煤礦用雙轉(zhuǎn)筒磁選設(shè)備 967     

 0

本實(shí)用新型提供了一種煤礦用雙轉(zhuǎn)筒磁選設(shè)備，屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，包括篩選殼、支撐桿、交流電機(jī)、分隔板、傾斜板、刮板、進(jìn)料箱、導(dǎo)流箱、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定軸承、轉(zhuǎn)筒、固定桿、固定筒、連接桿、磁鐵塊和橡膠條，篩選殼內(nèi)壁通過(guò)螺釘固定安裝有若干根支撐桿，篩選殼的背面通過(guò)螺釘固定安裝有兩個(gè)交流電機(jī)，篩選殼內(nèi)壁的底部固定連接有兩塊分隔板。本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)筒分別逆時(shí)針和順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料輸送到兩塊傾斜板上，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒能夠快速的將物料篩選出來(lái)，與傳統(tǒng)磁選設(shè)備相比，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒的效率提升一倍，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒中均設(shè)有磁鐵塊，使兩個(gè)在轉(zhuǎn)筒之間均有非常大的磁力，能夠快速的將物料篩選出來(lái)，具有篩選效率高，篩選徹底，篩選效果好等優(yōu)點(diǎn)。

鐵礦高壓輥磨濕式預(yù)選生產(chǎn)裝置 769     

 0

本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種鐵礦高壓輥磨濕式預(yù)選生產(chǎn)裝置，包括生產(chǎn)裝置本體、設(shè)置在生產(chǎn)裝置本體內(nèi)部的一級(jí)破碎室、二級(jí)破碎室和碾磨室；所述生產(chǎn)裝置本體的頂端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口的底部設(shè)置一級(jí)破碎室，一級(jí)破碎室的內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)破碎錘組，一級(jí)破碎錘組的底部設(shè)置有一級(jí)篩板，一級(jí)篩板下表面的一側(cè)連接有舉升氣缸，一級(jí)篩板的另一側(cè)和二級(jí)破碎室的入料口連通。本實(shí)用新型在生產(chǎn)裝置本體的內(nèi)保設(shè)置了一級(jí)破碎室和二級(jí)破碎室，分別用于鐵礦石原料的一級(jí)破碎和二級(jí)破碎，在對(duì)原料進(jìn)行一級(jí)破碎和二次破碎的同時(shí)，破碎完全的原料經(jīng)由出料管輸送至碾磨室，對(duì)原料進(jìn)行進(jìn)一步的碾磨工作，層層遞進(jìn)，有效的提高了預(yù)選效率。

用于碎礦石的分選裝置 818     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碎礦石的分選裝置,涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定連接有出料斗，所述出料斗下端設(shè)置有出料口；所述出料斗的上端固定連接有與出料斗連通的篩分桶，所述篩分桶的上端固定連接有與篩分桶連通的進(jìn)料斗；所述篩分桶的前后側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)豎向的移動(dòng)孔，所述移動(dòng)孔內(nèi)固定連接有豎向的立柱，所述立柱上滑動(dòng)連接有滑板；四個(gè)所述滑板上通過(guò)鏈條連接有篩網(wǎng)，所述篩分桶前后兩端的兩個(gè)滑板上分別固定連接有連桿；所述篩分桶的前后兩側(cè)壁上分別設(shè)置有滾珠絲杠模組，兩個(gè)所述連桿分別與兩個(gè)滾珠絲杠模組的滾珠螺母固定連接；具有使用方便、篩分效率高、耗費(fèi)勞動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)。

熱軋鋼球磨礦用設(shè)備 811     

 0

本實(shí)用新型屬于礦物加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種熱軋鋼球磨礦用設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)箱、立板、篩分箱和研磨箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的頂部固定有對(duì)稱(chēng)的立板，立板的頂部固定有頂板，所述驅(qū)動(dòng)箱的頂部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)通槽以及關(guān)于移動(dòng)通槽對(duì)稱(chēng)的滑槽，篩分箱的底部固定有腳輪，腳輪與滑槽卡接，所述篩分箱的底部固定有聯(lián)動(dòng)塊，聯(lián)動(dòng)塊穿過(guò)移動(dòng)通槽延伸至驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)，立板之間位于篩分箱的上方通過(guò)固定桿固定有研磨箱，所述研磨箱的底部開(kāi)設(shè)有若干凹槽，凹槽內(nèi)固定有熱軋鋼球，研磨箱的底部位于凹槽之間開(kāi)設(shè)有若干漏料孔；所述頂板上固定有氣缸，氣缸的輸出端固定有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿上固定有電機(jī)箱。

