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本發(fā)明公開了的一種礦山臺(tái)階爆破的施工方法,使用了礦山臺(tái)階爆破的施工結(jié)構(gòu),步驟一、預(yù)裂爆破:將預(yù)裂孔內(nèi)的第三藥卷引爆,兩個(gè)第三藥卷延時(shí)25ms或50ms進(jìn)行引爆,在第三藥卷的爆炸作用下,在礦山坡體的施工臺(tái)階出現(xiàn)銜接相互連接的分?jǐn)嗝婕傲芽p;步驟二、爆破主爆孔和緩沖:將已經(jīng)進(jìn)行預(yù)裂爆破后的斜面高度15m施工臺(tái)階進(jìn)行第二藥卷和第一藥卷進(jìn)行引爆,同時(shí),礦山坡體上方的施工臺(tái)階進(jìn)行預(yù)裂爆破,在第二藥卷和第一藥卷進(jìn)行引爆時(shí)爆破炸藥量大,產(chǎn)生振動(dòng)在預(yù)裂爆破時(shí)的分?jǐn)嗝婕傲芽p獲得緩沖,同時(shí)產(chǎn)生的粉塵填充至預(yù)裂爆破產(chǎn)生的裂縫內(nèi),降低了碎石飛濺和揚(yáng)起粉塵量,解決了碎石飛濺容易導(dǎo)致礦山設(shè)備損壞,揚(yáng)起粉塵容易導(dǎo)致環(huán)境污染的問題。
本實(shí)用新型公開了一種礦山臺(tái)階爆破的施工結(jié)構(gòu),包括:礦山坡體,礦山坡體外部設(shè)有施工臺(tái)階;施工臺(tái)階的平面向下設(shè)有多個(gè)主爆孔、緩沖孔、預(yù)裂孔;主爆孔位于外側(cè),緩沖孔位于中側(cè),預(yù)裂孔位于靠近礦山坡體斜面的內(nèi)側(cè);主爆孔內(nèi)安裝有Φ90mm的第一藥卷;緩沖孔內(nèi)安裝有Φ50mm的第二藥卷;預(yù)裂孔內(nèi)安裝有Φ32mm的第三藥卷;在第二藥卷和第一藥卷進(jìn)行引爆時(shí)爆破炸藥量大,產(chǎn)生振動(dòng)在預(yù)裂爆破時(shí)的分?jǐn)嗝婕傲芽p獲得緩沖,同時(shí)產(chǎn)生的粉塵填充至預(yù)裂爆破產(chǎn)生的裂縫內(nèi),降低了碎石飛濺和揚(yáng)起粉塵量,解決了碎石飛濺容易導(dǎo)致礦山設(shè)備損壞,揚(yáng)起粉塵容易導(dǎo)致環(huán)境污染的問題。
本發(fā)明為難溶金礦提取金、鉑、鈀的方法,將難溶金礦石粉碎,進(jìn)行焙燒預(yù)處理,所得的焙砂采用鹽水浸出,然后過濾分離,濾液用活性炭吸附金再提取金,提金剩下的濾液經(jīng)過萃取分離鉑和鈀,這是一種無氰浸取方法,金、鉑、鈀回收率高,環(huán)境污染小,經(jīng)濟(jì)效益好,摘要附圖的工藝方框圖中,方框1為原礦粉碎工序、方框2為脫碳、固砷、固硫,方框3為浸出,方框4為過濾,方框5為濾液,方框6為分金工序,方框6′為電解,方框6″為鑄金錠,方框7為分離鉑工序、方框8為分離鈀工序、方框9為排渣、方框10為廢液回收。
本發(fā)明提供一種用于礦山打鉆同步除塵的抑塵裝置,包括沿豎向設(shè)置的鋼制套筒,鋼制套筒的下端密封連通設(shè)置有波紋伸縮防護(hù)罩,且波紋伸縮防護(hù)罩為下寬上窄式結(jié)構(gòu),鋼制套筒的上端密封連通設(shè)置有波紋伸縮連接套,波紋伸縮連接套的上端還設(shè)置有密封膠圈,鋼制套筒的一側(cè)連通設(shè)置有出氣管道,出氣管道由與鋼制套筒相連通一端至另一端傾斜向下設(shè)置。以解決上述背景技術(shù)中提出的礦山打鉆裝置在打鉆過程中所產(chǎn)生的粉塵易從其抑塵裝置底端與地面的空隙處噴出、粉塵被抽取后沒有相應(yīng)的存儲(chǔ)裝置、打鉆時(shí)所產(chǎn)生的粉塵中會(huì)存在少量的碎塊,碎塊在沿管道內(nèi)飄動(dòng)時(shí)極易對(duì)管道造成損壞,造成抑塵裝置無法使用的問題。