絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船 903     

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本發(fā)明提供了一種絞吸式回收金屬尾礦方法及絞吸式金屬尾礦回采船,用絞刀將金屬尾礦壩中的尾礦絞起,由絞吸泵將其吸入選礦槽,經受料裝置給入選礦系統(tǒng)進行選別作業(yè),完成絞吸、選礦、排尾功能。克服了現(xiàn)有的鏈斗式金屬尾礦回收裝置耗能大、挖掘效率低等缺點。

細粒尾礦干堆筑壩與濕排相結合的堆排方法 793     

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本發(fā)明公開了一種細粒尾礦干堆筑壩與濕排相結合的堆排方法，選礦廠(1)選礦后的廢渣經濃密機(2)完成一次固液分離后，溢流為清水回流選礦廠再利用，濃度40～45％的底流經尾礦輸送管(3)后一路再經分流放漿管(4)直接通過泵送或自流運輸?shù)轿驳V庫(7)，另外一路進入放置在松軟堆積壩上可移動行走的移動式分離機(5)進行二次固液分離，濃度70～75％的二次分離底流用于筑排尾礦堆積壩(6)，高濃度底流直接堆積筑壩增強了尾礦堆積壩(6)的強度，而溢流排向尾礦庫(7)。本發(fā)明固液分離后下游蓄水池(8)澄清的尾礦水回送到選廠再利用，實現(xiàn)廢水零排放，實現(xiàn)節(jié)能減排清潔生產，具有操作方便、成本低廉、尾礦固液分離及筑壩效率高、可實現(xiàn)干堆筑壩與濕排相結合的特點。

環(huán)保提金裝置及提金方法 1244     

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一種環(huán)保提金裝置及提金方法，屬于重金屬重選技術領域，包括兩套并列設置的提金裝置，每套提金裝置均包括逐級設置的兩個以上的離心選礦機，離心選礦機設置有尾礦入口以及重尾出口；自上而下上一級離心選礦機的重尾出口與下一級離心選礦機的尾礦入口連接；每個離心選礦機的精礦出口通過溜槽管連接；最下級離心選礦機的重尾出口與回水管的一端連接，回水管的另一端設置在沉降槽內部；沉降槽的側壁上部設置有溢流管，沉降槽的底部設置有排尾管，溢流管的出口端與離心選礦機的反沖水管連接。本發(fā)明提金過程不使用任何藥劑，反沖水采用水氣混合代替，無任何污染，僅用電和部分循環(huán)水，生產成本低，對環(huán)境友好。

磁性金氈振動皮帶溜槽選礦機 890     

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本實用新型涉及一種磁性金氈振動皮帶溜槽選礦機，屬于機械類，主要包括有機架、動力滾筒、被動滾筒和擋邊皮帶，其在機架的前部安裝動力滾筒，在機架的后部安裝被動滾筒，擋邊皮帶環(huán)繞在動力滾筒和被動滾筒上，組成輸送主體結構；在動力滾筒的兩側各安裝有一用以調整皮帶松緊度的皮帶調緊裝置，在機架上設有一高度調節(jié)裝置；擋邊皮帶上面鋪設滯留重礦物的金氈，在動力滾筒上部設置進料礦漿分配器和噴水管，在動力滾筒下部設有精礦噴水管和精礦接料斗，在被動滾筒下部設有尾礦接料斗；在擋邊皮帶的背部設置振動裝置和磁場裝置。本實用新型充分利用礦物的物理特性，實現(xiàn)了連續(xù)生產，大處理量，高富集比，高回收率及解決了重礦物綜合回收的技術難題。

高鈣鎂型含泥鎢鉬螢石礦綜合回收選礦方法 1105     

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本發(fā)明屬于礦物加工技術領域，具體涉及一種高鈣鎂型含泥鎢鉬螢石礦綜合回收選礦方法；采用先脫泥，脫泥后分易選和難選兩類進行混浮鎢鉬螢石，混浮后分別抑制螢石浮選氧化鉬和白鎢礦，分離后的氧化鉬白鎢粗精礦精選獲得氧化鉬鎢混合精礦，螢石精選異步拋尾，中礦再磨再選，獲得高低品位雙螢石精礦產品。消除了易泥化脈石對鎢鉬礦物浮選的影響，實現(xiàn)對易浮有用礦物和難浮有用礦物的分類浮選，對兩類礦物分別進行分流分離分選，減少藥劑用量，提高分離效果，提高了資源利用率。

