礦物纖維生產(chǎn)用自動加料裝置 783     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物纖維生產(chǎn)用自動加料裝置，其包括原料倉、傳輸裝置及進(jìn)料裝置，其中：原料倉設(shè)有一開口朝上的進(jìn)料口，其底端設(shè)有一出料口，出料口與傳輸裝置相連接；原料倉呈漏斗狀，其外壁焊接有用于支撐原料倉的支撐板；原料倉內(nèi)設(shè)有一轉(zhuǎn)動裝置；傳輸裝置設(shè)有傳輸管、傳輸桿及第二電機(jī)，傳輸管與出料口相連接；傳輸桿內(nèi)設(shè)在傳輸管，其外套裝有螺旋板，通過第二電機(jī)連接一第二減速器帶動傳輸桿轉(zhuǎn)動；傳輸管與進(jìn)料裝置相連接；進(jìn)料裝置設(shè)有用于粉碎原料的粉碎裝置，粉碎裝置下方設(shè)有用于干燥原料的干燥裝置；進(jìn)料裝置設(shè)有一排料管。本實(shí)用新型用自動化的加料方式代替人工加料，提高生產(chǎn)效率，滿足生產(chǎn)需求，降低作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)。

新型礦用隔爆巷道燈 717     

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本實(shí)用新型公開了一種新型礦用隔爆巷道燈，包括連接柱、第一蓋體、第二蓋體、燈泡、連接通孔、平衡桿、鎖扣、連接架、防爆殼體和護(hù)架，所述連接柱兩側(cè)設(shè)有平衡桿并且與平衡桿相連接，所述平衡桿外側(cè)設(shè)有鎖扣，本實(shí)用新型具有如下有益效果：通過設(shè)置了連接架，通過拉升第一連接桿，通過轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)第一連接桿與第二連接桿之間的角度后，使用固定塊進(jìn)行固定，令設(shè)備達(dá)到能夠照射到任意位置的效果，解決了設(shè)備的角度過于固定無法調(diào)節(jié)的問題，通過設(shè)置了防爆殼體，能夠在燈泡爆裂時(shí)通過鋼網(wǎng)將由爆裂所產(chǎn)生的碎片進(jìn)行遮擋，在由鋼網(wǎng)將碎片流向金屬架，最后才將碎片取出，達(dá)到安全使用的效果，解決了設(shè)備使用時(shí)缺乏對安全的考慮的問題。

煤礦爆破機(jī) 732     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦爆破機(jī)，包括爆破機(jī)主架、爆破機(jī)箱和爆破工作機(jī)組，爆破機(jī)主架的中間部位設(shè)有固定架，固定架與爆破機(jī)主架固定連接，固定架的前端設(shè)有弧形握把，弧形握把與固定架緊密焊接，爆破機(jī)主架的底端設(shè)有電動輪，電動輪與爆破機(jī)主架貫穿連接，爆破機(jī)主架的鏤空部位設(shè)有隔音板，壓力表能在工作者的工作工程中，會對各種各樣的煤礦石進(jìn)行破碎工作，而每塊煤礦石各部分對于爆破工作的壓力的要求不同，而壓力表可以準(zhǔn)確而實(shí)時(shí)的將爆破所需要的壓力反饋給工作者，使工作者可以對于壓力的把握做到最精確，快速接頭能在爆破機(jī)移動的過程中，纏繞成圈的高壓油管會在移動的過程中掛著別的突出的部分，在未來具有廣泛的使用前景。

鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層及其制備方法 902     

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本發(fā)明公開一種鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層，是以金紅石相二氧化鈦量子點(diǎn)為電子傳輸材料，基本無光催化活性，可以消除電子傳輸層在紫外光照射下誘發(fā)的鈣鈦礦層分解作用，大幅提高鈣鈦礦光吸收層的長期穩(wěn)定性；同時(shí)具有優(yōu)異的光生電子提取和傳輸性能。本發(fā)明還公開了一種鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層的制備方法，是以二維薄層Ti₃C₂為原料，經(jīng)過球磨粉碎、氧化分解和超聲細(xì)化制備出金紅石相二氧化鈦量子點(diǎn)，最后以金紅石相二氧化鈦量子點(diǎn)構(gòu)建該鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層。

鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置 899     

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本發(fā)明提供一種鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置。所述鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置包括底座；四個(gè)支柱，四個(gè)所述支柱呈矩形陣列均固定安裝在所述底座的頂部；收集箱，所述收集箱固定安裝在四個(gè)所述支柱的頂端上，所述收集箱的頂部為開口；四個(gè)固定桿，四個(gè)所述固定桿均固定安裝在所述收集箱的底部內(nèi)壁上；置物板，所述置物板固定安裝在四個(gè)所述固定桿的頂端上；兩個(gè)第一導(dǎo)軌，兩個(gè)所述第一導(dǎo)軌分別固定安裝在所述收集箱的兩側(cè)。本發(fā)明提供的鈣鈦礦太陽能電池原料切割裝置具有能夠直接回收廢料、對廢料直接破碎、減少了危險(xiǎn)性、提高了工作效率、且降低了生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料及其制作方法和用其制作陶瓷制品的方法 689     

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本發(fā)明公開了一種以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料及其制作方法和用其制作陶瓷制品的方法，屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料，按照頁巖礦物粉料和增塑劑；以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料的制作方法，包括如下步驟：頁巖礦物粉料制備：S11、一次陳腐、S12、二次陳腐、S13、細(xì)碎；增塑劑制備：S21、主料制備、S22、輔料制備、S23、混料；球磨、過篩、壓濾及陳腐。本發(fā)明的以頁巖礦物為主要原料的陶瓷泥料制作陶瓷、陶藝制品時(shí)，其產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用廣，燒失量低，致密度強(qiáng)，吸水量少，零重金屬溶出，陶瓷產(chǎn)品在燒制過程中，燒成溫度范圍寬，燒成時(shí)間短，能耗少，成本低，成品率高。

硅鋁酸鹽礦物酸法生產(chǎn)氧化鋁工藝 741     

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本發(fā)明公開了一種硅鋁酸鹽礦物酸法生產(chǎn)氧化鋁工藝，包括:（1）將硅鋁酸鹽礦物破碎、細(xì)磨成礦粉后與循環(huán)母液混合，并加入硫酸制成漿料，然后加壓加熱浸出。反應(yīng)完成后液固分離得到浸出渣和浸取液；（2）向浸取液補(bǔ)充硫酸鉀，攪拌一定時(shí)間后經(jīng)冷卻結(jié)晶得到粗制鉀明礬；（3）粗制鉀明礬經(jīng)熱重結(jié)晶后得到精制十二水硫酸鋁鉀；（4）精制十二水硫酸鋁鉀高溫焙燒得到氧化鋁、硫酸鉀固體以及三氧化硫氣體。該方法具有原料消耗少、流程短、能耗低、成本低等特點(diǎn)；酸浸過程中可以實(shí)現(xiàn)從硅鋁酸鹽礦粉中浸出鋁，同時(shí)鐵雜質(zhì)基本不被浸出；鉀明礬焙燒產(chǎn)物硫酸鉀可循環(huán)用于鉀明礬結(jié)晶、三氧化硫氣體經(jīng)吸收后獲得硫酸可循環(huán)至礦物浸出反應(yīng)過程。

陶瓷制作用礦石粗加工裝置 758     

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本實(shí)用新型公開了陶瓷原料加工技術(shù)領(lǐng)域的一種陶瓷制作用礦石粗加工裝置，包括進(jìn)料筒和加工箱，進(jìn)料筒連通設(shè)置于加工箱的左上側(cè)，進(jìn)料筒的頂部安裝設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)料筒的內(nèi)腔后側(cè)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有兩組對稱的刷毛，進(jìn)料筒的左側(cè)上設(shè)置有濾網(wǎng)，進(jìn)料筒的左側(cè)壁固接有擋板，加工箱的后側(cè)壁安裝設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的前側(cè)動力輸出端固接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過軸承與加工箱的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固接有固定筒，固定筒的外側(cè)壁固接有多組呈陣列狀分布的固定架，固定架上固接有擊石齒，加工箱的底部固接有底座。本實(shí)用新型便于在粉碎前對礦石進(jìn)行除塵，提高成品精度；提高粉碎效率，無需步驟重復(fù)，節(jié)省時(shí)間，便于廣泛使用。