屬于礦山除塵技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種礦山打鉆吸降同步的除塵裝置,鋼制套筒的下端密封連通設(shè)置有波紋伸縮防護(hù)罩,鋼制套筒的上端密封連通設(shè)置有波紋伸縮連接套,波紋伸縮連接套的上端還設(shè)置有密封膠圈,鋼制套筒的一側(cè)連通設(shè)置有出氣管道,出氣管道由與鋼制套筒相連通一端至另一端傾斜向下設(shè)置,鋼制套筒的外壁上還固定設(shè)置有霧化器,霧化器的進(jìn)水端連接有水管,霧化器的噴霧端上設(shè)置有噴頭,且噴頭設(shè)置于鋼制套筒內(nèi),水管上設(shè)置有閥門。以解決礦山打鉆過程中所產(chǎn)生的粉塵易噴出、粉塵被抽取后沒有相應(yīng)的存儲(chǔ)裝置、打鉆時(shí)所產(chǎn)生的粉塵中會(huì)存在少量的碎塊,碎塊在沿管道內(nèi)飄動(dòng)時(shí)極易對(duì)管道造成損壞,造成抑塵裝置無法使用的問題。屬于礦山除塵技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供一種煤礦生產(chǎn)用鉆孔裝置,涉及煤礦生產(chǎn)鉆孔技術(shù)領(lǐng)域。該煤礦生產(chǎn)用鉆孔裝置,包括支撐板,所述支撐板的下方設(shè)置有動(dòng)力箱,動(dòng)力箱與支撐板通過電動(dòng)伸縮桿,動(dòng)力箱的輸出端固定連接有鉆頭,動(dòng)力箱的下端滑動(dòng)套接有防塵罩,動(dòng)力箱的左右側(cè)面均固定連接有固定板,兩個(gè)固定板的底面與防塵罩的上表面均通過復(fù)位彈簧固定連接。該煤礦生產(chǎn)用鉆孔裝置,通過設(shè)置防塵罩、復(fù)位彈簧、限位框和標(biāo)尺,在移動(dòng)的過程中標(biāo)尺在限位框內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),從而看出鉆孔的深度,達(dá)到了將鉆孔產(chǎn)生的碎屑擋在防塵罩內(nèi)部的效果,解決了現(xiàn)今的鉆孔裝置在鉆孔過程中會(huì)飛濺出大量的碎料,飛濺出的碎屑打到操作人員,會(huì)對(duì)操作人員的安全造成影響的問題。
本發(fā)明公開了一種用于煤礦爆破的便于收合的防護(hù)裝置,包括防護(hù)鋼板、連接凸起、連接凹槽、螺栓、固定塊和固定底座,所述防護(hù)鋼板上設(shè)置有卡合凹槽,且卡合凹槽的內(nèi)部設(shè)置有彈性防滑墊,所述連接凸起位于防護(hù)鋼板的左側(cè),且連接凸起上設(shè)置有固定通孔,所述固定塊與防護(hù)鋼板相連接,且固定塊與連接桿相連接,所述連接桿的末端設(shè)置有卡合塊,所述固定底座通過連接軸與防護(hù)鋼板相連接,且固定底座上設(shè)置有固定桿。該用于煤礦爆破的便于收合的防護(hù)裝置,設(shè)置有卡合凹槽和彈性防滑墊,碎石不斷撞擊防護(hù)鋼板,會(huì)對(duì)防護(hù)鋼板造成損傷,彈性防滑墊的設(shè)置不但可以緩解碎石撞擊的力道,同時(shí)可以保護(hù)防護(hù)鋼板,延長防護(hù)鋼板的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種鋁礦石開采系統(tǒng),屬于礦石開采技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括現(xiàn)場作業(yè)端和遠(yuǎn)程控制端,現(xiàn)場作業(yè)端包括采礦機(jī)、清洗機(jī)、破碎機(jī)、信號(hào)收發(fā)器一和運(yùn)輸小車,采礦機(jī)的出礦口通過傳送帶與清洗