錫石工藝礦物學選礦工藝 884     

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本發(fā)明公開了一種錫石選礦工藝，包括如下步驟：錫石破碎篩選，破碎之后分級振動篩選，分別收集；預先富集，將多級分選的細泥集中起來；分級脫泥，將分選后粒徑集中起來的細泥通過濾泥篩進行分離過濾，得到粗分離篩選錫石；錫石捕收，將粗分離篩選錫石融入錫石捕收劑中，在強攪拌后進行靜置，靜置之后進行分級過濾得到一級過濾液和二級過濾液；錫石浮選，往一級過濾液中注入空氣，收集錫石浮渣，將二級過濾液進行高溫濃縮；烘干成型，將錫石浮渣進行烘干并得到錫石產品；提高富集率，在進行捕收過程中，降低了流程的流水時間，提高了實際生產的使用效率，提高藥品的粗回收利用率，降低生產成本。

含磁鐵礦的復雜礦石選礦方法 751     

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本發(fā)明涉及一種含磁鐵礦的復雜礦石選礦方法，屬于混合礦石的選別技術領域。包括原礦經過階段磨礦、粗細分級，粗細分級沉砂經過重選得到精礦和尾礦，粗細分級溢流經過磁選?磨礦分級?淘洗精選得到精礦和尾礦。本發(fā)明通過弱磁、磨礦、分級、淘洗精選工藝流程代替陰離子反浮選工藝流程，能夠更好的適應礦石性質，減少了強磁前高效濃縮機、浮選前高效濃縮機和過濾前高效濃縮機的基建投資費用及建設占地面積，降低了選別成本，避免了氫氧化鈉、淀粉、捕收劑、氧化鈣、硫酸等浮選藥劑對環(huán)境造成的污染，同時磁選流程操作簡單，便于職工操作，從而實現(xiàn)良好的社會效益和經濟效益。

反鏟-漂浮式砂金選礦機 1085     

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一種由挖掘機通過連接裝置與平底船相連,在平底船上裝有篩分選礦裝置,供電供水裝置,排尾裝置所構成的反鏟漂浮式砂金洗選廠,是將挖掘礦砂和供礦設備采用一臺通用挖掘機,將洗選設備安裝在平底船上,本實用新型比采金船機動靈活并具有可采小儲量砂金礦床,建設投資小,周期短,投資風險小等特點。

連續(xù)離心式振動跳汰選礦機 648     

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本實用新型涉及一種連續(xù)離心式振動跳汰選礦機,屬于機械類。其結構是在在機架上部左側設有調速電機,在其機架上部右側設有多層空心軸,在多層空心軸上部設有礦漿進料斗,在多層空心軸外圓的中部套設有上旋轉進水接頭,多層空心軸下端穿過機罩與帶反沖水的離心鼓體相連接,在機罩右側設有尾礦排出口;在離心鼓體的下端設有不旋轉的跳汰床,跳汰床左側設有中進水口,另在跳汰床下部設有下脈沖反沖水進口、振動電機、橡膠隔膜料斗及精礦排出口。優(yōu)點在于:采用離心力、重力和振動力原理有機結合,取得更有效的富集和分離效果,尤其是對細粒重礦物有效分離回收;實現(xiàn)了大處理量、高回收率、高富集比、成本低、連續(xù)排尾礦及精礦、精礦品位高等優(yōu)點。

自動離心式水床選礦機 821     

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本實用新型涉及一種自動離心式水床選礦機，屬 于機電類。其結構是支架與機體外罩連接，該機體外罩與機體 蓋帽連接，機體外罩上設有尾礦排放口；位于支架內的交流電 動機與傳動系統(tǒng)連接，該傳動系統(tǒng)一端設有水床恒壓進水管， 另一端與導向波輪連接，該導向波輪位于正弦波水床的底部， 該正弦波水床的上部設有精礦排放裝置，原礦供礦管與正弦波 水床連通，該正弦波水床位于尾礦溢流堰內，該尾礦溢流堰設 有精礦排放口。優(yōu)點在于：增加了原礦處理量，顯著提高了回 收率、精礦富集比，并解決了精礦連續(xù)排放的技術難題，使精 礦效量從最小到最大的在線控制得以實現(xiàn)；橡膠水床床面增加 了耐磨度，提高了使用壽命；應用范圍廣泛，實用性強。