便于使用的礦用照明燈 820     

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本實(shí)用新型屬于礦業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種便于使用的礦用照明燈，包括燈體，所述燈體底部設(shè)置有腔體，所述腔體的頂部固定連接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的下端固定連接有第一承接板，所述第一承接板的下表面固定連接有電機(jī)；本實(shí)用新型，百葉窗在風(fēng)機(jī)工作時(shí)打開，以配合風(fēng)機(jī)散熱，當(dāng)風(fēng)機(jī)不工作時(shí)百葉窗要處于閉合狀態(tài)，以防止灰塵進(jìn)入礦燈內(nèi)部，在螺紋鉆進(jìn)行固定時(shí)彈簧可使伸縮管一直處于貼近腔體狀態(tài)，伸縮管可以防止螺紋鉆打出的碎渣亂飛，提手方便使用人員對礦燈進(jìn)行使用和攜帶，通過第一穿口和第二穿口可對第一提繩的長度進(jìn)行調(diào)整，以方便不同的使用者使用，本礦燈具有使用攜帶方便，可固定的特點(diǎn)。

稀土加工用礦石篩選裝置 707     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土加工用礦石篩選裝置，其結(jié)構(gòu)包括前撐腳、后撐腳、彈簧、篩選斗、篩網(wǎng)、上出料口、下出料口、振動電機(jī)、控制面板、電源線和降速機(jī)構(gòu)，該礦石篩選裝置通過在篩選斗上端設(shè)置了降速機(jī)構(gòu)，電機(jī)工作時(shí)帶動凸輪轉(zhuǎn)動，并由傳動帶傳動使三個(gè)凸輪同時(shí)轉(zhuǎn)動，三個(gè)凸輪不斷的敲打降速桿左側(cè)，使降速桿通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動并且左側(cè)沿著滑槽移動，礦石滾落時(shí)碰觸降速桿減速，解決了篩選過程中頂部較大的礦石下落速度較快，容易將底部裝載物砸壞的同時(shí)自身也破碎，造成損失，并且存在安全隱患的問題，達(dá)到降速的效果。

工礦尾料用切斷機(jī) 711     

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本發(fā)明屬于切斷機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種工礦尾料用切斷機(jī)，針對現(xiàn)有的在對工礦尾料切斷時(shí)不便于進(jìn)行固定，同時(shí)碎料容易迸濺，會誤傷工人問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有一側(cè)設(shè)為開口的保護(hù)罩，底座的頂部固定安裝有位于保護(hù)罩內(nèi)的工作臺，工作臺的頂部滑動安裝有兩個(gè)夾板，保護(hù)罩的一側(cè)滑動安裝有擋板，所述底座的上方設(shè)有一側(cè)為開口的安裝箱，安裝箱的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定板，固定板的一側(cè)滑動安裝有安裝座，本發(fā)明通過底座、保護(hù)罩和擋板可以使尾料在封閉的環(huán)境中完全切斷，避免碎料迸濺，同時(shí)可以對尾料進(jìn)行固定，且可以對產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行處理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

陶瓷化工礦石標(biāo)準(zhǔn)粒料快速加工方法及其設(shè)備 1186     

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本發(fā)明涉及一種陶瓷化工礦石標(biāo)準(zhǔn)粒料快速加工方法及其設(shè)備，其特征在于：以陶瓷化工礦石10-20mm2非標(biāo)準(zhǔn)顆粒為原料，依次經(jīng)過破碎機(jī)、第一自動圓筒篩、快速細(xì)碎機(jī)和第二自動圓筒篩后篩出。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)：快速、高效、節(jié)能，在確保標(biāo)準(zhǔn)粒料質(zhì)量情況下，每噸原料加工可節(jié)約一度電，節(jié)省一元錢，每年就能為國家為企業(yè)節(jié)約數(shù)億度電和數(shù)億元。

