本申請的目的在于提供一種永磁材料燒結(jié)工藝,通過燒結(jié)鍋上的成型槽對永磁材料進行大批量放置,然后將燒結(jié)鍋均勻放置到置物架上,通過限位組件將擋板整體移動到燒結(jié)設(shè)備的上方位置,然后再通過提升組件將擋板移動到燒結(jié)設(shè)備的內(nèi)部,從而便于燒結(jié)設(shè)備對大批量的永磁材料進行燒結(jié)工作。
本實用新型的目的在于提供一種連接結(jié)構(gòu)簡單,增加了企業(yè)經(jīng)濟效益,且避免了單質(zhì)硅浪費的多晶硅生產(chǎn)廢水的處理回收系統(tǒng)。
本實用新型涉及脈沖除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種選礦用型脈沖袋式除塵器。
螢石選礦是將原礦中的螢石與其他脈石礦物分離的過程,浮選法是最常用的分離方法,尤其適用于分選高純度螢石粉,浮選過程中需要調(diào)整礦漿pH值并選擇合適的捕收劑和抑制劑。由于螢石的主要成分是氟化鈣,因此選礦廢水中含有大量有毒的氟化物和懸浮顆粒物,目前多采用絮凝沉淀法處理廢水。
本實用新型公開了一種金屬顆粒篩選用簡易振動篩料裝置,包括:上層篩子、下層篩子、支柱及振動電機;所述下層篩子包括下層篩框及下層篩板,所述下層篩框為不封閉框架結(jié)構(gòu),一側(cè)設(shè)有開口,所述下層篩框非開口側(cè)上方設(shè)有定位卡塊,所述下層篩板可拆卸連接于下層篩框中空位置;所述上層篩子包括上層篩框及上層篩板,所述上層篩框為封閉框架結(jié)構(gòu),所述上層篩板連接于上層篩框中空位置,所述上層篩子卡設(shè)于定位卡塊上;所述上層篩板孔徑大于下層篩板孔徑;所述下層篩框上連接有振動電機。本實用新型可以根據(jù)篩選不同規(guī)格粒徑金屬顆粒需求更換篩板,并且進行一次操作可同時篩選出三種規(guī)格粒徑的金屬顆粒,篩選效率高,操作簡單方便。
探明了特殊礦氧化球團回轉(zhuǎn)窯嚴重結(jié)圈機理,優(yōu)化了鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)工藝,顯著抑制了回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈現(xiàn)象,提高了生產(chǎn)效率,全面改善了球團礦冶金性能,創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益2949.8萬元,獲2015年度內(nèi)蒙古自治區(qū)科技進步三等獎。
利用閃速流態(tài)化動態(tài)焙燒設(shè)備替代傳統(tǒng)的隧道窯、推板窯、輥道窯等靜態(tài)焙燒設(shè)備對稀土氧化物前驅(qū)體進行快速熱處理,降低能耗的同時可控制備生產(chǎn)一定粒度和形貌的高活性稀土氧化物粉體。該設(shè)備特點:能耗低、自動化程度高、物料均勻。在其他行業(yè)推廣,具有廣闊前景。
本實用新型公開了一種大型軋機滾動導(dǎo)板使用的導(dǎo)輪,包括軸以及套設(shè)于所述軸外周側(cè)的導(dǎo)輪,所述導(dǎo)輪上下端均設(shè)置有軸承安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有軸承,所述導(dǎo)輪上端設(shè)置有帶注油孔的壓蓋,且所述壓蓋與所述導(dǎo)輪上端面之間設(shè)置有密封圈;所述導(dǎo)輪下端安裝有托架;所述壓蓋周側(cè)設(shè)置有向下延伸構(gòu)成的擋水邊,所述導(dǎo)輪上端周沿為環(huán)形的斜面。