金相顯微鏡小試樣測(cè)量裝置 777     

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本實(shí)用新型提供了一種金相顯微鏡小試樣測(cè)量裝置，屬于金屬材料檢測(cè)領(lǐng)域。該小試樣測(cè)量裝置，包括雙頭螺絲、鐵片擋片和鐵片；所述鐵片的一端與所述雙頭螺絲活動(dòng)連接，所述鐵片能夠圍繞所述雙頭螺栓上下移動(dòng)和360度旋轉(zhuǎn)，所述鐵片的另一端與所述鐵片擋片連接。本實(shí)用新型提供的金相顯微鏡小試樣測(cè)量裝置，能夠避免金相倒置顯微鏡在檢測(cè)小試樣時(shí)，由于的試樣太小掉落造成物鏡的損壞，保證物鏡的安全，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

功能齊全的發(fā)電機(jī)調(diào)節(jié)器 914     

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本實(shí)用新型是對(duì)機(jī)動(dòng)車輛發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)器,移動(dòng)電站發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)器的改進(jìn)。特點(diǎn)是在分流器上或發(fā)電機(jī)輸出與負(fù)載之間饋線上對(duì)發(fā)電機(jī)輸出取樣,監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)的輸出電流,使發(fā)電機(jī)在任何負(fù)載條件下都不會(huì)過載,保證供耗電系統(tǒng)長(zhǎng)期可靠地工作。該調(diào)節(jié)器的另一特點(diǎn)是設(shè)有二個(gè)電壓調(diào)節(jié)器,一個(gè)將發(fā)電機(jī)輸出電壓限制在理想值,另一個(gè)用于當(dāng)?shù)谝粋€(gè)調(diào)節(jié)器失效 時(shí)將發(fā)電機(jī)輸出電壓限制在允許值,并能顯示。另外該調(diào)節(jié)器具有自我保護(hù)功能。

稀土金屬電解陰極保護(hù)方法及陰極 1312     

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本發(fā)明涉及一種稀土金屬電解陰極保護(hù)方法，該方法首先需要對(duì)大量失效鎢陰極縮頸位置進(jìn)行測(cè)量統(tǒng)計(jì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的安裝情況，確定陰極待保護(hù)位置，然后對(duì)待保護(hù)位置進(jìn)行清理，并采用二步法噴涂鎳金屬涂層和二氧化鋯金屬涂層，在不影響陰極導(dǎo)電性的前提下，加強(qiáng)了陰極的耐高溫氧化和耐腐蝕性能，大大延緩陰極的腐蝕速度，延長(zhǎng)了陰極的使用壽命。

稀土金屬電解陰極保護(hù)方法及陰極 1067     

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本發(fā)明涉及一種稀土金屬電解陰極保護(hù)方法，該方法首先需要對(duì)大量失效鎢陰極縮頸位置進(jìn)行測(cè)量統(tǒng)計(jì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝和設(shè)備的安裝情況，確定陰極待保護(hù)位置，然后對(duì)待保護(hù)位置進(jìn)行清理，并采用二步法噴涂鎳金屬涂層和二氧化鋯金屬涂層，在不影響陰極導(dǎo)電性的前提下，加強(qiáng)了陰極的耐高溫氧化和耐腐蝕性能，大大延緩陰極的腐蝕速度，延長(zhǎng)了陰極的使用壽命。

水泵軸承體壓蓋密封裝置 1304     

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本實(shí)用新型公開了一種水泵軸承體壓蓋密封裝置，由擋水圈、軸承體壓蓋和骨架密封組成；所述擋水圈、軸承體壓蓋和骨架密封同軸心，擋水圈安裝在軸承體壓蓋前，骨架密封的外徑通過過盈配合安裝在軸承體壓蓋內(nèi)，骨架密封與軸承體壓蓋貼合面有密封膠。采用骨架密封，可以有效防止外部水、塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而造成的軸承失效情況的出現(xiàn)，更加安全可靠，保證水泵軸承體的密封效果，降低設(shè)備檢修率，提高設(shè)備的使用壽命。

