本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的過濾器,包括支撐桿、蓄水池、過濾器、排水管道、第一過濾層、第二過濾層和控制機(jī)盒,所述支撐桿通過安裝槽固定在固定底板上,且固定底板通過支撐桿固定有上固定板,所述蓄水池固定在固定底板上側(cè),且蓄水池安放在支撐桿之間,所述過濾器通過固定環(huán)固定在上固定板上,且過濾器上端和右側(cè)分別安裝有放料口和廢水接入管道,所述排水管道上安裝有控制閥門,所述第一過濾層和第二過濾層安裝在過濾器內(nèi),所述控制機(jī)盒固定在上固定板左下角處。該用于廢水處理的過濾器不僅在結(jié)構(gòu)上更加穩(wěn)固,保證了該設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行,操控更加方便,對(duì)廢水內(nèi)雜物進(jìn)行逐級(jí)過濾,過濾更加徹底,效率更高。
本實(shí)用新型公開了一種新型扇葉攪拌廢水處理箱,包括廢水處理箱箱體、第一旋轉(zhuǎn)器、操控平臺(tái)、轉(zhuǎn)軸、第一攪拌板和第二攪拌板,所述廢水處理箱箱體右端上下兩側(cè)分別連接廢水接入管道和凈水排放管道,所述第一旋轉(zhuǎn)器通過傳動(dòng)皮帶與第二旋轉(zhuǎn)器連接,所述操控平臺(tái)固定在動(dòng)力機(jī)箱上側(cè),且動(dòng)力機(jī)箱上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鈕和操控按鈕,所述轉(zhuǎn)軸安裝在第一旋轉(zhuǎn)器和第二旋轉(zhuǎn)器上,且轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有藥劑填充口,所述第一攪拌板和第二攪拌板固定在轉(zhuǎn)軸左右兩側(cè)。該新型扇葉攪拌廢水處理箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操控方便快捷,自動(dòng)化程度較高,無需人工操作,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了工作效率。
本實(shí)用新型公開了廢水處理技術(shù)領(lǐng)域一種妥爾油脂肪酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備,兩組支撐架之間設(shè)置有多組上下分布的外箱,外箱內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接有內(nèi)箱,外箱內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)箱之間留有間隔,攪拌葉位于內(nèi)箱內(nèi)部一端設(shè)置有PH控制器,上下分布兩兩相鄰的外箱內(nèi)部之間通過第一伸縮管連接,最上方的外箱頂部的第一伸縮管通過定量泵輸入廢水,還包括有儲(chǔ)物箱,儲(chǔ)物箱內(nèi)的物料通過輸送泵經(jīng)過第二伸縮管輸送至外箱內(nèi)部,安裝塊上的第一伸縮管和第二伸縮管在伸縮裝置帶動(dòng)下進(jìn)出通孔,本實(shí)用新型將酸性廢水定量輸送至內(nèi)箱內(nèi)部,通過多組內(nèi)箱依次的酸堿中和以及PH檢測(cè),實(shí)現(xiàn)降低廢水中的酸含量。
本實(shí)用新型公開了一種新型梯形廢水處理裝置,包括初級(jí)過濾池、預(yù)處理池、控制機(jī)箱、凈化池和擋板,所述初級(jí)過濾池左側(cè)連接廢水接入管道,且初級(jí)過濾池內(nèi)部安裝有推動(dòng)板,所述擋板安裝在初級(jí)過濾池排污口之間,所述預(yù)處理池內(nèi)部右側(cè)壁上安裝有電極板,所述控制機(jī)箱上設(shè)置有控制按鈕,且控制機(jī)箱安裝在動(dòng)力機(jī)箱上,所述凈化池內(nèi)部安裝有吸附板,且凈化池右側(cè)連接凈水排放管道。該新型梯形廢水處理裝置對(duì)廢水中的雜物進(jìn)行過濾更加高效,并且可以將廢物排出,并且對(duì)廢水進(jìn)行逐級(jí)處理,能夠達(dá)到高效凈水的目的,自動(dòng)化程度更高,控制更加方便,能夠?qū)U水內(nèi)雜質(zhì)除盡,能夠全面高效的完成凈水,保證了水資源的純凈。