復(fù)合凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用 677     

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本發(fā)明屬于高分子材料和電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一類凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法與應(yīng)用。該類凝膠聚合物電解質(zhì)由玻璃纖維與高分子材料復(fù)合后得到的復(fù)合物和液體電解質(zhì)組成。所述的高分子材料包括聚醚、聚丙烯腈、聚丙烯酸酯、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚酰胺、聚酰亞胺、聚芳綸、聚酯的均聚物、共聚物或共混物。復(fù)合物中加入液體的電解質(zhì)后得到凝膠聚合物電解質(zhì)。該凝膠電解質(zhì)不但具有玻璃纖維高安全性，生產(chǎn)成本低的特點(diǎn)，而且電導(dǎo)率高，電化學(xué)窗口寬，與電極材料相容性好，循環(huán)性和倍率性能優(yōu)良，可應(yīng)用于鋰二次電池。

語音播報(bào)型數(shù)字壓力計(jì) 923     

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本發(fā)明公開一種語音播報(bào)型數(shù)字壓力計(jì)，該壓力計(jì)能夠同時(shí)實(shí)時(shí)的進(jìn)行待測對象壓力值的數(shù)字顯示和語音播報(bào)，且整體結(jié)構(gòu)緊湊，便于攜帶。該語音播報(bào)型數(shù)字壓力計(jì)包括壓力傳感器、數(shù)字控制板、信號調(diào)理板、鋰電池板、前面板、殼體和后面板。其中壓力傳感器用于采集壓力信號，信號調(diào)理板實(shí)現(xiàn)對壓力信號的放大處理，數(shù)字控制板在語音芯片的作用下實(shí)現(xiàn)對壓力信號的實(shí)時(shí)播報(bào)。

錫基氧化物/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 799     

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本發(fā)明公開了一種錫基氧化物/石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。該復(fù)合材料由納米級錫基氧化物和石墨烯組成，所述的錫基氧化物的通式為MSnO3，其中M為Mg、Co、Ca或Zn。該復(fù)合材料中錫基氧化物由于石墨烯的分散和承載作用能夠均勻分布且粒度小，可有效提高錫基氧化物在充放電過程中的穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性，可用作鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明還公開了該復(fù)合材料的一步低溫制備方法，具有工藝簡單、成本低、周期短、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

以白云石為主料的微晶玻璃及其制備方法 931     

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本發(fā)明公開了一種以白云石為主料的微晶玻璃，它是由下述重量份的原料組成：白云石56-65、硅石粉20-22、煤矸石18-22、二氧化硅23-28、氧化鋁8-10、食鹽10-12、氧化鉀5-8、氧化鈉4-5、氧化鎂3-5、氧化鈣4.5-6、氧化鋅3-4、木炭2-3、石膏3-4、純堿3-5、氧化硼2-3、碳酸鈉2.8-4、硼砂2-4、氧化鋰1.5-2、氟化鎂2-3、改性草木灰2-3、氧化鋯1-2、氧化鎳0.1-0.2、五氧化二釩0.3-0.5、二氧化鈦0.5-0.8、三氧化二銻0.8-1.2；本發(fā)明生產(chǎn)的微晶玻璃平面度好、機(jī)械強(qiáng)度高、硬度大、具有良好的抗熱性、抗彎曲強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐磨性，產(chǎn)品可制成各類管材、板材，可廣泛應(yīng)用于建筑上的耐磨耐腐蝕材料、建筑裝飾材料。

含改性草木灰的微晶玻璃及其制備方法 879     

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本發(fā)明公開了一種含改性草木灰的微晶玻璃，它是由下述重量份的原料組成：煤矸石30-35、二氧化硅30-40、高嶺石16-21、蠟石10-20、氧化鈣8-10、氧化鋁5-7、氧化鋇5-7.5、氧化鎂3-5、氧化鋅5-7、木炭3-4.5、石膏3-4、滑石粉2-3、氧化硼2.5-3、食鹽2-3、氧化鉀2-4、碳酸鈉2.5-3、硼砂3-4、氧化鋰2.5-3、氟化鈣4-6、改性草木灰2.3-3、五氧化二磷0.1-0.2、五氧化二釩0.3-0.5、二氧化鈦0.6-0.7、三氧化二銻0.9-1.1；本發(fā)明生產(chǎn)的微晶玻璃平面度好、機(jī)械強(qiáng)度高、硬度大、具有良好的抗熱性、抗彎曲強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐磨性，產(chǎn)品可制成各類管材、板材，可廣泛應(yīng)用于建筑上的耐磨耐腐蝕材料、建筑裝飾材料。