礦山智能集控系統(tǒng) 751     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山智能集控系統(tǒng)，涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。該礦山智能集控系統(tǒng)，包括集控中心、礦山現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)和處理現(xiàn)場(chǎng)，所述礦山現(xiàn)場(chǎng)上搭設(shè)有礦石開(kāi)采設(shè)備和回填料倉(cāng)庫(kù)，所述倉(cāng)庫(kù)包括原料倉(cāng)庫(kù)、磁料倉(cāng)庫(kù)、粗料倉(cāng)庫(kù)和細(xì)砂倉(cāng)庫(kù)，所述處理現(xiàn)場(chǎng)包括篩選現(xiàn)場(chǎng)和加工現(xiàn)場(chǎng)。該礦山智能集控系統(tǒng)，通過(guò)系統(tǒng)化的處理，在設(shè)備搭設(shè)前預(yù)定最佳的設(shè)備放置方案，將倉(cāng)庫(kù)和處理現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一，從而極大程度上減少了抓料行車(chē)的需求量，以及運(yùn)輸路程，同時(shí)采用二次過(guò)濾的方式進(jìn)行篩選，減小了輥磨機(jī)和球磨機(jī)處理石料的平均顆粒大小，對(duì)輥磨機(jī)和球磨機(jī)進(jìn)行了很好的保護(hù)，延長(zhǎng)了輥磨機(jī)和球磨機(jī)的使用壽命，減少成本的同時(shí)提高了工作效率。

河砂礦產(chǎn)提取裝置 678     

 0

本實(shí)用新型提供了一種河砂礦產(chǎn)提取裝置，包括了抽水泵（1）和輸水管（2），具體在于所述裝置還包括了過(guò)濾篩（3）和漏斗（4），所述抽水泵（1）與輸水管（2）連接，所述輸水管（2）的出水口安裝了噴頭（5），過(guò)濾篩（3）傾斜放置在噴頭（5）的下方，漏斗（4）位于過(guò)濾篩（3）的下方，漏斗（4）的漏口與蓄沙池或旋流器連接。所述河砂礦產(chǎn)提取裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且投入成本很低，工作效率高，尤其適用于小型的河砂礦產(chǎn)采集作業(yè)，適合推廣使用。

低濃度、細(xì)粒尾礦脫水處理裝置及方法 952     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種低濃度、細(xì)粒尾礦脫水處理裝置及方法，屬于尾礦脫水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括外套筒、脫水機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂蓋和進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述外套筒的中部安裝有脫水機(jī)構(gòu)，所述脫水機(jī)構(gòu)的側(cè)壁上滑動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述外套筒的頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋的中部安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu)；脫水機(jī)構(gòu)包括一級(jí)脫水倉(cāng)、二級(jí)脫水倉(cāng)、三級(jí)脫水倉(cāng)、供熱組件、齒條邊、螺旋流道、篩砂板、礦料出口和擋板。采用封閉式分級(jí)倉(cāng)加熱脫水處理尾砂礦石，以混凝土顆粒為導(dǎo)熱介質(zhì)，與礦砂接觸面積大，導(dǎo)熱均勻且避免過(guò)熱，以熱量將濕礦石內(nèi)部的水分烘干，實(shí)現(xiàn)快速高效脫水，且屏蔽放射性元素，構(gòu)建安全的脫水環(huán)境。

