錫礦選礦搖床噴水器 737     

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本實用新型涉及一種噴水器，尤其涉及一種錫礦選礦搖床噴水器。本實用新型的目的是提供一種可以自動擺動，根據(jù)需要調(diào)節(jié)水的流速錫礦選礦搖床噴水器。技術(shù)方案：一種錫礦選礦搖床噴水器，包括有擺動桿等；帶有網(wǎng)板的搖床前側(cè)轉(zhuǎn)動式設(shè)有擺動桿，擺動桿頂端設(shè)有空心管，空心管前端連接有水管，空心管底部開有至少兩個出水孔，搖床后側(cè)下部設(shè)有安裝板，安裝板上設(shè)有電機，電機的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤前側(cè)設(shè)有導(dǎo)塊。本實用新型通過在空心管上開有至少兩個出水孔，并且空心管可以左右進行擺動，使得水可以通過出水孔灑在搖床的任意位置，就不需要人去進行灑水。

無動力重力選礦的系統(tǒng)與方法 1080     

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一種無動力重力選礦的方法，選礦廠的尾礦進行分級后，溢流自流進入絨毯式溜槽，經(jīng)絨毯式溜槽粗選富集，以提高品位，絨毯式溜槽的粗精礦給入蒙古包上的分礦器，分礦器上的20條漸開槽在礦漿的動力作用下快速旋轉(zhuǎn)，將礦漿均勻撒到蒙古包的斜坡面上，重礦物在蒙古包的斜坡面上再次富集，產(chǎn)品的品位得到進一步的提高。本發(fā)明中的裝置維護方便、方法操作簡單，可以提高礦產(chǎn)資源綜合利用。

低品位磁鐵礦預(yù)選拋廢選礦工藝 840     

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本發(fā)明公開了一種低品位磁鐵礦預(yù)選拋廢選礦工藝，其工藝步驟是：粗碎、中碎、第一段篩分、第一段預(yù)選拋廢、細(xì)碎、超細(xì)碎、第二段篩分、第二段預(yù)選拋廢。原礦粗、中碎后經(jīng)第一段篩分篩出三個產(chǎn)品，第一段篩上產(chǎn)品經(jīng)第一段預(yù)選拋廢后的精礦進行細(xì)碎，形成細(xì)碎閉路循環(huán)；第一段篩中產(chǎn)品與第二段篩上產(chǎn)品經(jīng)超細(xì)碎后返回第二段篩分，形成超細(xì)碎閉路循環(huán)；第一段篩下產(chǎn)品和第二段篩下產(chǎn)品進行第二段預(yù)選拋廢，第一段預(yù)選尾礦與第二段預(yù)選尾礦為最終尾礦；第二段預(yù)選精礦為最終產(chǎn)品。本發(fā)明能拋棄掉大部分廢石，減少了入磨礦量，提高了鐵礦石入磨品位，可降低能耗和鋼球消耗，有利于低品位磁鐵礦礦石的開發(fā)利用，擴大了資源利用率。

均勻分布的選礦機振動斗擋板 750     

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本實用新型公開了一種均勻分布的選礦機振動斗擋板，包括底部移動滾輪、調(diào)向驅(qū)動電機、振動斗擋板和操作控制面板，所述底部移動滾輪上方安裝有振動斗殼體，所述調(diào)向主動輪上方安裝有傳動皮帶，所述傳動皮帶上方安裝有調(diào)向從動輪，所述調(diào)向從動輪下方連接有所述振動斗擋板，所述振動斗擋板下方安裝有擋板支撐臺，所述擋板支撐臺下方安裝有液壓傳動桿，所述液壓傳動桿下方連通有液壓驅(qū)動箱，所述液壓驅(qū)動箱上方安裝有所述操作控制面板，所述操作控制面板上方安裝有啟動開關(guān)。有益效果在于：能夠?qū)x礦機振動斗進行均勻阻擋，確保礦源分部均勻，不會對選礦結(jié)果造成影響。