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鍋爐煙氣脫硫廢水處理裝置,包括鍋爐本體、煙氣管道和脫硫塔,煙氣管道上沿鍋爐煙氣的流動(dòng)方向依次設(shè)置有噴頭、脫硝裝置、空濾器和除塵器,脫硫塔上設(shè)有第一輸送管,第一輸送管上設(shè)有第一輸送泵,第一輸送泵上設(shè)有第二輸送管,第二輸送管上設(shè)有廢水處理箱,廢水處理箱內(nèi)設(shè)有攪拌組件,底壁內(nèi)設(shè)有排污泵,底部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有連通口,廢水處理箱上設(shè)有第三輸送管和第四輸送管,第三輸送管上設(shè)有第二輸送泵,第四輸送管上設(shè)有第三輸送泵,第二輸送泵上設(shè)有第五輸送管,第三輸送泵上設(shè)有第六輸送管,第五輸送管上設(shè)有藥劑儲(chǔ)存罐,第六輸送管與噴頭連通;本實(shí)用新型具有處理效果好、運(yùn)行能耗低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開了一種高效組合式廢水處理裝置,包括廢水處理裝置本體,所述廢水處理裝置本體包括第一處理室、第二處理室和第三處理室,所述第一處理室與第二處理室之間通過導(dǎo)水管固定連接,所述第二處理室與第三處理室之間通過導(dǎo)水管連接,所述導(dǎo)水管上設(shè)有導(dǎo)水閥門,所述第一處理室上設(shè)有進(jìn)水口,所述第三處理室一側(cè)設(shè)有出水口,所述出水口上設(shè)有出水口閥門,所述第二處理室上設(shè)有翻板,所述翻板上設(shè)有把手。該種高效組合式廢水處理裝置,通過第一處理室、第二處理室和第三處理室,可以更好的將廢水進(jìn)行處理,大大的提高了廢水處理效果,而且通過第二處理室上的翻板,便于清理第二處理室,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種多用途一體化廢水處理裝置,包括進(jìn)水管以及所述進(jìn)水管通過螺栓連接的調(diào)節(jié)池,且調(diào)節(jié)池通過導(dǎo)管連接排水泵;所述排水泵通過導(dǎo)管連接過濾管,且過濾管固定連接進(jìn)氣管;所述進(jìn)氣管末端設(shè)置氣浮池,且氣浮池一側(cè)安裝脫水池;所述脫水池通過導(dǎo)線連接電箱,且電箱通過導(dǎo)線連接污泥外運(yùn)機(jī);所述污泥外運(yùn)機(jī)通過導(dǎo)管連接沉淀池,且沉淀池表面設(shè)置排水管。該種廢水處理裝置處理環(huán)節(jié)少,處理廢水的效率高,處理時(shí)間快,渣水分離徹底,抗沖擊能力強(qiáng),采用全自動(dòng)控制,管理操作簡(jiǎn)單,不需要專人看管,設(shè)備可靠性強(qiáng),采用可拆卸結(jié)構(gòu)便于安裝維修,使用壽命長(zhǎng),并能根據(jù)不同類型廢水,對(duì)裝置進(jìn)行相應(yīng)改動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種新型自動(dòng)化廢水處理裝置,包括廢水處理罐、旋轉(zhuǎn)器、廢水接入管道、接水罐、水質(zhì)探測(cè)器、水質(zhì)指示屏、攪拌桿和雜物打撈板,所述廢水處理罐四周安裝有藥劑盛放管,所述廢水接入管道安裝在廢水處理罐上側(cè),所述接水罐左側(cè)設(shè)置有凈水排放接口,所述水質(zhì)指示屏安裝在接水罐前側(cè),所述水質(zhì)探測(cè)器安裝在接水罐上側(cè),所述接水罐通過回流管道與廢水接入管道連接,且回流管道上設(shè)置有控制閥,所述旋轉(zhuǎn)器底部連接轉(zhuǎn)軸,所述攪拌桿固定在轉(zhuǎn)軸兩側(cè),所述雜物打撈板固定在固定器底部。該新型自動(dòng)化廢水處理裝置不僅方便凈水藥劑的填充,而且設(shè)置四根藥劑管使得凈水更加全面徹底。