采礦廢料回收再利用裝置 922     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種采礦廢料回收再利用裝置，包括送料斗、粉碎箱和底板，所述送料斗上設(shè)有傳送帶，傳動(dòng)帶上設(shè)有陣列分布的擋板，傳送帶上方設(shè)有出料口，所述底板下端設(shè)有輪胎，底板左端設(shè)有鏟斗，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有陣列分布的粉碎刀，轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有第一電機(jī)，粉碎箱下端設(shè)有隔板，隔板設(shè)有第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)下端設(shè)有儲(chǔ)料箱，隔板左側(cè)連接有篩分裝置，推動(dòng)箱下端固定子啊底板上推動(dòng)箱右側(cè)連通儲(chǔ)料箱，推動(dòng)箱內(nèi)部設(shè)有蛟龍，蛟龍左端設(shè)有第二電機(jī)。本發(fā)明采礦廢料回收再利用裝置，通過(guò)篩選再粉碎，有效解決了采礦廢料粒徑不同不便于回收再利用的問(wèn)題。

控制磁鐵礦選廠二段溢流細(xì)度的方法 1342     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種控制磁鐵礦選廠二段溢流細(xì)度的方法，涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細(xì)度的方法，具體操作如下：將要入選的磁鐵礦原礦經(jīng)過(guò)高壓輥破碎后，給入脫水篩，篩上產(chǎn)品給入一段球磨機(jī)中進(jìn)行磨碎，篩下產(chǎn)品進(jìn)入一段泵池。該控制磁鐵礦選廠二段溢流細(xì)度的方法，采用“高壓輥+兩段磨”的碎磨工藝流程可以很好的控制產(chǎn)品顆粒大小，磨礦系統(tǒng)有充分的富余空間，為后續(xù)提產(chǎn)提供基礎(chǔ)，調(diào)節(jié)二段泵池補(bǔ)加水量和分級(jí)設(shè)備壓力，現(xiàn)場(chǎng)操作難度較小，反應(yīng)速度快，可以穩(wěn)定控制二段溢流細(xì)度在?200目占90％以上，同時(shí)工藝流程和操作簡(jiǎn)單，可以適用于大部分單一磁鐵礦選廠。

提高球磨機(jī)磨礦效率的裝置 1087     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種提高球磨機(jī)磨礦效率的裝置，包括兩段球磨機(jī)，其特征在于：一段球磨機(jī)的排礦口連接至一段分級(jí)機(jī)的進(jìn)料口，一段分級(jí)機(jī)的出料口連接至粗選磁選機(jī)的進(jìn)料口，粗選磁選機(jī)的出料口連接至中礦泵池，中礦泵池連接至砂泵，砂泵連接至高頻細(xì)篩，高頻細(xì)篩一個(gè)出料口連接至精選磁選機(jī)的進(jìn)料口，另一個(gè)出料口連接至濃縮磁選機(jī)的進(jìn)料口，濃縮磁選機(jī)的出料口連接至二段球磨機(jī)的進(jìn)礦口，二段球磨機(jī)的排礦口也連接至粗選磁選機(jī)的進(jìn)料口。通過(guò)上述優(yōu)化，本實(shí)用新型在二段磨礦循環(huán)中實(shí)現(xiàn)了能拋早拋，提高了高頻細(xì)篩的分級(jí)效率，大幅度降低二段磨選的循環(huán)負(fù)荷，能夠提高磨選系統(tǒng)處理能力，減少磨選成本支出，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。

利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法 673     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鐵尾礦制備加氣混凝土板材的方法，制備原料包括：鐵尾礦砂66％～75％，水泥15％～20％，細(xì)石灰7％～11％、石膏2％～5％，鋁粉膏0.56％；該制備方法包括：一、將鐵尾礦砂排過(guò)0.88方高頻振動(dòng)篩的含水篩下料后調(diào)整得鐵尾礦砂漿；二、將原料攪拌制成料漿；步驟三、制作鋼筋網(wǎng)籠；四、將料漿澆注后插入鋼筋網(wǎng)籠并用鋼釬固定，靜停初養(yǎng)得到坯體；五、將坯體中鋼釬拔出并切割得坯體；六、坯體蒸壓養(yǎng)護(hù)得加氣混凝土板材。本發(fā)明采用鐵尾礦砂排過(guò)0.88方高頻振動(dòng)篩的含水篩下料為原料，將鐵尾礦砂摻量提高至66％～75％，大幅消納了鐵尾礦固廢，減少了鐵尾礦占地面積，擴(kuò)大了鐵尾礦在混凝土領(lǐng)域的應(yīng)用。