旋開式加料口裝置 1213     

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本實(shí)用新型涉及一種旋開式加料口裝置，包括筒體、加料口蓋、絲杠螺母機(jī)構(gòu)，其特征是：在加料口蓋的中心設(shè)有絲杠端部卡圈，絲杠螺母機(jī)構(gòu)中部為螺母支撐座，螺母支撐座中心設(shè)有螺母，螺母支撐座下部向兩側(cè)延伸出加料口蓋壓緊條，壓緊條一端開有軸孔、另一端向下彎折端部為卡鉤，在螺母上配有絲杠，絲杠的上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪，下端有與加料口蓋中心卡圈配合的卡頭，在筒體的一側(cè)設(shè)有與壓緊條的卡鉤配合的卡鐵，另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸支撐座，絲杠螺母機(jī)構(gòu)的壓緊條的軸孔與轉(zhuǎn)軸支撐座通過轉(zhuǎn)軸連接。其優(yōu)點(diǎn)是：密封效果好，檢修性能好，易損件失效后更換簡(jiǎn)單，操作性強(qiáng)，旋轉(zhuǎn)手輪表面進(jìn)行掛膠處理，手握感好。

熱軋酸洗鋼板沖壓開裂的判定方法 939     

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本發(fā)明公開了一種熱軋酸洗鋼板沖壓開裂的判定方法，其目的是通過對(duì)SAPH440熱軋酸洗鋼板的組織進(jìn)行檢測(cè)，組織中出現(xiàn)滲碳體且沿晶界析出，滲碳體弱化晶界，當(dāng)鋼板在受力時(shí)，滲碳體不能跟隨基體一起變形，滲碳體破裂并產(chǎn)生微孔、沿晶開裂。將檢測(cè)結(jié)果反推到生產(chǎn)工藝，從而找到失效原因，尋求解決辦法，優(yōu)化工藝，提高質(zhì)量，減少經(jīng)濟(jì)損失，也減少質(zhì)量異議的發(fā)生。

帶有自我診斷功能的LED尾部轉(zhuǎn)向燈 1020     

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本發(fā)明公開了一種帶有自我診斷功能的LED尾部轉(zhuǎn)向燈，包括LED車燈光源模組，還包括車燈檢測(cè)系統(tǒng)、車燈控制系統(tǒng)、電子負(fù)載控制系統(tǒng)和電子負(fù)載；輸入電源經(jīng)過整流、濾波和抗浪涌電路后分別供給車燈控制系統(tǒng)、車燈檢測(cè)系統(tǒng)以及電子負(fù)載控制系統(tǒng)；車燈控制系統(tǒng)和電子負(fù)載控制系統(tǒng)分部給車燈光源模組和電子負(fù)載供電，車燈檢測(cè)系統(tǒng)通過比較車燈控制系統(tǒng)的輸出電流檢測(cè)LED車燈光源模組是否失效，并控制車燈控制系統(tǒng)和電子負(fù)載控制系統(tǒng)的開斷，使報(bào)警閃光信號(hào)發(fā)生器檢測(cè)功率發(fā)生變化。本發(fā)明在不需要改變現(xiàn)有的車燈控制系統(tǒng)和車燈光源模組的情況下，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)向燈是否損壞的檢測(cè)，還能夠用在非LED線路，使其可以正常使用LED車燈，并實(shí)現(xiàn)檢測(cè)功能。

