煤化工廢水零排放處理系統(tǒng)及制備陶粒的方法及陶粒產(chǎn)品 1130     

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本發(fā)明公開了一種煤化工廢水零排放處理系統(tǒng)及制備陶粒的方法及陶粒產(chǎn)品。一種煤化工廢水零排放處理系統(tǒng)包括濃鹽水調(diào)節(jié)池、高密度沉淀池、污泥脫水系統(tǒng)、污泥干燥系統(tǒng)、污泥研磨系統(tǒng)、陶粒造粒系統(tǒng)。制備陶粒的方法，包括如下步驟：(1)獲得化學(xué)污泥；(2)所述化學(xué)污泥脫水獲得固態(tài)泥餅；(3)所述固態(tài)泥餅經(jīng)干燥得到干泥；(4)所述干泥經(jīng)研磨獲得泥粉；(5)所述泥粉經(jīng)陶粒造粒系統(tǒng)造粒得到陶粒。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高含鹽廢水處理過程中，從源頭到末端的真正治理，將高含鹽廢水的水全部回收利用，結(jié)晶鹽回收利用，廢水中的固體廢棄物的循環(huán)利用，真正意義上實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了零排放。

環(huán)境工程廢水治理用過濾裝置 916     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)境工程廢水治理用過濾裝置，包括箱體，所述箱體的頂部開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有注水筒，所述注水筒的底部通過水管連通有濾芯筒，所述濾芯筒內(nèi)部的上下兩壁皆通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中通過注水筒將廢水注入濾芯筒內(nèi)，通過濾芯筒對(duì)廢水進(jìn)行過濾，可將廢水中的大部分雜質(zhì)過濾掉，過濾后的廢水進(jìn)入至箱體內(nèi)，直至水面上升至出水管齊平時(shí)才能進(jìn)行排放，其過濾后的廢水在箱體內(nèi)經(jīng)過沉淀后排放，可有效避免其固體雜質(zhì)排放出，提高了其對(duì)廢水的過濾效果，注入濾芯筒使的廢水水流沖擊扇片使連接筒在固定桿上旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)清潔軟刷旋轉(zhuǎn)，可使清潔軟刷對(duì)濾芯筒進(jìn)行清刷，可有效防止濾芯筒被固體雜質(zhì)堵塞。

電石爐氣凈化固體粉塵處理系統(tǒng) 1039     

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本實(shí)用新型涉及電石行業(yè)固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電石爐氣凈化固體粉塵處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供的電石爐氣凈化固體粉塵處理系統(tǒng)，包括：預(yù)處理裝置，用于將固體粉塵轉(zhuǎn)化成漿料；中和反應(yīng)裝置，用于去除漿料中溶于酸性溶液的物質(zhì)，獲得第一炭物料；除雜反應(yīng)裝置，用于去除第一炭物料中溶于堿性溶液的物質(zhì)，獲得第二炭物料；干燥裝置，用于對(duì)第二炭物料進(jìn)行干燥，獲得炭原料；活化裝置，用于將炭原料轉(zhuǎn)化成活性炭。本實(shí)用新型提供的電石爐氣凈化固體粉塵處理系統(tǒng)，通過從電石爐氣凈化產(chǎn)生的固體粉塵中提取炭原料，將提取的炭原料轉(zhuǎn)化成活性炭，從而將固體粉塵資源化利用，有效降低電石爐氣凈化產(chǎn)生的固體粉塵對(duì)環(huán)境造成的污染。

角蛋白溶液和固體制備技術(shù) 712     

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本發(fā)明為一種從角蛋白質(zhì)原料中提取角蛋白并制取角蛋白溶液和固體的技術(shù),其特征在于:本發(fā)明用酸性溶液從角蛋白質(zhì)原料中提取角蛋白,該方法所用的典型角蛋白原料為山羊毛、綿羊毛、駝毛、牦牛毛、豬毛、雞鴨羽毛等動(dòng)物粗毛,以及無紡織利用價(jià)值羊毛和皮屑、廢皮革、動(dòng)物蹄殼等動(dòng)物角蛋白,其化學(xué)機(jī)理是用還原方法切斷角蛋白質(zhì)分子鏈間的S-S-交聯(lián),在此基礎(chǔ)上選用具有強(qiáng)烈膨化作用的無機(jī)鹽、尿素、硫脲等試劑,使角蛋白質(zhì)材料充分溶脹直至溶解,得到角蛋白溶液及固體。