分礦箱內(nèi)可調(diào)穩(wěn)流液面結(jié)構(gòu) 1105     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分礦箱內(nèi)可調(diào)穩(wěn)流液面結(jié)構(gòu)，包括有箱體，其特征在于：所述箱體上端設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體內(nèi)架設(shè)有筒形隔篩板，所述筒形隔篩板的側(cè)壁上分布有礦漿穩(wěn)流孔，所述箱體底端設(shè)有多個(gè)出料口，所述出料口配合安裝有礦漿塞，所述箱體口部設(shè)有固定座，所述礦漿塞通過(guò)導(dǎo)桿安裝在固定座上，所述固定座上分別設(shè)有定位孔，所述導(dǎo)桿與定位孔螺紋配合，所述導(dǎo)桿上固定安裝有手輪，所述進(jìn)料口上方架設(shè)有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道伸入到筒形隔篩板中。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使分礦箱內(nèi)的礦漿液面為穩(wěn)流液面，提高了工作效率，保證了下一步工序的質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)導(dǎo)桿的移動(dòng)帶動(dòng)礦漿塞運(yùn)行實(shí)現(xiàn)出料管道的開(kāi)關(guān)，滿足了不同進(jìn)料速度和流量的穩(wěn)流要求。

高效鐵精礦粉選別工藝 945     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高效鐵精礦粉選別工藝，涉及鐵礦選別技術(shù)領(lǐng)域。該高效鐵精礦粉選別工藝包括多段破碎、研磨、篩分、磁選、分級(jí)等工藝最終將產(chǎn)出濕尾、粗砂、塊尾、粗尾和鐵精礦。該高效鐵精礦粉選別工藝通過(guò)優(yōu)化高壓輥磨機(jī)新給礦與篩上返回料給料比例，有效提高后續(xù)篩分環(huán)節(jié)的效率，降低系統(tǒng)工作負(fù)擔(dān)，提升工作效率。

提高球磨機(jī)磨礦效率的方法及裝置 1115     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種提高磁鐵礦磨礦效率的方法，該方法包含兩段磨礦流程，將二段球磨機(jī)的排礦由原來(lái)的自流到中礦泵池，改造為先自流到粗選磁選機(jī)進(jìn)行再選拋尾后，再自流到中礦泵池中，再用砂泵揚(yáng)送至高頻細(xì)篩篩分分級(jí)，形成一個(gè)新的閉路循環(huán)。通過(guò)上述優(yōu)化，本發(fā)明在二段磨礦循環(huán)中實(shí)現(xiàn)了能拋早拋，提高了高頻細(xì)篩的分級(jí)效率，大幅度降低二段磨選的循環(huán)負(fù)荷，能夠提高磨選系統(tǒng)處理能力，減少磨選成本支出，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。

用于礦石初級(jí)錘破的超重給料裝置 1147     

 0

本實(shí)用新型屬于給料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于礦石初級(jí)錘破的超重給料裝置，包括給料箱，所述給料箱內(nèi)從上到下依次設(shè)置有篩板、滑料板，所述篩板與給料箱固定連接，所述滑料板與給料箱前后壁滑動(dòng)連接，所述篩板中部開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板貫穿給料箱前后壁固定連接有橫板，所述給料箱前后壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干組固定裝置；所述篩板開(kāi)設(shè)有第一篩槽，所述調(diào)節(jié)板上開(kāi)設(shè)有第二篩槽；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)板在移動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，第一篩槽與第二篩槽配合，控制篩分孔孔徑大小，可以對(duì)不同礦石進(jìn)行篩分給料，避免需要破碎錘破的礦石也篩分出去，造成錘破不完全，影響錘破效果。

