本實用新型公開了一種電池隔膜拉伸強度檢測裝置,涉及電池隔膜性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的隔膜拉伸強度檢測裝置功能單一,不能對隔膜施加不同的溫度,功能性和實用性有待提高的問題,則容易出現(xiàn)溜車的問題。所述安裝底板的上端面上設(shè)置有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑桿,所述滑桿上表面的一端固定連接有檢測豎桿,所述檢測豎桿的中軸位置處設(shè)置有安裝槽,且安裝槽的內(nèi)部安插有陶瓷棒,所述陶瓷棒的外表面上纏繞有電阻加熱絲,所述滑桿的上表面上固定連接有固定框,所述固定框的內(nèi)部固定安裝有壓力檢測器,所述固定框的側(cè)表面上設(shè)置有通孔,且通孔的內(nèi)部安裝有活動框。
本實用新型涉及電力系統(tǒng)半導(dǎo)體通斷檢測技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種適用于高壓可控硅軟起裝置的小容量測試站,包括低壓供電配電箱、升壓變壓器裝置、待檢測可控硅軟起裝置和軟起出線端互感器柜,利用既有低壓配網(wǎng)條件,實現(xiàn)對高壓電機可控硅軟起動裝置的性能檢測,通過低壓供電配電箱并入既有電網(wǎng)獲取電源,升壓變壓器裝置抬升電壓實現(xiàn)高壓供給,待檢測可控硅軟起裝置通過軟起出線端互感器柜監(jiān)測輸出電力參數(shù),同時起動視覺效果燈光板將可控硅軟起動效果可視化。本實用新型的的小容量測試站,可以實現(xiàn)低壓小容量電源系統(tǒng)檢測高壓大功率電機可控硅軟起的目的。
本實用新型公開了一種新型結(jié)構(gòu)SCR后處理裝置氣密性檢測裝置,包括殼體、端蓋組件、檢測系統(tǒng)和控制器;所述殼體為上端開口的長方體結(jié)構(gòu),所述殼體的內(nèi)部設(shè)有SCR后處理裝置,其優(yōu)點在于:1.具備相應(yīng)的檢測系統(tǒng),可以通過檢測系統(tǒng)實現(xiàn)對SCR后處理裝置氣密性的檢測,避免傳統(tǒng)檢測方式可能導(dǎo)致SCR后處理裝置內(nèi)部電子元件損壞的缺陷,保證SCR后處理裝置的正常使用;2.具備密封結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)對檢測裝置的雙重密封,極大的提高了檢測裝置的密封性能,保證了SCR后處理裝置密封性能檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性;3.采用螺釘?shù)倪B接方式,可實現(xiàn)檢測裝置的拆卸,為SCR后處理裝置的拆卸和安裝提供了便利,能夠快速的實現(xiàn)SCR后處理裝置的氣密封性檢測。
本申請涉及一種并聯(lián)式混凝土壓力試驗裝置,涉及混凝土檢測設(shè)備的領(lǐng)域,其包括支架以及與所述支架螺旋配合的螺桿,所述螺桿底端可拆設(shè)置有上壓座,所述上壓座端面固定連接固定桿,所述螺桿底端固定連接有螺紋桿,所述固定桿套設(shè)滑移設(shè)置有螺紋套,所述螺紋套與所述螺紋桿螺紋連接,所述螺紋套與所述固定桿之間設(shè)置有卡接組件。本申請具有便于安裝拆卸上壓座的效果,大大提升混凝土性能檢測效果,同時保證檢測精度。
本實用新型是一種用于汽車專用配件整體性能檢測的機動車轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置檢測試驗臺。臺架上設(shè)置有臺架輔助系統(tǒng)、加載驅(qū)動系統(tǒng)、鑰匙持控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和氣控系統(tǒng);在加載驅(qū)動系統(tǒng)中,伺服電機依次連接變速器、主動軸、扭矩傳感器、傳動軸。在鑰匙持控系統(tǒng)中,鑰匙座分別連接雙作用氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸。它利用傳動軸帶動轉(zhuǎn)向軸,雙作用氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動鑰匙座上的鑰匙,模擬出轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置的運行工況,檢測鎖止和開啟循環(huán)過程的磨損耐久性能;在鎖止?fàn)顟B(tài)下,檢測其繞軸雙向的扭轉(zhuǎn)強度和帶限扭裝置的扭轉(zhuǎn)強度。它適用于各類機動車轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置的性能參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的檢測。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、檢測精確和維護方便的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種用于導(dǎo)彈與航天領(lǐng)域的橡膠絕熱材料絕熱性能檢測方法,即絕熱材料燒蝕殘渣率的測定方法。它采用測試件的制作與預(yù)處理和初始質(zhì)量標(biāo)記、膠片的殘?zhí)悸蕼y定與標(biāo)記、測試燒蝕件的形成與燒蝕后質(zhì)量標(biāo)記、燒蝕殘渣率的測定等四個步驟,實現(xiàn)對橡膠絕熱材料燒蝕殘渣率的測定,它能夠可靠地評價燒蝕件在燒蝕過程中被高溫、高速燃氣流沖刷、剝蝕掉的殘渣量,極大地保證了絕熱材料的有效性、安全性和可靠性,并且具有實驗方法簡單、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、操控穩(wěn)定性高和試驗重復(fù)性好的優(yōu)點。
本申請涉及一種并聯(lián)式混凝土壓力試驗裝置,涉及混凝土檢測設(shè)備的領(lǐng)域,其包括支架以及與所述支架螺旋配合的螺桿,所述螺桿底端可拆設(shè)置有上壓座,所述上壓座端面固定連接固定桿,所述螺桿底端固定連接有螺紋桿,所述固定桿套設(shè)滑移設(shè)置有螺紋套,所述螺紋套與所述螺紋桿螺紋連接,所述螺紋套與所述固定桿之間設(shè)置有卡接組件。本申請具有便于安裝拆卸上壓座的效果,大大提升混凝土性能檢測效果,同時保證檢測精度。
本發(fā)明公開了機器人用諧波減速器性能測試平臺,主要涉及諧波減速器性能檢測裝置領(lǐng)域。包括驅(qū)動組件、檢測組件、夾持組件和負(fù)載系統(tǒng);所述檢測組件包括輸入扭矩傳感器和輸出扭矩傳感器,所述輸入扭矩傳感器連接設(shè)置在夾持組件和驅(qū)動組件之間,且通過輸入軸與夾持組件相連接;所述輸出扭矩傳感器連接設(shè)置在夾持組件和負(fù)載系統(tǒng)之間,且通過輸出軸與夾持組件相連接;所述夾持組件上固定安置有諧波減速器;所述檢測組件還包括圓光柵檢測組件。本發(fā)明的有益效果在于:能夠?qū)χC波減速器的減速性能進行測速檢測,進而得到諧波減速器準(zhǔn)確的減速效率,以判斷諧波減速器的性能問題。
本發(fā)明公開了一種切削加工過程中智能化工具集測試平臺,針對刀具加工時性能檢測不及時,容易斷裂影響加工的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括與機床數(shù)控系統(tǒng)連接的測試系統(tǒng),所述測試系統(tǒng)包括信號采集模塊、處理模塊、信號傳輸模塊、數(shù)據(jù)顯示模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊,所述信號采集模塊包括位移傳感器、振動傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、速度傳感器。本發(fā)明通過處理模塊、信號傳輸模塊、數(shù)據(jù)顯示模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊、位移傳感器、振動傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器和速度傳感器的設(shè)置,不僅能夠檢測直線電機的位移情況,還能檢測主軸轉(zhuǎn)速,方便控制加工速度,且還能夠?qū)崟r的檢測刀具的溫度、壓力和振動情況。