水套式離心選礦機 1134     

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一種在機架上裝有隔振裝置,在隔振裝置上部裝有內套,外套和水管所構成的水套式離心選礦機,是由電機帶動內、外套轉動,在內套壁上加工有多個細孔,壓力水通過水管進入內、外套間向內套壁礦層上噴射壓力水,使床層不板結,本實用新型具有床層不易板結,結構簡單,操作方便,生產能力大,回收率高,富集比大,排礦周期長等特點。

立式抽吸離心選礦機 727     

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本實用新型為一種立式抽吸離心選礦機，屬于機電類，其機械部分具有產生離心力的主軸，該主軸的下部連接有轉鼓軸承室、轉鼓、轉鼓皮帶、旋轉接頭和離心閥門，并由轉鼓軸承室將主軸及轉鼓固定連接在機架上，鼓皮帶與產生離心動力的轉鼓電機的輸出皮帶輪相連接，轉鼓電機安裝在機罩上；主軸的上部連接有抽吸管軸承室、抽吸管皮帶、抽吸旋轉接頭、抽吸管和進料斗，由與抽吸管皮帶連接的抽吸管電機提供抽吸分離動力；其中抽吸管接頭通過精礦抽吸管與漿氣分離器相連接，抽吸總管與噴射泵相連接。本實用新型具有富集比高、回收率高、精礦品位可調、能連續(xù)作業(yè)的實用性，提高了其在處理細粒級礦物時的應用范圍。

臥式流態(tài)化離心選礦機 872     

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本實用新型涉及一種臥式流態(tài)化離心選礦機械,屬于機械類,該設備是在機架上有一臥式轉鼓,臥式轉鼓中設有夾套,夾套內可通水或空氣,在夾套內壁上有噴孔和隔板,隔板上和臥式轉鼓側面有精礦排出通道,在流體礦物進入臥式轉鼓后,在離心力的作用下,使礦漿迅速沉積,并在反沖水的作用下,產生流態(tài)化分層,間斷停止臥式轉鼓轉動,開啟精礦排出通道,排出精礦,達到重選分離礦物的目的。該設備具有運轉平穩(wěn),可大型化、結構簡單、操作方便、回收率高、富集比大等特點。

硼鎂鐵礦選礦的新方法 970     

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一種硼鎂鐵礦選礦的新方法,技術方案采用一次磨選的破碎產品粒度小于12mm,磨選的溢流粒度不低于55%(-200目),一次磨礦機采用長格子球磨機,二次磨選,篩下產品粒度85%(-200目)以上,細篩的規(guī)格不能大于0.15mm,二次磨礦采用溢流型球磨機,節(jié)約大量資源,減少占有土地和環(huán)境污染。

大型自動離心選礦機PLC控制系統(tǒng) 912     

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本實用新型公開了一種大型自動離心選礦機PLC控制系統(tǒng)，包括有PLC模塊、模擬量輸入輸出模塊、觸摸屏和變頻器，PLC模塊與離心選礦機的給水、供礦電磁閥連接。所述模擬量輸入輸出模塊經調整板與壓力傳感器、電磁流量傳感器和變頻器連接，變頻器與電機連接。本實用新型控制簡單，實現(xiàn)功能強大，力矩大，過載能力強?？删幊炭刂破鳎≒LC）是以微處理為核心的通用工業(yè)控制裝置，它將傳統(tǒng)的繼電器--接觸器控制系統(tǒng)與計算機控制技術緊密結合，集計算機、控制、通信于一體，為工業(yè)自動化提供了幾乎完美的現(xiàn)代化自動控制裝置。近幾年，可編程控制器由于其優(yōu)良的控制性能，極高的可靠性，在各行各業(yè)中的應用日益廣泛普及。

銅冶煉渣中選礦回收氧化銅的方法 862     

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本發(fā)明的一種銅冶煉渣中選礦回收氧化銅的方法，過程為：取水淬渣和轉爐渣，或水淬渣，轉爐渣和轉爐低渣，按比例混合；濕磨至粒度為?45μm占95?98％，獲得礦漿；向礦漿內加入Z?200＝70?90g/t，Y89＝130?150g/t，羥肟酸＝20?55g/t，2#油＝15?30g/t，經快速浮選后，進行兩次粗選，兩次掃選和兩次精選，干燥獲得銅精礦和尾渣；其中：單次選礦時間為5?10min；兩次粗選、兩次掃選的藥劑制度為：粗1為Z200＝60?80g/t、Y89＝60?80g/t、2^#油＝30g/t，粗2為Y89＝30?35g/t、2^#油＝20g/t，掃1為Y89＝15?17.5g/t、2^#油＝10g/t，掃2為Y89＝15?17.5g/t、2^#油＝10g/t。綜合該浮選工藝，能夠實現(xiàn)尾渣氧化銅中自由氧化銅的高效回收。