高容量固溶體類復(fù)合正極材料的制備方法 981     

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本發(fā)明涉及一種高容量固溶體類復(fù)合正極材料的制備方法，其利用金屬鹽與氫氧化物在室溫下發(fā)生固相反應(yīng)獲得納米級前驅(qū)體，之后在后續(xù)熱處理過程中以前驅(qū)體中的金屬鹽作為熔劑，從而使前驅(qū)體在熔劑中充分的接觸混合、擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng)的目的，最終制備固溶體類復(fù)合正極材料xLi2MnO3·(1-x)LiMn0.5Ni0.5O2，(x＝0.1～1.0)；用固溶體類復(fù)合正極材料生產(chǎn)的鋰離子電池產(chǎn)品電化學(xué)性能和循環(huán)性能穩(wěn)定，重現(xiàn)性好；本發(fā)明的制備方法具有易操作、過程實(shí)用，安全性好、成本低，產(chǎn)物材料純度高，電化學(xué)性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

硫復(fù)合正極材料及其制備方法 766     

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本發(fā)明涉及一種硫復(fù)合正極材料及其制備方法，屬于化學(xué)儲(chǔ)能電池領(lǐng)域。所述硫復(fù)合正極材料由石墨烯、單質(zhì)硫和碳納米管組成。本發(fā)明還提供了所述硫復(fù)合正極材料的制備方法，包括將硫與碳納米管混合球磨后，惰性氣體保護(hù)下加熱得到硫碳納米管復(fù)合材料，然后在醇/水液相體系中進(jìn)行超聲分散，加入氧化石墨烯溶液，經(jīng)攪拌、超聲分散、攪拌加熱，過濾干燥得到本發(fā)明所述的硫復(fù)合正極材料。所述正極材料具有良好循環(huán)性能和放電容量，有效提高了硫的電化學(xué)導(dǎo)電性，改善了鋰硫電池的循環(huán)性能。

硅橋連位阻型環(huán)戊二烯類化合物的制備方法 1006     

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本發(fā)明涉及一種硅橋連位阻型環(huán)戊二烯類化合物的制備方法，以環(huán)戊二烯類化合物為原料，與鹵代硅烷在烷基鋰作用下進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為取代的環(huán)戊二烯鹵代硅烷類化合物，再與環(huán)戊二烯類化合物在烷基金屬化合物或過渡金屬催化劑的作用下繼續(xù)進(jìn)行偶聯(lián)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為取代的硅橋連位阻型環(huán)戊二烯類化合物，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制備過程操作簡單，條件溫和，分離容易，適合批量化生產(chǎn)。

UZM-7硅鋁酸鹽沸石、制備方法和使用UZM-7的方法 714     

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已合成了被指定為UZM-7的新的一類結(jié)晶硅鋁酸鹽沸石。這些沸石由下述經(jīng)驗(yàn)式表示：其中M是堿金屬、堿土金屬或稀土金屬，例如鋰、鉀和鋇，R是有機(jī)銨陽離子，例如膽堿陽離子或二乙基二甲基銨陽離子，且E是骨架元素，例如鎵。這些沸石以獨(dú)特的x-射線衍射圖和組成為特征，并具有用于實(shí)施各種烴轉(zhuǎn)化法的催化性質(zhì)。

劣質(zhì)汽油加氫處理催化劑及其制備和應(yīng)用 1023     

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本發(fā)明涉及一種劣質(zhì)汽油加氫處理催化劑及其制備和應(yīng)用；催化劑中各活性組分的質(zhì)量是：WO3為19～22％，NiO為4～5％，P(以P2O5質(zhì)量計(jì))為2～3％，MoO3為10～13％，鋰或鑭為1～2％(以氧化物計(jì))；余量為硅鋁載體；將混合體積比為3∶1的催化汽油和焦化汽油混合油的硫含量為2854μg·g-1氮含量為760μg·g-1在本發(fā)明催化劑作用下加氫處理脫除硫和氮，硫、氮脫除率95％以上(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，處理后產(chǎn)品中硫、氮含量小于50μg·g-1。