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種易于拆裝的廢水處理裝置,包括廢水處理桶,所述廢水處理桶的下表面固定連接有支撐架,所述廢水處理桶的底部連通有出水閥門,所述廢水處理桶外表面左側(cè)的頂部連通有進(jìn)水閥門,所述廢水處理桶的上表面固定連接有升降轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述升降轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的下表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圓板。該易于拆裝的廢水處理裝置,通過第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二蝸桿和第二蝸輪帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)推動(dòng)桿和清理刷向外側(cè)移動(dòng)對(duì)廢水處理桶的內(nèi)壁進(jìn)行清理,能夠更加快速有效的將廢水處理桶內(nèi)壁的污泥清理干凈,具有更好的清理效果,有利于更好的對(duì)廢水進(jìn)行處理,進(jìn)一步提高了對(duì)廢水的處理效果,提高了使用過程中的便利性。
本實(shí)用新型公開一種新型藥業(yè)廢水?dāng)嚢杼幚硌b置,包括處理罐體,處理罐體內(nèi)部設(shè)置有生物降解膜和攪拌葉片,處理罐體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凸棱,該凸棱呈螺旋狀,凸棱內(nèi)部為中空狀,凸棱內(nèi)部設(shè)置有微電解填料區(qū),處理罐體內(nèi)側(cè)壁還設(shè)置有與凸棱相配合的螺旋狀的電解帶,處理罐體靠近其底部的側(cè)面上設(shè)置有出水管,該出水管端部設(shè)置有電解網(wǎng)。本實(shí)用新型使藥業(yè)污水通過進(jìn)液漏斗進(jìn)入處理罐體內(nèi)部,依次流經(jīng)鐵碳調(diào)料網(wǎng)和生物降解膜,然后通過攪拌葉片的攪拌,攪拌過程中在離心力和螺旋狀的凸棱支撐力作用下,沿處理罐體的凸棱向上移動(dòng),形成了豎直向上的循環(huán),攪拌效果更好,在攪拌同時(shí)污水進(jìn)行多重電解方案處理,污水循環(huán)時(shí)電解效果更好,使得污水處理效果更好。
本實(shí)用新型公開一種藥業(yè)廢水?dāng)嚢杼幚硌b置,包括處理罐體和進(jìn)液漏斗,處理罐體的內(nèi)部設(shè)置有一生物降解膜和攪拌葉片,處理罐體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有凸棱,呈螺旋狀,處理罐體靠近其底部的側(cè)面上設(shè)置有出水管,該出水管位于所述處理罐體內(nèi)部的端部設(shè)置有電解網(wǎng)。本實(shí)用新型藥業(yè)污水首先通過進(jìn)液漏斗進(jìn)入處理罐體內(nèi)部,然后依次流經(jīng)鐵碳調(diào)料網(wǎng)和生物降解膜,然后通過攪拌葉片的攪拌,在離心力和螺旋狀的凸棱支撐力作用下,使得污水?dāng)嚢璩潭染容^均勻,不會(huì)在處理罐體側(cè)壁形成死角,攪拌效果更好,最后通過電解網(wǎng),能夠有效地去除污水中含有的COD、BOD等成分,廢水經(jīng)過電解網(wǎng)后形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子,處理效果更好。
本發(fā)明公開了一種用于印染廢水處理的農(nóng)林廢棄物吸附材料制備方法,包括如下步驟:S1、將短鏈酸與長(zhǎng)鏈酸預(yù)混合,在一定溫度下預(yù)反應(yīng)一定時(shí)間,得高活性混合酸;S2、將甘蔗渣、秸稈、稻桿纖維廢棄物與混合酸共混均勻,調(diào)節(jié)一定水分含量,放入微波設(shè)備中,在一定功率下反應(yīng)一定時(shí)間,得混合酸纖維素酯粗品;S3、經(jīng)洗滌、抽濾、干燥,得混合酸纖維素酯產(chǎn)品;S4、應(yīng)用海藻酸鈉為成型劑,與制備獲得的混合酸纖維素酯加熱共混,冷卻后交聯(lián)固化成型,得到球形吸附劑,用甘蔗渣、秸稈、稻桿為原料,通過短鏈酸和長(zhǎng)鏈酸兩種酸的復(fù)合酯化作用,制備復(fù)合纖維素酯,并與海藻酸鈉復(fù)配制備吸附材料,可有效處理印染廢水。
