本實(shí)用新型公開(kāi)了一種河砂礦產(chǎn)提取裝置,其結(jié)構(gòu)包括主體、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、電源線、控制器、排水管、排料管、絞龍、濾水膜、凈水裝置和破碎裝置,本實(shí)用新型的一種河砂礦產(chǎn)提取裝置,通過(guò)設(shè)置凈水裝置于排水管底部,內(nèi)置有初效濾網(wǎng)、活性炭顆粒層和超濾膜,三者能對(duì)水進(jìn)行高效過(guò)濾并且凈化,最后由排水斗排出,解決了不能對(duì)水進(jìn)行凈化再利用的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置破碎裝置于排料管底部,內(nèi)置電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)破碎葉片轉(zhuǎn)動(dòng),能對(duì)排出的砂石進(jìn)行高效破碎,并且左端振動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)產(chǎn)生激振力配合彈簧對(duì)砂石在篩板上進(jìn)行高效篩分,解決了存在較大砂石無(wú)法進(jìn)行高效破碎的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦物纖維連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,包括包括進(jìn)料斗、粉碎室、篩選室、回收室、熔制室、過(guò)濾室、噴絲室、噴絲管及廢氣凈化器,所述進(jìn)料斗設(shè)置在所述粉碎室上,所述粉碎室連接所述篩選室,所述篩選室上設(shè)有第一直流管和第一分流管,所述熔制室連接所述過(guò)濾室,所述過(guò)濾室上設(shè)有第二直流管和第二分流管,所述噴絲管一端開(kāi)設(shè)有噴絲孔,其另一端連接所述噴絲室。本實(shí)用新型提供的礦物纖維連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,礦物纖維原料經(jīng)過(guò)粉碎后進(jìn)行熔制最后噴絲得到礦物纖維成品,設(shè)備可連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,也提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精度選礦機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的頂端設(shè)有進(jìn)料口,所述機(jī)殼的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均設(shè)有第一磁選裝置,所述第一磁選裝置的底端設(shè)有刮板,所述刮板的底端設(shè)有碾壓裝置,所述碾壓裝置的底端設(shè)有第二磁選裝置,所述第二磁選裝置的底端設(shè)有固定分料體,所述機(jī)殼的底端左右兩側(cè)分別設(shè)有第一精料出口和第二精料出口。該高精度選礦機(jī),通過(guò)第一磁選裝置、碾壓裝置、第二磁選裝置的配合,第一次磁選裝置對(duì)礦石進(jìn)行第一步篩選,通過(guò)刮板將篩選后的鐵料刮落至碾壓裝置處,碾壓裝置對(duì)鐵礦進(jìn)行進(jìn)一步粉碎加工,使篩選后礦料中的石料和鐵礦完全分離,粉碎后的礦料通過(guò)第二磁選裝置進(jìn)行第二次篩選,提高選礦精度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷過(guò)濾機(jī)積礦清掃裝置,包括槽體、清掃箱和推柄,所述清掃箱滾動(dòng)在槽體的底面上,所述清掃箱上固定連接有推柄,所述清掃箱的內(nèi)頂壁上固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上固定套接有第二錐齒輪,通過(guò)錘頭、旋轉(zhuǎn)刷和鏟料板的組合,實(shí)現(xiàn)了高效便捷的清理陶瓷過(guò)濾機(jī)槽體底部的積礦,錘頭將板結(jié)的積礦松動(dòng),繼而細(xì)錐松動(dòng)的積礦進(jìn)行進(jìn)一步破碎,同時(shí)切割刀旋轉(zhuǎn)切割未松動(dòng)的積礦旋轉(zhuǎn)刷清掃破碎的積礦,推動(dòng)推柄使清掃箱前移,使用方便,清掃效果好,能夠全方位的清掃槽體底部的積礦。