本實用新型的目的是提供一種大型軋機滾動導(dǎo)板使用的導(dǎo)輪,采用內(nèi)嵌結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用滾動軸承、可在水幕中使用、采用擋水邊設(shè)計,可以有效的節(jié)省滾動導(dǎo)衛(wèi)安裝時間,減少滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置導(dǎo)輪在水幕環(huán)境下的損失,安裝便捷,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種改進的浮選機加熱裝置,包括加熱棒、固定裝置和密封帽,所述加熱棒為圓柱體且頂端設(shè)置有外螺紋段,所述密封帽為塑料件且下端開口的中空的圓柱體,所述固定裝置固定設(shè)置于所述密封帽下端且設(shè)置有與所述加熱棒的的外螺紋段適配的內(nèi)螺紋段,所述密封帽經(jīng)所述固定裝置套裝于所述加熱棒的頂端,所述密封帽的頂部中央預(yù)留有接線孔。本實用新型的目的是提供一種改進的浮選機加熱裝置,采用不銹鋼件或陶瓷件進行固定,同時加熱棒端頭采用塑料密封防水,延長使用壽命。
本實用新型公開了一種軋機主軸設(shè)備故障狀態(tài)在線監(jiān)測裝置及軋機主軸設(shè)備,涉及冶金行業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括:至少一個監(jiān)測裝置本體,監(jiān)測裝置本體包括底座、伸縮缸體、位置傳感器和連接桿,底座與軋機的設(shè)備基礎(chǔ)固定連接;伸縮缸體包括固定件和活動件,固定件與底座的頂部固定連接,活動件與固定件在固定件的長度方向上與固定件滑動連接;位置傳感器設(shè)置于固定件內(nèi),且位置傳感器用于監(jiān)測活動件的位置變化;連接桿的一端與活動件遠離固定件的一端連接,另一端用于與主軸平衡裝置的旋轉(zhuǎn)中心軸固定連接,對軋機主軸故障監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患,避免軋機主軸事故造成的重大設(shè)備損失。
本實用新型公開了一種利用礦漿流動性增加浮選機進氣量的裝置,包括礦漿溜槽,所述礦漿溜槽上方的兩側(cè)均設(shè)置有進漿口,所述礦漿溜槽上方的中部安裝有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機的下方連接有聯(lián)動軸,所述聯(lián)動軸的下方安裝有攪拌葉輪;連接管道,其連接在所述礦漿溜槽的一側(cè),所述連接管道的一側(cè)連接有水輪,且水輪下方的一側(cè)連接有鼓風機。該利用礦漿流動性增加浮選機進氣量的裝置,與現(xiàn)有的裝置相比,通過礦漿溜槽內(nèi)產(chǎn)生的勢能能通過連接管道傳遞至水輪處,推動水輪進行轉(zhuǎn)動,從而能轉(zhuǎn)化成動能,再傳遞至鼓風機處,鼓風機能通過鼓風管道和連接端頭向礦漿溜槽內(nèi)進行主動充氣,從而能吸入充足的空氣與礦漿混合,也節(jié)省了能源。
本發(fā)明公開了一種激光跟蹤儀構(gòu)建隱蔽點軋機中心線的方法,由于軋機傳動側(cè)遮擋較多不具備利用激光跟蹤儀進行放樣中心線的條件,本發(fā)明利用激光跟蹤儀和經(jīng)緯儀配合使用將軋機中心線進行放樣,建立控制點,并且每次測量時在利用經(jīng)緯儀將傳動側(cè)中心標點引測回來供激光跟蹤儀使用。