本實(shí)用新型所公開的一種餐廚廢水油水分離系統(tǒng),包括緩沖罐和濕熱罐,所述緩沖罐和濕熱罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同,且緩沖罐和濕熱罐的頂部均設(shè)置有封蓋,所述緩沖罐和濕熱罐的內(nèi)部均設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝塊、頂管、安裝桿、攪拌板和傳動(dòng)柱,且安裝桿設(shè)置在緩沖罐和濕熱罐罐體的底部中心,所述攪拌板等距離固定安裝在安裝桿的外表面,且安裝塊固定安裝在安裝桿的頂部位置,所述頂管等距離設(shè)置在安裝塊的側(cè)面,且傳動(dòng)柱固定安裝在安裝桿的頂部,所述封蓋上設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中在使用時(shí),能夠保證分離過程中餐廚廢水能夠持續(xù)流動(dòng),提高處理速度,同時(shí)能夠方便清洗。
本實(shí)用新型公開一種雙重過濾式藥業(yè)廢水處理裝置,包括呈處理箱體,其底部設(shè)置有一廢水入口,其內(nèi)部設(shè)置有穿孔曝氣板、一號(hào)半透膜層和二號(hào)半透膜層,一號(hào)半透膜層和二號(hào)半透膜層之間為第一重過濾室,二號(hào)半透膜層上方為第二重過濾室,第二重過濾室上端設(shè)置有一集水區(qū),集水區(qū)一側(cè)設(shè)置有出水口,處理箱體頂端設(shè)置有排氣口。本實(shí)用新型的藥業(yè)廢水經(jīng)過兩重過濾,處理效果更好,同時(shí)可以控制圓環(huán)過濾筒轉(zhuǎn)動(dòng),避免最初進(jìn)入的藥業(yè)廢水長(zhǎng)期僅與某一處鐵碳過濾填料相接觸,當(dāng)圓環(huán)過濾筒上某處過濾次數(shù)過多吸附能力減弱后,通過轉(zhuǎn)動(dòng)圓環(huán)過濾筒即可將吸附能力減弱的部分向后轉(zhuǎn)移,從而將吸附能力更強(qiáng)的部分轉(zhuǎn)移至最前面。
一種白炭黑生產(chǎn)廢水的資源化處理工藝,對(duì)廢水中的白炭黑粉末和硫酸鈉進(jìn)行針對(duì)性處理、分離、回收,同時(shí)對(duì)工藝流程中產(chǎn)生的二氧化碳和蒸汽熱量進(jìn)行回收。本發(fā)明中提出的一種白炭黑生產(chǎn)廢水的資源化處理工藝,回收率高,回收工藝簡(jiǎn)單,環(huán)境污染小,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水資源的充分利用,達(dá)到廢水資源的最大優(yōu)化。
本實(shí)用新型公開一種自調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)過濾式藥業(yè)廢水處理裝置,包括處理箱體,處理箱體內(nèi)設(shè)置有穿孔曝氣板、一號(hào)半透膜層和二號(hào)半透膜層,一號(hào)半透膜層和二號(hào)半透膜層之間為第一重過濾室,二號(hào)半透膜層上方為第二重過濾室,該第二重過濾室內(nèi)填充鐵碳過濾填料,第二重過濾室上端設(shè)置有一集水區(qū),所述集水區(qū)一側(cè)設(shè)置有出水口,所述處理箱體頂端設(shè)置有排氣口。本實(shí)用新型的藥業(yè)廢水經(jīng)過兩重過濾,處理效果更好,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制水平轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn),使得其上的中空過濾板體旋轉(zhuǎn),既使得藥業(yè)廢水與鐵碳過濾填料的接觸面積增大,過濾效果更好,又使得第一重過濾室的鐵碳過濾填料與藥業(yè)廢水的接觸機(jī)率一致,避免其中一部分吸附過多而另一部分吸附過少的不均勻情況。