選礦實驗用浸出攪拌機 800     

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本實用新型公開了一種選礦實驗用浸出攪拌機，包括機座和機架，所述電機的上方設(shè)置有變頻器，所述機架的右端下方安裝有聯(lián)軸器，所述連軸器的下方固定連接有攪拌軸，所述攪拌軸的下方設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌桶的下方兩側(cè)設(shè)置有緩沖塊，所述攪拌桶的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有梨形擾流板，所述攪拌桶的內(nèi)壁在兩梨形擾流板之間安裝有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過導(dǎo)線與控制裝置電性連接，所述攪拌桶的內(nèi)部下方安裝有紅外加熱器，所述攪拌桶的下方設(shè)置有紅外線發(fā)生器，所述紅外線發(fā)生器通過導(dǎo)線與控制裝置電性連接。該選礦實驗用浸出攪拌機，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡單、安全實用等優(yōu)點，同時能大幅度提高鈾礦的浸出攪拌效率，可以普遍推廣使用。

可有效提高礦山資源綜合利用率的選礦工藝 1297     

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一種可有效提高礦山資源綜合利用率的選礦工藝,根據(jù)礦山礦石性質(zhì)特點及市場需求,針對以鎢、錫、鉭、鈮為主,兼有鋰、銣、銫、長石等的多金屬礦床,綜合應(yīng)用各種選礦工藝,生產(chǎn)不同品質(zhì)的多元化系列產(chǎn)品,采用重選工藝回收鉭鈮;重選尾礦脫泥后經(jīng)浮選回收鋰云母精礦;浮選尾礦再經(jīng)隔粗、脫鐵、分級、脫水分別獲得粗、細(xì)粒鋰長石粉產(chǎn)品;所有尾礦合并經(jīng)壓濾獲得低檔長石產(chǎn)品。采用此工藝,對一些礦山,其資源可由目前的“多回收,少排放”轉(zhuǎn)變?yōu)椤叭厥?零排放”,實現(xiàn)礦產(chǎn)資源綜合利用水平最大化,可使礦山資源綜合利用率達(dá)95%以上,基本實現(xiàn)無尾礦排放。

重力選礦搖床可更換床面 1041     

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本實用新型公開一種重力選礦搖床可更換床面,該重力選礦搖床可更換床面下部為床面底板,上部為選別面,選別面固定安裝在床面底板上。選別面上包括間斷條、絨區(qū)、平面區(qū)和面底板,絨區(qū)在面底板上,間斷條在絨區(qū)之間將絨區(qū)分隔。本實用新型的優(yōu)點在于:本裝置用于搖床選礦,在選礦過程中能有效回收0.037-0.01MM微細(xì)粒級金屬礦物,同時能提高搖床的處理能力;由于可以更換床面的選別面,根據(jù)礦石的性質(zhì),粒度范圍,制作不同形式的絨狀選別面,可以取得最佳經(jīng)濟效益。

從有色選礦廢料中提取鐵精粉的方法 1077     

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本發(fā)明公開了一種從有色選礦廢料中提取鐵精粉的方法,它是先通過球磨機對礦石進行破碎、磨細(xì),再將得到的礦漿送入有色提取分流設(shè)備中提取有色精粉,然后將分流出來的廢料送入磁選回收機中,由磁選回收機吸取鐵精粉,經(jīng)一臺永磁筒式磁選機對磁選回收機吸取的鐵精粉進行二次精選,得到鐵精粉,并送入鐵精粉庫中,最后將分流出來的廢漿料送入流入尾砂庫中。本發(fā)明只要在常規(guī)的有色選礦方法的廢料管道或廢料槽溝下方安裝一臺磁選回收機和一臺永磁筒式磁選機進行精選,吸取廢料中的鐵精粉,就可提取到寶貴的鐵精粉。本發(fā)明具有能有效回收大量寶貴的有限資源、安裝簡單、成本低、見效快、環(huán)保、節(jié)約資源的優(yōu)點,并且經(jīng)濟效益和社會效益均十分顯著。

渣選礦回用水系統(tǒng) 698     

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本發(fā)明公開了一種渣選礦回用水系統(tǒng)，所述渣選礦回用水系統(tǒng)包括：回用水儲存裝置；用水裝置，所述用水裝置的進水口與所述回用水儲存裝置的出水口連通；過濾裝置，所述過濾裝置的進水口與所述回用水儲存裝置的出水口連通；渣漿泵，所述渣漿泵的水封水進口與所述過濾裝置的出水口連通；和濃密池，所述濃密池的進水口與所述用水裝置的出水口和所述渣漿泵的水封水出口中的每一個連通，所述濃密池的出水口與所述回用水儲存裝置的進水口連通。根據(jù)本發(fā)明實施例的渣選礦回用水系統(tǒng)具有節(jié)水、不產(chǎn)生外排廢水、零排放、運行成本低、環(huán)保效益好等優(yōu)點。