機(jī)的入料口進(jìn)行連接,清洗機(jī)的出料口通過傳送帶與破碎機(jī)的入料口進(jìn)行連接,破碎機(jī)的出料口通過傳送帶與運(yùn)輸小車進(jìn)行連接,遠(yuǎn)程控制端包括信號(hào)收發(fā)器二、控制終端、觸控顯示屏和移動(dòng)終端,信號(hào)收發(fā)器二的信號(hào)輸出端分別與控制終端和移動(dòng)終端進(jìn)行通信連接,控制終端與觸控顯示屏進(jìn)行連接,信號(hào)收發(fā)器一和信號(hào)收發(fā)器二進(jìn)行通信連接。本發(fā)明省去了人工的現(xiàn)場作業(yè),避免了操作人員的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也提高了,工作效率。
本發(fā)明公開了一種具有減震功能的采礦用鉆頭,包括鉆頭本體、第二固定軸、安裝套筒和螺栓,所述鉆頭本體的頂端固定安裝有第一固定軸,且第一固定軸的外表面安裝有限位板,所述第二固定軸固定安裝在第一固定軸的頂端,且第二固定軸上開設(shè)有連接槽,所述安裝套筒安裝在鉆頭本體的外側(cè),且安裝套筒的內(nèi)部設(shè)置有限位槽,所述限位槽的上方設(shè)置有第一安裝槽,所述螺栓與連接槽相互連接,且螺栓貫穿連接槽和安裝套筒與螺母相互連接。該具有減震功能的采礦用鉆頭,鉆頭本體在與安裝套筒進(jìn)行固定安裝后,安裝套筒帶動(dòng)鉆頭本體對(duì)礦石進(jìn)行破碎的時(shí)候,鉆頭本體在安裝套筒上進(jìn)行伸縮運(yùn)轉(zhuǎn),從而減少鉆頭本體在對(duì)礦石進(jìn)行破碎時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。
本發(fā)明公開了生物炭聯(lián)合微生物強(qiáng)化伴礦景天修復(fù)耕地土壤重金屬的裝置及方法,涉及土壤修復(fù)裝置和方法技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前市面上并沒有針對(duì)土壤修復(fù)的裝置和方法。步驟1:采集石灰土和黃壤;步驟2:選擇生菜和空心菜,選擇氧化亞鐵硫桿菌;步驟3:剔除石塊和動(dòng)植物殘?bào)w,分別陰干,通過土壤破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行土壤的破碎和過篩;步驟4:每個(gè)盆栽裝入供試土壤和生物質(zhì)炭并混勻備用;步驟5:每個(gè)盆栽培育3顆蔬菜苗,根據(jù)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)向盆栽中施用相應(yīng)比例的菌液和間作3顆伴礦景天,通過培育機(jī)構(gòu)進(jìn)行蔬菜苗和伴礦景天的培育,待蔬菜生長約80d后收獲;步驟6:蔬菜和伴礦景天同時(shí)收獲,分別粉碎備測;取根際土壤陰干,過篩測試。
本實(shí)用新型公開了一種具有減震底座的煤礦機(jī)械,包括盒體、過料管和主底板,所述盒體頂部通過螺栓固定有過料管且過料管內(nèi)部通過軸承連接有輸料筒,所述過料管一側(cè)通過安裝架安裝有減速電機(jī),所述盒體內(nèi)部兩端均通過軸承分別連接有一號(hào)粉碎輥和二號(hào)粉碎輥,所述盒體頂部兩端分別通過安裝架安裝有一號(hào)電機(jī)和二號(hào)電機(jī),所述盒體底部通過螺栓固定有出料口且出料口底部焊接有盛雜盒,所述出料口和盛雜盒之間通過安裝槽安裝有過濾篩網(wǎng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置阻尼減震器和空氣彈簧,可以有效緩解粉碎煤礦時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),通過設(shè)置消音層和隔音棉,能緩解、阻隔粉碎煤礦時(shí)產(chǎn)生聲響,適合被廣泛推廣和使用。
