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本發(fā)明屬于建立新的化學(xué)檢測(cè)方法,具體涉及到電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定鈾鋯合金中鋯及雜質(zhì)含量的具體方法。本發(fā)明建立了等離子發(fā)射光譜法測(cè)定鈾鋯合金中雜質(zhì)元素及鋯的檢測(cè)方法。通過(guò)硝鹽混酸及氫氟酸溶解試樣,通過(guò)基體匹配法與多普擬合校正法用來(lái)消除基體干擾,用等離子發(fā)射光譜儀檢測(cè)待測(cè)元素含量。方法準(zhǔn)確可靠,滿足該項(xiàng)目分析技術(shù)指標(biāo)要求。
本發(fā)明屬于化學(xué)檢測(cè)分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鈾碳氧中氟氯含量的測(cè)定高溫水解離子選擇性電極法。本發(fā)明建立了鈾碳氧中氟、氯含量的測(cè)定高溫水解—離子選擇性電極法。通過(guò)高溫水解條件的選擇、緩沖溶液的用量、稱(chēng)樣量的選擇、標(biāo)準(zhǔn)曲線的線性回歸試驗(yàn)、干擾離子的排除等,以2.0g鈾碳氧試樣計(jì),方法精密度優(yōu)于3%。方法回收率在90%~110%,方法準(zhǔn)確可靠,滿足該項(xiàng)目分析技術(shù)指標(biāo)要求。
本發(fā)明涉及化學(xué)檢測(cè)方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種四氟化鈾中碳、硫元素含量測(cè)定方法,目的是解決現(xiàn)有檢測(cè)方法無(wú)法檢測(cè)四氟化鈾中碳、硫元素含量的問(wèn)題。其特征在于,它包括儀器預(yù)熱準(zhǔn)備、空白值測(cè)定、儀器校正、試樣測(cè)定和碳、硫含量計(jì)算的步驟。本發(fā)明使用F抑制劑氧化鈰解決了F對(duì)儀器的腐蝕,反應(yīng)過(guò)程中形成的C—F鍵完全破壞,碳完全釋放C—F鍵,減小了測(cè)定過(guò)程的干擾問(wèn)題,采用多種方法減小了空白值,得到低而穩(wěn)定的空白值,對(duì)測(cè)量?jī)x器主要工作條件進(jìn)行了優(yōu)選,分析方法碳、硫檢出限達(dá)到5μg/g,實(shí)現(xiàn)了四氟化鈾中碳、硫元素的高精度檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種測(cè)定鋼渣磁選粉中TFe含量的方法,屬于分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。其中公開(kāi)的方法使用密閉式粉碎機(jī)將鋼渣磁選粉處理成粉末,并篩分,隨后利用磁鐵塊吸取篩上物中的磁性物,剩余的樣品全部制備成粒度為120目的分析試樣,隨后用化學(xué)方法分析篩上物及粒度為120目的分析試樣中TFe含量,然后根據(jù)權(quán)重可以準(zhǔn)確計(jì)算出鋼渣磁選粉中TFe含量,能夠有效指導(dǎo)鋼廠冶煉生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼中砷、錫、鋅量的測(cè)定方法,屬于冶金分析方法領(lǐng)域。目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)鋼中砷、錫、鋅三元素量不能同時(shí)測(cè)定,并且使用化學(xué)試劑較多,對(duì)環(huán)境及人體有害,干擾因素多,分析速度慢,準(zhǔn)確度低的缺點(diǎn),測(cè)定方法包括以下步驟:步驟一:制備試樣溶液,步驟二:制備砷、錫、鋅工作曲線標(biāo)準(zhǔn)溶液,步驟三:鋼中砷、錫、鋅量測(cè)定,本發(fā)明檢出限較低為0.10ng/mL,分析方法簡(jiǎn)單快捷,所用試劑較少,干擾少,分析速度快,精密度好,準(zhǔn)確度高,適用于鋼中砷、錫、鋅三元素量同時(shí)測(cè)定。