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化礦有效分離裝置,包括固定底板,所述固定底板上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一攪拌箱,所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有一攪拌空間,所述攪拌箱上端面的中心位置處設(shè)置有與其一體式連接的轉(zhuǎn)動(dòng)箱,所述攪拌箱上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一儲(chǔ)液箱,所述固定底板上端面的左側(cè)設(shè)置有一支撐塊,所述支撐塊的上端固定設(shè)置有一粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有一粉碎空間,所述粉碎箱的右端面設(shè)置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)箱。本發(fā)明工作中,擠壓粉碎大塊的礦石,從而增加后續(xù)絮凝、沉淀的效率,節(jié)約時(shí)間成本,通過(guò)電磁閥控制流入和流出速度,保證絮凝劑的添加比例,實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程中的可控性,減少了干擾,保證了氧化礦分離的高效性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種難處理氧化礦高效分離裝置,包括固定底板,所述固定底板上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一攪拌箱,所述攪拌箱內(nèi)部設(shè)置有一攪拌空間,所述攪拌箱上端面的中心位置處設(shè)置有與其一體式連接的轉(zhuǎn)動(dòng)箱,所述攪拌箱上端面的右側(cè)固定設(shè)置有一儲(chǔ)液箱,所述固定底板上端面的左側(cè)設(shè)置有一支撐塊,所述支撐塊的上端固定設(shè)置有一粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有一粉碎空間,所述粉碎箱的右端面設(shè)置有與其為一體式結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)箱。本發(fā)明工作中,擠壓粉碎大塊的礦石,從而增加后續(xù)絮凝、沉淀的效率,節(jié)約時(shí)間成本,通過(guò)電磁閥控制流入和流出速度,保證絮凝劑的添加比例,實(shí)現(xiàn)工藝過(guò)程中的可控性,減少了干擾,保證了氧化礦分離的高效性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金礦提取系統(tǒng),包括金礦破碎設(shè)備、重選設(shè)備、浮選設(shè)備、廢水回收設(shè)備和提取冶煉設(shè)備,其特征在于:所述金礦破碎設(shè)備與重選設(shè)備連接,重選設(shè)備與浮選設(shè)備連接,所述廢水回收設(shè)備均與重選設(shè)備和浮選設(shè)備連接,所述浮選設(shè)備上設(shè)置有混汞裝置,所述混汞裝置與提取冶煉設(shè)備連接,所述金礦破碎設(shè)備與重選設(shè)備連接之間設(shè)置有護(hù)欄機(jī)構(gòu),所述護(hù)欄機(jī)構(gòu)包括攔網(wǎng)和運(yùn)輸機(jī),運(yùn)輸機(jī)與金礦破碎設(shè)備連接,具有結(jié)構(gòu)合理,提取方式多樣,增加設(shè)備使用壽命,提高提取率,節(jié)約之源和保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)的金礦提取系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦安全生產(chǎn)用切割防護(hù)裝置,涉及煤礦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,其包括支撐板,支撐板的底部前側(cè)和后側(cè)均固定連接有兩個(gè)連接塊,支撐板的底部設(shè)置有兩個(gè)轉(zhuǎn)軸一。