本實(shí)用新型公開了一種調(diào)節(jié)料倉礦料量化均質(zhì)上料系統(tǒng),屬于砂石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括地弄、調(diào)頻組件和控制器,所述地弄設(shè)在調(diào)節(jié)料倉的底部,所述地弄內(nèi)設(shè)有多臺(tái)給料機(jī),所述地弄的頂部在與給料機(jī)相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有下料口,所述地弄內(nèi)在多臺(tái)給料機(jī)的正下方設(shè)有膠帶機(jī),所述膠帶機(jī)上在與給料機(jī)相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有稱重組件,所述調(diào)頻組件與給料機(jī)電性連接,所述控制器與調(diào)頻組件和稱重組件電性連接。通過多臺(tái)振動(dòng)給料機(jī)將料堆徑向不同部位的礦料同時(shí)輸送給膠帶機(jī),并對(duì)各振動(dòng)給料機(jī)的給料量進(jìn)行量化控制,以對(duì)破碎機(jī)的料源進(jìn)行均質(zhì)化處理,使破碎機(jī)料源的粒級(jí)保持基本穩(wěn)定,有助于使破碎機(jī)穩(wěn)定工作,確保其破碎效率和整形效果。
本實(shí)用新型公開了一種智能化選礦設(shè)備,包括主腔體、側(cè)支撐板、活動(dòng)支撐板和主套盤,所述主腔體的底端固定安裝有分選池,且主腔體和分選池的連接處設(shè)置有出料口,所述主腔體頂端的左側(cè)固定放置有輸料管道,所述輸料管道右側(cè)的主腔體頂端設(shè)置有入料口,所述輸料管道的頂端固定安裝有儲(chǔ)水池,所述主腔體的背面固定安裝有放置臺(tái),且放置臺(tái)的正面安裝有操作按鈕,所述放置臺(tái)的頂端固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離電機(jī)一側(cè)的中心處安裝有放置臺(tái)。該智能化選礦設(shè)備提升了對(duì)礦石的破碎效率,同時(shí)避免礦石在破碎時(shí)出現(xiàn)粉塵揚(yáng)起的現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,操作簡便,因此便于推廣。
本發(fā)明公開了一種從煤矸石中提取煤炭和硫鐵礦的方法,屬于煤矸石處理方法;旨在提供一種利用選礦技術(shù)從煤矸石中提取煤炭和硫鐵礦的方法。具體步驟是:將煤矸石粉碎、磨細(xì)至-200目的礦漿,向礦漿中加入石灰、濃度為96%的酒精以及2#油,攪拌均勻;按“粗-精-掃”的流程浮選硫鐵礦7~10分鐘,得硫鐵礦;向浮選后的尾礦漿中加入硫酸銅和2#油,攪拌均勻,按常規(guī)方法浮選煤炭6~8分鐘,得煤炭。采用本發(fā)明方法提取的硫鐵礦品位可達(dá)32以上、提取的煤炭發(fā)熱量可達(dá)5600卡/千克以上,硫鐵礦和煤炭的總回收率可達(dá)50%以上;是一種綜合處理煤矸石污染的理想方法。