蒸汽驅(qū)動(dòng)多功能制冷裝置 1139     

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本發(fā)明是一種蒸汽驅(qū)動(dòng)多功能制冷裝置,屬于應(yīng)用特定能源的制冷裝置技術(shù)領(lǐng)域,它由蒸汽發(fā)生器、汽輪機(jī)、制冷機(jī)、發(fā)電機(jī)和泵組合而成,蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸氣通過汽輪機(jī)轉(zhuǎn)化為動(dòng)能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,同時(shí)驅(qū)動(dòng)泵,泵推動(dòng)制冷機(jī)內(nèi)冷媒循環(huán),蒸汽發(fā)生器的余汽輸入制冷機(jī)與機(jī)內(nèi)溴化鋰反應(yīng)制冷,制冷機(jī)排出的熱水回流蒸汽發(fā)生器水箱形成良形循環(huán),故整機(jī)充分利用了熱能,具有綜合效應(yīng),不僅不耗電而且自供電能。

雙向調(diào)溫的復(fù)合軟體材料 1017     

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一種雙向調(diào)溫的復(fù)合軟體材料,是以海藻纖維素為主要成分,摻入毫微囊球作為相變物質(zhì),通過濕纖法制成纖維,再加工成絮片而制成;或者將毫微囊球,加入溶有丙烯酸甲脂的二甲基甲酰胺溶液中,以偶氮二異丁腈為引發(fā)劑,得到的混合腈綸聚合物溶液進(jìn)行紡絲而制成。其中毫微囊球的囊芯是相變材料,包含有:作為儲(chǔ)熱劑的磷酸氫二鈉或醋酸鈉,作為相變穩(wěn)定劑的焦磷酸鈉或氟化鋰,作為保護(hù)介質(zhì)的丙酮。該材料可制成隨環(huán)境溫度而自動(dòng)吸收儲(chǔ)存或釋放熱量、改變其自身溫度的新型纖維織物。

充電方法和充電裝置 928     

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對必須恒壓充電的鋰離子電池等2次電池進(jìn)行充電時(shí),在規(guī)定狀態(tài)下檢測2次電池的電壓和充電電流等,根據(jù)該檢測狀態(tài)控制進(jìn)行充電的電壓、其充電時(shí)間或充電中止時(shí)間、或充電電路的連接狀態(tài)等,能將2次電池良好地充電到滿充電或接近滿充電的狀態(tài),同時(shí)能良好地進(jìn)行該被充電的電池的再充電,能有效地防止2次電池特性的劣化。

聲表面波裝置、聲表面波濾波器和聲表面波裝置的制造方法 834     

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一種聲表面波裝置, 其特征在于包含由LiTaO3制成的壓電基片, 以及至少一個(gè)設(shè)置在所述基片上并具有多個(gè)電極指的插指式換能器。在至少一個(gè)插指式換能器的電極指之間的一個(gè)間隙部分中的極化方向不同于在相同傳播路徑上的電極指之間其它間隙部分中的極化方向。

共聚物的金屬取代的方法 1038     

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提供了一種在異烯烴及烷基苯乙烯的共聚物的烷基芐基碳原子上進(jìn)行金屬取代的方法。此方法包括以下步驟:將所述的共聚物溶于烴類溶劑中形成一種溶液;向所述共聚物溶液中加入一種堿金屬如Cs,K,Na的醇鹽和一種烷基鋰化合物形成共聚物溶液的超堿;及回收金屬取代的共聚物。

氟化石油焦工業(yè)合成新方法 841     

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本發(fā)明闡述了氟化石油焦的一種工業(yè)合成方法。將氟氣或者氟氣與惰性氣體的混合氣體,以一定的流速和壓力,通入到特定的反應(yīng)容器里,反應(yīng)在一定溫度下得到各種規(guī)格氟含量58%以上的氟化石油焦。此方法與其它相關(guān)專利所述方法相比,操作簡單,可以達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模。所得氟化石油焦產(chǎn)品主要用作一類新型高能鋰離子電池的電極材料。

噻吩類二硫化物及其聚合物 807     

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本發(fā)明提供了一種噻吩類二硫化物，其結(jié)構(gòu)如式(I)所示，式中，R1選自：C1～C3亞 烷基；該化合物的聚合物可用于制備鋰電池正極，可利用噻吩環(huán)中的硫原子的高價(jià)態(tài)的氧化 還原反應(yīng)存儲(chǔ)和釋放電子以及-S-S-鍵的雙儲(chǔ)能結(jié)構(gòu)，對進(jìn)一步提高其能量具有實(shí)質(zhì)性的作用。