本實用新型公開了一種高速線材軋機生產(chǎn)盤條用的成品輥環(huán),包括輥環(huán)體,所述輥環(huán)體的兩端均連接有輥環(huán)端頭,所述輥環(huán)體的內(nèi)部安裝有內(nèi)輥環(huán),且內(nèi)輥環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有兩個盤條孔,卡合凸起,其固定安裝在所述內(nèi)輥環(huán)的外壁,所述卡合凸起靠近輥環(huán)體的一側(cè)設(shè)置有限位卡槽;所述固定樁外的一端安裝有限位轉(zhuǎn)板。該高速線材軋機生產(chǎn)盤條用的成品輥環(huán),與現(xiàn)有的裝置相比,通過限位卡槽和卡合凸起能夠方便內(nèi)輥環(huán)與輥環(huán)體之間的相對定位,從而能便于內(nèi)輥環(huán)的準確安裝,限位轉(zhuǎn)板能夠與固定樁之間相互轉(zhuǎn)動,從而能對安裝后的定位螺栓起到限位作用,防止定位螺栓的脫離,也能便于內(nèi)輥環(huán)的拆裝更換,方便根據(jù)需要對設(shè)置不同盤條孔尺寸的內(nèi)輥環(huán)進行更換安裝。
本實用新型屬于鋁材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效鋁灰分離分選機,包括炒灰鍋,炒灰鍋內(nèi)部設(shè)置有由減速機帶動的攪拌棒,炒灰鍋一側(cè)設(shè)置有鋁灰進料口,所述炒灰鍋在進料口兩側(cè)設(shè)置護板,護板上方連接有吸塵罩;所述進料口下緣安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸連接有載灰斗,載灰斗傳動連接提升組件,并使得載灰斗得以向護板方向合攏。本實用新型提供的高效鋁灰分離分選機,采用可自動升降的載灰斗,提升了進料效率,載灰斗與護板形成防塵結(jié)構(gòu),減少有害氣體的外泄。
本實用新型提供了一種適用全封閉沖擊試驗機的試樣快速回收裝置,屬于回收裝置技術(shù)領(lǐng)域。該回收裝置,包括固定板和罩子;固定板置于全封閉沖擊試驗機鋼化玻璃底部并固定于全封閉沖擊試驗機保護罩的鋁架上,固定板上具有開口;罩子的頂端與開口適配連接,罩子的底端設(shè)置具有擋塊的收集板。本實用新型提供的適用全封閉沖擊試驗機的試樣快速回收裝置,能夠配合全封閉沖擊試驗機安全的操作,減少試驗機原有試樣到處亂落的現(xiàn)象,方便檢測人員快速回收試樣,節(jié)省檢驗時間。
本實用新型公開了一種粉碎均勻的粉碎機,涉及黃桃領(lǐng)域,針對背景技術(shù)提出的不便于拆卸,不便于清理和維護,實用性低,粒徑大小不一,粉碎不夠均勻,工作效率低的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括連接框,所述連接框底部設(shè)有底框,且連接框頂部設(shè)有頂框,所述頂框內(nèi)設(shè)有粉碎機構(gòu),所述粉碎機構(gòu)包括安裝輥和若干個切割刀,所述連接框內(nèi)設(shè)有隔板,且隔板底部設(shè)有過濾板,所述底框內(nèi)設(shè)有兩個研磨機構(gòu),所述研磨機構(gòu)包括安裝軸和研磨輥。本實用新型便于拆卸和安裝,便于清理,提高了實用性,能夠?qū)υ线M行初級粉碎和研磨,提高粉碎效果,降低粒徑,濾網(wǎng)使得粒徑大小相對統(tǒng)一,粉碎均勻,避免影響后續(xù)生產(chǎn)流程,提高了工作效率。
本實用新型涉及軋機移鋼技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種軋機機前移鋼裝置,包括:限位立板,所述限位立板的下端通過緊固件連接有滑鋼板,所述滑鋼板的后端焊接有后部支撐板,所述滑鋼板和后部支撐板的內(nèi)側(cè)安置有加固筋板;定位凹槽,其開設(shè)在所述滑鋼板的下端外壁,所述滑鋼板的一端上表面焊接有斜側(cè)板,所述斜側(cè)板的一側(cè)開設(shè)有滑槽。