本發(fā)明公開了一種赤泥?改性磷石膏礦山充填料,由按重量份計(jì)的下列原料制備而成,拜耳法赤泥60份~90份、改性磷石膏10份~30份、復(fù)合助劑0.10份~10份。該赤泥?改性磷石膏礦山充填料的制作方法為:將赤泥打散破碎至3mm以下待用;將復(fù)合助劑、改性磷石膏與打散破碎后的赤泥進(jìn)行預(yù)混得到固體混合料;將水與固體混合料進(jìn)行混合并強(qiáng)力攪拌得到充填膏體料漿;將充填膏體料漿輸送到礦井下進(jìn)行充填并固化得到礦山充填料。制成的礦山充填料的穩(wěn)定性好、可塑性強(qiáng)且流動(dòng)性好。該充填料解決了使用普通硅酸鹽水泥與赤泥混合使用存在后期返堿導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞失效的問題。且降低了礦山的采礦充填成本,實(shí)現(xiàn)了赤泥和磷石膏兩大固廢無害化、規(guī)?;?、資源化利用。
本發(fā)明公開了一種從棕剛玉煙塵中生產(chǎn)粉體礦物外加劑的方法及裝置,它是將棕剛玉煙塵送入酸性的溶解液,利用溶解液將棕剛玉煙塵中的可溶解性物質(zhì)分離結(jié)晶后得含鉀鹽72%~80%的混合物,沉淀物干燥、破碎后收集得粉體礦物外加劑。采用本發(fā)明的工藝能對(duì)棕剛玉煙塵進(jìn)行合理的綜合處理,可分別提萃取各類物質(zhì),鉀鹽可以用來做鉀肥,粉體礦物外加劑是用于生產(chǎn)耐高溫高強(qiáng)混凝土和耐高溫高級(jí)不定型耐火材料的優(yōu)選物質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)變廢為寶、保護(hù)環(huán)境,提高社會(huì)效益和環(huán)境效益的綜合目的。
一種金礦制樣聯(lián)動(dòng)機(jī),屬于礦樣制樣特別是含粗粒明金礦樣制樣的聯(lián)動(dòng)機(jī)。它是由顎式破碎機(jī),特制盤型的圓盤粉碎機(jī),旋轉(zhuǎn)切割縮分器和傾斜四棱柱體混樣機(jī)組合而成。它能將含粗粒明金礦樣中的明金細(xì)碎、所取正樣具有充分的代表性和均勻性,同時(shí)縮短了制樣時(shí)間提高了制樣效率。
本發(fā)明公開了一種便于均勻攪拌的煤礦開采用篩選裝置,包括主殼體、伺服電機(jī)、正反電機(jī)和集料槽,所述主殼體內(nèi)開設(shè)有滑槽,且主殼體中設(shè)置有粉碎桶,所述粉碎桶外側(cè)中部固定連接有凸環(huán),所述主殼體的左側(cè)固定有上端蓋,且上端蓋內(nèi)固定安裝有伺服電機(jī),所述主軸的下端固定安裝在粉碎桶的底部,所述篩分板左右兩側(cè)均設(shè)置有彈簧,且篩分板的右側(cè)設(shè)置在套筒中,所述篩分板的左側(cè)連接有鋼繩,且鋼繩設(shè)置在彈簧的內(nèi)部,所述鋼繩的另一端貫穿左側(cè)基座與轉(zhuǎn)盤相連接,所述固定軸與正反電機(jī)相連接,所述集料槽設(shè)置在基座的底部。該便于均勻攪拌的煤礦開采用篩選裝置,篩分板的左右移動(dòng)使得篩分板上的煤礦更快的被分離,提高了工作的效率。
本實(shí)用新型適用于高鐵鋁土礦處理裝置領(lǐng)域,提供了一種高鐵鋁土礦的處理裝置,包括箱體、圓柱通孔、破碎軸、電機(jī)、弧形出料口、破碎進(jìn)料口、螺旋送料機(jī)、弧形送料管、球磨機(jī)以及支腳;本實(shí)用新型的有益效果是:通過破碎軸的預(yù)處理,可以將高鐵鋁土礦破碎成小顆粒,再運(yùn)輸至球磨機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎效果好,直接從破碎進(jìn)料口處進(jìn)料,通過螺旋送料機(jī)運(yùn)輸至球磨機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,且物料進(jìn)料時(shí)的高度較低,沒有安全隱患。