該煤礦安全生產(chǎn)用切割防護(hù)裝置,通過(guò)高速電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸二進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸二帶動(dòng)螺旋葉片一和螺旋葉片二進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn),螺旋葉片一對(duì)切割點(diǎn)的煤礦進(jìn)行切割破碎,切割破碎的煤礦碎片會(huì)隨著螺旋葉片一進(jìn)入到切割筒內(nèi),螺旋葉片二會(huì)對(duì)進(jìn)入到切割筒內(nèi)的煤礦碎片進(jìn)行二次的破碎,煤礦碎片會(huì)隨著螺旋葉片二移動(dòng)到切割筒底部開(kāi)設(shè)的出料孔時(shí)會(huì)進(jìn)入到出料管內(nèi),能夠有效的對(duì)煤礦切割時(shí)產(chǎn)生的碎片進(jìn)行清理,便于工人進(jìn)行切割操作,提高對(duì)煤礦的切割效率。
一種高效破碎機(jī),它涉及開(kāi)礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;它包含行走機(jī)構(gòu)、液壓泵、油箱、冷卻器、操作桿、進(jìn)油鋼管、回油鋼管、銷(xiāo)軸、連接架、液壓錘、釬桿、支架;所述的行走機(jī)構(gòu)與支架連接,支架通過(guò)連接架與液壓錘連接;所述的行走機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有液壓泵、油箱、冷卻器、操作桿,且液壓泵與油箱連接,油箱與冷卻器連接;所述的冷卻器通過(guò)進(jìn)油鋼管和回油鋼管與液壓錘連接;所述的支架與連接架通過(guò)銷(xiāo)軸連接;所述的液壓錘的下端設(shè)置有釬桿。本實(shí)用新型所述的一種高效破碎機(jī),具有飛石少、較安全、工效高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、綜合成本低、不耽誤生產(chǎn)正常進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)。
液壓破碎機(jī),它涉及開(kāi)礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;它包含機(jī)架、蓄能器、液壓缸、浮動(dòng)腔、固定腔、出口、固定輥、浮動(dòng)輥、進(jìn)料裝置、電動(dòng)閥門(mén);所述的機(jī)架一側(cè)設(shè)置有蓄能器,蓄能器與液壓缸連接;所述的液壓缸一側(cè)設(shè)置有浮動(dòng)腔;所述的浮動(dòng)腔與固定腔配合,浮動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有浮動(dòng)輥,固定腔內(nèi)設(shè)置有固定輥;所述的浮動(dòng)腔與固定腔的底部設(shè)置有出口;所述的機(jī)架上端設(shè)置有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置上方設(shè)置有電動(dòng)閥門(mén)。本實(shí)用新型所述的液壓破碎機(jī),破碎顆粒大小可調(diào),工作效率高,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于建筑材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種聯(lián)合采用氣流粉碎?射頻等離子技術(shù)制備球形C4AF固溶體的方法,包括兩個(gè)主要步驟,首先將鈣質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料、堿金屬組分按C4AF固溶體的化學(xué)劑量進(jìn)行混合配料并預(yù)先氣流粉碎得到超細(xì)粉體;再將超細(xì)粉體經(jīng)射頻等離子系統(tǒng)進(jìn)行等離子高溫處理,獲得高活性、球形化的C4AF固溶體。本發(fā)明提出的聯(lián)合氣流粉碎?射頻等離子系統(tǒng)制備C4AF固溶體,突破了硅酸鹽水泥或者熟料單礦制備“兩磨一燒”的技術(shù)思維慣性,僅需要傳統(tǒng)意義上的“一磨一燒”,具有明顯的低碳優(yōu)勢(shì)。本方法制備的C4AF固溶體具有超高的水化活性、規(guī)則的球形形貌,可作為超高強(qiáng)、高韌性、高耐磨和高耐蝕水泥混凝土添加劑。