選礦用攪拌裝置 780     

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本實(shí)用新型涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種選礦用攪拌裝置，包括裝置本體、破碎箱和攪拌艙，所述裝置本體的正下方固定安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有電機(jī)，所述裝置本體右側(cè)的側(cè)壁上固定安裝有注水口，所述裝置本體的頂部固定安裝有入料口，所述裝置本體內(nèi)部的頂部固定安裝有破碎箱，所述破碎箱的內(nèi)部固定安裝有兩個(gè)破碎輥，所述破碎箱的底部固定安裝有下料口，所述裝置本體內(nèi)部的底部固定安裝有攪拌艙，所述攪拌艙內(nèi)部的底部固定安裝有軸承座，所述軸承座的頂部固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有若干個(gè)套環(huán)，所述套環(huán)的兩側(cè)均固定安裝有攪拌輥，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，攪拌效率好且實(shí)用性較高。

陶瓷礦石粗加工后過濾組件 926     

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本實(shí)用新型公開了陶瓷原料加工技術(shù)領(lǐng)域的一種陶瓷礦石粗加工后過濾組件，包括框體和絞龍組件，絞龍組件固接于框體的左側(cè)，框體的內(nèi)腔開設(shè)有振動槽，振動槽內(nèi)設(shè)置有濾網(wǎng)，框體的內(nèi)腔左側(cè)壁固接有導(dǎo)向板，框體的內(nèi)腔前后側(cè)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁固接有緩速器，轉(zhuǎn)軸的后側(cè)貫穿框體的后側(cè)壁并安裝設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)固接于框體的后側(cè)壁上，框體的后側(cè)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)柱，轉(zhuǎn)柱位于電機(jī)的右側(cè)，轉(zhuǎn)柱的后側(cè)固接有圓盤，圓盤的后側(cè)壁固接有偏心柱，框體的后側(cè)壁上固接有導(dǎo)向塊。本實(shí)用新型便于充分對礦石進(jìn)行過濾，提高過濾精度；提高礦石過濾效率，且便于將礦石二次粉碎，無需人工操作，省時(shí)省力。

高效的礦石磨粉系統(tǒng) 909     

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一種高效的礦石磨粉系統(tǒng)，包括底板、碾碎裝置、框體裝置、進(jìn)料裝置及電缸裝置，底板上設(shè)有第一支撐桿、第一橫桿、回收箱、第二支撐桿及第一彎曲桿，碾碎裝置包括第一電缸、第一推動桿、碾碎輪、支撐板、第一支架、第一斜桿、第二支架及第二橫桿，框體裝置包括第一框體、第一滾輪、第三支架、第四支架及第三支撐桿，進(jìn)料裝置包括第二框體、集中塊、支撐塊、第二滾輪，電缸裝置包括研磨塊、限定塊、設(shè)置于所述研磨塊上的第二推動桿、設(shè)置于所述第二推動桿上的第二電缸及位于所述第二電缸下方的固定架，本發(fā)明能夠?qū)ΦV石進(jìn)行充分的磨粉作業(yè)，磨粉效率高。

礦井用的集水防護(hù)裝置 854     

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本發(fā)明公開了一種礦井用的集水防護(hù)裝置，包括一個(gè)以上的防護(hù)裝置，防護(hù)裝置緊貼在礦井頂面上，鎖緊礦井頂面，所述防護(hù)裝置均包括第一伸縮機(jī)構(gòu)以及第二伸縮機(jī)構(gòu)，第一伸縮機(jī)構(gòu)與第二伸縮機(jī)構(gòu)之間通過一轉(zhuǎn)動支架轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動支架的底部通過一轉(zhuǎn)動銷與第一伸縮機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接，第二伸縮機(jī)構(gòu)安裝于轉(zhuǎn)動支架的另一端，所述第二伸縮機(jī)構(gòu)另一端安裝有一主桿，主桿兩端各設(shè)置一根輸送管，輸送管的兩側(cè)并排設(shè)置有一根以上的支桿，相鄰兩支桿之間均安裝一密封膜。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，可有效對地下水進(jìn)行收集并再利用，且可防護(hù)礦井頂面掉落的土壤碎屑，增加安全性。