本發(fā)明屬于化學(xué)檢測(cè)方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到采用脈沖加熱?紅外吸收法測(cè)定碳化硅復(fù)合材料中氧含量的具體方法。本發(fā)明建立了脈沖加熱?紅外吸收法測(cè)定碳化硅復(fù)合材料中氧含量的檢測(cè)方法。通過(guò)選擇助熔劑的類(lèi)型、石墨坩堝、分析電流、脫氣電流、最短分析時(shí)間、比較器水平等,以0.05g碳化硅試樣計(jì),方法精密度優(yōu)于10%。方法準(zhǔn)確可靠,滿足該項(xiàng)目分析技術(shù)指標(biāo)要求。
本發(fā)明屬于化學(xué)分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定石墨漿體中雜質(zhì)元素的具體方法。測(cè)定方法包括以下步驟:(1)制備試料溶液(1.1)試樣處理:稱(chēng)取石墨漿體試樣,置于石英燒杯中,放置在馬弗爐中,灰化,放置至室溫;(1.2)樣品溶解:從馬弗爐中取出,加入濃硝酸和氫氟酸,在電熱板上進(jìn)行低溫加熱,待石英燒杯中的溶液蒸發(fā)至剩余0.5mL后冷卻,以濃度為3mol/mL的硝酸做介質(zhì),轉(zhuǎn)入容積為25mL的容量瓶中定容,搖勻,得到試料溶液;(2)制備空白溶液;(3)制備低標(biāo)混合標(biāo)準(zhǔn)溶液;(4)制備高標(biāo)混合標(biāo)準(zhǔn)溶液;(5)光譜儀測(cè)定;(6)結(jié)果計(jì)算。本發(fā)明技術(shù)方案為今后相關(guān)材料化學(xué)分析標(biāo)準(zhǔn)的制定和修訂提供了研究的基礎(chǔ)。
本發(fā)明屬于化學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種U?Gd?Zr芯塊中碳含量的測(cè)定方法。加入1.5g鎢粒覆蓋于0.5000g試樣表面,將試樣放入陶瓷坩堝中,將陶瓷坩堝放置在高頻感應(yīng)爐內(nèi),設(shè)置高頻感應(yīng)爐分析功率為(80~90)%,確定分析時(shí)間為(30~50)s,比較器水平為3%,通過(guò)CS600碳測(cè)定儀進(jìn)行碳含量的測(cè)定。本發(fā)明成功建立了高頻感應(yīng)?紅外吸收法測(cè)定U?Gd?Zr芯塊中碳含量的檢測(cè)方法,利用發(fā)明內(nèi)容中列舉的實(shí)驗(yàn)條件可以精確測(cè)定U?Gd?Zr芯塊中碳的含量,報(bào)出了準(zhǔn)確的檢測(cè)數(shù)據(jù),有效配合了專(zhuān)項(xiàng)生產(chǎn)的進(jìn)行。
本發(fā)明屬于化學(xué)檢測(cè)方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到采用高頻感應(yīng)燃燒?紅外吸收法測(cè)定碳化硅復(fù)合材料中游離碳含量的具體方法。本發(fā)明技術(shù)方案建立了高頻感應(yīng)燃燒?紅外吸收法測(cè)定碳化硅復(fù)合材料中游離碳含量的檢測(cè)方法。通過(guò)選擇分析低功率、分析高功率、最短分析時(shí)間、比較器水平等,以0.03g碳化硅試樣計(jì),方法精密度優(yōu)于10%。方法準(zhǔn)確可靠,滿足該項(xiàng)目分析技術(shù)指標(biāo)要求。
本發(fā)明屬于化學(xué)檢測(cè)方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到采用高頻感應(yīng)燃燒?紅外吸收法測(cè)定碳化硅復(fù)合材料中總碳含量的具體方法。本發(fā)明建立了高頻感應(yīng)燃燒?紅外吸收法測(cè)定碳化硅復(fù)合材料中總碳含量的檢測(cè)方法。通過(guò)選擇分析低功率、分析高功率、最短分析時(shí)間、比較器水平等,以0.03g碳化硅試樣計(jì),方法精密度優(yōu)于3%。