本實(shí)用新型涉及礦山破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的圓錐破碎設(shè)備,其特征在于:包括主殼體和設(shè)于主殼體上的上殼體,上殼體可通過(guò)多個(gè)液壓缸在主殼體上進(jìn)行抬升與下降,液壓缸的兩端分別通過(guò)銷(xiāo)軸組件與主殼體及上殼體進(jìn)行鉸接,銷(xiāo)軸組件包括銷(xiāo)軸、套設(shè)于銷(xiāo)軸上的軸套及蝶形彈簧、可分離地插設(shè)于銷(xiāo)軸兩端銷(xiāo)孔內(nèi)的開(kāi)口銷(xiāo),主殼體的殼體壁上沿周向間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)觀察口,觀察口上設(shè)置有用于封住觀察口且可拆卸的觀察門(mén),觀察門(mén)采用剛性材料制作而成。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用,可有效減少設(shè)備噪音,便于檢查設(shè)備內(nèi)部懸臂上是否堆村物料,并及時(shí)清理,以免因堆存物料磨損設(shè)備內(nèi)部配件,同時(shí)避免設(shè)備破碎時(shí)物料從觀察門(mén)邊沿?cái)D出。
抗沖擊破碎機(jī),它涉及開(kāi)礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;它包含機(jī)架、主軸、皮帶輪、肘板、彈簧拉桿、彈簧、活動(dòng)顎板、固定顎板、活動(dòng)顎板壓塊、導(dǎo)料板;所述的機(jī)架上端設(shè)置有主軸,主軸上設(shè)置有皮帶輪;所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有肘板;所述的機(jī)架的底部設(shè)置有彈簧拉桿,彈簧拉桿一端設(shè)置有彈簧;所述的機(jī)架上設(shè)置有活動(dòng)顎板和固定顎板,且活動(dòng)顎板和固定顎板成V狀結(jié)構(gòu);所述的活動(dòng)顎板上端設(shè)置有活動(dòng)顎板壓塊;所述的活動(dòng)顎板上方設(shè)置有導(dǎo)料板。本實(shí)用新型所述的抗沖擊破碎機(jī),活動(dòng)顎板不易損壞,使用壽命長(zhǎng),破碎能力強(qiáng),方便拆卸,便于維護(hù)和保養(yǎng),本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于磨碎的錳鐵生產(chǎn)用自動(dòng)上料裝置,包括底板,所述底板的上表面固定連接有支撐架,所述底板上表面的右端通過(guò)螺栓固定連接有傳動(dòng)裝置,所述轉(zhuǎn)輪的外側(cè)嚙合連接有傳動(dòng)帶,所述連接塊的上端焊接在箱體下表面的右端,所述底板上表面的左端設(shè)置有熔爐本體,所述箱體的下端固定連接有滾輪,所述箱體內(nèi)側(cè)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輪,所述破碎輪的下方設(shè)置有固定板,所述箱體下表面的左端鉸鏈連接有蓋板,且蓋板上表面的中部鉸鏈連接有電動(dòng)伸縮桿。該便于磨碎的錳鐵生產(chǎn)用自動(dòng)上料裝置,便于在上料的同時(shí)對(duì)錳礦進(jìn)行磨碎,另外便于進(jìn)行上料,使上料的過(guò)程更加的穩(wěn)定順暢,有效的提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了碎石機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種防塵碎石機(jī),殼體上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,殼體內(nèi)部設(shè)置有碎石輥,殼體側(cè)壁開(kāi)設(shè)有側(cè)開(kāi)口,側(cè)開(kāi)口上自由轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外壁環(huán)形陣列固接有葉片,殼體外壁固接有連成一體包裹側(cè)開(kāi)口以及葉片的閉合罩,閉合罩內(nèi)部以及殼體位于碎石輥和出料口的內(nèi)部通過(guò)管道與集塵箱連通,管道上安裝有除塵風(fēng)扇,本實(shí)用新型通過(guò)除塵風(fēng)扇將位于進(jìn)料口和出料口的粉塵顆粒吸附到集塵箱內(nèi),避免碎石機(jī)在粉碎過(guò)程中粉塵逸散到周?chē)h(huán)境;在碎石輥和進(jìn)料口之間設(shè)置有環(huán)形陣列的葉片,葉片可旋轉(zhuǎn)不會(huì)阻礙礦石穿過(guò),同時(shí),進(jìn)一步避免粉塵從進(jìn)料口逸散。