本實(shí)用新型公開了一種改后的可調(diào)錘式破碎機(jī),改進(jìn)內(nèi)容是將過去固定距離的錘,改成可以往返調(diào)動(dòng)的錘,具體技術(shù)方案為:在機(jī)身(1)內(nèi)裝有主架板(6)、可調(diào)架(7)、可調(diào)螺栓(8)和錘(10),錘(10)安裝在主架板(6)內(nèi)的可調(diào)架(7)上,通過主架板(6)內(nèi)的可調(diào)螺栓(8)調(diào)節(jié)錘(10)與弧篩(11)工作面的距離。其主要是將硬質(zhì)的大顆料加工成小顆粒,適用于礦石、石料、磨料的生產(chǎn)加工,具有高產(chǎn)節(jié)能、經(jīng)久耐用、安全可靠的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種用于礦巖開采的高效率篩選裝置,包括箱體,所述箱體的兩側(cè)表面均水平設(shè)置有支撐座,且箱體的前表面設(shè)置有第一出料口,所述支撐座的上表面垂直設(shè)置有收集箱,所述箱體的兩側(cè)表面靠近收集箱的上方位置處水平固定連接有運(yùn)輸筒,所述運(yùn)輸筒的一端下表面垂直連接有第二出料口。該裝置通過粗篩網(wǎng)可以先對(duì)礦巖進(jìn)行第一次篩選,將大的礦巖先篩選出來,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉轉(zhuǎn)動(dòng),可以將大的礦巖運(yùn)輸?shù)绞占渲?,通過第一彈簧和第二彈簧的彈性下,可以增加粗篩網(wǎng)的抖動(dòng)性,提高篩選的效率,接著通過細(xì)篩網(wǎng)可以將礦巖再次進(jìn)行篩選,將一些小的礦巖篩選出來,而剩余的碎渣會(huì)從碎渣料口排出去。
本發(fā)明公開了一種具有篩選分離功能的復(fù)合式煤礦開采機(jī),包括開采機(jī)本體、振動(dòng)電機(jī)和第二電機(jī),所述開采機(jī)本體的頂部設(shè)置有采礦頭和收集器,且開采機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)的底部安裝有固定塊,且固定塊的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述固定塊的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng),且濾網(wǎng)的底部設(shè)置有輸送帶,所述固定塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),且第一電機(jī)的一端連接有連接桿,所述連接桿的外側(cè)連接有鏈條,且連接桿的表面設(shè)置有攪拌塊,所述固定塊的另一側(cè)設(shè)置有出料口,且出料口的底部設(shè)置有收集盒。該具有篩選分離功能的復(fù)合式煤礦開采機(jī),方便對(duì)開采機(jī)的開采的煤礦進(jìn)行篩選,并且能夠自動(dòng)的對(duì)較大的煤礦進(jìn)行二次篩選。
本發(fā)明公開了一種卡林型難處理金礦石的預(yù)處理方法,其特征在于:包括將待提取的金礦石破碎成礦粉,將礦粉和氫氧化鈉混合,加入反應(yīng)釜,然后再加入雙氧水,并密封反應(yīng)釜,反應(yīng)釜放入搖床震蕩,反應(yīng)釜內(nèi)氧化還原反應(yīng)12-48小時(shí),泄壓得漿狀富集物,固液分離后的固相富集物利用常規(guī)氰化法進(jìn)行金的浸出。氫氧化鈉催化分解雙氧水產(chǎn)生氧氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量氣泡,具有強(qiáng)烈的攪拌作用,而且在封閉條件下,反應(yīng)產(chǎn)生的氧氣壓力可達(dá)0.4-0.9Mpa,不用外部加氧分壓,也可持續(xù)維持反應(yīng)釜內(nèi)較高氧氣壓力。本發(fā)明的預(yù)處理方法適應(yīng)性廣泛,不需要浮選獲得金精礦,可直接用于處理卡林型原生金礦石,經(jīng)過預(yù)處理的金礦石氰化浸出率可達(dá)75%以上。