錫精礦選礦系統(tǒng) 969     

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本實用新型公開了一種錫精礦選礦系統(tǒng)，該選礦系統(tǒng)包括第一浮選池、第二浮選池、第一回轉(zhuǎn)窯、第二回轉(zhuǎn)窯和電爐，電爐設(shè)有物料混合物進口，物料混合物進口與物料混合池連接；第一浮選池設(shè)有錫精礦礦漿進口以及苯乙烯膦酸、苯丙羥肟酸和起泡劑二號油進口，第一浮選池還設(shè)有第一浮選精礦出口和第一浮選尾礦出口，兩者分別連接至第一回轉(zhuǎn)窯和物料混合池；第二浮選池設(shè)有第一浮選尾礦礦漿進口以及水楊羥肟酸和起泡劑二號油進口，第二浮選池還設(shè)有第二浮選精礦出口和第二浮選尾礦出口，兩者分別連接至第二回轉(zhuǎn)窯和物料混合池。本實用新型的選礦系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，利用該選礦系統(tǒng)能夠有效去除砷和硫，并且降低了選礦過程中的錫損失，經(jīng)濟效益高。

回收品位極低金礦石的選礦工藝 765     

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一種回收品位極低金礦石的選礦工藝，由洗礦篩分系統(tǒng)、礦泥處理系統(tǒng)、炭浸系統(tǒng)與堆浸系統(tǒng)組成。該工藝原礦直接篩分洗礦，礦砂進入堆浸，礦泥先經(jīng)階段分級、階段重選回收顆粒明金，然后進行炭浸，得到第一段重選回路和第二段重選回路的金精礦、堆浸載金炭和炭浸載金炭, 所有重選金精礦和載金炭送黃金冶煉廠處理得到金錠。本發(fā)明選礦工藝采用原礦含金0.4g/t以下、含泥25%以上的氧化金礦石，金的選礦回收率達(dá)到75%以上，充分利用了極低品位金礦資源，擴大了金礦資源量；同時在各個環(huán)節(jié)中強化回水利用，根據(jù)回水性質(zhì)返回相應(yīng)的作業(yè), 節(jié)約了水，單位礦石耗水0.23m3/t以下。

去除砷和硫的錫精礦選礦系統(tǒng) 1012     

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本實用新型公開了一種去除砷和硫的錫精礦選礦系統(tǒng)，該選礦系統(tǒng)包括浮選池、回轉(zhuǎn)窯和電爐，電爐設(shè)有物料混合物進口，物料混合物進口與物料混合池連接；浮選池設(shè)有高砷硫錫精礦礦漿進口以及苯丙羥肟酸、丁基黃藥和起泡劑二號油進口，浮選池還設(shè)有浮選精礦出口和浮選尾礦出口，兩者分別連接至回轉(zhuǎn)窯和物料混合池。本實用新型的選礦系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，利用該選礦系統(tǒng)能夠有效去除砷和硫，并且降低了選礦過程中的錫損失，經(jīng)濟效益高。

植硅體礦中二氧化硅的選礦方法 1045     

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本發(fā)明公開了一種植硅體礦中二氧化硅的選礦方法，包括采用以下流程進行選礦：(1)加水旋回破碎；(2)一次網(wǎng)篩分離；(3)一次擦洗剝離；(4)二次網(wǎng)篩分離；(5)一次超細(xì)球磨；(6)二次擦洗剝離；(7)一次沉降；(8)二次超細(xì)球磨；(9)二次沉降；(10)磁選除鐵；(11)水分離；(12)干燥；(13)干法粉碎，得到含炭二氧化硅粉末?，F(xiàn)有技術(shù)制備100nm?1μm級的二氧化硅，耗費能量巨大，性價比不適宜市場發(fā)展。本發(fā)明提供的選礦工藝旨在對新發(fā)現(xiàn)的植硅體硅礦進行最優(yōu)化提取出此量級內(nèi)的二氧化硅，且選礦操作基于現(xiàn)有機器條件，提供一種全新選礦流程工藝，完全可應(yīng)用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)實踐。