方法準(zhǔn)確可靠,滿足該項(xiàng)目分析技術(shù)指標(biāo)要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種儲(chǔ)氫合金性能預(yù)測(cè)方法及其預(yù)測(cè)模型和模型建立方法,屬于儲(chǔ)氫合金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:將固態(tài)儲(chǔ)氫材料樣品的制備工藝及成分百分比含量輸入性能測(cè)試系統(tǒng);利用測(cè)試系統(tǒng)對(duì)固態(tài)儲(chǔ)氫材料樣品的性能進(jìn)行測(cè)試;以合金試樣的制備工藝和化學(xué)成份百分比含量構(gòu)造自變量矩陣X,以各試樣性能指標(biāo)測(cè)試值構(gòu)造性能矩陣Y,得到樣本數(shù)據(jù)集;采用人工智能回歸算法,利用樣本數(shù)據(jù)集進(jìn)行回歸訓(xùn)練,結(jié)合物理性能分析,即得到儲(chǔ)氫合金性能的基本數(shù)學(xué)模型。本發(fā)明采用智能回歸算法的思想,建立儲(chǔ)氫合金性能指標(biāo)的預(yù)測(cè)模型,所建立模型的預(yù)測(cè)值可全部或部分代替物理測(cè)試實(shí)驗(yàn),從而可以節(jié)省大量人力物力,降低污染和能耗。
本實(shí)用新型涉及一種微波場(chǎng)中物料失重在線監(jiān)測(cè)裝置,屬于儀器儀表領(lǐng)域。本實(shí)用新型能夠在線監(jiān)測(cè)微波加熱下物料反應(yīng)的失重裝置,可以在線檢測(cè)微波場(chǎng)中化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程,用于物料在微波場(chǎng)中的熱重分析。包括:微波爐內(nèi)設(shè)保溫箱,保溫箱內(nèi)設(shè)容器,參比容器,參比容器內(nèi)插熱電偶?xì)?容器與電子天平連接。本實(shí)用新型可以用于精確測(cè)量微波場(chǎng)中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物料的失重(其質(zhì)量與溫度隨時(shí)間變化),能夠定量分析的裝置。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于無(wú)機(jī)有機(jī)化學(xué)、冶金、材料、地質(zhì)、陶瓷、石化、生物化學(xué)、醫(yī)學(xué)和食品等領(lǐng)域,可用來(lái)分析物質(zhì)在微波作用下的熱解過(guò)程及機(jī)理、微波加熱下物質(zhì)的升華和蒸發(fā)速率、微波作用下的氧化還原反應(yīng)、微波作用下的動(dòng)力學(xué)研究。
本發(fā)明公開(kāi)了一種荒煤氣成分檢測(cè)試樣采取成套裝置,其包括:依次通過(guò)連接套管相連接的連接球桿,氣體捕集阱,氣體冷卻管,充電式真空泵,吸收瓶和流量計(jì);以及設(shè)置于所述吸收瓶外圍的吸收瓶保溫箱,和設(shè)置于所述流量計(jì)外圍的化學(xué)吸收流量計(jì)保護(hù)箱。該成套裝置能夠?qū)崿F(xiàn)采樣的準(zhǔn)確性,能夠使采取的試樣具有足夠的代表性,真實(shí)反映試樣的組成成分,為生產(chǎn)提供及時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù);實(shí)現(xiàn)采樣的安全性,充分保障采樣員工的生命安全;實(shí)現(xiàn)采樣的方便自動(dòng)化操作,采樣工具的小巧實(shí)用。可以根據(jù)工作需要所述組成部件自由組合,實(shí)現(xiàn)采樣的靈活。