鐵礦尾砂干堆裝置 976     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦尾砂干堆裝置，包括有旋流器、脫水篩、深錐濃密機(jī)以及壓濾機(jī)組成的系統(tǒng)，旋流器的底流口通過(guò)管道連通到脫水篩的進(jìn)料口，脫水篩料斗出口的篩下物料通過(guò)管道連通到旋流器的進(jìn)料口，脫水篩溢流口的篩上物料通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至干堆場(chǎng)；旋流器的溢流口通過(guò)管道連通到深錐濃密機(jī)的進(jìn)料口，深錐濃密機(jī)的底流口通過(guò)管道連通到壓濾機(jī)的進(jìn)料口，壓濾機(jī)的卸料口的物料通過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至干堆場(chǎng)，深錐濃密機(jī)的溢流和壓濾機(jī)溢流作為回水返回選廠循環(huán)使用。本實(shí)用新型占地面積小、水資源利用效率高，安全可靠，利用旋流器等設(shè)備通過(guò)干堆工藝裝置將尾礦漿實(shí)現(xiàn)干料和水的最大化分離，達(dá)到含水量要求的干料運(yùn)輸至尾礦堆場(chǎng)儲(chǔ)存，水則可以作為選礦廠回水利用。

特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法 1142     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法，涉及技術(shù)領(lǐng)域。該特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法，包括如下步驟：S1、使用大直徑深孔階段空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ㄟM(jìn)行采礦操作，采用隔一采一的回采順序，厚大部分沿礦體走向方向每100m劃分為一個(gè)盤(pán)區(qū)，盤(pán)區(qū)間垂直走向留設(shè)18m厚盤(pán)區(qū)間柱。該特大型金屬礦山綠色安全高效開(kāi)采方法，采用超大型高壓輥磨加濕式桶型打散加高效篩選節(jié)能技術(shù)，使用“多碎少磨”的球磨工藝，同時(shí)進(jìn)行礦巖分選，進(jìn)一步的降低了能耗，同時(shí)通過(guò)“水力旋流器+振動(dòng)脫水篩”工藝改造，旋流器溢流中?0.074mm平均含量為58.80％，+0.355mm平均含量?jī)H為8.96％，脫水振動(dòng)篩篩上+0.355mm含量為84.49％，分級(jí)效果好，有效的提高了開(kāi)采效率。

高效選礦機(jī) 676     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高效選礦機(jī)，涉及采礦業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，種高效選礦機(jī)，包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有螺旋篩選機(jī)構(gòu)，所述螺旋篩選機(jī)構(gòu)包括支桿、篩選螺旋管、彈簧、進(jìn)料管、出料管、滑套、矩形空心卡板、插板、導(dǎo)料板、出料孔、活動(dòng)槽、活動(dòng)桿、轉(zhuǎn)盤(pán)和第二電機(jī)；該高效選礦機(jī)，通過(guò)螺旋篩選機(jī)構(gòu)的設(shè)置，較大塊礦物原料通過(guò)拔出插板使其從出料管進(jìn)行排出，較小塊礦物原料經(jīng)過(guò)導(dǎo)料板從出料孔進(jìn)行排出，礦物原料實(shí)現(xiàn)篩選分離，不需在篩選后中通過(guò)人工進(jìn)行轉(zhuǎn)移，整個(gè)篩選過(guò)程更加簡(jiǎn)單且高效，整個(gè)加工過(guò)程更加貼合于智能化，大大減少了勞動(dòng)力的使用，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。

極低品位難選磁鐵礦的精選方法 1153     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵精礦品位較高的極低品位難選磁鐵礦的精選方法,工藝方案為:干式磁選拋尾——階段磨礦——濕式磁選——磁選精礦細(xì)篩分級(jí)——篩下磁選——篩上再磨再選與直接電磁螺旋柱磁選提精。即在對(duì)原礦進(jìn)行階段磨選的基礎(chǔ)上,進(jìn)行電磁精選,細(xì)篩及篩上再磨再選提高最終鐵精礦品位。采用本發(fā)明所述的方法,降低了生產(chǎn)成本,使精礦品位提高到71.96%,尾礦品位降低到4.50%,且避免了對(duì)環(huán)境造成的二次污染。