內(nèi)置式加熱防寒保溫褲子 894     

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一種內(nèi)置式加熱防寒保溫褲子。有褲體，褲體有外面層、中間發(fā)熱層、 內(nèi)襯層3層面料組成；其特征是外面層上有拉鏈，外面層的內(nèi)面有雙面貼片， 中間發(fā)熱層的內(nèi)外面上有雙面固定貼片，內(nèi)襯層上有雙面固定貼片，左右兩 邊的口袋用來裝充電高能量鋰電池，左右兩邊的口袋內(nèi)留有聯(lián)接加熱層加熱 片聯(lián)線的穿線孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：防寒保溫效果顯著，便于隨身攜帶，安裝使用 方便，適用各類人群，用應(yīng)范圍廣；使用成本低，12小時(shí)充電一次；褲子清洗拆卸 方便，無技術(shù)要求，加熱層和電池的使用壽命長。

寡聚物電致藍(lán)光材料及其合成方法 1156     

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一種寡聚物電致藍(lán)光材料是先以芴或蒽作為主要構(gòu)筑單元合成一系列具有不同共軛長度的母體,然后用各種具有線形或支化結(jié)構(gòu)的基團(tuán)對其封端得到該類寡聚物電致藍(lán)光材料,所述寡聚物的合成步驟為:先得到含有活性端基溴的共軛片段,再得到同樣含活性端基溴的封端基團(tuán)S,通過丁基鋰將封端基團(tuán)S的活性端基溴轉(zhuǎn)化為硼酸基團(tuán),共軛片段兩端的活性端基溴與硼酸化中間體通過SUZUKI偶聯(lián)反應(yīng)得到該類寡聚物電致藍(lán)光材料。該類材料主要用于制備高效穩(wěn)定的有機(jī)電致藍(lán)光器件,也可用于其他諸如光伏打太陽能電池、信息存儲(chǔ)器、薄膜晶體管等其他有機(jī)電子學(xué)器件。

脫除二氧化碳中乙醛氣體的吸附劑及制備方法 924     

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一種有效脫除二氧化碳中乙醛氣體的吸附劑及制備方法,屬于環(huán)境資源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明吸附劑特征是金屬陽離子交換改性的X型或者Y型分子篩陽離子制備而得。其中金屬陽離子可以是鋰,鈉,鉀,鎂,鈣,鍶,鋇,鉻,錳,銅,鋅,鐵,鈷,鎳或其混合物。本吸附劑具有吸附量大,凈化度高,再生性能強(qiáng),節(jié)約能源,綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過本吸附劑吸附后二氧化碳?xì)怏w中的乙醛氣體含量低于0.2PPM達(dá)到國家食品級二氧化碳生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),具有廣泛的應(yīng)用前景。

電能存儲(chǔ)系統(tǒng) 910     

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一種具有新型結(jié)構(gòu)的電能量存儲(chǔ)系統(tǒng),它顯示出長循環(huán)壽命、快速充電-放電特性和高能量密度。電能存儲(chǔ)系統(tǒng)包括:由第一種材料構(gòu)成的陽極,所述第一種材料作為陽極活性材料,進(jìn)行陽離子的嵌入-脫出;由第二種材料構(gòu)成的陰極,所述第二種材料作為陰極活性材料,可與陰離子形成雙電層;和包括鋰鹽和銨鹽的電解質(zhì),該電解質(zhì)包含陽離子和陰離子。由于在陽極和陰極之間在存儲(chǔ)電能的容量方面具有很大差別,在電能的充入-放出的過程中產(chǎn)生的大部分電化學(xué)影響被吸收到陰極中,用于陽極的活性材料是具有非常高的耐電化學(xué)和結(jié)構(gòu)影響的活性碳,它具有快速充電-放電特性。電能存儲(chǔ)系統(tǒng)可彌補(bǔ)傳統(tǒng)技術(shù)的缺陷。