本實用新型是一種用于汽車專用配件整體性能檢測的機動車轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置檢測試驗臺。臺架上設(shè)置有臺架輔助系統(tǒng)、加載驅(qū)動系統(tǒng)、鑰匙持控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和氣控系統(tǒng);在加載驅(qū)動系統(tǒng)中,伺服電機依次連接變速器、主動軸、扭矩傳感器、傳動軸。在鑰匙持控系統(tǒng)中,鑰匙座分別連接雙作用氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸。它利用傳動軸帶動轉(zhuǎn)向軸,雙作用氣缸和旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動鑰匙座上的鑰匙,模擬出轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置的運行工況,檢測鎖止和開啟循環(huán)過程的磨損耐久性能;在鎖止?fàn)顟B(tài)下,檢測其繞軸雙向的扭轉(zhuǎn)強度和帶限扭裝置的扭轉(zhuǎn)強度。它適用于各類機動車轉(zhuǎn)向鎖止防盜裝置的性能參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量的檢測。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、檢測精確和維護方便的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種用于導(dǎo)彈與航天領(lǐng)域的橡膠絕熱材料絕熱性能檢測方法,即絕熱材料燒蝕殘渣率的測定方法。它采用測試件的制作與預(yù)處理和初始質(zhì)量標(biāo)記、膠片的殘?zhí)悸蕼y定與標(biāo)記、測試燒蝕件的形成與燒蝕后質(zhì)量標(biāo)記、燒蝕殘渣率的測定等四個步驟,實現(xiàn)對橡膠絕熱材料燒蝕殘渣率的測定,它能夠可靠地評價燒蝕件在燒蝕過程中被高溫、高速燃氣流沖刷、剝蝕掉的殘渣量,極大地保證了絕熱材料的有效性、安全性和可靠性,并且具有實驗方法簡單、檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、操控穩(wěn)定性高和試驗重復(fù)性好的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了機器人用諧波減速器性能測試平臺,主要涉及諧波減速器性能檢測裝置領(lǐng)域。包括驅(qū)動組件、檢測組件、夾持組件和負(fù)載系統(tǒng);所述檢測組件包括輸入扭矩傳感器和輸出扭矩傳感器,所述輸入扭矩傳感器連接設(shè)置在夾持組件和驅(qū)動組件之間,且通過輸入軸與夾持組件相連接;所述輸出扭矩傳感器連接設(shè)置在夾持組件和負(fù)載系統(tǒng)之間,且通過輸出軸與夾持組件相連接;所述夾持組件上固定安置有諧波減速器;所述檢測組件還包括圓光柵檢測組件。本發(fā)明的有益效果在于:能夠?qū)χC波減速器的減速性能進行測速檢測,進而得到諧波減速器準(zhǔn)確的減速效率,以判斷諧波減速器的性能問題。