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖擊破碎錘,它涉及開(kāi)礦破碎技術(shù)領(lǐng)域。它包括錘柄、破碎錘桿、連接部、螺栓、增強(qiáng)層、沖擊結(jié)構(gòu)、吹風(fēng)裝置、提吊連接裝置;所述錘柄外表面設(shè)置有一體澆鑄成型的增強(qiáng)層,錘柄下端部分窄于上端部分,破碎錘桿的底端是錘頭,破碎錘桿的上端連接有連接部,連接部上端設(shè)有與錘柄的下端部配合的凹腔,錘柄和破碎錘桿通過(guò)連接部上的螺栓可拆卸連接,破碎錘桿與沖擊機(jī)構(gòu)連接,沖擊機(jī)構(gòu)設(shè)置在連接部下端中間部分,連接部的底部設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的吹風(fēng)裝置,錘柄的頂端設(shè)有提吊連接裝置。本實(shí)用新型有益效果為:它的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,使用壽命增長(zhǎng),當(dāng)破碎錘本體損壞或錘柄部損壞時(shí),不需要將整體破碎錘更換,降低成本,破碎的碎屑可及時(shí)清除。
本發(fā)明涉及一種用于生成玻璃纖維的粉碎裝置,包括底座、控制器、粉碎管、投料管、出料管、收集盒、兩個(gè)支架、四個(gè)加熱機(jī)構(gòu)和若干粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和兩個(gè)粉碎組件,粉碎組件包括側(cè)桿、第一齒輪和兩個(gè)粉碎單元,粉碎單元包括第一齒條、移動(dòng)桿、平移塊和鋸齒,加熱機(jī)構(gòu)包括加熱室,加熱室內(nèi)設(shè)有加熱組件和清潔組件,加熱組件包括擺動(dòng)桿、紅外燈管、支桿、往復(fù)塊和往復(fù)單元,該用于生成玻璃纖維的粉碎裝置通過(guò)加熱機(jī)構(gòu)使紅外燈管對(duì)礦石均勻加熱,使其脆化,便于粉碎,不僅如此,通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)多次粉碎,保證了粉碎效果,便于原料熔融成玻璃溶液后制成玻璃纖維,從而提高了設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎原料選別供給裝置,它涉及礦物等原料的破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域,上部構(gòu)成鋼材的一端通過(guò)焊接連接在頂盤(pán)的墻體的外圍,另一端向下傾斜,上部構(gòu)成鋼材以頂盤(pán)為中心,按放射形狀安裝,下部構(gòu)成鋼材的一端以頂盤(pán)為中心安裝成放射形狀,且下部構(gòu)成鋼材的另一端向下傾斜。它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以根據(jù)粒徑準(zhǔn)確地選別破碎原料,所以供給到轉(zhuǎn)子內(nèi)外的破碎原料的供給量的調(diào)節(jié)就很簡(jiǎn)便,破碎粒度的選擇也簡(jiǎn)單,提高破碎率。
一種陶瓷工藝品加工用粉碎裝置,包括有底板,底板上設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),移動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有上升機(jī)構(gòu),底板上設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)與上升機(jī)構(gòu)配合。