砜基的還原性脫除方法 994     

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本發(fā)明公開了一種砜基的還原性脫除方法。將0.01mol砜基化合物溶于4～170ml無水四氫呋喃,加入0.75～3mol無水乙醇,反應(yīng)溫度為0～20℃,再緩慢加入切成小塊的金屬鈉0.05～0.15mol,保溫、攪拌;然后,將上述反應(yīng)混合物傾入到飽和氯化銨水溶液中,用異丙醚萃取,有機(jī)相用5～15%磷酸水溶液洗滌,水洗,脫除溶劑,即可;本發(fā)明原料來源廣泛,鈉和無水乙醇均為工業(yè)上來源廣泛的化學(xué)試劑,且其價(jià)格低廉;反應(yīng)中避免了使用昂貴和危險(xiǎn)的試劑,如鋰、乙胺和汞等;反應(yīng)條件溫和,可在接近或略低于室溫的條件下進(jìn)行,無須在低溫下操作;反應(yīng)的產(chǎn)率和產(chǎn)物純度均較高,無消除副產(chǎn)物的生成,減少了后處理的難度和工作量。

高化學(xué)反應(yīng)性金屬的暫時(shí)惰性化方法及其化學(xué)應(yīng)用 1176     

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本發(fā)明涉及使高化學(xué)反應(yīng)性金屬暫時(shí)惰性化的方法,其中所述金屬為金屬鉀、鈉或鋰,或者其物理混合物的形式,或者其合金的形式,或者與一種或多種其它金屬或化學(xué)惰性化非金屬化合物的混合物或合金的形式,并且所述金屬用一種固體抑制層包覆。本發(fā)明的暫時(shí)惰性化的高反應(yīng)性金屬可以安全地貯存和作為金屬化劑和還原劑。

涂漆前的預(yù)處理的設(shè)備和方法 701     

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本發(fā)明涉及混合式車身的涂漆前的預(yù)處理的設(shè)備,包括處理槽,鋁化學(xué)轉(zhuǎn)化單元和漂洗單元。該處理槽裝有含有極性有機(jī)溶劑和水的混合溶液,鈉離子和鋰離子的任何一種或兩種,磷酸根離子,鋅離子,鎳離子,錳離子,以及硝酸根離子和亞硝酸根離子的任何一種或兩種的脫脂和化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液。該混合溶液具有在2.8∶7.2到3.8∶6.2范圍內(nèi)的極性有機(jī)溶液與水的重量比。鋁化學(xué)轉(zhuǎn)化單元用鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液處理混合式車身。漂洗單元用洗滌液洗滌混合式車身。

甲基苯基環(huán)硅氧烷的制備方法 871     

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本發(fā)明涉及一種甲基苯基環(huán)硅氧烷的制備方法。它需要解決的技術(shù)問題是，提供一種以含苯基硅氧三官能鏈節(jié)(SiPhO1.5)即TP的甲基苯基聚硅氧烷為原料在堿催化下通過熱裂解的制方法。具體步驟：1)將含TP的聚甲基苯基硅氧烷和催化劑(氫氧化鋰，碳酸鉀或碳酸鈉)混合均勻，催化劑用量為聚甲基苯基硅氧烷用量的0.1～10％；2)真空、升溫至200～250℃，脫除含TP的聚甲基苯基硅氧烷縮合產(chǎn)生的低沸物；3)高真空、升溫至300～350℃對含TP的聚甲基苯基硅氧烷進(jìn)行裂解，收集250～290℃/2mmHg餾分得產(chǎn)品。

交聯(lián)改性的PVDF-HFP超細(xì)纖維膜及其制備方法 827     

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本發(fā)明涉及一種交聯(lián)改性的PVDF-HFP超細(xì)纖維膜及其制備方法。所述的交聯(lián)改性的PVDF-HFP超細(xì)纖維膜,以質(zhì)量含量為10～35%的PEGDMA和質(zhì)量含量為90～65%的PVDF-HFP的直徑為50NM～500NM的超細(xì)纖維構(gòu)成的厚度為10ΜM～60ΜM的超細(xì)纖維膜。其制備方法過程包括:在DMF與丙酮的混合溶劑中加入PVDF-HFP和PEGDMA以及AIBN引發(fā)劑配制電紡溶液,以該電紡溶液靜電紡出由直徑為50NM～500NM的超細(xì)纖維形成的膜,形成的超細(xì)纖維膜經(jīng)真空干燥去除殘留溶劑,再于80～135℃發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)0.5～15H,制得交聯(lián)改性的PVDF-HFP超細(xì)纖維膜。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:制備過程簡單,所制得的交聯(lián)改性的PVDF-HFP超細(xì)纖維膜,用作鋰離子電池隔膜材料,與電解液浸潤性好,吸液率高,且力學(xué)性能優(yōu)良。也可用作聚合物電解質(zhì)膜、過濾膜。