本發(fā)明公開了一種切削加工過程中智能化工具集測試平臺,針對刀具加工時性能檢測不及時,容易斷裂影響加工的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括與機床數(shù)控系統(tǒng)連接的測試系統(tǒng),所述測試系統(tǒng)包括信號采集模塊、處理模塊、信號傳輸模塊、數(shù)據(jù)顯示模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊,所述信號采集模塊包括位移傳感器、振動傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器、速度傳感器。本發(fā)明通過處理模塊、信號傳輸模塊、數(shù)據(jù)顯示模塊和數(shù)據(jù)存儲模塊、位移傳感器、振動傳感器、壓力傳感器、溫度傳感器和速度傳感器的設(shè)置,不僅能夠檢測直線電機的位移情況,還能檢測主軸轉(zhuǎn)速,方便控制加工速度,且還能夠?qū)崟r的檢測刀具的溫度、壓力和振動情況。
本發(fā)明是一種用于機動車性能檢測的汽車路面噪聲快速檢測裝置及方法。它由相互連接的信號采集單元和數(shù)據(jù)分析單元組成。信號采集單元分別連接GPS車速傳感器、信號轉(zhuǎn)換和采集用聲壓傳感器、三向振動加速度傳感器和數(shù)據(jù)采集模塊,各傳感器將采集到的不同信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳遞給數(shù)據(jù)采集模塊。數(shù)據(jù)分析單元分別連接計算機、頻譜分析模塊、相干分析模塊、包絡(luò)分析模塊和運算器,各模塊通過計算機中安裝的LMS?TEST?LAB振動噪聲測試分析軟件處理相關(guān)信號,實現(xiàn)汽車路面噪聲的快速分析檢測。本發(fā)明廣泛適用于各類汽車的路面噪聲快速檢測,并且具有裝置結(jié)構(gòu)簡單、部件配置合理、檢測精度較高、檢測數(shù)據(jù)重復(fù)性好的優(yōu)點。
本發(fā)明是汽車性能檢測領(lǐng)域的一種發(fā)動機試驗用全自動尿素配比添加與回收裝置。它由結(jié)構(gòu)部件⑴和功能部件⑵組成,殼體⑺內(nèi)設(shè)置有四個獨立的目標(biāo)尿素箱⑶、回收尿素箱⑷、蒸餾水箱⑸和新鮮尿素箱⑹,各尿素箱中分別設(shè)置有液位傳感器⑾,目標(biāo)尿素箱⑶和回收尿素箱⑷中分別設(shè)置有濃度傳感器⑿;目標(biāo)尿素箱⑶通過管路連接回收尿素箱⑷,連接蒸餾水箱⑸和新鮮尿素箱⑹的管路上設(shè)置有單向閥⒄,目標(biāo)尿素箱中設(shè)有攪拌機⑶。它利用液位傳感器⑾監(jiān)測尿素溶液的液位狀態(tài),實現(xiàn)液量控制,利用目標(biāo)尿素箱⑶和回收尿素箱⑷中的濃度傳感器⑿監(jiān)測尿素溶液的濃度狀態(tài),實現(xiàn)自動調(diào)整配比和添加溶液。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、自動循環(huán)、功能多樣和配比準(zhǔn)確的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及玫瑰產(chǎn)品性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種利用HPLC測定玫瑰花中維生素C含量的方法,該方法能夠方便、準(zhǔn)確地對玫瑰花中的維生素C含量進行測定,同時,能夠減少實驗的偶然誤差。其技術(shù)要點包括S1:配制維生素C標(biāo)準(zhǔn)液;S2:將維生素C標(biāo)準(zhǔn)液稀釋至不同濃度,進液相色譜檢測,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線;S3:樣品處理;S4:處理后的樣品進液相色譜檢測,并根據(jù)維生素C的標(biāo)準(zhǔn)曲線計算樣品中維生素C含量。
本發(fā)明涉及油壓減振器試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種油壓減振器試驗臺,它包括試驗臺主體,試驗臺主體包括床身,該床身上設(shè)置有機箱罩;所述床身頂面左側(cè)后部設(shè)置有測速機構(gòu),測速機構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有分線器;所述床身頂面左側(cè)前部設(shè)置有偏心機構(gòu),偏心機構(gòu)由減速機三驅(qū)動,偏心機構(gòu)的右側(cè)端上設(shè)置有滑塊,滑塊安裝在直線導(dǎo)軌上,直線導(dǎo)軌安裝在床身頂面左側(cè);所述床身內(nèi)左側(cè)安裝有翻轉(zhuǎn)盤,形成翻轉(zhuǎn)機構(gòu);它針對機車輛不同型號規(guī)格的油壓減振器的性能特點具有快速準(zhǔn)確性能檢測;能夠測量工藝要求的各項數(shù)據(jù),測量精度可以滿足工藝要求,其自動化程度高、操作簡單。