該用于三輥600軋機機前移鋼裝置設(shè)置有滑鋼板和限位立板,其在軋件脫出孔型后,計算出脫出孔型后有水平及豎直方向上的偏移量,通過移鋼裝置限位立板及滑鋼板水平定位及豎向定位調(diào)節(jié)實現(xiàn)鋼坯,實現(xiàn)高效率、高精準定位,喂入下道孔型導(dǎo)衛(wèi),節(jié)省了人力、提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種高性能固體電解質(zhì)及其制備方法,該電解質(zhì)的化學(xué)表達式為CaHf1?xRExO3?α,其以CaCO3、HfO2及稀土氧化物RE2O3為原料,經(jīng)預(yù)處理、配料、預(yù)磨、預(yù)燒結(jié)、破碎、終磨、終燒結(jié)的技術(shù)路線制備得到該高性能固體電解質(zhì)。此類電解質(zhì)具有致密度高、電導(dǎo)率高、質(zhì)子遷移數(shù)高、質(zhì)子導(dǎo)電范圍寬、高溫穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性及抗腐蝕性能好等優(yōu)點,綜合性能優(yōu)良。用于電化學(xué)氫傳感器、固體氧化物燃料電池、氫氣及重氫提取制備、氫同位素濃縮、有機物加氫和脫氫、電化學(xué)合成氨及甲醇等技術(shù)領(lǐng)域,能夠解決現(xiàn)有固體電解質(zhì)致密度低、電導(dǎo)率低、質(zhì)子導(dǎo)電范圍窄、質(zhì)子遷移數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性及高溫穩(wěn)定性差等問題。
本申請?zhí)岢隽艘环N重介淺槽分選機和使用重介淺槽分選機進行分選的方法,重介淺槽分選機包括淺槽分選機本體;連通式設(shè)置在所述淺槽分選機本體的壁上的上升流入料口;連通式設(shè)置在所述淺槽分選機本體的壁上的水平流入料口;上升流介質(zhì)存儲器,所述上升流介質(zhì)存儲器通過上升流介質(zhì)管道與所述上升流入料口連通式連接;水平流介質(zhì)存儲器,所述水平流介質(zhì)存儲器通過水平流介質(zhì)管道與所述水平流入料口連通式連接,由于上升流介質(zhì)存儲器和水平流介質(zhì)存儲器各自獨立,則可以優(yōu)化和配置水平流介質(zhì)和上升流介質(zhì)的各自的密度,實現(xiàn)分選上的精細調(diào)控。
本申請公開了一種新型軋機主軸支撐液壓缸控制系統(tǒng),包括液壓缸主體;所述液壓缸主體底端設(shè)置有換向閥,且換向閥上方的液壓缸主體上設(shè)置有液控單向閥,所述液控單向閥上方的液壓缸主體上設(shè)置有雙單向節(jié)流閥。采用了電氣協(xié)調(diào),優(yōu)化控制程序,換模式下軋鋼人員在可正常操作側(cè)軸頭位置升降,其它模式下主軸支撐下降腔位置換向閥電磁鐵常得電,通過對原有的液壓閥功能進行分析,找出該閥的存在問題,再將控制液壓缸裝置閥組型號改進成新的液壓閥組,解決了現(xiàn)有的液壓缸溜車不到位及卡阻現(xiàn)象導(dǎo)致軋制過程中影響時間的缺陷的問題,降低設(shè)備維修成本縮短了產(chǎn)生的事故時間。
本實用新型涉及軋機壓下裝置檢修技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種軋機壓下裝置更換結(jié)構(gòu),包括:機架,所述機架的中部通過螺栓安裝有防卡缸,所述防卡缸的輸出端安裝有壓下絲桿套,所述壓下絲桿套遠離防卡缸的一端設(shè)置有絲桿套拆卸點,所述機架的頂端通過螺栓安裝有壓下減速機,所述壓下減速機的輸出軸固定有壓下傳動軸,所述壓下傳動軸遠離壓下減速機的一端設(shè)置有吊裝點一,所述機架的下端設(shè)置有絲杠落點。該軋機壓下裝置更換結(jié)構(gòu)設(shè)置有絲杠存放架,其根據(jù)壓下絲桿套和防卡缸的總重設(shè)計制作,通過牽引小車和座輥小車的調(diào)節(jié),在機架下端對拆下的壓下裝置進行收容,減少作業(yè)人員,提高安全作業(yè)系數(shù),降低安全風險,降低設(shè)備維修成本。