本發(fā)明屬于中藥技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是涉及一種婦科分清丸的質(zhì)量檢測(cè)方法,本發(fā)明的目的是提供一種婦科分清丸的質(zhì)量檢測(cè)方法,解決了技術(shù)難題,改進(jìn)了原質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),增加了處方中主要組成藥物當(dāng)歸、川芎、生地及甘草的薄層鑒別,以及處方中主要組成藥物白芍主含化學(xué)成分芍藥苷類(lèi)的含量測(cè)定檢測(cè)項(xiàng)目,以芍藥苷為指標(biāo)成分,以高效液相色譜法建立了在本品中芍藥苷的檢測(cè)方法和監(jiān)控指標(biāo),從而大幅度的提升和完善了本品的內(nèi)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提高了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)了該藥的質(zhì)量可控性,保證了患者服用的有效性、安全性。
本發(fā)明屬于化學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種U?Gd?Zr芯塊中釓含量的檢測(cè)方法。稱(chēng)取0.1g樣品置于100mL石英燒杯中,加入5mL鹽酸溶液、10mL硝酸溶液和0.1mLHF,于230℃~260℃調(diào)溫電熱板上加熱溶解,待樣品全部溶解后,低溫蒸至少量取下,冷卻至室溫;以5.5mol/L的硝酸溶液為介質(zhì),分三次清洗燒杯,將樣品轉(zhuǎn)移至已加有20mL萃取劑的石英分液漏斗中,搖動(dòng)分液漏斗30s后靜置10min,將下層清液放入100mL容量瓶中,用5.5mol/L硝酸溶液定容搖勻,進(jìn)行釓含量的檢測(cè)。本發(fā)明精密度優(yōu)于1%,回收率在98%~101%之間,符合檢測(cè)要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種快速準(zhǔn)確定量評(píng)價(jià)成品盤(pán)條中心碳偏析的檢測(cè)方法,本發(fā)明通過(guò)采用化學(xué)分析法與規(guī)定取樣加工規(guī)則相結(jié)合的方法可以快速、準(zhǔn)確、方便的評(píng)價(jià)出成品盤(pán)條的碳偏析情況。
本發(fā)明涉及化學(xué)分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種因科鎳中碳含量的檢測(cè)方法,包括以下步驟:步驟1:儀器校準(zhǔn);步驟2:樣品前處理;步驟3:樣品的測(cè)定。本發(fā)明方法可以精確測(cè)定因科鎳中碳的含量,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,能夠有效配合科研生產(chǎn)的進(jìn)行。
本發(fā)明屬于化學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含釓二氧化鈾中氧化釓含量的EDTA滴定檢測(cè)方法,包括步驟一、樣品的制備與稱(chēng)量,步驟二、樣品的溶解,步驟三、鈾的分離,步驟四、酸度的控制及溶液滴定,步驟五、Fe3+干擾的消除,步驟六、計(jì)算結(jié)果;本方法通過(guò)稱(chēng)樣量的選擇、樣品的溶解實(shí)驗(yàn)、鈾的分離實(shí)驗(yàn)、酸度的控制和緩沖溶液的加入量的選擇、實(shí)驗(yàn)比對(duì)等,以1.0g含釓二氧化鈾試樣計(jì),方法精密度優(yōu)于1%。方法準(zhǔn)確可靠,滿足該項(xiàng)目分析技術(shù)指標(biāo)要求。本方法大幅度提高檢測(cè)結(jié)果的精密度,過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,準(zhǔn)確性、精密度都能滿足實(shí)驗(yàn)需求。
本發(fā)明涉及芯塊檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種高熱導(dǎo)芯塊物性檢測(cè)方法,包括以下步驟:步驟一:采用DSC法測(cè)定高熱導(dǎo)芯塊比熱;步驟二:采用激光閃射法測(cè)定高熱導(dǎo)芯塊熱擴(kuò)散系數(shù);步驟三:高熱導(dǎo)芯塊晶粒度和芯塊骨架連續(xù)相檢測(cè)。本發(fā)明將化學(xué)、金相及熱分析技術(shù)結(jié)合應(yīng)用,成功建立了精確可靠的UO2?BeO芯塊熱物性檢測(cè)方法,同時(shí)給出UO2?BeO芯塊的最佳配比參數(shù),檢測(cè)效率高,測(cè)量結(jié)果的精密度高。