去除砷和硫的錫精礦選礦系統(tǒng)及工藝 781     

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本發(fā)明公開了一種去除砷和硫的錫精礦選礦系統(tǒng)及工藝，該選礦系統(tǒng)包括浮選池、回轉(zhuǎn)窯和電爐，電爐設(shè)有物料混合物進口，物料混合物進口與物料混合池連接；浮選池設(shè)有高砷硫錫精礦礦漿進口以及苯丙羥肟酸、丁基黃藥和起泡劑二號油進口，浮選池還設(shè)有浮選精礦出口和浮選尾礦出口，兩者分別連接至回轉(zhuǎn)窯和物料混合池。本發(fā)明的選礦系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，利用該選礦系統(tǒng)能夠有效去除砷和硫，并且降低了選礦過程中的錫損失，經(jīng)濟效益高。

石榴石選礦的投料裝置 704     

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本發(fā)明涉及一種投料裝置，尤其涉及一種石榴石選礦的投料裝置。本發(fā)明的要解決的技術(shù)問題是提供一種可以方便工人投料、并且可以將石榴石均勻投下的石榴石選礦的投料裝置。一種石榴石選礦的投料裝置，包括有第一連接桿、料斗、第一滑塊、下料管和拉桿等；料斗底部左右兩側(cè)均安裝有第一連接桿，料斗底部開有第一滑槽，第一滑槽內(nèi)滑動式設(shè)有第一滑塊，第一滑塊中部安裝有下料管，下料管與料斗底部的出料口連通，第一滑塊右部安裝有拉桿。本發(fā)明通過拉動拉桿左右移動帶動下料管左右移動，在下料管和料斗的出口重合時，即可將石榴石進行均勻投放。

可有效回收鉭鈮礦石的選礦工藝 1090     

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一種可有效回收鉭鈮有用礦物的選礦工藝,該工藝將碎礦后的產(chǎn)品經(jīng)階段磨礦、階段選別、泥砂分選、原生泥與次生泥分別處理產(chǎn)出最終鉭鈮精礦。該工藝采用階段磨礦、階段選別,避免了鉭鈮礦物的過粉碎現(xiàn)象;采用泥砂分選、原生泥與次生泥分別處理避免了粗粒物料對細(xì)粒級有用礦物選別的干擾;由于磨礦產(chǎn)生大量的次生鐵,通過磁選除雜,可避免比重較大的鐵質(zhì)對有用礦物鉭鈮選別的干擾,從而達(dá)到提高鉭鈮精礦品位和鉭鈮選礦回收率的目的。在主要有用元素鉭、鈮的分散率高的情況下,使鉭鈮回收率達(dá)到50%左右,使鉭鈮可回收部分的回收率達(dá)到65%～75%。

對白鎢礦選礦廢水中鎢酸根的回收吸附方法 713     

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一種對白鎢礦選礦廢水中鎢酸根的回收吸附方法，涉及一種對選礦廢水中鎢酸根的回收方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的白鎢礦選礦廢水中鎢酸根的回收率低，回收速率慢的技術(shù)問題。本發(fā)明：將聚苯胺/碳布復(fù)合電極材料、Ag/AgCl電極和鉑電極組成三電極系統(tǒng)連接到電化學(xué)工作站上，聚苯胺/碳布復(fù)合電極材料作為工作電極，Ag/AgCl電極作為參比電極，鉑電極為對電極，將待處理的白鎢礦選礦廢水作為電解液，在電場力的條件下電吸附。本發(fā)明工藝簡單，快速，吸附2h鎢酸根離子的回收率可以達(dá)到75％。