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有防飛濺機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)防飛濺機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn),從而能夠防止粉碎機(jī)構(gòu)粉碎礦物原料時(shí)顆粒狀的原料向外飛濺,達(dá)到了防飛濺的目的,如此較為安全;通過(guò)設(shè)有防粘機(jī)構(gòu),防飛濺機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)防粘機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn),防粘機(jī)構(gòu)對(duì)粉碎原料后的部分粉碎機(jī)構(gòu)表面進(jìn)行清理,如此能夠防止粉碎后的物料粘在部分粉碎機(jī)構(gòu)上,達(dá)到了防粘的效果;本發(fā)明通過(guò)設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),人們使移動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn),移動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)使裝有礦物原料的盛料桶向前移動(dòng),從而達(dá)到了自動(dòng)送料的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分級(jí)破碎精細(xì)制砂機(jī),其結(jié)構(gòu)包括機(jī)架、底座、筒體、主軸、控制器、消音棉、礦物質(zhì)層、橡膠層、外筒壁、防護(hù)網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、集塵箱、出風(fēng)口,底座頂部焊接筒體,筒體內(nèi)部主軸貫穿筒體上表面,本實(shí)用新型的一種分級(jí)破碎精細(xì)制砂機(jī),通過(guò)設(shè)置了消音棉,消音棉外側(cè)設(shè)有由礦物質(zhì)填充高密度聚乙烯材料高強(qiáng)度壓縮制成的礦物質(zhì)層,礦物質(zhì)層外部設(shè)有橡膠層,將筒體內(nèi)部的噪音進(jìn)行吸收減弱,減少噪音污染,解決了現(xiàn)有技術(shù)不能將破碎礦石的噪音進(jìn)行吸收減弱的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置了風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)將粉塵吸入集塵箱,進(jìn)行對(duì)粉塵的收集,排出不含粉塵的氣體,防止粉塵污染,解決了現(xiàn)有技術(shù)不能在出料時(shí)將粉塵吸收,減少粉塵對(duì)工人的影響的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉碎分級(jí)分離裝置及方法,其結(jié)構(gòu)包括防形變高效高嶺土進(jìn)料裝置、銜接定位板、分級(jí)分離桶、一級(jí)分離排出管道、二次分離排出管道、固定底座、進(jìn)料口,防形變高效高嶺土進(jìn)料裝置設(shè)于銜接定位板上端并且通過(guò)焊接的方式相連接,銜接定位板設(shè)于分級(jí)分離桶上端并且通過(guò)固定安裝的方式相連接。設(shè)有在對(duì)高嶺土原礦粉碎過(guò)程中,可一邊工作一邊進(jìn)行清理粉碎刀片上附著的難以去除的黏土,有助于防止工作人員停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)而對(duì)高嶺土原礦的加工工作造成影響,同時(shí)進(jìn)料管道底部設(shè)有對(duì)飛濺的原礦進(jìn)行反擊以及對(duì)自身進(jìn)行緩沖保護(hù)的結(jié)構(gòu),有效的防止進(jìn)料管道底部產(chǎn)生形變。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多重粉碎機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的頂端設(shè)有進(jìn)料口,所述機(jī)殼的底端設(shè)有出料口,所述機(jī)殼的內(nèi)部頂端左右兩側(cè)均設(shè)有粉碎裝置,所述機(jī)殼的內(nèi)部底端左右兩側(cè)均設(shè)有固定體,所述第二動(dòng)力裝置的頂端設(shè)有倒錐體,所述倒錐體的外壁頂端設(shè)有打磨椎體,所述倒錐體的外壁底端設(shè)有精磨層。