本發(fā)明屬于化學(xué)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種U?Gd?Zr芯塊中氮含量的檢測(cè)方法。稱(chēng)取U?Gd?Zr芯塊樣品0.2g,選擇長(zhǎng)鎳囊作為助熔劑,采用套坩堝類(lèi)型的石墨坩堝,設(shè)定TC600氧氮測(cè)定儀的排氣功率,在樣品加熱前對(duì)石墨坩堝進(jìn)行加熱,排除坩堝中的干擾雜質(zhì),降低石墨坩堝空白;在最小分析時(shí)間氮為40s的條件下做氮測(cè)定的比較器水平的選擇試驗(yàn)。本發(fā)明通過(guò)高溫熔融熱導(dǎo)法測(cè)定了U?Gd?Zr芯塊中氮含量,考察并選擇了樣品稱(chēng)樣量、助熔劑及石墨坩堝,針對(duì)U?Ga?50Zr的特性選擇了儀器的分析條件;選用了標(biāo)準(zhǔn)鋼樣對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)并對(duì)U?Gd?Zr芯塊樣品做了精密度實(shí)驗(yàn),精密度優(yōu)于10%,方法準(zhǔn)確可靠。本發(fā)明可以精確測(cè)定U?Gd?Zr芯塊中氮的含量,有效配合了專(zhuān)項(xiàng)生產(chǎn)的進(jìn)行。
本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土鋼中稀土夾雜物的物理檢測(cè)方法,包括如下步驟:(1)取常規(guī)金相試樣,磨制并拋光后放到金相顯微鏡下觀察,將典型的級(jí)別較大的夾雜物進(jìn)行標(biāo)記;(2)放入掃描電鏡中進(jìn)行觀察,先采集夾雜物圖像,然后對(duì)標(biāo)記的夾雜物進(jìn)行化學(xué)元素能譜分析檢測(cè);(3)將其中含有稀土元素的復(fù)合夾雜物篩選出來(lái),進(jìn)行能譜的面掃描分析,經(jīng)過(guò)能譜對(duì)整個(gè)面分布區(qū)域進(jìn)行32?96次面掃描,即可清晰觀察到稀土夾雜物在整個(gè)夾雜物中的分布形態(tài)。本發(fā)明通過(guò)利用掃描電鏡能譜儀面掃描功能快速檢測(cè)出鋼中稀土元素與夾雜物的化合形態(tài)與分布。
本發(fā)明屬于核包殼材料制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全尺寸SiC復(fù)合材料包殼管化學(xué)氣相沉積的裝置。旋轉(zhuǎn)電機(jī)放置于爐蓋上方,下方與吊掛架相連,保溫上蓋、外保溫層和石墨底座共同組成保溫室,石墨底座放置于爐底上方,加熱體位于外保溫層和內(nèi)桶之間,內(nèi)桶放置于加熱體和全尺寸碳化硅包殼管之間,吊掛架穿過(guò)吸氣管下端與全尺寸碳化硅包殼管連接,導(dǎo)氣管位于內(nèi)桶上方,進(jìn)端通過(guò)保溫上蓋通入沉積室,出端與外部真空管道相連,吸氣管進(jìn)端位于全尺寸碳化硅包殼管上方,出端與外部真空管道相連,測(cè)溫?zé)崤挤胖糜诿慷渭訜狍w內(nèi)和內(nèi)桶之間,每個(gè)測(cè)溫?zé)崤季c測(cè)溫控溫表相連,進(jìn)氣管位于沉積裝置的下方和側(cè)方。本發(fā)明填補(bǔ)了全尺寸SiC復(fù)合材料包殼管制備技術(shù)空白。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)用分析儀器技術(shù)領(lǐng)域,為電化學(xué)生物傳感器,包括電化學(xué)生物傳感器本體,電化學(xué)生物傳感器本體包括基層板、中間層板、上層板和電極,電極鑲嵌在基層板的表面,中間層板放置在基層板的上表面,上層板放置在中間層板的上表面,中間層板的端部開(kāi)設(shè)有凹槽,上層板下表面的兩側(cè)一體成型有側(cè)護(hù)板;通過(guò)側(cè)護(hù)板、定位柱和定位孔使得基層板、中間層板和上層板相互之間進(jìn)行限位,同時(shí)中間層板通過(guò)基層板兩側(cè)表面一體成型的側(cè)護(hù)板進(jìn)行限位,基層板和上層板之間通過(guò)定位柱和定位孔進(jìn)行限位,同時(shí)定位柱安裝在定位孔的內(nèi)部,增加了基層板、中間層板和上層板連接的牢靠性。