鎢鋅多金屬礦選礦廢水分質(zhì)處理-分級回用方法 1093     

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本發(fā)明提供了一種鎢鋅多金屬礦選礦廢水分質(zhì)處理?分級回用方法，屬于金屬礦選礦廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的方法包括以下步驟：調(diào)節(jié)鎢鋅多金屬礦原礦粗選廢水的pH值，與消泡劑和第一絮凝劑混合，依次進行過濾和吸附后，回用選礦工藝；將鎢鋅多金屬礦硫化礦廢水、消泡劑和除鈣劑進行第一混合，調(diào)節(jié)pH值后，再與第二絮凝劑進行第二混合，依次進行過濾和吸附后，回用選礦工藝；調(diào)節(jié)鎢鋅多金屬礦氧化礦廢水的pH值，與消泡劑和第三絮凝劑混合，依次進行過濾和吸附后，回用選礦工藝。本發(fā)明提供的方法采用短流程閉路分質(zhì)處理和分級循環(huán)回用工藝，構(gòu)建了環(huán)環(huán)相扣的短流程分質(zhì)分級嵌套循環(huán)技術(shù)體系，提高選礦廢水的回用率，降低單位耗水量。

錫精礦選礦系統(tǒng)及工藝 1167     

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本發(fā)明公開了一種錫精礦選礦系統(tǒng)及工藝，該選礦系統(tǒng)包括第一浮選池、第二浮選池、第一回轉(zhuǎn)窯、第二回轉(zhuǎn)窯和電爐，電爐設(shè)有物料混合物進口，物料混合物進口與物料混合池連接；第一浮選池設(shè)有錫精礦礦漿進口以及苯乙烯膦酸、苯丙羥肟酸和起泡劑二號油進口，第一浮選池還設(shè)有第一浮選精礦出口和第一浮選尾礦出口，兩者分別連接至第一回轉(zhuǎn)窯和物料混合池；第二浮選池設(shè)有第一浮選尾礦礦漿進口以及水楊羥肟酸和起泡劑二號油進口，第二浮選池還設(shè)有第二浮選精礦出口和第二浮選尾礦出口，兩者分別連接至第二回轉(zhuǎn)窯和物料混合池。本發(fā)明的選礦系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，利用該選礦系統(tǒng)能夠有效去除砷和硫，并且降低了選礦過程中的錫損失，經(jīng)濟效益高。

富集鎳和/或鈷的紅土鎳礦選礦工藝 787     

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一種富集鎳和/或鈷的選礦工藝,其特征在于,褐鐵礦型礦石和蛇紋石型礦石分開進行選礦,褐鐵礦型礦石和蛇紋石型礦石分別經(jīng)洗礦后采用篩子進行至少一次分級,將各粒級的產(chǎn)品分別選礦,經(jīng)重選和磁分級工藝以獲取目的精礦。根據(jù)本發(fā)明,褐鐵礦型礦石和蛇紋石型礦石分別經(jīng)篩分分級后,粗粒級物料直接進入后續(xù)濕法冶金作業(yè),減少了入選原礦的處理量,改善了選別條件,中粒級和細(xì)粒級物料采用重選和磁分級的組合流程進行選別以獲取目的精礦,可以減少進入濕法冶金流程的礦物量。將紅土鎳礦中蛇紋石型礦石和褐鐵礦型礦石分別選礦,可以獲得更高品位、更高回收率和富集比的精礦。

選礦廠礦漿輸送管道排氣裝置 1033     

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本實用新型涉及一種選礦廠礦漿輸送管道排氣裝置，在選礦廠礦漿收集槽和直立礦漿排放管內(nèi)安裝直立的排氣管，直立的排氣管的上端高出選礦廠礦漿收集槽的礦漿液面，直立的排氣管的下端出口于直立礦漿排放管與向下傾斜的礦漿排放管的連接彎頭上部；直立的排氣管的上端從選礦廠礦漿收集槽底部穿出并固定，直立的排氣管的下端由支架固定在直立礦漿排放管的內(nèi)壁。礦漿由選礦廠礦漿收集槽經(jīng)直立礦漿排放管和向下傾斜的礦漿排放管自流輸送，輸送管道及礦漿中的空氣沿直立的排氣管上升排出。直立的排氣管位于依靠自流輸送礦漿的向下傾斜的排放管的上部，礦漿排放管內(nèi)的空氣逆礦漿流而上，沿直立的排氣管上升排出；實現(xiàn)自動實時排氣，效果好，可免維護。