薄膜太陽能電池應(yīng)用在口罩上的防流感裝置 704     

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本發(fā)明涉及一種薄膜太陽能電池應(yīng)用在口罩上的防流感裝置,屬于衛(wèi)生防疫技術(shù)領(lǐng)域。在陽光的照射下,包裹在口罩體表面上的薄膜太陽能電池產(chǎn)生電流,電流通過肖特基整流二極管、控制器后進(jìn)入環(huán)狀紫外線燈,也可以進(jìn)入鋰離子電池貯存,環(huán)狀紫外線燈放射的紫外線殺滅人體從中間裝防塵柵的進(jìn)氣口套罩吸入的空氣中的細(xì)菌和病毒,同時(shí)由防塵柵周圍的中空擋光圓板擋住紫外線不向包含紫外燈的立體口罩的前部照射;向后部照射的紫外線被有三只通氣孔的擋光板大部分擋住,穿過三只通氣孔的紫外線接著被三只通氣孔錯(cuò)位安裝的擋光板全部擋住,兩道擋光板共同發(fā)揮作用,只讓空氣流動(dòng),不讓紫外線穿過,確保人體在呼吸已消毒空氣的同時(shí),不被紫外線傷害。

呼吸疾病護(hù)理防感染隔離裝置 711     

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本實(shí)用新型提供一種呼吸疾病護(hù)理防感染隔離裝置。所述呼吸疾病護(hù)理防感染隔離裝置包括：面罩以及粘合在面罩邊緣處的彈性橡膠繩；進(jìn)氣組件，所述進(jìn)氣組件包括進(jìn)氣罩和進(jìn)氣底板，所述進(jìn)氣罩位于面罩的外表面，所述進(jìn)氣底板位于面罩的內(nèi)表面，且所述進(jìn)氣底板的一端穿過面罩并與進(jìn)氣罩旋合連接，所述進(jìn)氣罩的內(nèi)部安裝有鋰電池和風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)氣底板的內(nèi)部安裝有棉紗布濾網(wǎng)、活性炭吸附板和限位塑料板。本實(shí)用新型提供的呼吸疾病護(hù)理防感染隔離裝置具有增加了棉紗布濾網(wǎng)和活性炭吸附板安裝在進(jìn)氣底板內(nèi)部的穩(wěn)定性，便于棉紗布濾網(wǎng)對外部的空氣進(jìn)行過濾，使進(jìn)氣罩內(nèi)部的空氣主動(dòng)通過棉紗布濾網(wǎng)和活性炭吸附板進(jìn)行過濾的優(yōu)點(diǎn)。

眼部動(dòng)作磁場識(shí)別的VR裝置 1040     

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本實(shí)用新型提供一種眼部動(dòng)作磁場識(shí)別的VR裝置，包括外殼，揚(yáng)聲器，面罩，鋰聚合物電池，主板，顯示屏，USB接口，調(diào)焦架，雙目透鏡模塊，以及GMI眼部動(dòng)作生物磁識(shí)別模塊，本實(shí)施例的眼部動(dòng)作磁場識(shí)別的VR裝置，通過GMI眼部動(dòng)作生物磁識(shí)別模塊檢測用戶眼部動(dòng)作產(chǎn)生的磁異信號，分析判定動(dòng)作，并傳輸給主板進(jìn)行處理，進(jìn)而控制屏幕內(nèi)的操作，不需要額外的手柄或者觸控板，提升了用戶的體驗(yàn)度。

下塑膠和電池 793     

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本公開提供了一種下塑膠和電池，涉及鋰電技術(shù)領(lǐng)域。該下塑膠包括第一表面和第二表面；第二表面與第一表面相對設(shè)置；第一表面和第二表面中的至少一者設(shè)有凹槽，凹槽貫穿第一表面或第二表面的寬度方向。通過設(shè)置凹槽，能夠改善由于下塑膠縮水帶來的影響，進(jìn)而改善頂蓋的變形，保持頂蓋具有良好的平面度。