本發(fā)明公開了一種精確空投系統(tǒng)地面監(jiān)控軟件,包括:目標(biāo)點管理模塊,數(shù)據(jù)通訊模塊,數(shù)據(jù)解析模塊,數(shù)據(jù)存儲模塊,圖形化顯示模塊,語音播報模塊和人工指令模塊;該軟件運行于監(jiān)控設(shè)備,用于完成精確空投系統(tǒng)在地面檢測及準(zhǔn)備、地面性能檢測、空投試驗等過程中,存儲空投系統(tǒng)的信息參數(shù),顯示空投系統(tǒng)的位置、高度、運動姿態(tài)、速度、衛(wèi)星鎖定等狀態(tài)參數(shù),通過圖形化的界面顯示翼傘在空中的二維及三維運動軌跡;同時,地面監(jiān)控人員可通過監(jiān)控軟件中的控制界面對精確空投系統(tǒng)實施人工操縱控制干預(yù)。本發(fā)明監(jiān)控直觀清晰,控制干預(yù)快速有效,提高了空投系統(tǒng)的可控性,程序采用的可視化操作輸入?yún)?shù),人機界面方便直觀,易于掌握運用。
本發(fā)明公開了一種測試氫燃料電池發(fā)動機性能的方法,具體包括以下步驟:S1、將氫燃料電池發(fā)動機放置在燃料電池發(fā)動機的測試機臺上,并進行檢查準(zhǔn)備工作,同時在測試機臺上做好防護處理,準(zhǔn)備工作結(jié)束后,開始進行測試工作;S2、首先啟動燃料電池發(fā)動機,先對燃料電池進行測試工作,將燃料電池與電子負(fù)載相連接,根據(jù)該電流數(shù)據(jù)控制電子負(fù)載的輸出電流,本發(fā)明涉及燃料電池技術(shù)領(lǐng)域。該測試氫燃料電池發(fā)動機性能的方法,可實現(xiàn)對燃料電池發(fā)動機的經(jīng)濟性能、實際運行工況以及特定環(huán)境下的用電量進行相關(guān)測試,對發(fā)動機進行全面綜合的性能檢測,使得燃料電池發(fā)動機根據(jù)測試結(jié)果進行相關(guān)調(diào)試,保證了后續(xù)發(fā)動機的生產(chǎn)使用。
本發(fā)明公開了數(shù)控機床主軸單元靜剛度測試裝置及測試方法,屬于主軸性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,其包括底框,所述底框的內(nèi)壁與移動框的外表面搭接,所述移動框的上表面與連接塊的下表面固定連接。該數(shù)控機床主軸單元靜剛度測試裝置及測試方法,通過設(shè)置電動液壓桿、施力板、限位放置孔、測量環(huán)、千分度表盤、螺紋筒和螺桿,可以控制第二電機工作,第二電機可以控制旋轉(zhuǎn)框轉(zhuǎn)動九十度,然后重復(fù)上述操作可以實現(xiàn)對主軸前后方向的測試,本裝置可以調(diào)整施力板和測量環(huán)的高度,可以適用于不同尺寸的主軸測試,同時可以調(diào)整施力板對主軸施加載荷的方向,可以在多個方向?qū)崿F(xiàn)對主軸的徑向靜剛度測試,使本裝置的適用性和測試精度較為理想。
本申請公開了一種車門開閉耐久試驗系統(tǒng),涉及汽車性能檢測技術(shù)領(lǐng)域,溫度調(diào)節(jié)裝置;四個車門開閉裝置,分別設(shè)置于被測樣車的四個車門旁,車門開閉裝置包含解鎖機構(gòu)、開關(guān)門機構(gòu)和位置測速機構(gòu),開關(guān)門機構(gòu)用于在車門解鎖后打開車門;位置測速機構(gòu)包含擋板、全開門接近開關(guān)、測速器和全關(guān)門接近開關(guān);擋板垂直吸附固定于車門外表面;車門開啟時,擋板的運動軌跡依次經(jīng)過全關(guān)門接近開關(guān)、測速器和全開門接近開關(guān);控制中心,其控制溫度調(diào)節(jié)裝置進行溫度調(diào)節(jié),控制中心還對車門開閉裝置進行供電及控制。本申請的車門開閉耐久試驗系統(tǒng),能夠在不同的環(huán)境溫度、不同的開關(guān)門速度和不同的車門玻璃位置條件下進行開閉耐久試驗。