連續(xù)跳汰式離心選礦機 1137     

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本實用新型涉及一種連續(xù)跳汰式離心選礦機,屬于機械類。其結構是在離心鼓體內設有連續(xù)螺旋溝槽,該離心鼓體的上部設有旋流器,離心鼓體的下部設有跳汰床、軸承箱、下脈沖反沖水管和精礦排出口,軸承箱與離心鼓體連接,上脈沖反沖水管的一端置于螺旋溝槽內,旋流器上設有溢流口和礦漿進口,離心機罩的一側設有尾礦排出口,該離心機罩與機架固定連接,機架減振裝置固定在該機架上;調速電機與偏心皮帶輪連接,該偏心皮帶輪與振動電機連接。優(yōu)點在于:結合了三種重力選礦方式,具有雙重的富集效果,實現(xiàn)了大處理量,高回收率,高富集比,精礦品位高,成本低,操作簡單,可連續(xù)排出精礦便于管理,實用性強。

選礦藥劑的兩段合成方法 1111     

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本發(fā)明公開了一種選礦藥劑的兩段合成方法，該藥劑的制備通過兩段合成工藝進行制備，第一段融合：首先將硫酸鹽、碳酸鹽、氰絡合物及含氮化合物按照2～5:15～50:10～50:20～40的質量比混合均勻，加入到耐熱耐腐蝕反應釜中，在450-550℃的條件下攪拌熔融1～1.2h，將熔融之后的混合液倒出待用，不熔的雜質去除。第二段融合：將強堿、氯化物、碳酸鹽按3～6:2～5:5～10的質量比充分混勻，之后按1:1的質量比加入第一段熔融之后的混合物，二者混合后加入到反應釜中，在700-900℃的條件下攪拌熔融1～1.5h。熔融物經常溫冷卻，破碎、篩分后得到產品。本發(fā)明生產產品品質高，雜質少，生產原料安全、易得，生產工藝安全環(huán)保，該產品可以廣泛應用于金、銀礦石的綜合回收。

低品位金礦堆浸渣的選礦方法 984     

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本發(fā)明涉及一種低品位金礦堆浸渣的選礦方法，屬于礦物加工領域中低品位含金礦石的選礦方法。將低品位金礦堆浸渣制備成?0.074mm含量為65％?70％的礦漿，礦漿經過洗礦機對磨過的堆浸渣進行清洗，調整最終清洗產品的礦漿濃度為28％?33％，并添加高品位黃鐵礦、礦漿調整劑、活化劑、起泡劑和捕收劑，經過一次粗選、三次掃選和三次精選作業(yè)，得到最終的金精礦和尾礦。優(yōu)點是操作簡便，運行成本低，易于實現(xiàn)，解決了浮選過程中堆浸渣易泥化及表面殘存的氰化物對含金礦物的抑制的問題，有效的實現(xiàn)了對二次資源堆浸渣中金的回收和利用。

微細粒氧化鋅礦選礦方法 713     

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本發(fā)明公開了一種微細粒氧化鋅礦選礦方法，首先將氧化鋅礦磨礦調漿，以一定質量比例加入分散劑及捕收劑乳濁液，再采用常規(guī)浮選流程充氣浮選，得到氧化鋅精礦。所述捕收劑乳濁液是由組合捕收劑與硫化鈉混合并加入乳化劑加熱攪拌配制成；所述組合捕收劑是由十二烷基混合胺、十八烷基混合胺和活性劑混合，加入有機溶劑、堿性物質加熱攪拌溶解，冷卻后制成；加入捕收劑乳濁液即組合捕收劑與硫化鈉制得的乳濁液，可增強胺分子在氧化鋅礦物表面吸附的選擇性和穩(wěn)定性；配合加入分散劑，可實現(xiàn)氧化鋅礦的全泥浮選，減少了脫泥造成的金屬損失，提高鋅的回收率。本發(fā)明具有操作簡單、適應性強、選礦指標好、生產成本低的特點。