鋰云母浮選過程的選礦抑制劑 1134     

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本發(fā)明公開了一種鋰云母浮選過程的選礦抑制劑。使用硅酸鈉、磷酸鈉和羧甲基纖維素復(fù)配而成的選礦抑制劑，從鉭鈮尾礦中浮選鋰云母精礦。所述的選礦抑制劑包括硅酸鈉、磷酸鈉和羧甲基纖維素，它們的配比為10～40：10～40：80～20。捕收劑為椰油伯胺，與鹽酸以質(zhì)量比1:1～1:5的比例混合后，配制成胺質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5％～5％的水溶液作為浮選藥劑，加入選礦抑制劑，其用量為50-1000g/t。浮選時鉭鈮尾礦漿固含量為20％～30％，礦漿的pH值5～9，pH調(diào)節(jié)用碳酸鈉。本發(fā)明所述的選礦抑制劑，提高了鋰云母精礦的浮選回收率。

選礦用高頻篩裝置 1042     

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本實用新型涉及選礦篩選技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種選礦用高頻篩裝置，包括承載底架，所述承載底架的上側(cè)設(shè)置有承載支架，所述安裝支架的上側(cè)中間處設(shè)置有第一承載安裝座，所述承載支架的上側(cè)設(shè)置有選礦篩筒，所述承載支架的右上側(cè)設(shè)置有安裝支板，所述安裝支板的上側(cè)中間處設(shè)置有第二承載安裝座，所述第一承載安裝座與第二承載安裝座貫穿選礦篩筒安裝有選礦軸，所述選礦篩筒的右側(cè)設(shè)置有一級選礦篩，所述選礦篩筒并且位于一級選礦篩的左側(cè)設(shè)置有二級選礦篩，所述選礦篩筒并且位于二級選礦篩的左側(cè)設(shè)置有三級選礦篩，通過該選礦篩能夠?qū)Σ煌墑e的礦石進行篩選，還能夠?qū)Σ荒軌蜻M行的礦石與雜物進行排除，能夠有效地提高選礦篩選的效率。

利用齒形皮帶提高選礦富集度的搖床 1443     

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本發(fā)明公開了一種利用齒形皮帶提高選礦富集度的搖床，包括選礦箱，所述篩分箱的頂部固定安裝有兩個固定座，兩個所述固定座的頂部均固定安裝有固定軸承，兩個所述固定軸承上均插接有連接軸，所述選礦箱頂部左側(cè)的連接軸的外側(cè)套裝有傳動齒輪，所述選礦箱的左側(cè)固定安裝有底座，底座的頂部固定安裝有支撐板，支撐板的右側(cè)固定安裝有橫板，橫板的頂部固定安裝有安裝座，安裝座的頂部固定安裝有電機，電機的輸出軸處通過聯(lián)軸器固定安裝有轉(zhuǎn)軸。該利用齒形皮帶提高選礦富集度的搖床，通過齒輪連接能夠減少重量過大時出現(xiàn)的打滑現(xiàn)象，從而提高了選礦的效率，方便了工作人員選礦使用。

含高品位自然銅硫化銅礦的選礦工藝 986     

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一種含高品位自然銅硫化銅礦的選礦工藝，對粒度大于40mm的大塊自然銅礦，在破碎過程中回收；對小于40mm的粗顆粒自然銅采用高壓輥磨粉碎-圓筒選礦機+振動篩打散分級-跳汰+螺溜+搖床重選回收；重選尾礦（硫化銅礦）采用磨礦浮選回收。使用本發(fā)明含高品位自然銅硫化銅礦的選礦工藝，既可以預(yù)先高效回收高品位自然銅，同時回收硫化銅礦和硫鈷礦，可以克服由于銅有良好的延展性而造成破碎機的損壞和在磨機內(nèi)累積，從而保證破碎及磨礦生產(chǎn)的順暢運行。

閃速爐、轉(zhuǎn)爐和貧化電爐三種銅冶煉工藝混合渣的選礦工藝 1064     

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本發(fā)明公開一種目前國內(nèi)已應(yīng)用工業(yè)生產(chǎn)的多種爐渣混合物料的選礦工藝,具有較強的適應(yīng)性。本工藝不僅適應(yīng)處理混合渣物料,同時也適應(yīng)目前各種冶煉工藝所產(chǎn)出的爐渣物料,為國內(nèi)銅爐渣資源的回收提供了有效途徑。本工藝不僅流程短、投資少、能耗低、無污染、生產(chǎn)成本較低,而且突破了以前常規(guī)的爐渣選礦工藝不能實現(xiàn)的指標(biāo),獲得了顯著的經(jīng)濟和社會效益。因此,這一工藝對實現(xiàn)銅資源循環(huán)經(jīng)濟的戰(zhàn)略,從一個方面提供了有力的技術(shù)支撐,在銅爐渣選礦領(lǐng)域,有廣闊的應(yīng)用前景。