利用煤基固廢制備聚合氯化鋁和硫酸鈣的方法 804     

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本發(fā)明公開了一種利用煤基固廢制備聚合氯化鋁和硫酸鈣的方法，其包括以下步驟：(1)硫酸酸溶反應(yīng)；(2)鹽酸酸溶反應(yīng)；(3)混合分離；(4)聚合反應(yīng)；(5)過濾分離。有益效果：本發(fā)明生產(chǎn)流程簡潔，有效的降低了生產(chǎn)凈水劑的成本，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性能，有利于產(chǎn)業(yè)化實(shí)施；避免了資源的浪費(fèi)，同時(shí)也避免了環(huán)境被污染的問題，保護(hù)了環(huán)境；實(shí)現(xiàn)了零排放的清潔生產(chǎn)。

含固廢水分離裝置 802     

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本實(shí)用新型公開了一種含固廢水分離裝置，其包括罐體，在罐體的外壁圓周方向上切向連通有若干進(jìn)水管，在罐體內(nèi)底部通過支架固定有中部向上凸起的隔板，在進(jìn)水管上方的罐體的中部內(nèi)壁上固定有環(huán)板，在環(huán)板的中心孔內(nèi)固定有過濾結(jié)構(gòu)；在環(huán)板上方的罐體的側(cè)部連通有灰水出口，在灰水出口上方的罐體的中部通過懸掛架固定有收集槽，在罐體的外壁上設(shè)置有與收集槽側(cè)部連通的排污管。優(yōu)點(diǎn)：含固廢水在自然沉降之前先利用該設(shè)備進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)泥渣、水和灰塵輕油的分離，分離效率高，分離出的泥渣和水無需再進(jìn)行自然沉降，只有排污管排出的含有灰塵輕油的少量污水需要進(jìn)行自然沉降，可有效減小沉降槽和撈渣機(jī)等設(shè)備體積，降低設(shè)備成本。

鉆井固廢高溫氧化處理用粉塵收集裝置 719     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鉆井固廢高溫氧化處理用粉塵收集裝置，包括：處理箱、進(jìn)氣組件和噴淋組件，處理箱的側(cè)壁上設(shè)有第一密封門，處理箱的底部設(shè)有支撐架，進(jìn)氣組件安裝在處理箱的內(nèi)部，噴淋組件安裝在處理箱的內(nèi)部。本申請(qǐng)的目的在于提供一種鉆井固廢高溫氧化處理用粉塵收集裝置，用以實(shí)現(xiàn)便于對(duì)煙氣中粉塵進(jìn)行過濾收集，減少對(duì)空氣污染的目的。

基于含硅鋁固廢的發(fā)泡陶瓷材料及制備防火保溫板的方法 804     

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本發(fā)明公開了一種基于含硅鋁固廢的發(fā)泡陶瓷材料及制備防火保溫板的方法。屬于無機(jī)保溫材料領(lǐng)域，該材料各組成原料重量配方如下：含硅鋁固廢71-95份，含鈣礦石3-15份，助熔劑4-20份，發(fā)泡劑0.5-5份。該方法為將含硅鋁固廢、含鈣礦石、助熔劑和發(fā)泡劑的混合物球磨、造粒，再將粒料平鋪和高溫焙燒一段時(shí)間后，冷卻得到發(fā)泡陶瓷防火保溫板成品。該發(fā)泡陶瓷防火保溫板產(chǎn)品具有質(zhì)輕、防火、保溫性好、強(qiáng)度高和抗腐蝕性的特點(diǎn)，可用于建筑防火、保溫等場合。