閉路循環(huán)的二段磨礦方法 1266     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種閉路循環(huán)的二段磨礦方法，包括中礦濃縮磁選，濃縮磁選后濃度為60~65%的精礦產(chǎn)品加水稀釋至40%濃度，然后輸送至篩孔尺寸為0.15mm的高頻脫水篩進(jìn)行篩選，尺寸小于0.15mm的中礦直接送入高頻細(xì)篩，尺寸大于0.15mm的中礦加水調(diào)整濃度至70%后送入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行二段磨礦，二段磨礦后的產(chǎn)品進(jìn)入篩孔尺寸為0.1mm的高頻細(xì)篩，無(wú)法通過(guò)篩孔的粗粒級(jí)產(chǎn)品返回球磨機(jī)中進(jìn)行二段磨礦，可通過(guò)篩孔的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品最終由精磁選篩選出尺寸小于75μm的精礦。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是提升磨礦效率，提高二段磨機(jī)的排礦細(xì)度，最終通過(guò)改善入篩物料的粒級(jí)分布，提高篩下產(chǎn)品細(xì)度，穩(wěn)定和提高精礦質(zhì)量，同時(shí)達(dá)到提高一段磨機(jī)臺(tái)時(shí)能力的效果。

無(wú)動(dòng)力振動(dòng)隔雜篩 1017     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)動(dòng)力振動(dòng)隔雜篩,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括接料池，所述接料池的下端外壁設(shè)置有若干震動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述接料池內(nèi)設(shè)置有傾斜的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的一端與接料池的側(cè)壁連接、另一端與接料池底部的支撐板連接，所述接料池的底部設(shè)置有下水管，所述下水管在支撐板上遠(yuǎn)離導(dǎo)料板的一側(cè)，所述支撐板上還設(shè)置有支撐桿，所述接料池的底部還設(shè)置有隔板，所述隔板與支撐桿上設(shè)有濾網(wǎng)框，所述濾網(wǎng)框在下水管的正上方；所述震動(dòng)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于接料池底部外壁的彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離接料池的一端設(shè)置有定位板；本實(shí)用新型具有使用方便、防堵塞、過(guò)濾效果好等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)現(xiàn)直線篩均勻布料的裝置 851     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)直線篩均勻布料的裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的上端口設(shè)置有蓋板，導(dǎo)料板的進(jìn)料口與盒體的開(kāi)口端連接，盒體內(nèi)設(shè)置有若干隔板，隔板延伸至導(dǎo)料板內(nèi)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向板，蓋板上設(shè)置有推動(dòng)結(jié)構(gòu)，推動(dòng)結(jié)構(gòu)包括若干轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于蓋板上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿與相鄰兩個(gè)導(dǎo)向板位置交錯(cuò)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與橢圓形的推板的中心點(diǎn)連接，推板的外弧壁上設(shè)置有兩個(gè)呈中心對(duì)稱(chēng)的定位板，定位板上設(shè)置有滑動(dòng)貫穿定位板的滑桿，滑桿的一端設(shè)置有擋板，滑桿貫穿定位板的一端設(shè)置有連繩，滑桿上還滑動(dòng)套設(shè)有彈簧，彈簧的一端與定位板連接、另一端與擋板連接；本實(shí)用新型具有使用方便、靈活度高、下料均勻等優(yōu)點(diǎn)。

香蕉篩用的可進(jìn)行清潔的管件 1032     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種香蕉篩用的可進(jìn)行清潔的管件,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括集水管，在需要清潔集水管時(shí)，拆下第一螺紋蓋，在集水管上設(shè)置清除結(jié)構(gòu)和移動(dòng)結(jié)構(gòu)，該移動(dòng)結(jié)構(gòu)用于帶動(dòng)清除結(jié)構(gòu)移動(dòng)；清除結(jié)構(gòu)包括與移動(dòng)結(jié)構(gòu)連接的移動(dòng)板、伸入集水管內(nèi)的連桿、以及與集水管的一側(cè)通過(guò)螺紋連接的第二螺紋蓋，移動(dòng)板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二螺紋蓋的圓心處設(shè)置有滑動(dòng)貫穿第二螺紋蓋的導(dǎo)向桿，集水管內(nèi)的連桿首尾相連，且靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端的連桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接、靠近導(dǎo)向桿一端的連桿與導(dǎo)向桿連接，連桿上設(shè)置有若干鏈條，鏈條遠(yuǎn)離連桿的一端與刮板連接；本實(shí)用新型具有使用方便、清潔效果好等優(yōu)點(diǎn)。