化肥生產(chǎn)用礦砂進(jìn)料裝置 1176     

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本實(shí)用新型公開了一種化肥生產(chǎn)用礦砂進(jìn)料裝置，包括底倉，所述底倉頂部的一側(cè)安裝有中間倉，所述中間倉的頂部安裝有頂倉，所述頂倉頂部的中間位置處設(shè)置有進(jìn)料漏斗，所述頂倉一側(cè)的中間位置處設(shè)置有控制面板，所述頂倉內(nèi)部兩側(cè)的中間位置處通過軸承安裝有轉(zhuǎn)動桿。本實(shí)用新型裝置通過頂倉的兩個(gè)壓輥對因堆積時(shí)間過長造成凝固結(jié)成塊狀的礦砂先進(jìn)行破碎處理，再通過震動裝置讓下料漏斗進(jìn)行二次篩選，提高成品礦的合格率，并對進(jìn)行處理，減少了返料和二次加工的過程，提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)費(fèi)用，可根據(jù)所需尺寸的礦砂而對下料漏斗的篩網(wǎng)進(jìn)行更換，來使得篩選出符合需要的礦砂，從而進(jìn)一步提高了該裝置實(shí)用性。

硅酸鹽類含鋰礦石酸法直接提鋰的綜合利用方法 985     

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本發(fā)明公開了一種以硅酸鹽類含鋰礦石為原料的酸法提鋰方法，其將天然α鋰輝石、鋰云母等含鋰硅酸鹽礦石經(jīng)破碎研磨后進(jìn)行篩分，所得鋰礦石粉末與氟硅酸、硫酸、水配制成漿料，于一定溫度下反應(yīng)后過濾，濾液循環(huán)用于鋰礦石配制成漿料，濾餅與濃硫酸混合后投入到焙燒爐中進(jìn)行反應(yīng)，焙燒產(chǎn)物用水浸取提取鋰鹽、堿金屬鹽與鋁鹽，浸取渣為石英渣。本發(fā)明提供了一種適用于各種硅酸鹽類含鋰礦石提取鋰、其他堿金屬、鋁、硅的通用方法，其可實(shí)現(xiàn)資源最大化利用與氟循環(huán)，降低了能耗，實(shí)現(xiàn)了礦石提鋰的綠色環(huán)保生產(chǎn)。

新型的煤礦專用密封壓濾機(jī) 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種新型的煤礦專用密封壓濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括擠壓機(jī)、擠壓軸、擠壓板、壓濾罐、濾板、儲液室、通氣管、第一支架、第二支架、新型進(jìn)料口、濾液管口、主梁，本實(shí)用新型的一種新型的煤礦專用密封壓濾機(jī)，通過設(shè)置了新型進(jìn)料口，煤礦通過對鋼板的擠壓從而使鋼板與進(jìn)料體垂直，讓煤礦順利進(jìn)入壓濾罐，當(dāng)鋼板上方無作用力時(shí)彈簧夾通過彈力使得鋼板順時(shí)針轉(zhuǎn)動，使得進(jìn)料體下方閉合，解決了無法防止煤礦在擠壓時(shí)從進(jìn)料口中飛出的問題；通過設(shè)置了濾液管口，左連接通過鐵絲管內(nèi)部的鐵絲網(wǎng)可以過濾細(xì)碎的煤礦，凈化層可以將煤礦液體內(nèi)部的有毒物質(zhì)吸附，最后煤礦液體通過出水管流出，解決了無法將擠壓出的液體進(jìn)行過濾凈化處理的問題。