含金硫化礦石的選礦方法 992     

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本發(fā)明提供一種含金硫化礦石的選礦方法，屬于礦物加工技術領域。原礦粉礦經磨礦分級作業(yè)后，得到細度在?0.074mm含量占58％～63％之間，礦漿質量百分濃度在28％～33％之間的礦漿；礦漿中加入硫化礦物捕收劑、起泡劑，調漿后進入浮選作業(yè)。經粗選作業(yè)得粗選精礦，粗選精礦進入各級精選作業(yè)，經多次精選得到最終精礦；粗選尾礦進入水力旋流器分級，水力旋流器的沉砂返回磨礦機，水力旋流器的溢流進入各級掃選作業(yè)，經多次掃選得到最終尾礦。本發(fā)明利于金礦物的充分解離，利于浮選對連生金礦物的選擇性選別，既可保證了精礦品位合格，又可提高金的回收率。本發(fā)明工藝流程簡單，生產成本低，選礦指標理想。

防濺礦新型選礦用浮選機 1126     

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本實用新型公開了一種防濺礦新型選礦用浮選機，屬于防濺礦新型選礦用浮選機領域，包括機體，所述機體的頂端連接有合頁，且機體通過合頁轉動連接有蓋體，所述蓋體的底端設置有滑槽，且滑槽的內部滑動連接有濾網，所述機體的一側安裝有伺服電機，且伺服電機的輸出端連接有貫穿至機體內部的螺紋桿，所述螺紋桿的外側連接有刮板，所述機體的外側安裝有旋轉電機。本實用新型通過設置的機體、合頁、蓋體、滑槽、濾網，實現(xiàn)了在機體內部進行漿料攪拌的時候，可以將蓋體通過合頁轉動與機體連接，然后將蓋體底端的濾網通過拉動拖出，讓濾網與機體一側的內壁連接，濾網可以不減少曝氣程度，也不會讓漿料濺出，避免漿料長期堆積對環(huán)境產生不良影響好。

選礦廠礦漿輸送系統(tǒng) 1048     

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本實用新型涉及一種選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)，屬于礦山工程技術中選礦工程領域，包括礦漿輸送泵、輸送泵進口管、礦漿緩沖槽、液位計和變頻電機，礦漿輸送泵通過輸送泵進口管與礦漿緩沖槽的底部連接，礦漿輸送泵與變頻電機連接；礦漿緩沖槽包括上部礦漿緩沖槽和下部礦漿緩沖槽，上部礦漿緩沖槽的外形為圓柱形狀，下部礦漿緩沖槽的外形為倒置圓臺形狀，上部礦漿緩沖槽與下部礦漿緩沖槽固定連接構成一個整體；液位計設置在礦漿緩沖槽的頂部，液位計與PLC控制柜連接；變頻電機與PLC控制柜連接。與現(xiàn)有技術相比，該選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)用以解決選礦廠礦漿輸送系統(tǒng)跑、冒、滴、漏不文明生產問題，改善工人的操作環(huán)境，實現(xiàn)清潔化生產。

鈦磁鐵礦選礦方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種鈦磁鐵礦選礦方法，屬于選礦技術領域。將原礦制作為粗精礦，將粗精礦細碎后得到第一級精礦，將第一級精礦篩分，篩上的第一級精礦返回上一級進行再次細碎，篩下的第一級精礦進行預磁選，預磁選后得到第二級精礦，將第二級精礦磨礦并進行第一級磁選，得到第三級精礦；將第三級精礦磨礦并二級磁選，得到第四級精礦；將第四級精礦進行脫鈦浮選，得到成品礦。本發(fā)明降低了礦石在后續(xù)磨環(huán)節(jié)的球磨功耗；減少了進入選礦流程的廢石量，降低了選礦能耗，提高了設備的利用效率；大幅提高了成品精礦的脫鈦效果，可將成品精礦的S含量降到0.052％～0.15％。

磁鐵選礦設備用磁性鐵板 773     

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本實用新型涉及磁鐵選礦設備領域，即磁鐵選礦設備用磁性鐵板。主要用于礦山選礦磁選工藝流程中，可以做到給、排礦溜子不磨損、減少故障點、降低維護等特點。它包括一塊鋼板，在鋼板背面焊接有縱橫交錯的鋼板條形成的方格，方格內粘結有磁塊。利用磁性鋼板吸附礦物，來抵消顆粒對給、排礦溜子的摩擦。由于磁性鋼板吸附住礦石，礦石在下落過程中直接沖擊吸附磁性鋼板的礦石，從而避免了礦石對給、排礦溜子直接磨損，形成礦石磨損礦石的現(xiàn)象。