解決圓筒除雜篩濺水的裝置 724     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種解決圓筒除雜篩濺水的裝置,涉及礦石加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有筒體，出料口內(nèi)設(shè)置有貫穿出料口的弧形排料板，筒體的兩個(gè)側(cè)壁分別與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上套設(shè)有篩網(wǎng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)桿與篩網(wǎng)套的中軸線重合并通過(guò)桿件與篩網(wǎng)套的內(nèi)壁連接，進(jìn)料管伸入篩網(wǎng)套的一側(cè)，排料板位于篩網(wǎng)套另一側(cè)的下方，筒體的底部設(shè)置有排水管，筒體的上端壁設(shè)置有若干噴頭，噴頭與進(jìn)水管連接，筒體的圓周壁上設(shè)置有開(kāi)口，開(kāi)口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干圓弧形的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動(dòng)套設(shè)有若干滑套，滑套與擋布連接，擋布的上端與開(kāi)口的上端壁固定連接；本實(shí)用新型具有使用方便、防濺效果好等優(yōu)點(diǎn)。

高壓輥磨篩上返回料干拋裝置 912     

 0

高壓輥磨篩上返回料干拋裝置，包含主動(dòng)輪、輸送皮帶、外筒體、內(nèi)筒體、磁鐵，其中主動(dòng)輪通過(guò)輸送皮帶帶動(dòng)外筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)筒體安裝在外筒體里面由其他動(dòng)力帶動(dòng)，其特征在于：外表面安裝磁鐵的內(nèi)筒體與外筒體轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。解決CT型常規(guī)磁滾筒分選時(shí)磁性礦粒中夾雜有較多的非(弱)磁性礦粒，非(弱)磁性礦粒中夾雜有較多磁性礦粒，不能實(shí)現(xiàn)高效分選的難題，在干選廢石mFe品位比CT型常規(guī)磁滾筒廢石mFe品位基本相同或更低的條件下，可大幅度提高廢石產(chǎn)率和干選精礦品位，顯著提高入磨品位，減少磨礦和選別費(fèi)用，增加廢石銷(xiāo)售價(jià)值，從而大幅度降低生產(chǎn)成本，減少尾礦產(chǎn)生和輸送量，提高尾礦庫(kù)的使用年限。

易于焊接的溜井格篩 1028     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種易于焊接的溜井格篩，涉及采礦技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域。該易于焊接的溜井格篩，包括橫桿、豎桿，所述橫桿和豎桿的數(shù)量均為多根，所述橫桿和豎桿交叉布置，所述橫桿和豎桿的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多個(gè)三角塊，所述橫桿和豎桿之間通過(guò)三角塊焊接固定。該易于焊接的溜井格篩采用三角塊作為橫桿和豎桿的焊接件，大大減少了脫焊的現(xiàn)象，同時(shí)也增強(qiáng)了溜井格篩的耐用性，減少了維修次數(shù)，同時(shí)也減少了鋼結(jié)構(gòu)因?yàn)楹更c(diǎn)脫落導(dǎo)致篩孔變化，使過(guò)大的礦石掉入溜井。

圓筒篩進(jìn)料端管道的改進(jìn)結(jié)構(gòu) 1148     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓筒篩進(jìn)料端管道的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于：在圓筒篩進(jìn)料端管道上增設(shè)一個(gè)總控制閥門(mén)和一個(gè)分支管道，所述總控制閥門(mén)位于分支管道的后方，且在總控制閥門(mén)所在處的圓筒篩側(cè)法蘭連接處加一個(gè)篩網(wǎng)，所述分支管道與圓筒篩進(jìn)料端管道連通，且分支管道上設(shè)有分支控制閥門(mén)，所述分支管道的出料口下方設(shè)有分礦箱，所述分礦箱的出料口通過(guò)管道連通到除渣篩的進(jìn)料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，只需卸下法蘭螺栓，即可抽出篩網(wǎng)進(jìn)行清洗更換，節(jié)省了維修時(shí)間，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，工作效率高，保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