用于礦山采煤的新型豎井鉆井機(jī) 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種用于礦山采煤的新型豎井鉆井機(jī)，包括電動鉆、破碎機(jī)、起重機(jī)和減震器，底槽上端安裝有所述電動鉆，所述電動鉆上方外側(cè)連通有篩分機(jī)，所述篩分機(jī)上端連通有所述破碎機(jī)，所述破碎機(jī)上端安裝有過濾器，所述過濾器上方連通有振動篩，所述振動篩內(nèi)側(cè)安裝有運(yùn)輸纜繩，所述運(yùn)輸纜繩上方外側(cè)安裝有通氣窗，所述通氣窗上端連通有所述起重機(jī)，所述起重機(jī)外端連通有電動機(jī)，電動機(jī)外側(cè)安裝有噴霧器，運(yùn)輸倉下端外側(cè)安裝有所述減震器。有益效果在于：新型的豎井鉆井設(shè)備，不僅可以高效進(jìn)行鉆井開采，而且，可以對礦產(chǎn)進(jìn)行篩選，清潔，過濾，增加開采礦產(chǎn)的質(zhì)量，并且運(yùn)輸方便快捷，增加了對煤資源的開采效率。

煤礦篩選筒 670     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦篩選筒，包括篩選筒，篩選筒的下表面左右兩側(cè)均固定連接有一根支撐腿，篩選筒的上下兩面均開設(shè)有一個(gè)圓形通孔一和圓形通孔二，圓形通孔一和圓形通孔二與篩選筒的內(nèi)部相通，篩選筒的上表面設(shè)置有一個(gè)圓蓋，該煤礦篩選筒，打開圓蓋，將煤礦倒入圓筒一內(nèi)，然后再關(guān)閉圓蓋開啟風(fēng)扇，煤礦會順著圓筒二外側(cè)表面向下滑動，再通過風(fēng)扇向上的風(fēng)力可以將煤礦中碎渣吹出落入環(huán)形槽一內(nèi)，大顆粒的煤礦將會落入環(huán)形槽二內(nèi)，從而達(dá)到對煤礦篩選的目的，通過這樣的篩選的方式可以對煤礦進(jìn)行快速的篩選。

氧化礦物快速分離裝置 1051     

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本發(fā)明公開了一種氧化礦物快速分離裝置，包括固定底板，所述固定底板上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一攪拌箱，所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有一攪拌空間，所述攪拌箱上端面的中心位置處設(shè)置有與其一體式連接的轉(zhuǎn)動箱，所述攪拌箱上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一儲液箱，所述固定底板上端面的左側(cè)設(shè)置有一支撐塊，所述支撐塊的上端固定設(shè)置有一粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有一粉碎空間，所述粉碎箱的右端面設(shè)置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的傳動箱。本發(fā)明工作中，擠壓粉碎大塊的礦石，從而增加后續(xù)絮凝、沉淀的效率，節(jié)約時(shí)間成本，通過電磁閥控制流入和流出速度，保證絮凝劑的添加比例，實(shí)現(xiàn)工藝過程中的可控性，減少了干擾，保證了氧化礦分離的高效性。

紅外線探測自動掘進(jìn)開礦機(jī) 1316     

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本實(shí)用新型公開了紅外線探測自動掘進(jìn)開礦機(jī)，它涉及開礦技術(shù)領(lǐng)域；控制室前端上方設(shè)置有破碎錘，破碎錘的下方設(shè)置有機(jī)械手，破碎錘通過機(jī)械臂與控制室前端連接，輸送履帶通過機(jī)械手與控制室前端連接的下方，設(shè)置于控制室側(cè)邊，破碎錘的頂端內(nèi)部設(shè)置有紅外線裝置，輸送履帶上均勻的設(shè)置有數(shù)個(gè)裝運(yùn)礦石凹槽。本實(shí)用新型有益效果為：它將機(jī)械手與輸送機(jī)相結(jié)合，使得采集和輸送二合一，使用更加自動化，而且具有設(shè)置合理、使用簡單、方便，節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn)。