本實用新型提供了一種用于連鑄機拉矯機弧線測量工具,屬于測量工具技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括:方形框架,其底部開設(shè)有用于與拉矯機下輥表面圓弧線接觸的V形槽,其正面的側(cè)邊安裝有鋼尺;橫向水平標尺,其設(shè)置于方形框架的下橫梁內(nèi)部;縱向水平標尺,其設(shè)置于方形框架的上橫梁外部。本實用新型通過方形框架上設(shè)置的橫向水平標尺、縱向水平標尺以及鋼尺等測量儀器,能夠精確測量處弧線偏差,其能夠使檢測難度大幅降低,提高了效率,節(jié)省了檢修時間。
本發(fā)明涉及無砟軌枕生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種混凝土無砟軌枕及成型模具,包括桁架,所述桁架的中線兩側(cè)一體澆筑成型有混凝土軌枕,所述桁架與道床綁扎固定,混凝土軌枕用于固定火車軌;所述桁架包括第一鋼筋,第二鋼筋,第三鋼筋,第四鋼筋,第五鋼筋;本申請桁架由第五鋼筋與矩形鋼柱兩種結(jié)構(gòu)體系組合而成,兼有桁架和拱的受力特點;矩形鋼柱各桿件主要承受軸向力,具有普通桁架的受力特點;第五鋼筋實腹段具有拱的受力特點:拱的水平推力減少了跨中彎矩,使跨中實腹段在恒載作用下,主要承受軸向壓力,反向抵消現(xiàn)場施工中桁架中部產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力。
本實用新型提供了一種金相顯微鏡小試樣測量裝置,屬于金屬材料檢測領(lǐng)域。該小試樣測量裝置,包括雙頭螺絲、鐵片擋片和鐵片;所述鐵片的一端與所述雙頭螺絲活動連接,所述鐵片能夠圍繞所述雙頭螺栓上下移動和360度旋轉(zhuǎn),所述鐵片的另一端與所述鐵片擋片連接。本實用新型提供的金相顯微鏡小試樣測量裝置,能夠避免金相倒置顯微鏡在檢測小試樣時,由于的試樣太小掉落造成物鏡的損壞,保證物鏡的安全,具有顯著的經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種輸送機用輸送帶垂直拉緊裝置,涉及到輸送機領(lǐng)域,包括輸送機架,所述輸送機架上設(shè)有輸送帶本體,所述輸送機架上設(shè)有多組固定塊,多組固定塊之間轉(zhuǎn)動安裝有固定轉(zhuǎn)輥,輸送帶本體轉(zhuǎn)動安裝在固定轉(zhuǎn)輥上,所述輸送機架的底側(cè)開設(shè)有移動槽,移動槽內(nèi)活動安裝有移動桿,移動桿的底端延伸至移動槽外并固定安裝有U型安裝架。本實用新型中,轉(zhuǎn)動手拉塊,能夠在滑動塊和滑動槽的作用下帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動齒輪轉(zhuǎn)動,齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒條移動,齒條移動帶動移動桿移動,移動桿移動帶動U型安裝架移動,并帶動拉緊轉(zhuǎn)輥移動,通過拉緊轉(zhuǎn)輥的不斷移動,能夠?qū)⑤斔蛶П倔w進行拉緊,從而便于貨物進行輸送運輸。