利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的生料配制系統(tǒng) 1086     

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本實(shí)用新型涉及一種利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的生料配制系統(tǒng)，包括依次連接的原料粉碎單元、生料配料單元和配料均化單元，其中，原料包括粉煤灰、煤矸石、煤粉、含鈣固廢和純堿；原料粉碎單元對(duì)原料進(jìn)行粉碎至工藝控制細(xì)度得到預(yù)粉料，提供給生料配料單元進(jìn)行配料得到生料；配料均化單元包括干法均化模塊和濕法均化模塊，用于接收來自生料配料單元的生料并進(jìn)行混勻，得到均化生料。本實(shí)用新型，將粉煤灰、煤矸石、電石渣等固廢和煤粉、純堿粉碎至同等細(xì)度，并通過微機(jī)計(jì)量自動(dòng)化配料精確控制、干法均化、濕法均化處理，得到充分混勻的均化生料，經(jīng)堿法燒結(jié)可以得到高白高純氫氧化鋁，固廢中鋁回收率90％以上，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰的資源化利用。

利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的生料配制方法 849     

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本發(fā)明涉及一種利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的生料配制方法，原料經(jīng)預(yù)處理、配料和均化后得到均化生料，原料包括粉煤灰、煤矸石、煤粉、含鈣固廢和純堿；其中，預(yù)處理包括原料進(jìn)行粉碎處理，控制工藝粉碎粒度在120目?220目，形成預(yù)粉料；配料包括按工藝配比、計(jì)量預(yù)粉料、配料形成生料；均化包括干法均化和濕法均化，生料先加入干法均化機(jī)中進(jìn)行干法均化，再進(jìn)行濕法均化后得到均化生料。本發(fā)明，將粉煤灰、煤矸石、電石渣等固廢和煤粉、純堿粉碎至同等細(xì)度，并通過微機(jī)計(jì)量自動(dòng)化配料精確控制、干法均化、濕法均化處理，得到充分混勻的均化生料，經(jīng)堿法燒結(jié)可以得到高白高純氫氧化鋁，粉煤灰資源化固廢中鋁回收率90％以上。

分離含固廢水裝置 960     

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本實(shí)用新型公開了一種分離含固廢水裝置，其包括殼體；污水入口沿殼體的切線方向布置；在污水入口下方的殼體內(nèi)水平固定設(shè)置有分離板；在污水入口上方的殼體內(nèi)水平固定有過濾板；在過濾板上方的殼體側(cè)壁開設(shè)有出水口；在出水口上方的殼體內(nèi)固定設(shè)置有頂部開口的收集槽。有益效果：本實(shí)用新型的分離含固廢水裝置結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)；簡化了含固廢水的處理系統(tǒng)，減少了設(shè)備以及土建的投入，降低了廢水的處理成本；避免了壓力能量的浪費(fèi)；本實(shí)用新型的方法，工藝簡單，保證了從出水口排出的廢水的質(zhì)量，有效的實(shí)現(xiàn)了含固廢水中的液固分離。

工業(yè)固廢固能環(huán)保燃料 1112     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢固能環(huán)保燃料，該環(huán)保燃料含有電石爐粉塵、電石渣、粉煤灰和氧化還原劑，其中，相對(duì)于100重量份的電石爐粉塵，電石渣的含量為72-200重量份，粉煤灰的含量為35-85重量份，氧化還原劑的含量為30-85重量份。本發(fā)明每年可消耗大量工業(yè)固廢，制備的工業(yè)固廢固能環(huán)保燃料具有燃燒充分、熱值高的優(yōu)點(diǎn)，其熱值超過40MJ/kg，與標(biāo)準(zhǔn)燃煤相比有明顯提高。同時(shí)該燃料還具有清潔環(huán)保、成本低的特點(diǎn)，能夠作為燃煤替代物用于燃煤鍋爐，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的大宗工業(yè)固廢的回收利用問題，同時(shí)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的生產(chǎn)裝置 898     