高壓輥磨系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)及其使用方法 840     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓輥磨系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)及其使用方法，涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。該高壓輥磨系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)，包括運(yùn)輸帶和過(guò)料結(jié)構(gòu)，所述過(guò)料結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有入料口，所述過(guò)料結(jié)構(gòu)內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有篩選結(jié)構(gòu)，所述過(guò)料結(jié)構(gòu)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與篩選結(jié)構(gòu)配合設(shè)置的開(kāi)口。該高壓輥磨系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)及其使用方法，通過(guò)使用網(wǎng)筒過(guò)濾，同時(shí)使用線圈環(huán)提供磁場(chǎng)，在過(guò)濾的同時(shí)利用慣性和磁性將大顆粒磁性礦不通過(guò)網(wǎng)筒回收至運(yùn)輸帶上，避免了大顆粒磁性礦的丟失，極大程度上提高了原料的利用率，通過(guò)增設(shè)沉淀用水和過(guò)濾網(wǎng)，在減緩粗料掉落給設(shè)備施加的作用力的同時(shí)再次將粗料進(jìn)行過(guò)濾，從而方便后續(xù)的粗料再利用。

高壓輥磨系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu) 1210     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓輥磨系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)，涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。該高壓輥磨系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)，包括運(yùn)輸帶和過(guò)料結(jié)構(gòu)，所述過(guò)料結(jié)構(gòu)的頂部設(shè)置有入料口，所述過(guò)料結(jié)構(gòu)內(nèi)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)設(shè)置有篩選結(jié)構(gòu)，所述過(guò)料結(jié)構(gòu)的右側(cè)開(kāi)設(shè)有與篩選結(jié)構(gòu)配合設(shè)置的開(kāi)口。該高壓輥磨系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)布料用初篩結(jié)構(gòu)，通過(guò)使用網(wǎng)筒過(guò)濾，同時(shí)使用線圈環(huán)提供磁場(chǎng)，在過(guò)濾的同時(shí)利用慣性和磁性將大顆粒磁性礦不通過(guò)網(wǎng)筒回收至運(yùn)輸帶上，避免了大顆粒磁性礦的丟失，極大程度上提高了原料的利用率，通過(guò)增設(shè)沉淀用水和過(guò)濾網(wǎng)，在減緩粗料掉落給設(shè)備施加的作用力的同時(shí)再次將粗料進(jìn)行過(guò)濾，從而方便后續(xù)的粗料再利用。

實(shí)現(xiàn)混合型鐵礦采充平衡高效回收的選礦工藝 1142     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)混合型鐵礦采充平衡高效回收的選礦工藝,涉及礦石選礦的技術(shù)領(lǐng)域，一段粗磨條件下可提前獲得部分合格鐵精礦產(chǎn)品，同時(shí)可以降低一段強(qiáng)磁給礦品位，進(jìn)而降低一段強(qiáng)磁拋尾鐵品位，提升鐵回收；二段磨礦采用旋流器—弱磁—強(qiáng)磁—高頻細(xì)篩組合工藝，可降低二段強(qiáng)磁入選粒度，降低二段尾礦拋尾鐵品位，同時(shí)可以保障弱磁精礦品位和浮選給礦品位要求；浮選作業(yè)前，增加一段強(qiáng)磁精選，可以提前獲得部分合格鐵精礦產(chǎn)品，降低浮選給礦量，節(jié)約成本；浮選給礦經(jīng)過(guò)濃縮后，采用高濃度浮選，可以實(shí)現(xiàn)自然礦漿溫度反浮選，最低溫度可達(dá)5℃，本發(fā)明具有成本低、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、選礦回收高和尾礦實(shí)現(xiàn)資源化、減量化等優(yōu)點(diǎn)。