帶泄露監(jiān)測(cè)功能的軋機(jī)HGC缸 1118     

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本實(shí)用新型提供了一種帶泄露監(jiān)測(cè)功能的軋機(jī)HGC缸，屬于HGC缸技術(shù)領(lǐng)域。該帶泄露監(jiān)測(cè)功能的軋機(jī)HGC缸，包括缸筒、與所述缸筒相連接的缸蓋、設(shè)置于缸筒內(nèi)的缸桿和連接于缸桿的活塞；缸蓋內(nèi)自上至下依次設(shè)置有缸桿側(cè)密封一和缸桿側(cè)密封二；在缸桿側(cè)密封一和缸桿側(cè)密封二之間開設(shè)有泄露監(jiān)測(cè)孔。本實(shí)用新型提供的帶泄露監(jiān)測(cè)功能的軋機(jī)HGC缸，能夠?qū)Ω讞U密封狀況進(jìn)行運(yùn)行監(jiān)測(cè)，在密封出現(xiàn)滲漏缺陷時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)，具有觀察密封失效劣化缺陷的實(shí)用功能。

外接式礦用機(jī)械自動(dòng)監(jiān)測(cè)與保護(hù)系統(tǒng) 789     

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本發(fā)明涉及一種外接式礦用機(jī)械自動(dòng)監(jiān)測(cè)與保護(hù)系統(tǒng)，包括：溫度采集模塊、用以接收溫度采集模塊所采集溫度信號(hào)的電壓采集模塊、以及智能分析與控制模塊，其中電壓采集模塊將溫度采集模塊測(cè)得的數(shù)據(jù)傳輸給智能分析模塊與控制模塊，智能分析與控制模塊對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的補(bǔ)償與修正，并通過電壓?溫差函數(shù)關(guān)系計(jì)算出相對(duì)應(yīng)的器件表面溫度，再根據(jù)內(nèi)部對(duì)外部的熱傳遞推測(cè)機(jī)械內(nèi)部溫度，對(duì)機(jī)械運(yùn)行狀況進(jìn)行判斷。該控制系統(tǒng)獨(dú)立于原本的電氣系統(tǒng)，適配性高，可根本上解決“油改電”之后原機(jī)械保護(hù)系統(tǒng)失效的問題，另外該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的智能分析與對(duì)控制模塊的指令控制，程序化執(zhí)行而非單一軟件，使之具有很強(qiáng)的兼容性，方便個(gè)性化設(shè)置。

檢驗(yàn)20Cr2Ni4A鋼制零件氰化質(zhì)量的試驗(yàn)方法 702     

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本發(fā)明公開了一種檢驗(yàn)20Cr2Ni4A鋼制零件氰化質(zhì)量的試驗(yàn)方法，包括以下步驟：S1.將被檢驗(yàn)試樣垂直于滲層剖開，磨制拋光后經(jīng)硝酸酒精水溶液室溫浸蝕，在光學(xué)金相顯微鏡下觀察；S2.評(píng)級(jí)時(shí)，首先觀察試樣或零件的整個(gè)受檢面，以70％以上視場(chǎng)作為評(píng)定依據(jù)；當(dāng)滲層中存在連續(xù)粗大網(wǎng)狀化合物、短粗?jǐn)嗬m(xù)網(wǎng)狀化合物、超過一定深度的斷續(xù)網(wǎng)或帶狀化合物、殼狀化合物、帶狀化合物、珊瑚狀化合物、馬氏體針粗大的不合格組織時(shí)，以其中最嚴(yán)重視場(chǎng)作為評(píng)定依據(jù)；S3.評(píng)級(jí)采用比較法，對(duì)照評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行滲層金相組織級(jí)別的評(píng)定和判定。本發(fā)明可操作性強(qiáng)，能夠在20Cr2Ni4A鋼制零件氰化后的生產(chǎn)檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、材料科研及失效分析等領(lǐng)域中得到應(yīng)用。