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于人造合成革生產(chǎn)中的廢水精餾塔,包括塔體和過濾管,所述塔體底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述塔體底部的中部固定連接有出液管,所述塔體頂部的中部固定連接有連接管,所述連接管的頂部固定連接有蒸汽運(yùn)輸管,所述連接管的外表面均勻固定連接有蒸汽熱量交換管,所述蒸汽熱量交換管的另一端與蒸汽運(yùn)輸管底端的一側(cè)相固定連接。該用于人造合成革生產(chǎn)中的廢水精餾塔,通過蒸汽熱量交換管的設(shè)置,塔體內(nèi)排出的蒸汽在蒸汽熱量交換管內(nèi)移動(dòng)的過程中與塔體產(chǎn)生熱量交換,提高塔體內(nèi)部的溫度,便于廢水的蒸餾,且蒸汽的熱量被回收利用,節(jié)約了資源。
本發(fā)明涉及一種含氨氮廢水的處理方法及其裝置,將含氨氮廢水的pH值調(diào)節(jié)至9-11;將污水抽入一微真空脫氮罐內(nèi);開啟微真空脫氮罐內(nèi)的超聲波,并且同時(shí)開啟該微真空脫氮罐內(nèi)由射流器產(chǎn)生的射流;處理30-60分鐘后開啟微真空脫氮罐的進(jìn)水閥;當(dāng)水位超過微真空脫氮罐的出水口時(shí)開啟微真空脫氮罐的出水閥。本發(fā)明采用超聲波并結(jié)合射流曝氣對(duì)高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行脫氮處理,結(jié)果表明,超聲波加曝氣對(duì)高濃度有機(jī)廢水有良好的脫氮效果。對(duì)于500ml有機(jī)廢水,選用功率100W以上的超聲波,適當(dāng)?shù)钠貧饬?經(jīng)過1個(gè)小時(shí)的運(yùn)行,初氨氮的去除率達(dá)80%以上。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢油回收用隔油裝置,包括分離箱,分離箱上設(shè)有進(jìn)水管、排水管、出油管、排污泥口,分離箱內(nèi)間隔設(shè)有多塊隔油板;還包括串接在鍋爐排煙氣通道中的煙氣洗氣箱,洗氣箱與分離箱并靠設(shè)置;分離箱與洗氣箱兩者的底面均是敞開的,兩者整體的敞開底面上連接設(shè)置有一個(gè)連通分離箱與洗氣箱兩者的共用沉淀箱;排污泥口設(shè)在沉淀箱的底部;洗氣箱的高度高于分離箱的高度;洗氣箱的一靠外側(cè)壁設(shè)有進(jìn)煙口、洗氣箱的頂面設(shè)有出煙口;進(jìn)煙口的位置高度低于隔油板的頂沿位置高度。可對(duì)鍋爐的煙氣進(jìn)行一定程度的除塵處理,并可利用煙氣余熱對(duì)含油廢水加熱以促進(jìn)乳化油的一定程度的破乳,減少乳化劑的用量,節(jié)能減排,隔油效果相對(duì)更好。
一種智能化工業(yè)污水綜合處理裝置,它涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。進(jìn)水PH調(diào)節(jié)池的輸出端通過管道連通有第一處理池,第一處理池的輸出端通過管道連通有第二處理池,第二處理池的輸出端通過管道連通有第一沉淀過濾池,第一沉淀過濾池的輸出端通過管道連通有第三處理池。本實(shí)用新型利用活性炭吸附、富集作用及臭氧的氧化作用,對(duì)COD、氨氮進(jìn)行處理,失效后可對(duì)活性炭進(jìn)行再生,循環(huán)使用,處理過程中產(chǎn)生的殘余氣體經(jīng)無害化處理排至大氣中,本項(xiàng)目所采用的綜合處理工藝綠色環(huán)保,活性炭可循環(huán)利用,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)費(fèi)用低,處理高氨氮廢水的同時(shí)可處理COD,能最大限度的將污水中的有機(jī)污染物進(jìn)行處理,具有良好的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)燃料,主要由重油、煤焦油、松根油組成,添加以粗苯或凝析油,及表面活性劑、廢水、廢醇、溶醋劑、助氧劑,提高了原料油的燃燒值,解決單純?cè)嫌鸵捉Y(jié)晶凝固的難題,利用三廢,為工業(yè)生產(chǎn)提供了價(jià)廉的燃料。