本發(fā)明公開了一種精鉛材料的檢測方法及其應(yīng)用,包括下列步驟a.原材料微量元素檢測;b.鉛粉制造,記錄鉛粉的氧化度、視密度、篩析率、Fe含量、吸酸值、吸水率;c.鉛膏和制:采用精鉛鉛粉進行正負(fù)極用鉛膏和制,記錄鉛膏視密度、針入度、含水量;d、電池裝配及化成:采用拉網(wǎng)極板進行電池組裝及化成,記錄電池化成終點密度、大電流檢測終止電壓;e、電池性能檢測:對比檢測電池電導(dǎo)值、儲備容量、低溫啟動性能、20小時率容量衰減率、40℃自放電性能、水損耗、國標(biāo)循環(huán)耐久Ⅰ。本發(fā)明為精鉛材料的檢測和研究提供了一套有效的方法。
本實用新型涉及光反射檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種公路交通標(biāo)牌逆反射檢測裝置,包括檢測主體,所述檢測主體的底部固定連接有把手,所述檢測主體的側(cè)面固定安裝有檢測頭。本實用新型在檢測主體的表面固定連接有連接殼,閑置時,將密封罩安裝到連接殼的內(nèi)部上,同時連接銷穿過卡接框,在復(fù)位彈簧的推動下,卡接銷的端部與卡接框相互卡接,安裝密封罩完成,需要使用時,擠壓按壓柱,按壓柱推動連接銷,使得連接銷壓縮復(fù)位彈簧同時脫離對卡接框的卡接,即可取下密封罩,通過設(shè)置密封罩,起到了對顯示屏和操作件的隔離,防止被誤操作而造成逆反射性能檢測儀啟動的問題,避免對逆反射性能檢測儀造成無效損耗。
本發(fā)明涉及電池檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種鋰離子電池電性能一致性的檢測系統(tǒng),同時電池性能檢測模塊通過信號連接的方式實現(xiàn)與數(shù)據(jù)診斷模塊進行連接,電池保護模塊還信號連接有控制模塊,電池性能檢測模塊具體包括溫度傳感器模塊以及萬能表檢測器模塊,通過溫度傳感器模塊實現(xiàn)對電池組運行時溫度的實時檢測,萬能表檢測器模塊對電池組的電壓以及電流進行監(jiān)測,并將檢測的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)傳輸模塊連接傳遞至微處理器模塊中。本發(fā)明能夠做到對電池的實時監(jiān)測,對數(shù)據(jù)的分析,對數(shù)據(jù)的響應(yīng)速度快、在小信號范圍內(nèi)線性度好以及精度高。
本實用新型公開了一種燃油泵電機性能檢測試驗臺,包括試驗操作臺,所述試驗操作臺上設(shè)有油箱Ⅰ和油箱Ⅱ,所述油箱Ⅰ內(nèi)設(shè)有燃油、燃油泵和燃油泵內(nèi)設(shè)有的燃油泵電機,所述油箱Ⅰ和油箱Ⅱ之間設(shè)有供油管,所述油箱Ⅰ下方設(shè)有與燃油泵電機連接的變頻器,所述燃油泵電機和變頻器通過油箱Ⅰ下方設(shè)有的電源線供電。本實用通過采用實物真實模擬檢測燃油泵供油性能,通過燃油泵轉(zhuǎn)速和供油時間來觀測由油箱Ⅰ供入油箱Ⅱ的油量以及供油管上設(shè)有的油壓顯示表檢測試驗燃油泵電機的整體使用性能,從而到精準(zhǔn)的試驗數(shù)值,為生產(chǎn)廠家進一步提高燃油泵使用性能打好檢測基礎(chǔ),其整體設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方便,使用安全系數(shù)高,非常適合推廣使用。