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種防震化學(xué)溶液配制箱,包括:配制箱、防震座,所述配制箱安裝在防震座上,所述配制箱包括蓋子及箱盒兩部分,蓋子由濾紙袋、pH試紙袋及標(biāo)簽紙袋三部分組成;箱盒由內(nèi)往外分為三個(gè)層次,所述防震座包括底板及通過(guò)支撐板設(shè)置在該底板上的連接板,在該連接板與該底板之間設(shè)置有緩沖裝置,該緩沖裝置位于支撐板內(nèi),緩沖裝置由球頭支撐塊、支撐球頭和設(shè)置在該支撐球頭外圍的支撐彈簧構(gòu)成。本實(shí)用新型設(shè)有多個(gè)層次的、各自獨(dú)立的存放槽盒或袋子,從而有效的實(shí)現(xiàn)集中放置各種化學(xué)配液用品的效果;本實(shí)用新型除了適用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室之外,也可以用于化工、環(huán)境分析類(lèi)的實(shí)驗(yàn)室。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溶劑回收系統(tǒng),包括:實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、凹盆框、導(dǎo)流管、匯流倉(cāng)、除塵扇、過(guò)濾板、固體回收箱、液體回收池;所述液體回收池底部安裝有傳感裝置,所述傳感裝置通過(guò)導(dǎo)線連接成份分析儀,所述成份分析儀連接顯示器;所述實(shí)驗(yàn)平臺(tái)設(shè)置在化學(xué)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溶劑回收系統(tǒng)的上端,所述凹盆框安裝在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的四個(gè)角端,所述導(dǎo)流管連接在凹盆框的下側(cè),所述匯流倉(cāng)安裝在導(dǎo)流管的下側(cè),所述除塵扇安裝在匯流倉(cāng)和過(guò)濾板之間,所述過(guò)濾板安裝在除塵扇的下側(cè),所述固體回收箱連接在過(guò)濾板的一側(cè),所述液體回收池安裝在過(guò)濾板的下側(cè)。本實(shí)用新型具備了除塵和固液分離裝置,可以全方位收集廢棄溶劑,避免了污染環(huán)境,回收效果好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用ICP測(cè)定鉻鐵合金中硅、磷元素含量的檢測(cè)方法,采用過(guò)氧化鈉、無(wú)水碳酸鈉混合熔劑熔融分解鉻鐵試樣,經(jīng)水提,鹽酸酸化試樣后,利用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP)同時(shí)測(cè)定硅、磷元素的含量,不僅避免了使用大量化學(xué)試劑造成環(huán)境污染的問(wèn)題,同時(shí)利用ICP儀器對(duì)鉻鐵試樣中的硅、磷元素進(jìn)行了同時(shí)測(cè)定,提高了分析效率,也避免了采用化學(xué)濕法分析由于操作人員檢測(cè)能力不足影響結(jié)果準(zhǔn)確度的問(wèn)題,該發(fā)明方法分析結(jié)果準(zhǔn)確度高,分析時(shí)限短,可有效滿足現(xiàn)場(chǎng)分析的要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種分析鑄坯中稀土分布的方法,包括:取試樣;采用化學(xué)法分析各個(gè)試樣中的稀土元素含量;根據(jù)鑄坯各點(diǎn)稀土含量情況,采用計(jì)算鑄坯的平均稀土含量,分析鑄坯與中間包稀土含量的變化情況;根據(jù)鑄坯各點(diǎn)稀土含量情況,采用如下公式計(jì)算稀土的偏析指數(shù),分析鑄坯的稀土宏觀偏析程度:稀土的偏析指數(shù)=鉆樣位置的稀土元素含量/鑄坯所有鉆樣點(diǎn)的稀土元素平均含量;通過(guò)稀土的偏析指數(shù)和鑄坯與中間包稀土含量的變化情況分析鑄坯中稀土的分布。