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本實(shí)用新型涉及一種利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的生產(chǎn)裝置，包括依次連接的原料粉碎單元，生料配制單元，胚料成型單元，胚料燒結(jié)單元，熟料溶出單元，漿液脫硅單元，碳分反應(yīng)單元，氫鋁分離單元和干燥單元，生產(chǎn)裝置對(duì)由含鋁固廢、含鈣固廢、煤粉和純堿組成的原料進(jìn)行處理后得到高白高純氫氧化鋁，其中，原料粉碎單元對(duì)原料進(jìn)行粉碎處理得到預(yù)粉料；生料配制單元用于對(duì)預(yù)粉料進(jìn)行配料得到均化生料；胚料成型單元用于對(duì)均化生料進(jìn)行擠壓成型得到胚料；胚料燒結(jié)單元包含可對(duì)胚料進(jìn)行程序升溫焙燒得到熟料的焙燒裝置。本實(shí)用新型，將粉煤灰等固廢和煤粉、純堿粉碎、配料，經(jīng)胚料燒結(jié)可以得到高白高純氫氧化鋁，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰等固廢的資源化利用。

工業(yè)固廢固能環(huán)保燃料 969     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)固廢固能環(huán)保燃料，該環(huán)保燃料含有電石爐粉塵、電石渣、粉煤灰、芒硝、脫硫石膏和氧化還原劑，其中，相對(duì)于100重量份的電石爐粉塵，電石渣的含量為20-70重量份，粉煤灰的含量為5-30重量份，芒硝的含量為4-25重量份，脫硫石膏的含量為4-50重量份，氧化還原劑的含量為4-28重量份。本發(fā)明每年可消耗大量工業(yè)固廢，制備的工業(yè)固廢固能環(huán)保燃料具有燃燒充分、熱值高的優(yōu)點(diǎn)，其熱值超過40MJ/kg，與標(biāo)準(zhǔn)燃煤相比提高了37％。同時(shí)該燃料還具有清潔環(huán)保、成本低的特點(diǎn)，能夠作為燃煤替代物用于燃煤鍋爐，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的大宗工業(yè)固廢的回收利用問題，同時(shí)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

油氣田鉆井固廢處理用送料裝置 1053     

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本實(shí)用新型涉及固廢送料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種油氣田鉆井固廢處理用送料裝置。包括，輸送機(jī)、設(shè)置在輸送機(jī)的旁側(cè)的固廢過濾裝置和設(shè)置在固廢過濾裝置的正下方的廢液收集裝置，固廢過濾裝置的輸出端設(shè)置在輸送機(jī)的輸入端，廢液收集裝置的輸入端豎直向上設(shè)置；固廢過濾裝置包括；機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上的過濾箱、固定安裝在過濾箱的輸出端的防堵裝置、水平設(shè)置在過濾箱的下方的擠壓過濾裝置、套設(shè)在擠壓過濾裝置的外側(cè)的過濾層以及套設(shè)在過濾層的外側(cè)的固定裝置，過濾箱的輸出端豎直向下設(shè)置，擠壓過濾裝置的輸入端與過濾箱的輸出端固定連接。本實(shí)用新型有效的提升了固廢運(yùn)輸?shù)谋憬菪?，同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。

利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法及系統(tǒng) 888     

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本發(fā)明涉及一種利用固廢制備高白高純氫氧化鋁的方法及系統(tǒng)，制備方法包括如下步驟：首先原料粉碎形成預(yù)粉料，預(yù)粉料再經(jīng)生料配制、胚料成型得到胚料，胚料經(jīng)胚料燒結(jié)得到熟料，然后熟料進(jìn)行熟料溶出得到漿液，漿液再進(jìn)行漿液脫硅、碳分反應(yīng)、氫鋁分離和干燥制備高白高純氫氧化鋁；其中，原料包括含鋁固廢、含鈣固廢、煤粉和純堿；原料粉碎包括對(duì)原料進(jìn)行粉碎至工藝控制細(xì)度；胚料燒結(jié)為程序升溫焙燒胚料，焙燒溫度范圍為800?1100℃。本發(fā)明，將粉煤灰、煤矸石、電石渣等固廢和煤粉、純堿粉碎至同等細(xì)度配料，經(jīng)堿法胚料燒結(jié)可以得到高白高純氫氧化鋁，固廢中鋁回收率90％以上，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰等固廢的無害化、資源化、協(xié)同利用。