利用礦山固體廢料生產(chǎn)再生砂石的裝置及其生產(chǎn)工藝 961     

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本發(fā)明公開了一種利用礦山固體廢料生產(chǎn)再生砂石的裝置及其生產(chǎn)工藝，包括廢料輸送機(jī)、破碎機(jī)、提升機(jī)和研磨機(jī)，所述廢料輸送機(jī)的出料端設(shè)置有破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的底部連通有出料管，所述出料管的底部設(shè)置有接料斗，所述接料斗的底部連通有提升機(jī)，所述提升機(jī)右側(cè)的頂部連通有排料管，所述排料管遠(yuǎn)離提升機(jī)的一端連通有研磨機(jī)。本發(fā)明通過廢料輸送機(jī)、破碎機(jī)、提升機(jī)、研磨機(jī)、出料管、接料斗、排料管、施水管、噴水管、進(jìn)水管、吸塵箱、吸塵機(jī)、隔離網(wǎng)、吸塵軟管和吸塵罩的配合使用，能夠?qū)^大的礦山廢料進(jìn)行粉碎，然后再進(jìn)行研磨成為再生砂石，同時(shí)在粉碎的時(shí)候進(jìn)行灑水降塵和除塵工作，節(jié)能環(huán)保，極大的符合社會需求。

改善鐵礦石熱爆裂性能的裝置 850     

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本實(shí)用新型涉及鐵礦石技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種改善鐵礦石熱爆裂性能的裝置，包括礦石熱爆裂加熱箱，礦石熱爆裂加熱箱的內(nèi)部固定連接有分隔網(wǎng)，礦石熱爆裂加熱箱的內(nèi)側(cè)底部固定連接有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的散熱口固定連接有導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管的散熱口固定連接有散熱頭，散熱頭的底部固定連接有驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件包括減速電機(jī)、驅(qū)動輥、驅(qū)動帶、銜接輥、驅(qū)動軸承、驅(qū)動架、內(nèi)接螺紋塊、驅(qū)動螺桿、驅(qū)動滑塊和驅(qū)動板件。本實(shí)用新型解決了鐵礦石在高爐中上部受熱過程中由于鐵礦石自身的內(nèi)應(yīng)力以及鐵礦石中結(jié)晶水和碳酸鹽等的熱分解，以及自然水分的蒸發(fā)會導(dǎo)致鐵礦石破碎粉化，使高爐中上部透氣性惡化，給高爐的正常運(yùn)行帶來不利的問題。

礦物纖維生產(chǎn)用熔制設(shè)備 986     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物纖維生產(chǎn)用熔制設(shè)備，包括機(jī)架、熔爐、加熱器、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)，所述熔爐設(shè)置在所述機(jī)架上，所述加熱器設(shè)置在所述熔爐內(nèi)壁，所述熔爐上方開設(shè)有進(jìn)料口，下方開設(shè)有出料口，其中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、破碎輥、破碎軸承及破碎電機(jī)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括螺旋攪拌槳、攪拌軸承及攪拌電機(jī)。本實(shí)用新型提供的礦物纖維生產(chǎn)用熔制設(shè)備，礦物纖維經(jīng)過一定程度的粉碎再進(jìn)行加熱，提高了熔制效率，且設(shè)有氣體凈化器用于吸收熔制過程中的廢氣，減少對環(huán)境的污染。