檢驗(yàn)2A50鋁負(fù)輪熱處理質(zhì)量的評(píng)級(jí)方法 1179     

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本發(fā)明公開了一種檢驗(yàn)2A50鋁負(fù)輪熱處理質(zhì)量的評(píng)級(jí)方法，包括以下步驟：S1.將被檢驗(yàn)試樣磨制拋光后經(jīng)經(jīng)0.5％氫氟酸水溶液室溫浸蝕2秒～5秒，在光學(xué)金相顯微鏡下觀察，放大倍數(shù)為500倍，標(biāo)準(zhǔn)視場(chǎng)直徑為80mm；S2.評(píng)級(jí)時(shí)，首先觀察試樣或零件的整個(gè)受檢面，以70％以上的視場(chǎng)作為評(píng)定依據(jù)；當(dāng)金相顯微組織中存在欠熱、輕微過燒、過燒、嚴(yán)重過燒情況下的非正常組織時(shí)，以其中最嚴(yán)重視場(chǎng)作為評(píng)定依據(jù)；S3.評(píng)級(jí)采用比較法，對(duì)照評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行金相顯微組織級(jí)別的評(píng)定和判定。本發(fā)明可操作性強(qiáng)，能夠在鋁負(fù)輪的生產(chǎn)檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、材料科研及失效分析等領(lǐng)域中得到應(yīng)用。

制備斷口分析樣品的專用裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種制備斷口分析樣品的專用裝置，包括：預(yù)壓組件、沖斷組件；預(yù)壓組件包括：外殼、預(yù)壓底座、推板、液壓部件、彈簧，預(yù)壓底座、推板、液壓部件、彈簧設(shè)置在外殼內(nèi)部；沖斷組件包括：沖斷底座、支撐板、定位螺釘、沖擊錘。本實(shí)用新型解決了零部件失效時(shí)發(fā)生不規(guī)則變形，在斷口分析設(shè)備上不易裝卡的問題，提高到了斷口試驗(yàn)效率。

深沖鋼沖壓開裂原因的檢測(cè)分析方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種深沖鋼沖壓開裂原因的檢測(cè)分析方法，包括以下步驟：1)在沖壓開裂件上取樣；2)制樣；3)XRD檢測(cè)和分析：將雙面膠貼到試樣表面心部位置，雙面膠另一側(cè)貼至織構(gòu)檢測(cè)樣品臺(tái)上；借助X’Pert PRO型X射線衍射儀，選用Co?Kα輻射測(cè)量{110}、{200}和{211}三張不完整極圖，α由0°～75°，β由0°～360°，步長(zhǎng)為5°，然后運(yùn)用ODF分析法對(duì)試樣的織構(gòu)進(jìn)行定量分析；4)結(jié)果分析。本發(fā)明的檢測(cè)分析方法，用于鋼板織構(gòu)分析，作為IF深沖鋼沖壓開裂失效分析的重要檢測(cè)手段，特別適用于性能取決于織構(gòu)的IF深沖鋼。

異型坯生產(chǎn)H型鋼腹板裂紋與矯直裂紋失效分析的方法 954     

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本發(fā)明提供了一種異型坯生產(chǎn)H型鋼腹板裂紋與矯直裂紋失效分析的方法，包括：宏觀肉眼觀察；定位；取樣；制樣；金相分析。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，結(jié)合金相檢測(cè)結(jié)果與掃描電鏡檢測(cè)結(jié)果分析出裂紋產(chǎn)生原因，找出裂紋產(chǎn)生工序，進(jìn)而可以采取有效手段進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)的控制。

H型鋼失效分析取樣及分析方法 947     

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本發(fā)明公開了一種H型鋼失效分析取樣及分析方法，腹板裂紋和矯直裂紋是異型坯生產(chǎn)H型鋼中常出現(xiàn)的兩種裂紋失效形式，其中腹板裂紋位于H型鋼腹板位置，但腹板裂紋和矯直裂紋有時(shí)產(chǎn)生部位都在腹板與翼板連接R角處難以進(jìn)行區(qū)分；本發(fā)明主要是提供一種判別H型鋼失效形式的方法，及方法實(shí)施過程中的取樣位置及檢測(cè)分析法。