煤基固廢發(fā)泡保溫材料及其制備方法 813     

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本發(fā)明提供一種煤基固廢發(fā)泡保溫材料及其制備方法。本發(fā)明提供的煤基固廢發(fā)泡保溫材料，是由包含如下重量份原料的混合料經(jīng)過發(fā)泡加工制成：20～70份熱處理后的硅鈣渣、5～40份的粉煤灰、3～10份的脫硫石膏、5～44份的礦渣粉、3～15份的水泥熟料和0.2～3份的添加劑。本發(fā)明提供的煤基固廢發(fā)泡保溫材料，可大規(guī)模消納硅鈣渣、粉煤灰、脫硫石膏等煤基固廢，且制得的煤基固廢發(fā)泡保溫材料具有密度低、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低等特性，滿足水泥基泡沫保溫板標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明提供的煤基固廢發(fā)泡保溫材料的制備方法簡單，成型及養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。

分離含固廢水裝置及分離含固廢水控制方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種分離含固廢水裝置及分離含固廢水控制方法，裝置包括殼體；污水入口沿殼體的切線方向布置；在污水入口下方的殼體內(nèi)水平固定設(shè)置有分離板；在污水入口上方的殼體內(nèi)水平固定有過濾板；在過濾板上方的殼體側(cè)壁開設(shè)有出水口；在出水口上方的殼體內(nèi)固定設(shè)置有頂部開口的收集槽；方法包括以下步驟：(1)第一次分離；(2)第二次分離；(3)第三次分離。有益效果：本發(fā)明的分離含固廢水裝置結(jié)構(gòu)簡單，易實(shí)現(xiàn)；簡化了含固廢水的處理系統(tǒng)，減少了設(shè)備以及土建的投入，降低了廢水的處理成本；避免了壓力能量的浪費(fèi)；本發(fā)明的方法，工藝簡單，保證了從出水口排出的廢水的質(zhì)量，有效的實(shí)現(xiàn)了含固廢水中的液固分離。

城市固體廢棄物聯(lián)合厭氧發(fā)酵生產(chǎn)工藝 1029     

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城市固體廢棄物聯(lián)合厭氧發(fā)酵生產(chǎn)工藝，屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。垃圾經(jīng)均料機(jī)，再通過大孔滾筒篩篩分，篩上物經(jīng)人工分選出的無機(jī)物進(jìn)行填埋，有機(jī)物破碎后添加高熱值原料，攪拌混勻后制成RDF成品。對(duì)篩下物經(jīng)破袋后經(jīng)人工分揀出惰性物和可回收物后的剩余物再經(jīng)中孔滾筒篩篩分，篩下物除鐵后用張弛篩進(jìn)一步篩分，將篩下物填埋，篩上物經(jīng)撈砂機(jī)除惰性物和除砂后進(jìn)入粉碎制漿系統(tǒng)，未制成漿的顆粒為RDF原料，制出的漿液進(jìn)入調(diào)節(jié)罐加入有機(jī)物后進(jìn)發(fā)酵罐發(fā)酵，產(chǎn)出沼氣；沼渣經(jīng)過脫水、造粒、烘干后制成有機(jī)肥。中孔滾筒篩的篩上物除鐵后經(jīng)風(fēng)選機(jī)風(fēng)選后的重物料人工分選出大塊有機(jī)物、可回收塑料、惰性物、RDF原料；風(fēng)選后的輕物料經(jīng)人工分選出可回收塑料和RDF原料，對(duì)回收塑料通過打包機(jī)進(jìn)行打包后回收利用。