本發(fā)明通過(guò)鉆樣取點(diǎn),采用化學(xué)法分析稀土元素的含量,準(zhǔn)確分析鑄坯內(nèi)不同位置稀土元素的分布情況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種縱橫型核傷軌的取樣及斷口分析方法,包括:探測(cè)所述縱橫型核傷軌的軌頭內(nèi)部橫向疲勞裂紋的位置;將所述橫向疲勞裂紋壓開(kāi),露出核傷橫向疲勞斷口,觀察所述橫向疲勞斷口的宏觀形貌并確定其核傷類(lèi)型;切取從橫向疲勞斷口面沿縱向面的核傷軌,得到初步試樣;將所述初步試樣的縱向疲勞裂紋揭開(kāi),得到二偶合縱向疲勞斷口試樣,觀察縱向疲勞斷口的疲勞源的位置和尺寸;清洗所述二偶合縱向疲勞斷口試樣,用掃描電子顯微鏡觀察所述縱向疲勞斷口的疲勞源的微觀形貌;用微區(qū)能譜儀得到所述縱向疲勞斷口的疲勞源的化學(xué)成份,確定夾雜物類(lèi)型及來(lái)源。本發(fā)明的縱橫型核傷軌的取樣及斷口分析方法操作簡(jiǎn)單。
本發(fā)明涉及分析化學(xué)領(lǐng)域,更具體地涉及一種金屬元素精確定量時(shí)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)加入法和差量法相結(jié)合的專(zhuān)利技術(shù)精確定量分析的方法。該分析方法采用了標(biāo)準(zhǔn)加入法和差量法相結(jié)合的方式,設(shè)計(jì)了基于差量法的標(biāo)準(zhǔn)曲線濃度計(jì)算公式,結(jié)合軟件計(jì)算,用標(biāo)準(zhǔn)加入法建立標(biāo)準(zhǔn)曲線,提高配制標(biāo)準(zhǔn)曲線效率,有效減少基體效應(yīng)帶來(lái)的干擾,從而實(shí)現(xiàn)金屬元素的精確定量。該方法大大減少了使用傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)加入法配制標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí)的計(jì)算量,從而提高了有害金屬元素定量分析的精度和速度,使標(biāo)準(zhǔn)加入法可以代替標(biāo)準(zhǔn)曲線法(外標(biāo)法),讓金屬元素精確定量方法可以運(yùn)用于批量樣品的檢測(cè),并且在所使用儀器沒(méi)有利用標(biāo)準(zhǔn)加入法進(jìn)行測(cè)量特殊裝置時(shí),作為一種高效測(cè)量元素濃度的方法。
本實(shí)用新型涉及平板腐蝕池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于電化學(xué)工作站平板腐蝕池測(cè)試樣品更換的輔助裝置,包括底盤(pán)座、撐架以及樣品撐,底盤(pán)座的邊側(cè)設(shè)有擋板,擋板的一側(cè)設(shè)有擋槽,平板腐蝕池的開(kāi)口側(cè)設(shè)有防轉(zhuǎn)架,防轉(zhuǎn)架包括電極架,電極架上設(shè)有鎖緊螺絲,鎖緊螺絲的端部設(shè)有工作電極,電極架在鎖緊螺絲的兩側(cè)設(shè)有固定夾片,固定夾片的頂部設(shè)有上長(zhǎng)螺絲,工作電極與平板腐蝕池的開(kāi)口間通過(guò)鎖緊螺絲夾緊固定樣品。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝卸樣品方便,易于操作??晒?jié)約人力成本,避免更換樣品時(shí)出現(xiàn)漏液、樣品滑落、樣品與工作電極的不受控轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象,實(shí)用性能強(qiáng),適合推廣。
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