本發(fā)明公開了一種程序控制盒同步性能檢測方法及裝置,該方法包括以下步驟:S1、單片機控制單元獲取程序控制盒的8組開關(guān)信號;S2、單片機控制單元接收到起始信號后,啟動定時器,隨后進行開關(guān)延遲時間和開關(guān)抖動的檢測,具體步驟為:S21、單片機控制單元計算每個開關(guān)與最先工作開關(guān)之間的延遲時間,并將其保存到存儲單元中;S22、單片機控制單元接收經(jīng)過輸入電路轉(zhuǎn)換過的開關(guān)信號,記錄下該抖動時間,并將其保存到存儲單元中;S3、顯示單元獲取來自存儲單元中的延遲時間數(shù)據(jù)和抖動時間數(shù)據(jù)。本發(fā)明能夠快速、精確的對程序盒的同步性能進行檢測,裝置體積小,方便攜帶,不受使用條件的限制。
本實用新型公開了一種半導(dǎo)體橋發(fā)火電路輸出性能檢測裝置,包括具有內(nèi)腔的殼體、插放在殼體上且伸入內(nèi)腔的半導(dǎo)體橋絲塞和位于內(nèi)腔的檢測電路;檢測電路包括晶閘管A、采集半導(dǎo)體橋絲塞聲音信號的壓電陶瓷拾音器、整流放大壓聲音信號并輸出晶閘管A的聲電轉(zhuǎn)換穩(wěn)態(tài)電路、晶閘管B、采集半導(dǎo)體橋絲塞光信號的光敏三級管、放大光信號并輸出晶閘管B的光電轉(zhuǎn)換穩(wěn)態(tài)電路、兩個輸入端分別與晶閘管A和晶閘管B的輸出端連接的邏輯與電路、與邏輯與電路的輸出端連接的發(fā)光二極管;發(fā)光二極管和檢測電路的電源線均伸出殼體。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng)迅速、體積小、成本低、功能可靠,實用性好。
剎車片用具有轉(zhuǎn)動離心力調(diào)節(jié)機構(gòu)的剎車性能檢測裝置,屬于剎車片檢測技術(shù)領(lǐng)域,為了解決由于車輛的整體質(zhì)量都不一樣,從而導(dǎo)致剎車盤轉(zhuǎn)動的慣性也不一樣,無法測試剎車片在不同慣性轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動下的剎車性能的問題,發(fā)明包括測試底座,測試底座上端的一側(cè)內(nèi)腔中安裝有帶動電機,且測試底座上端的中部內(nèi)腔中活動安裝有模擬轉(zhuǎn)盤,且模擬轉(zhuǎn)盤一側(cè)的外周外壁上固定安裝有離心力調(diào)節(jié)組件,測試底座頂面的另一側(cè)中部固定安裝有帶動電缸,且?guī)与姼椎妮敵瞿┒斯潭ò惭b有推動測試組件,且推動測試組件上滑動插接有剎車片,本發(fā)明不僅操作起來方便快捷,同時也提升了檢測裝置的檢測功能多樣化,方便操作者得出多狀態(tài)以及多環(huán)境下的剎車數(shù)據(jù),便于使用。
一種新能源汽車電子水泵性能檢測系統(tǒng),包括試制底盤、外接檢測設(shè)備與外接供電設(shè)備,試制底盤包括多合一控制器、電子水泵、驅(qū)動電機與散熱器,電子水泵的進水口與散熱器的出水口連通,電子水泵的出水口依次經(jīng)多合一控制器、驅(qū)動電機后與散熱器的加水口連通,外接檢測設(shè)備包括測量儀、一號壓力傳感器、二號壓力傳感器與流量計,一號壓力傳感器安裝在電子水泵與散熱器之間,二號壓力傳感器、流量計均安裝在電子水泵與多合一控制器之間,測量儀用于獲取一號壓力傳感器、二號壓力傳感器、流量計測量的數(shù)據(jù)以及電子水泵的工作電壓、工作電流,外接供電設(shè)備與電子水泵電連接。本設(shè)計不僅提高了電子水泵選型的準(zhǔn)確性,而且操作簡便。
本發(fā)明涉及一種自動化性能檢測方法、控制裝置、工業(yè)機器人及存儲介質(zhì),包括機械臂及抓取機構(gòu),所述抓取機構(gòu)安裝于所述機械臂前端,當(dāng)所述待測產(chǎn)品在流水線上流轉(zhuǎn)至流水線外的測試流程時,所述機械臂及抓取機構(gòu)將其抓取并移動至檢測臺后,將待測產(chǎn)品釋放至檢測臺,以實現(xiàn)流水線外的檢測臺對待測產(chǎn)品進行檢測,解決了現(xiàn)有技術(shù)中增加測試項目需要修改現(xiàn)有流水線的問題,實現(xiàn)了不需要修改流水線的前提下,增加測試項目的目的,并在無需人工干預(yù)的情況下達到了自動檢測的技術(shù)效果,提高了生產(chǎn)效率。
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