本發(fā)明提供一種利用工業(yè)廢棄物制備無石棉硅酸鈣板的方法,包括以下步驟:①制廢水泥紙袋漿料;②配料:廢水泥紙袋漿料6~10%、石英尾礦粉35~45%、電石泥2~8%、硅灰石粉4~10%、云母粉1~5%、水泥15~25%、消石灰粉5~10%、砂光粉5~10%、聚乙酰胺0.05~0.1%;③打漿;④經(jīng)流漿機(jī)上漿、制板機(jī)制板、切割機(jī)切板、蒸壓釜蒸養(yǎng)、烘干機(jī)烘干、磨邊機(jī)磨邊、砂光機(jī)砂光后制得無石棉硅酸鈣板。本發(fā)明由于采用廢水泥紙袋、石英尾礦粉、電石泥等廢棄物作為制備無石棉硅酸鈣板的原料,即有利于節(jié)約原礦和木材等自然資源,又有利于減少?gòu)U棄物對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染,所制備的產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較低且安全、環(huán)保。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于三氯蔗糖生產(chǎn)廢水處理的氨氮吹脫塔,包括吹脫塔本體、吸收塔本體和輔助裝置;所述吹脫塔本體的內(nèi)部由下至上依次包括集水區(qū)、鼓風(fēng)區(qū)和噴淋區(qū),所述噴淋區(qū)由下至上依次包括至少一層的填料層和至少一層的液體分布器相隔設(shè)置,所述填料層包括上網(wǎng)板、下網(wǎng)板以及填充于上網(wǎng)板和下網(wǎng)板之間的填料,所述上網(wǎng)板和下網(wǎng)板呈波浪型結(jié)構(gòu);所述液體分布器上設(shè)有朝下的噴淋孔,所述噴淋孔為倒圓錐型。本實(shí)用新型的有益效果在于:設(shè)置波浪型的填料層和帶有倒圓錐型噴淋孔的液體分布器有利于增大氣體和液相的接觸面積,提高氨氮吹脫效率,同時(shí)通過設(shè)置吸收塔將吹脫出來的氨氣吸收避免造成二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)用脫硫除塵裝置,包括外筒、積塵斗、內(nèi)筒和脫硫箱,所述外筒左側(cè)安裝有進(jìn)氣管,所述外筒內(nèi)部安裝有內(nèi)筒,且內(nèi)筒下側(cè)安裝有積塵斗,所述積塵斗下側(cè)安裝有出料管,且出料管上安裝有第一電磁閥,所述內(nèi)筒內(nèi)部上側(cè)安裝有圓筒,且圓筒通過出氣管和脫硫箱連接,所述脫硫箱內(nèi)部左側(cè)安裝有脫硫噴頭,且脫硫噴頭上側(cè)安裝有除濕裝置,所述脫硫箱內(nèi)部上側(cè)安裝有空氣檢測(cè)裝置,所述脫硫箱右側(cè)安裝有排氣管,且排氣管上安裝有第二電磁閥,所述脫硫箱右下側(cè)安裝有廢水管,且廢水管右側(cè)安裝有廢水處理箱。本實(shí)用新型通過脫硫箱內(nèi)部下側(cè)安裝有出氣擋板,且出氣擋板上設(shè)置有出氣孔,能夠提高脫硫的效果,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理。
本發(fā)明公開了一種改性纖維素廢水處理絮凝劑及其制備方法,其原料組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為:環(huán)氧氯丙烷6-12份,乙二胺2-4份,木屑纖維素75-90份,氫氧化鈉2-5份,采用環(huán)氧氯丙烷、乙二胺自制醚化劑,在制備醚化劑與合成絮凝劑過程中均采用先進(jìn)的微波技術(shù)。