該多重粉碎機(jī),通過(guò)粉碎裝置、第二動(dòng)力裝置、倒錐體、打磨椎體和精磨層的配合,第一動(dòng)力裝置通過(guò)連軸器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)輥和擊打凸體旋轉(zhuǎn)對(duì)礦料進(jìn)行解體,通過(guò)打磨椎體和固定體的配合將解體后的礦料分解成較小顆粒后通過(guò)精磨層和耐磨層的配合將礦料一次性碾磨層礦粉狀,避免傳統(tǒng)技術(shù)中需要多次粉碎,減少了能源的消耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙齒輥式環(huán)保破碎機(jī),包括破碎機(jī)箱體,所述破碎機(jī)箱體頂側(cè)設(shè)置入礦漏斗,所述入礦漏斗下方設(shè)置若干鋸齒輥組,所述雙齒輥下方設(shè)置收集車(chē),所述收集車(chē)兩側(cè)設(shè)置螺旋式開(kāi)關(guān),所述收集車(chē)底端設(shè)置定滑輪;本實(shí)用新型雙齒輥式環(huán)保破碎機(jī),多層雙齒輥對(duì)礦石料中的大塊礦進(jìn)行粉碎,粉碎效果好、效率高,進(jìn)一步提高了破碎機(jī)的粉碎效果和工作效率;破碎機(jī)工作過(guò)程中,鼓風(fēng)機(jī)往破碎機(jī)箱體中鼓入冷風(fēng),冷風(fēng)對(duì)破碎機(jī)內(nèi)部的裝置進(jìn)行降溫,延長(zhǎng)了破碎機(jī)的使用壽命,之后含有粉塵的熱風(fēng)由抽風(fēng)機(jī)抽出,進(jìn)入除塵裝置中進(jìn)行除塵之后排出,減小了污染,保護(hù)了環(huán)境,改善了操作工的工作環(huán)境。
本發(fā)明公開(kāi)一種硫鐵礦類(lèi)礦物的處理方法,其通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn):使用60-120攝氏度的非氧化性稀酸,在常壓至低壓下對(duì)破碎的硫鐵礦類(lèi)礦物進(jìn)行分解,利用非氧化性稀酸的高溫使反應(yīng)生成的彈性硫包裹層晶化并從礦物顆粒表面脫落,從而使酸溶反應(yīng)能夠快速進(jìn)行。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有綜合成本低、經(jīng)濟(jì)效益高的特點(diǎn)。
一種低品位螢石礦選礦工藝路線驗(yàn)定方法,其特征在于步驟如下:將原礦經(jīng)老虎口、對(duì)輥機(jī)破碎至2mm顆粒,堆錐法混勻,用方格法分份作為試驗(yàn)用礦樣;將四份礦樣分別磨礦至磨礦細(xì)度小于200目60%、70%、80%、90%,然后分別進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)條件:磨礦濃度50%,粗選藥劑用量:碳酸鈉用量為500g/t、氧化石蠟皂用量400g/t、水玻璃用量500g/t,掃選藥劑用量:氧化石蠟皂用量100g/t;根據(jù)得出四組CaF2累計(jì)回收率,確定工藝路線粗選磨礦細(xì)度小于200目百分比;采用L934正交法來(lái)確定粗選藥劑碳酸鈉、水玻璃、氧化石蠟皂的用量;該工藝路線驗(yàn)定方法實(shí)用性高,效果顯著,效益明顯。
本發(fā)明涉及巖石、礦物、廢棄凝土塊破碎技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種高效率的離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子及具有該轉(zhuǎn)子的破碎機(jī)。離心式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子包括頂板和底板,還包括設(shè)置于頂板和底板間的至少兩塊加速襯板,所述加速襯板繞頂板和底板的軸均勻分布將頂板和底板之間分隔出多個(gè)物料排出口、且加速襯板和物料接觸面與通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心和加速襯板邊緣的射線形成正的傾斜夾角θ,該傾斜角θ的范圍是10°~45°。