本發(fā)明公開了一種磷礦石的利用方法,將磷礦石經(jīng)粉碎、磨細(xì)后得到的磷礦粉與鹽酸在常溫下攪拌反應(yīng)0.5~6h后,固液分離,對(duì)液體溶液進(jìn)行除氟、除雜、鈣磷分離(沉淀、過濾、萃取、干燥等)等處理,并進(jìn)一步對(duì)殘留氯化鈣溶液進(jìn)行處理,最終不僅得到肥料級(jí)磷酸氫鈣、飼料級(jí)磷酸氫鈣、磷-氮復(fù)合阻燃劑、磷酸三鈣和硫酸鈣晶須等產(chǎn)品,還得到了稀鹽酸溶液,將稀鹽酸溶液精餾濃縮后返回酸解磷礦粉工序。本發(fā)明使用的鹽酸能進(jìn)行循壞利用,即本發(fā)明能夠生成鹽酸,將得到的鹽酸再次分解磷礦石,酸解成本低,同時(shí)還能得到肥料級(jí)磷酸氫鈣、飼料級(jí)磷酸氫鈣、磷-氮復(fù)合阻燃劑、磷酸三鈣和硫酸鈣晶須等磷化工產(chǎn)品,使得磷礦綜合利用效率高,經(jīng)濟(jì)效益好。
本發(fā)明公開了一種鋁土礦原料堆場的綜合布置方式,包括礦石卸礦系統(tǒng)(1),礦石卸礦系統(tǒng)(1)和礦石破碎系統(tǒng)(2)通過皮帶傳輸連接起來設(shè)置在礦石露天堆場(4)的一側(cè),礦石均化庫(5)設(shè)置在礦石露天堆場(4)的另一側(cè);礦石破碎系統(tǒng)(2)的后端連接有第一轉(zhuǎn)運(yùn)站(31),礦石露天堆場(4)的后端連接有第二轉(zhuǎn)運(yùn)站(32),礦石均化庫(5)的后端連接有第三轉(zhuǎn)運(yùn)站(33),三個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站通過皮帶傳輸相互連接在一起。本發(fā)明的布局緊湊,使得用地面積、道路鋪砌面積、管網(wǎng)鋪設(shè)長度比分開布局要節(jié)約10%以上,可大幅降低工程基建投資。
本發(fā)明涉及礦物質(zhì)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種從難選冶的氧化型錳銀礦中浸出銀的方法。包括以下步驟:1、將錳銀礦石破碎、粗磨,制成錳銀礦粉;2、將錳銀礦粉與還原劑按照質(zhì)量比為1:2-4的比例混合均勻,制得礦樣備用;3、濕法分離:將步驟2制得的礦樣與硫酸按照固液比為1g:3ml~5ml的比例進(jìn)行反應(yīng),同時(shí),不斷攪拌,使固液充分接觸后,進(jìn)行水浴反應(yīng)并伴有偶爾攪拌,水浴溫度為80-90℃,反應(yīng)時(shí)間為2個(gè)小時(shí),制得漿料備用;4、固液分離:將步驟3制得的漿料進(jìn)行離心分離,并洗滌1-2次;將離心后的母液用精細(xì)濾紙過濾分離,得到殘?jiān)?、氰化提銀:用氰化鈉溶液從殘?jiān)薪°y。本發(fā)明在還原分離錳的同時(shí),可較大幅度地提高銀的氰化浸出率。
本實(shí)用新型專利公開了一種礦石的棒磨裝置,具體涉及礦石加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。一種礦石的棒磨裝置,包括支撐架、電機(jī)和支撐座,支撐座固定在支撐架的兩端,支撐座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接有外粉碎筒,外粉碎筒與電機(jī)的輸出軸之間連接有連接器,外粉碎筒的另一端固定有第一粉碎棒,第一粉碎棒設(shè)有吹風(fēng)機(jī)構(gòu),第一粉碎棒的兩端分別固定有第一齒輪,兩個(gè)第一齒輪之間連接有第二粉碎棒,第二粉碎棒的兩端設(shè)有第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪上還套裝有內(nèi)粉碎筒,內(nèi)粉碎筒的長度與外粉碎筒兩個(gè)內(nèi)壁之間的距離相等,外粉碎筒的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口和出料口。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案克服了現(xiàn)有的棒磨機(jī)中粉碎效率低的問題,可用于各種礦石的破碎工作。