本發(fā)明以木屑為原料,通過化學(xué)改性合成高效的廢水絮凝劑,所有原材料廉價(jià)易得,無毒性、工藝路線簡(jiǎn)單、無環(huán)境污染,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)化,具備顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的過濾裝置,包括進(jìn)水口、線路箱、調(diào)控器和棉網(wǎng)層,所述進(jìn)水口的下方連接有機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部安裝有風(fēng)機(jī),所述線路箱的右側(cè)連接有風(fēng)機(jī),所述線路箱的下方安裝有勻水板,所述機(jī)殼的內(nèi)部固定有過濾箱,所述過濾箱上設(shè)置有鋼絲濾層所述機(jī)殼的外側(cè)安裝有進(jìn)水口所述操作面板的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī),所述出水口的右側(cè)位置安裝有水箱,所述機(jī)殼上設(shè)置有固定底座。該用于廢水處理的過濾裝置,設(shè)置有勻水板裝置,能夠均勻的將廢水通過過濾箱,采用雙重過濾裝置,工作效率高,過濾速率快,水箱底部與水平面夾角15度,水能快速的流出,體積小,運(yùn)輸方便,能夠更好的進(jìn)行過濾作業(yè),提高工業(yè)生產(chǎn)的回收再利用率。
本發(fā)明涉及廢水的處理,具體地說,是一種高濃度含醛酚醛樹脂廢水的處理方法,包括如下步驟:向裝有經(jīng)二次縮合的酚醛樹脂廢水的反應(yīng)釜中加入OAT,加熱并不斷攪拌;靜置沉淀,放出底部樹脂。將上層清水用泵打入鐵碳塔,并加入雙氧水,進(jìn)行鐵碳微電解?Fenton氧化;用堿調(diào)節(jié)廢水的pH為6~9,再加入絮凝劑進(jìn)行絮凝沉淀,上層清水進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)行生化處理。本發(fā)明避免了重復(fù)調(diào)節(jié)pH的過程,減少了廢水中鉀、鈉等陽(yáng)離子的含量,也避免了氯離子造成的設(shè)備腐蝕問題,有利于生化處理。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便,處理效果好,成本低,有利于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種生物降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理方法,通過從土壤中分離、純化、培育獲得高密度芽孢桿菌群,加入預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水逐級(jí)馴化,有效分解了廢水中的有機(jī)污染物和氨氮,凈化了水質(zhì),獲得了指標(biāo)合格的排放水。本發(fā)明培菌操作簡(jiǎn)單、條件溫和,且降解預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水快速有效,能夠很好地滿足環(huán)境保護(hù)需求,并降低了廢水處理的成本,為工業(yè)生產(chǎn)中預(yù)處理后三氯蔗糖母液廢水的處理提供了新的途徑。
本發(fā)明提供了一種成本低廉、不受COD含量限 制、凈水效果好、工藝簡(jiǎn)單的造紙廢水處理劑及應(yīng)用其進(jìn)行 的造紙廢水處理工藝。其技術(shù)特點(diǎn)是, (一)廢水處理劑含有廢 次硫酸85~105份, 粉煤灰35~55份, 廢鐵屑3~7份, 廢鋁灰6~ 12份; (二)廢水處理工藝為廢水→加入上述廢水處理劑1.5~2.0 ‰→加入次氯酸(或次氯酸鹽)及Ca(OH)2→沉淀分離→回用。
本發(fā)明公開了一種高氮高氯高苯有機(jī)工業(yè)污水凈水劑及處理有機(jī)工業(yè)污水的方法,采用硅藻土、麥飯石、硫酸鋁、氧化鐵、氯化鐵、聚丙烯酰胺作為載體,加上復(fù)合微生物菌劑、酶制劑共同作用于廢水,避免了化學(xué)處理產(chǎn)生的二次污染,減少了污水的排放量,改善了廢水的水質(zhì);而且本發(fā)明所采用的復(fù)合微生物菌種能夠提高系統(tǒng)抗沖擊負(fù)荷的能力,以應(yīng)付有機(jī)物質(zhì)負(fù)荷過高的情況;本發(fā)明的方法使CODcr的排放量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
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