本發(fā)明中投入轉(zhuǎn)子的物料與加速襯板的摩擦阻力降低,可以加速物料從轉(zhuǎn)子排出的速度,進(jìn)一步提高物料撞擊在破碎時(shí)的破碎效率、降低轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)的能耗同時(shí),實(shí)現(xiàn)提高物料排出轉(zhuǎn)子時(shí)的速度;加速襯板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以降低制作成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種維護(hù)方便的礦石破碎機(jī)牙板,包括底板,所述底板的兩側(cè)均設(shè)有安裝機(jī)構(gòu),所述底板的的表面均勻分布有多個(gè)插槽,所述插槽內(nèi)插設(shè)有牙條,所述牙條的一端貫穿插槽,所述插槽的內(nèi)相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口內(nèi)設(shè)有活動(dòng)塊,所述活動(dòng)塊的一端設(shè)有固定機(jī)構(gòu),所述底板的上下兩側(cè)均設(shè)有安裝板,所述活動(dòng)塊的另一端貫穿開(kāi)口并與安裝板固定連接,所述底板的左右兩側(cè)均設(shè)有置物槽,所述置物槽內(nèi)設(shè)有雙向螺桿,所述雙向螺桿上固定套接有握把。本實(shí)用新型通過(guò)螺桿、移動(dòng)塊、活動(dòng)塊和固定塊等機(jī)構(gòu)的設(shè)置,將底板與牙條分別設(shè)置為獨(dú)立式,從而降低維護(hù)檢修時(shí)的難度、提高拆裝效率,有利于產(chǎn)品的推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石破碎用減震裝置,包括底座,所述底座的中部開(kāi)設(shè)有上部敞開(kāi)的第一凹槽,所述第一凹槽內(nèi)均勻安裝有多組第一減震彈簧,多組所述第一減震彈簧的頂部固定焊接有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定焊接有安裝平臺(tái),所述安裝平臺(tái)的上表面設(shè)置有安裝孔,所述底座的上表面邊緣等角度開(kāi)設(shè)有至少四組第二凹槽,四組所述第二凹槽傾斜設(shè)置,所述第二凹槽內(nèi)底部安裝有第二減震彈簧,所述第二減震彈簧的頂部固定焊接有支撐桿,所述支撐桿通過(guò)鉸接耳和銷(xiāo)釘鉸接在支撐柱上。本實(shí)用新型可減輕破碎機(jī)傳遞的振動(dòng),具有良好的減震效果,同時(shí)對(duì)支撐柱起到良好的支撐,避免支撐柱發(fā)生較大的晃動(dòng)而影響破碎機(jī)的正常工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石粉碎輸送機(jī),包括輸送機(jī)主體、粉碎箱、粉碎電動(dòng)機(jī)、輸送電動(dòng)機(jī)和送料斗,輸送機(jī)主體的頂端通過(guò)倒錐斗固定設(shè)有粉碎箱,粉碎箱的內(nèi)部通過(guò)軸承固定設(shè)有第一擠壓輥和第二擠壓輥,第一擠壓輥和第二擠壓輥的外圓面固定設(shè)有滾齒,粉碎箱的一側(cè)固定設(shè)有變速箱,變速箱的兩端分別連接粉碎電動(dòng)機(jī)、第一擠壓輥和第二擠壓輥,輸送機(jī)主體的軸心通過(guò)軸承固定設(shè)有傳送轉(zhuǎn)軸,傳送轉(zhuǎn)軸的中部固定設(shè)有輸送扇葉,輸送機(jī)主體的一端固定設(shè)有輸送電動(dòng)機(jī),傳送轉(zhuǎn)軸的一端連接輸送電動(dòng)機(jī)的定子軸,輸送機(jī)主體的一端設(shè)有送料斗,送料斗通過(guò)空心軸套套接輸送管,本實(shí)用新型通過(guò)減少流程大幅提高生產(chǎn)效率,具有很好的實(shí)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于煤礦開(kāi)采的液壓破碎錘,包括破碎錘主殼體,氣體蓄能器,緩沖吸震器和接板夾緊裝置,工作釬桿上部安裝有環(huán)形襯套元件,環(huán)形襯套元件兩側(cè)安裝有破碎錘主殼體,破碎錘主殼體間安裝有擋板夾緊裝置,擋板夾緊裝置頂部安裝有移動(dòng)夾持手,破碎錘主殼體上安裝有加強(qiáng)肋板,加強(qiáng)肋板一側(cè)安裝有緩沖吸震器,緩沖吸震器一側(cè)安裝有油口接頭,油口接頭內(nèi)部安裝有儲(chǔ)油缸,儲(chǔ)油缸上部安裝有氣體蓄能器,氣體蓄能器上部安裝有閥門(mén)裝置,閥門(mén)裝置上部安裝有氮?dú)鈨?chǔ)存室。有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,搬運(yùn)方便;拆裝零件少,成本降低,延長(zhǎng)使用壽命且錘機(jī)體安裝有緩沖吸震器與蓄能器,節(jié)約能源的同時(shí)噪聲也低。
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