選礦用浮選機組 808     

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本實用新型公開了一種選礦用浮選機組，涉及浮選機技術領域，其包括箱體，所述箱體內壁的上表面設置有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出軸設置有攪拌桿，所述箱體內壁的前側和后側均開設有第一滑槽，所述第一滑槽內設置有兩個第一滑塊。該選礦用浮選機組，通過旋轉電機、攪拌桿、支撐框、齒牙、半齒輪、連接桿、刮板、出料口和收集盒之間的相互配合，當上方齒牙與半齒輪分離后，半齒輪可以與下方齒牙嚙合，此時可以帶動支撐框和刮板向左移動，從而可以將箱體內部左側的泡沫移動至收集盒中，可以循環(huán)往復的將泡沫收集至收集盒中，可以節(jié)省大量的人力物力，同時可以保證泡沫收集過程的穩(wěn)定全面的進行，可以在一定程度上保證選礦過程的效率。

從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬的選礦方法 892     

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本發(fā)明涉及一種從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬的選礦方法，其特征該選礦方法依次包括以下工序：開路破碎篩分工序；干式弱磁選工序；閉路破碎篩分工序；干式強磁選工序；磁選尾礦攪拌充填工序。采用本發(fā)明方法，通過廢棄銅鎳礦石的階段破碎及階段選別，工業(yè)生產中，在原礦鎳品位0.24％、銅品位0.06％情況下獲得綜合鎳品位1％以上、鎳金屬回收率38％的銅鎳礦石，可有效從廢棄銅鎳礦石中回收鎳金屬，選別尾礦100％用于采礦充填。該方法工藝可靠、清潔高效、投資少效益高、廢棄礦石綜合利用率高，是一種較理想的從廢棄低品位硫化銅礦、硫化鎳礦及硫化銅鎳伴生礦中回收鎳金屬的選礦方法。

聯(lián)合選礦裝置 1141     

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本實用新型屬于選礦裝置技術領域，具體涉及一種聯(lián)合選礦裝置,包括螺旋溜槽、重精礦進礦管、重精礦箱、重精礦排礦管、浮選進礦管、進氣立管、防濺蓋、浮選盤、浮選盤排礦管和浮選加藥裝置,是一種利用重力勢能進行重選和浮選聯(lián)合選礦的裝置，通過利用重選流程中的重力勢能節(jié)約浮選攪拌和充氣過程中消耗的電能，可降低后續(xù)流程生產成本，解決設備成本問題和常用單一重選或單一浮選裝置存在的浪費能源的問題。

總線式選礦控制裝置 833     

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一種總線式選礦控制裝置，屬于礦山機械技術領域。本實用新型的目的是提供一種有自動控制和手動控制兩種可以隨時切換工作狀態(tài)，且安全、高效的總線式選礦控制裝置。本實用新型是由主控系統(tǒng)、24V轉5V的轉換電路、5V變3.3V的轉換電路、開關量的輸入電路、開關量的輸出電路、0-5A模擬量輸入電路、485接口電路、LCD液晶屏的接口電路構成。本實用新型設計了一種安全、高效的總線式選礦控制裝置。該裝置有自動控制和手動控制兩種工作狀態(tài)，且可以根據(jù)實際工況切換自動或手動控制模式，同時具有電動機控制和保護功能及數(shù)據(jù)測量與顯示等功能。

從尾礦中回收黑鎢礦的選礦方法 702     

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本發(fā)明涉及一種從尾礦中回收黑鎢礦的選礦方法，屬于選礦回收技術領域。包括(1)將黑鎢礦尾礦磨至?0.075mm含量為70～90％；(2)于0.1～0.2T的磁場強度下，對步驟(1)所得物進行磁選，得到弱磁精礦和弱磁尾礦；(3)于0.8～1.4T的磁場強度下，對步驟(2)所得弱磁尾礦進行磁選，得到強磁精礦和非磁性尾礦；(4)對步驟(3)所得強磁精礦進行分級，分成+0.051～0.075mm、?0.051～0.075mm兩個級別，取其中的粗粒級；(5)對步驟(4)所得物進行重選，重選時，先進行粗選，獲得粗選精礦、粗選中礦和粗選尾礦，進行掃選時，入選原料為粗選中礦，得到掃選精礦和掃選尾礦，合并粗選精礦與掃選精礦，得到重選黑鎢精礦。本發(fā)明避免了常規(guī)黑鎢選礦回收都會采用的浮選工藝，無需添加任何化學藥劑，不會對環(huán)境產生二次污染。