一種鋁屑粉碎機,涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機架,機架上安裝有粉碎腔,粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置,粉碎腔上設(shè)置有入料口和出料口,出料口連接有振動篩分機,振動篩分機的細料出口連接有集料倉,振動篩分機的粗料出口連接有提升機,提升機的出口連通入料口,粉碎裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在粉碎腔內(nèi)部的主軸,主軸伸出粉碎腔的一端固定連接有驅(qū)動裝置,主軸上可拆卸安裝有若干刀片,刀片包括仿扇形刀片和平板刀片。通過將刀片設(shè)置成可拆卸的安裝方式,并且采用仿扇葉形狀和平板刀片相結(jié)合,根據(jù)需要破碎的粒度對安裝方式進行調(diào)整,一方面有助于鋁屑的干燥,以便為后續(xù)篩分做準備,另一方面增加鋁屑與刀片的碰撞幾率,提高鋁屑顆粒的生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種滾筒篩用可降低機械磨損的鏈輪式聯(lián)軸器,包括:主體組件和固定組件;所述主體組件包括軸體、軸承、鏈條、管體、第二板體、第三板體、第一通孔和第二通孔;所述軸體的外側(cè)壁焊接有軸承,所述軸承的外側(cè)壁焊接有對稱的兩個鏈條。本實用新型通過鏈條與外部鏈輪嚙合連接,從而使得傳動方式由剛性連接轉(zhuǎn)變?yōu)閲Ш线B接,嚙合連接可以抵消主軸的徑向跳動,消除因徑向跳動對聯(lián)軸器造成的異常磨損,通過添加潤滑脂來消除剛性機械磨損,從而減少檢修頻次,降低備品配件消耗費用,減少因設(shè)備停機檢修造成的產(chǎn)量損失,同時避免了因主軸疲勞,而導(dǎo)致主軸損壞的情況發(fā)生,從而降低了公司的經(jīng)濟損失。
本實用新型公開了一種搖擺式釹鐵硼陪鍍鋼珠分揀設(shè)備,包括篩分槽、搖擺架、篩分框、搖擺機構(gòu);篩分槽包括槽體和支腿,槽體通過支腿架空;槽體頂面為矩形開口,槽體下部逐漸收窄,形成一個矩形出料口;槽體頂部開口內(nèi)安裝有可以左右擺動的搖擺架,搖擺架是一個矩形框架,包括框架本體和轉(zhuǎn)軸,框架本體由多根橫向和縱向連接的連接桿組成,框架本體用于放置矩形狀的篩分框,轉(zhuǎn)軸安裝在框架本體下表面,其兩端與篩分槽的前后面連接;搖擺機構(gòu)用于驅(qū)動搖擺架繞轉(zhuǎn)軸左右搖擺;篩分框內(nèi)的薄片狀釹鐵硼磁體從篩分框底板上的長條狀通孔漏出,將陪鍍鋼珠留在篩分框內(nèi),分離完畢,將篩分框從搖擺架中取出更換,將陪鍍鋼珠從篩分框中取出。
本實用新型公開了一種礦用自卸車逃生通道,包括駕駛室平臺,駕駛室平臺的底部固定連接有支撐平臺,駕駛室平臺和支撐平臺之間連接有直蹬梯;支撐平臺通過第一銷軸轉(zhuǎn)動連接有折疊梯,支撐平臺的兩側(cè)連接有第一扶手,直蹬梯的兩側(cè)連接有第二扶手,支撐平臺的連接架通過第二銷軸轉(zhuǎn)動連接有三角支架;連接架內(nèi)側(cè)連接有擋塊、固定支架,折疊梯連接有圓柱擋塊,固定支架與三角支架之間連接有彈簧,圓柱擋塊卡接在三角支架的掛鉤上;駕駛室平臺連接有護欄,護欄設(shè)置有安全門。本實用新型連接于礦車駕駛室平臺的駕駛室平臺為駕駛員提供逃生通道,能在避險使用快速打開安全門,放下折疊梯,使駕駛員能夠迅速撤離。
本實用新型公開了一種電解鋁生產(chǎn)用氟化鹽加料系統(tǒng),包括接料倉、振動給料機、第一段斗式提升機、高位料倉、螺旋給料機、第二段斗式提升機、載氟倉、超濃相溜槽和電解槽,接料倉底部出口通過第一氣動蝶閥與振動給料機的進口連接,高位料倉底部的出口通過第二氣動蝶閥與螺旋給料機的進口連接,超濃相溜槽的多個出口分別置于對應(yīng)的電解槽上方,優(yōu)點:通過輸送設(shè)備將研磨覆蓋料運進載氟倉內(nèi),避免人工運送,省時省力,提升效率;通過高位料倉二次暫存料,然后利用螺旋給料機穩(wěn)定輸送,使得第二段斗式提升機向載氟倉內(nèi)送料持續(xù)穩(wěn)定,進而通過超濃相溜槽向電解槽送料時平穩(wěn)、持續(xù),避免忽大忽小,不對電解槽有較大反應(yīng)波動。
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