新型電石渣固體廢物實(shí)現(xiàn)再生資源綜合利用裝置 1006     

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本實(shí)用新型公開了一種新型電石渣固體廢物實(shí)現(xiàn)再生資源綜合利用裝置，包括電石渣打散機(jī)，所述電石渣打散機(jī)輸出端設(shè)有電石渣輸送裝置，所述電石渣輸送皮帶機(jī)一端連接有電石渣干燥研磨裝置，所述電石渣干燥研磨裝置一端設(shè)有第一螺旋供料器，所述第一螺旋供料器輸出端通過氣力輸送管道連接有原料儲(chǔ)運(yùn)裝置，所述原料儲(chǔ)運(yùn)裝置一端連接有物料混合裝置，所述物料混合裝置一側(cè)設(shè)有添加劑供料儲(chǔ)運(yùn)裝置，所述物料混合裝置一端通過第二螺旋供料器連接有包裝裝置，所述包裝裝置輸出端一側(cè)連接有收塵裝置，所述螺旋供料器一端連接有羅茨風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型能有效解決電石渣儲(chǔ)存堆放問題，減少污染環(huán)境，同時(shí)具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

用于收集化工固體廢棄物的安全環(huán)保裝置 1131     

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本實(shí)用新型涉及一種用于收集化工固體廢棄物的安全環(huán)保裝置，包括安裝底板、投料收集箱、余熱鍋爐、急冷脫硫塔和尾氣過濾箱，所述安裝底板頂部一側(cè)焊接投料收集箱，所述投料收集箱一側(cè)焊接進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗上具有進(jìn)料插門，所述安裝底板頂部一端通過安裝座安裝鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管位于投料收集箱內(nèi)，所述投料收集箱底部另一側(cè)通過螺栓安裝燃燒機(jī)且燃燒機(jī)一側(cè)工作端位于投料收集箱內(nèi)，所述安裝底板頂部另一側(cè)通過支柱安裝尾氣過濾箱，所述尾氣過濾箱底部焊接排氣管，所述尾氣過濾箱一側(cè)通過支柱安裝急冷脫硫塔。本實(shí)用新型用于收集化工固體廢棄物的安全環(huán)保裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，適合被廣泛推廣和使用。

面向土壤生態(tài)修復(fù)的多源固體廢棄物協(xié)同熱處理裝置 990     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種面向土壤生態(tài)修復(fù)的多源固體廢棄物協(xié)同熱處理裝置，現(xiàn)提出如下方案，其包括熱處理鍋爐，所述熱處理鍋爐的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，所述熱處理鍋爐內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端延伸至熱處理鍋爐內(nèi)，所述空腔內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，本發(fā)明通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)不完全齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過橢圓環(huán)形板、第二齒條和第一齒條帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)桿的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)不但使碾壓板對(duì)熱處理鍋爐內(nèi)的固體廢棄物進(jìn)行碾壓，還能夠帶動(dòng)放置板上下移動(dòng)對(duì)熱解產(chǎn)生的半焦進(jìn)行篩選，用于使固體廢棄物充分熱解，加速熱解效率。

工業(yè)固體廢棄物無害化處理設(shè)備 917     

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本實(shí)用新型公開了工業(yè)固體廢棄物無害化處理設(shè)備，包括分揀箱，所述分揀箱的頂部一側(cè)設(shè)有投料口，所述投料口的下方且位于所述分揀箱的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)固體廢料進(jìn)行傳送的第一傳送帶，所述第一傳送帶遠(yuǎn)離所述投料口的一端上方設(shè)有第二傳送帶，本實(shí)用新型通過增設(shè)第一、第二傳送帶，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于固體廢物起到傳送的作用，同時(shí)第二傳送帶的外側(cè)表面設(shè)有磁鐵，能夠?qū)腆w廢物內(nèi)部的鐵屑起到吸附剔除的作用，然后再由收集裝置對(duì)其進(jìn)行收集，避免固體廢物中鐵制品的浪費(fèi)，避免資源的浪費(fèi)，同時(shí)避免固體廢物中鐵的含量較高而增加處理的難度，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便操作使用，提高了鐵制品剔除的方便性，同時(shí)降低了資源的浪費(fèi)。