本實(shí)用新型涉及一種植物泥一體化無機(jī)礦物涂料生產(chǎn)用原料攪拌機(jī),一種植物泥一體化無機(jī)礦物涂料生產(chǎn)用原料攪拌機(jī),包括主體外殼、混合攪拌結(jié)構(gòu)、植物打碎結(jié)構(gòu)和礦物粉碎裝置,所述主體外殼的內(nèi)底壁安裝有混合攪拌結(jié)構(gòu),所述主體外殼的頂部左側(cè)安裝有植物打碎結(jié)構(gòu),所述主體外殼的頂部右側(cè)安裝有礦物粉碎裝置,所述混合攪拌結(jié)構(gòu)的頂部安裝有聚料料斗。該植物泥一體化無機(jī)礦物涂料生產(chǎn)用原料攪拌機(jī),通過主體外殼頂部安裝的植物打碎結(jié)構(gòu)和礦物粉碎裝置,將植物泥的生產(chǎn)原料進(jìn)行初步處理,然后直接投入主體外殼內(nèi)部的混合攪拌結(jié)構(gòu)進(jìn)行攪拌,出貨三位一體設(shè)計(jì),不但提高了工作效率,還減少工人對(duì)植物纖維和礦物的搬運(yùn)。
本實(shí)用新型提供了一種破碎機(jī)主軸和動(dòng)鄂的裝配結(jié)構(gòu),屬于礦山設(shè)備領(lǐng)域,其包括主軸、軸承、動(dòng)鄂鉸接件、緊定套和壓緊密封端蓋;軸承套設(shè)于主軸上且鉸接動(dòng)鄂,緊定套為環(huán)形錐套且設(shè)置于軸承和動(dòng)鄂鉸接件之間,緊定套的外壁上設(shè)置有第一弧形拆卸油腔,動(dòng)鄂鉸接件上設(shè)置有拆卸進(jìn)油孔和第二弧形拆卸油腔,第一弧形拆卸油腔和第二弧形拆卸油腔組合形成緊定套拆卸油壓抵推油腔;動(dòng)鄂鉸接件還設(shè)置有用于防止軸承軸向移動(dòng)的定位結(jié)構(gòu),拆卸進(jìn)油孔與第二弧形拆卸油腔連通,壓緊密封端蓋抵住緊定套和軸承外圈的外側(cè)。本破碎機(jī)主軸和動(dòng)鄂裝配結(jié)構(gòu)可以方便軸承的裝配和拆卸,從而降低軸承裝配和拆卸的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高檢修效率。
本發(fā)明公開了一種破碎圍巖及軟巖巷道U型鋼套棚支護(hù)方法,采用錨索+金屬網(wǎng)+噴漿+U型鋼套棚+灌漿的支護(hù)方法,首先形成錨網(wǎng)噴層,其具有防止圍巖進(jìn)一步風(fēng)化和潮解,使巷道兩幫及頂板載荷均勻作用在支架上以避免出現(xiàn)應(yīng)力集中,從而能有效控制巷道開挖初期圍巖破碎的快速來壓變形和頂板垮落,最后形成巷道表面錨網(wǎng)噴組合隔離拱;其次在兩層U型鋼之間形成了一層支護(hù)剛性層,該結(jié)構(gòu)既能高強(qiáng)度抗壓,又能適度讓壓,形成了“剛?cè)嵯酀?jì)”的雙層支護(hù)結(jié)構(gòu),大大提升了破碎軟巖巷道圍巖的穩(wěn)定性和支護(hù)強(qiáng)度,為煤礦的安全生產(chǎn)提供了一定保障,同時(shí)也為企業(yè)減少了一定量的巷道維護(hù)費(fèi)用,對(duì)煤炭企業(yè)的發(fā)展大有裨益,可進(jìn)行大范圍推廣使用。
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