采用鎳礦渣制砂的生產(chǎn)方法及設(shè)備 1140     

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本發(fā)明公開了一種采用鎳礦渣制砂的生產(chǎn)方法及設(shè)備，0?10mm的水淬渣經(jīng)過烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干之后存放在至少一個(gè)第一配料倉當(dāng)中，大于10mm的水淬渣經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一個(gè)第二配料倉當(dāng)中，所述第一配料倉和第二配料倉分別輸出小于10mm的物料匯集到干式制砂機(jī)當(dāng)中進(jìn)行制砂，所述烘干系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)分別配置除塵器，每個(gè)除塵器下部都配置有氣送系統(tǒng)，所述氣送系統(tǒng)將除塵器吸收的粉塵分別輸送到粉罐中，所述粉罐配置了散裝頭。本發(fā)明利用破碎系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵器、氣送系統(tǒng)配合制砂機(jī)實(shí)現(xiàn)自動化制砂，實(shí)現(xiàn)鎳礦渣制砂，使鎳尾礦得到再生利用，并且有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

自動篩選礦石裝置 848     

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本實(shí)用新型涉及一種自動篩選礦石裝置，包括上料輸送帶，初級篩選機(jī)構(gòu)，二次篩選機(jī)構(gòu)，所述的上料輸送帶在初級篩選機(jī)構(gòu)的上方，所述的二次篩選機(jī)構(gòu)在初級篩選機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述的初級篩選機(jī)構(gòu)包括支架，振蕩器，篩料桶，輸送帶，下料軌道和收集箱，所述的振蕩器固定在支架上，所述的篩料桶安裝在振蕩器上，所述的篩料桶中設(shè)有傾斜的篩板，所述的篩料桶上設(shè)有篩料出口，落料出口，所述的篩料出口設(shè)置在篩板最低端的上方，所述的篩料桶為底部傾斜，所述的落料出口在底部的最低端。本實(shí)用新型能夠?qū)χ睆讲煌牡V石進(jìn)行分級篩選，有效的對礦石進(jìn)行分類，方便了礦石的粉碎，同時(shí)了保證了礦石篩選后的粉碎。

礦物纖維成型設(shè)備 928     

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本實(shí)用新型公開了一種礦物纖維成型設(shè)備，其包括用于容納原料熔融液的熔化倉和連接在熔化倉下方的拉絲倉，熔化倉的頂部設(shè)置有增壓泵，熔化倉內(nèi)設(shè)有攪拌破碎裝置，熔化倉的底部為拉絲漏板，拉絲漏板的上方設(shè)置有耐高溫磁性過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的熔化效率低，氣泡、雜質(zhì)多的技術(shù)缺陷，提高礦物纖維的產(chǎn)出率和質(zhì)量。其中攪拌破碎裝置可以提高熔化化速率和熔化的均勻性；耐高溫磁性濾網(wǎng)可以將熔化倉形成的熔液中的氣泡和還原反應(yīng)產(chǎn)生的金屬物質(zhì)(例如鐵)等雜質(zhì)過濾、吸附，提高礦物纖維的產(chǎn)出率和質(zhì)量；增壓泵可以將熔化倉內(nèi)的原料熔融液全部壓入拉絲漏板使其拉絲，不會造成殘留，提高了原料利用率和礦物纖維的產(chǎn)出率。

采用鎳礦渣制砂的生產(chǎn)設(shè)備 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種采用鎳礦渣制砂的生產(chǎn)設(shè)備，0?10mm的水淬渣經(jīng)過烘干系統(tǒng)進(jìn)行烘干之后存放在至少一個(gè)第一配料倉當(dāng)中，大于10mm的水淬渣經(jīng)過破碎系統(tǒng)進(jìn)行破碎后尺寸小于10mm并存放在至少一個(gè)第二配料倉當(dāng)中，所述第一配料倉和第二配料倉分別輸出小于10mm的物料匯集到干式制砂機(jī)當(dāng)中進(jìn)行制砂，所述烘干系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)分別配置除塵器，每個(gè)除塵器下部都配置有氣送系統(tǒng)，所述氣送系統(tǒng)將除塵器吸收的粉塵分別輸送到粉罐中，所述粉罐配置了散裝頭。本實(shí)用新型利用破碎系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵器、氣送系統(tǒng)配合制砂機(jī)實(shí)現(xiàn)自動化制砂，實(shí)現(xiàn)鎳礦渣制砂，使鎳尾礦得到再生利用，并且有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境。