有機(jī)固體廢棄物聯(lián)合厭氧發(fā)酵方法 827     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)固體廢棄物聯(lián)合厭氧發(fā)酵方法,進(jìn)行聯(lián)合發(fā)酵的有機(jī)固體廢棄物包括生活垃圾、剩余污泥、糞便、餐廚垃圾、秸稈等。經(jīng)過不同的預(yù)處理工藝,獲得粒度小于5MM的有機(jī)物料,經(jīng)過切割泵、碳氮比調(diào)節(jié)、水分調(diào)節(jié)等獲得固含率為2-10%的均質(zhì)均漿發(fā)酵底物。該發(fā)酵底物在水解酶作用下水解酸化,然后進(jìn)入進(jìn)行35±3℃的中溫?cái)嚢钘l件下進(jìn)行15-25天周期的發(fā)酵,產(chǎn)出沼氣能源用于系統(tǒng)能量供應(yīng)或輸出,沼液經(jīng)過陳化脫鹽后制成腐殖酸液態(tài)肥,沼渣制成腐殖質(zhì)顆粒肥。本發(fā)明發(fā)酵底物碳氮比適宜,避免單一物料發(fā)酵時(shí)的底物反饋抑制作用,同時(shí)能強(qiáng)化纖維素、木質(zhì)素、半纖維素等的水解作用,流態(tài)易控制,能耗低,不產(chǎn)生污水,同時(shí)獲得高品質(zhì)的沼液和腐殖質(zhì)顆粒肥。

完全利用工業(yè)固體廢棄物制備發(fā)泡陶瓷材料的方法 673     

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本發(fā)明公開了一種完全利用工業(yè)固體廢棄物制備發(fā)泡陶瓷材料的方法，包括如下步驟將工業(yè)固體廢棄物如粉煤灰、煤矸石、尾礦、拋光渣等進(jìn)行干燥和篩分處理，按照重量比將各種固體廢棄物按照配比球磨混合，利用噴霧塔進(jìn)行噴霧造粒，得到粒料原料，將噴粉造粒的發(fā)泡陶瓷原料均勻的布灑于棚板之上，將S4中布灑于棚板之上的發(fā)泡陶瓷原料置于窯爐中燒制，燒制溫度為1120℃?1190℃，燒成時(shí)間為5?6小時(shí)，然后逐漸降溫至≤100℃出窯，燒制完成的發(fā)泡陶瓷板材，切割成形分級(jí)包裝入庫，本發(fā)明解決了完全利用工業(yè)固體廢棄物制備發(fā)泡陶瓷的問題，為工業(yè)固體廢棄物的處理和利用提供了新方案，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)能減排。

油氣田鉆井固體廢物高溫氧化處理方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種油氣田鉆井固體廢物高溫氧化處理方法，包括如下步驟：S1：將固體廢物干燥，得到塊狀較小的固體廢物；S2：將氧化液噴灑至固體廢物上；S3：將固體廢物導(dǎo)入氧化爐中并對(duì)固體廢物進(jìn)行分開擺放處理，固體廢物擺放后進(jìn)行高溫氧化；S4：氧化室中的固體廢物自然冷卻后，得到高溫氧化后的固體廢渣。本發(fā)明通過氧化液噴灑至固體廢物上，氧化液對(duì)固體廢物進(jìn)行初步氧化，在將固體廢物分開擺放在氧化室內(nèi)，氧氣與固體廢物接觸，在高溫環(huán)境下再次對(duì)固體廢物進(jìn)行氧化，有效的處理固體廢物中含有的有害物質(zhì)，提高固體廢物中有害物質(zhì)的處理效果。