螺旋選礦機、螺旋選礦方法及其分礦板 1024     

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一種分礦板，其特征在于，該分礦板包括固定的內(nèi)套和可拆卸的外套，內(nèi)套和外套之間的相對徑向位置可調(diào)節(jié)地相互連接。優(yōu)選地，分礦板的內(nèi)套通過螺栓裝置用螺栓固定或焊接在螺旋選礦機或螺旋溜槽中間軸或該中間軸的槽鋼上；內(nèi)套本體、外套本體的側(cè)表面為相一致的曲線形狀；內(nèi)套與外套通過可調(diào)節(jié)螺栓裝置連接在一起；在內(nèi)套本體的至少2/3厚度處，開有用于緊固可調(diào)節(jié)螺栓裝置的調(diào)節(jié)長槽；內(nèi)套的固定端開有固定用螺栓孔；外套本體呈扣在內(nèi)套本體上的倒U型；在內(nèi)套的外側(cè)面與外套的內(nèi)側(cè)面之間設(shè)置用于消除間隙的墊。根據(jù)本發(fā)明，在礦物品質(zhì)發(fā)生變化時，可方便地調(diào)節(jié)分礦板的長度，以合理地分離輕、重礦物量。

淘金選礦的手動可移式選礦機 1159     

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一種用于淘金選礦的水沖射靜電分離手動可移式選礦機。特別適用于無電源地區(qū)分選砂金礦。該機包括機架、料斗、多孔水管、均料轉(zhuǎn)槽、傳動輪、斷電器、帶正電斜滑板、帶負(fù)電斜柵板等。料斗中的砂金礦在多孔水管的小水柱掃射、沖擊下松動,進入均料轉(zhuǎn)槽后倒入過渡料斗均勻震動下落。在靜電場中,落在帶正電斜滑板上的金粒即呈正電,被帶負(fù)電斜柵板吸引而分離。該機簡單安全,耗靜電能少、體積小成本低,采用該機可使砂金礦處理量、回收率成倍增加。

鎢選礦尾礦的選礦工藝流程系統(tǒng) 690     

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本實用新型公開一種鎢選礦尾礦的選礦工藝流程系統(tǒng)，由砂泵、水力旋流器組、圓筒篩、濃縮機、攪拌桶、中磁場磁選機、弱磁場磁選機、強磁場磁選機和搖床分別通過管道串聯(lián)組成。本實用新型通過砂泵、水力旋流器組、圓筒篩和濃縮機等組成的尾礦回收處理系統(tǒng)，占地面積小，運行成本低，尾礦利用率能達(dá)到88%以上。通過尾礦選礦工藝流程系統(tǒng)的實施，能將尾礦資源化利用，較高品質(zhì)的長石精礦可作為陶瓷原料，尾礦中的低品位鎢和鐵也可回收利用，不但能達(dá)到選礦生產(chǎn)減排的目的，還能增加選礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。

鎢選礦尾礦綜合利用的選礦工藝 777     

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一種鎢選礦尾礦綜合利用的選礦工藝，包括加壓砂泵揚送、水力旋流器組脫泥、圓筒篩隔粗除雜、濃縮機濃縮脫水、攪拌桶調(diào)漿、中磁場磁選機粗選、弱磁場磁選機精選、強磁場磁選機精選和搖床精選工序。選礦工藝配套選用砂泵2臺、水力旋流器組1～2組、圓筒篩1～2臺、濃縮機1～2臺、攪拌桶2～4臺、中磁場磁選機8～12臺、弱磁場磁選機8～12臺、強磁場磁選機2～4臺、搖床3～6臺。通過應(yīng)用尾礦選礦工藝，可實現(xiàn)尾礦資源化利用，獲得的較高品質(zhì)的長石精礦可用作陶瓷原料，尾礦中的低品位鎢和鐵也可回收利用，尾礦利用率能達(dá)到88%以上，在實現(xiàn)選礦清潔生產(chǎn)的同時，還能增加選礦企業(yè)的經(jīng)濟效益。