固體廢物污染處理裝置 1028     

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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固體廢物污染處理裝置，包括處理筒，所述處理筒上固定連接有破碎箱，且破碎箱上固定連接有驅(qū)動(dòng)箱，所述破碎箱上設(shè)置有漏液槽，且漏液槽上連通有下料斗，所述破碎箱中固定安裝有支撐板，且支撐板上固定安裝有凸棱，所述破碎箱中固定安裝有軌道，且軌道上連接有具有往復(fù)移動(dòng)功能的刀座結(jié)構(gòu)，所述刀座結(jié)構(gòu)上通過復(fù)位鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有刀片，且刀片上固定連接有阻尼塞，且刀座結(jié)構(gòu)上固定安裝有固定座。本發(fā)明在處理筒的進(jìn)料筒進(jìn)行了破碎箱的附加式安裝，來進(jìn)行帶有污染物的固體廢物的簡單破碎，使得其中的裝有的液體污染物流出，減少固廢死角處的廢液殘留，提高后續(xù)處理的效率。

工業(yè)固體廢物環(huán)保固化處理技術(shù)及其裝置 929     

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本發(fā)明屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是工業(yè)固體廢物環(huán)保固化處理技術(shù)及其裝置；包括壓路機(jī)本體，所述壓路機(jī)本體底部安裝有前輥和后輥，前輥位于所述壓路機(jī)本體的車頭處，后輥位于所述壓路機(jī)本體的車尾處；本發(fā)明通過在壓路機(jī)本體的車頭處安裝有可以偏轉(zhuǎn)的弧形板，在行駛的過程中，控制液壓單元定時(shí)工作，此時(shí)，液壓單元推動(dòng)弧形板底端下移，弧形板推動(dòng)噴頭，使噴頭進(jìn)入到固體廢物的較深的位置處，進(jìn)而使從噴頭噴出的固化藥液進(jìn)入固體廢物較深的位置處，再通過前輥和后輥碾壓后，能夠使固化的深度變大，提高了固化的效果，同時(shí)在壓緊的過程中，對(duì)固體廢物噴灑藥液，噴液和壓實(shí)同步進(jìn)行，提高了工作的效率。

環(huán)保型固廢處理器 864     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型固廢處理器，包括底座，所述底座上表面的左側(cè)固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿的上端固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定連接有處理箱，所述處理箱左表面的中間處固定連接有第一電機(jī)，所述處理箱內(nèi)側(cè)的中間處通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有碎料輥，且所述第一電機(jī)通過第一傳動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)軸相連接，所述底座上表面的右端固定連接有框架，且所述框架的另一端與所述處理箱的上端相連接，所述框架側(cè)面的右端固定連接有第二電機(jī)。該種環(huán)保型固廢處理器，通過第二電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳送帶便于將固體廢物運(yùn)輸至處理箱內(nèi)，通過第一電機(jī)帶動(dòng)碎料輥轉(zhuǎn)動(dòng)，通過兩組碎料輥便于對(duì)固體廢物進(jìn)行碎料。

用于廢氣凈化處理的噴淋裝置 974     

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本實(shí)用新型涉及凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于廢氣凈化處理的噴淋裝置，包括底座，所述底座上表面的左右兩側(cè)均固定連接有立柱，所述立柱上表面固定連接有噴淋箱，所述噴淋箱右側(cè)面中部連通有進(jìn)氣管，所述噴淋箱左側(cè)面中部連通有出氣管，所述噴淋箱內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)，所述噴淋箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有排風(fēng)扇。該用于廢氣凈化處理的噴淋裝置，通過蓄水箱、水泵、連通管、噴頭、噴淋箱和活性炭放置盒配合使用，使得噴頭噴出水霧對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，凈化所產(chǎn)生的廢水經(jīng)活性炭放置盒內(nèi)部的活性炭過濾凈化后重新回流至蓄水箱內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了蓄水箱內(nèi)水的循環(huán)利用，進(jìn)一步降低該裝置凈化廢氣所造成的水資源浪費(fèi)。