本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于鋰硫電池的通用電極材料及其制備方法。該通用電極材料為NiCo2S4/NCNT復(fù)合材料。該通用電極材料創(chuàng)新性地通過所述制備方法將獨立的柔性摻氮碳納米管與嵌入的NiCo2S4結(jié)構(gòu)集成NiCo2S4/NCNT,作為S陰極和Li陽極的高級宿主,組裝全電池從而提高電化學(xué)性能。一方面抑制硫正極的穿梭效應(yīng);另一方面解決了硫正極體積膨脹導(dǎo)致的正極結(jié)構(gòu)破壞。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有雙導(dǎo)熱層的鋰離子電池用鋁塑復(fù)合膜,包括由外而內(nèi)依次設(shè)置的尼龍耐刮層、鋁箔層、硬質(zhì)導(dǎo)熱層和柔性導(dǎo)熱層,所述的尼龍耐刮層與鋁箔層之間通過低溫?zé)崛勰z復(fù)合在一起;所述的硬質(zhì)導(dǎo)熱層包括粉狀礦物纖維、氧化石墨烯、氧化鋁粉、熱固化樹脂膠水、熱固化樹脂固化劑和溶劑復(fù)配而成;所述的柔性導(dǎo)熱層包括柔性不飽和聚酯樹脂、固化劑和溶劑復(fù)配而成;本發(fā)明提供的鋁塑復(fù)合膜,在鋁箔層的內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有硬質(zhì)導(dǎo)熱層和柔性導(dǎo)熱層,所述的硬質(zhì)導(dǎo)熱層具有較高的硬度,能夠有效的抵抗銅網(wǎng)和鋁網(wǎng)毛刺的刺頂,避免鋁箔層受到損傷;柔性導(dǎo)熱層具有較高的柔韌性,適應(yīng)在抽真空過程中鋁塑復(fù)合膜的變形要求。
本發(fā)明屬于動力鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種含多元復(fù)合導(dǎo)電劑的鋰離子電池正極極片的制備方法,包括:(1)在合漿缸中依次加入PVDF和極性溶劑NMP,打膠40~60min,加入石墨烯粉體、石墨粉和鎳粉;繼續(xù)打膠,得到混合液;(2)將正極活性物質(zhì)加入到混合液中攪拌混合,加入極性溶劑NMP調(diào)節(jié)漿料粘度;(3)將上述漿料低速勻漿,均勻涂布在正極集流體的正反兩面,以甲烷作為輔助氣體,采用超音速火焰噴涂的方式將鋁粉噴涂到正極集流體表面,得到正極極片;本發(fā)明以甲烷作為輔助氣體,采用超音速火焰噴涂在涂層的表面形成碳納米管,與深層的石墨烯粉體和石墨粉所形成的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)形成多層次,多元復(fù)合的導(dǎo)電形式,從而極大的提高了該正極極片的導(dǎo)電性。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于鋰硫電池中的正極功能性隔層的制備方法,包括如下步驟:S1.靜電紡絲制備聚丙烯腈膜:將聚丙烯腈粉料與N,N?二甲基甲酰胺混合,密封后攪拌直至獲得透明均一溶液,使用靜電紡絲制備聚丙烯腈纖維;S2.預(yù)處理靜電紡絲PAN膜;S3.碳化處理:將S2中預(yù)先熱處理的靜電紡絲PAN膜進行碳化。本發(fā)明制備方法得到的材料應(yīng)用于功能性隔層,放置在正極和隔膜中間能起到物理性或者是化學(xué)性的固定住多硫化物的穿梭的效果,提高了正極活性物質(zhì)的利用率。在充放電過程中,有助于減小電極電化學(xué)過程中的極化現(xiàn)象從而有效緩解電極材料的體積膨脹問題,提高了電極的循環(huán)性能,進而增強鋰硫電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于鋰硫電池集流體的材料及其制備方法。該材料為Ni0.25Co0.75(OH)2納米多級材料。該材料為具有一維納米陣列結(jié)構(gòu)的Ni0.25Co0.75(OH)2納米多級材料,可以提供足夠大的比表面、足夠多的離子擴散通道和電子傳輸通道。
本發(fā)明涉及一種改性碳納米纖維的鋰硫電池正極材料的制備方法,所述方法首先制備四氧化三鈷?聚丙烯腈復(fù)合納米纖維,再將其進行氮化得到氮化鈷?四氧化三鈷復(fù)合材料,作為鋰硫電池正極材料。本發(fā)明在制備過程中采用靜電紡絲法,能夠有效調(diào)控纖維的精細結(jié)構(gòu)采用聚丙烯腈為原材料,有利于充放電過程中電子的快速轉(zhuǎn)移,增強材料電化學(xué)性能。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種用于鋰硫電池正極的材料及其制備方法。該材料為自支撐的具有三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的介孔氮化釩納米線/碳納米管復(fù)合材料。該材料將介孔結(jié)構(gòu)的氮化釩納米線與碳納米管相互連接,形成自支撐的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),具有高導(dǎo)電性、超高比表面積以及優(yōu)異的機械性能,所述方法簡單,有效,易于操作。
本發(fā)明屬于電極材料的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種高導(dǎo)電強吸附的鋰硫電池正極材料制備方法。所述高導(dǎo)電強吸附的鋰硫電池正極材料制備方法,包括以下步驟:(1)制備MXene;(2)制備Co?MXene QDs;(3)制備S@Co?MXene QDs。該制備方法操作簡單易行且有效,可以實現(xiàn)大規(guī)模和低成本工業(yè)化。
本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料用三元金屬氧化物復(fù)合MXene材料及其制備方法。在氫氟酸溶液中刻蝕處理得到MXene,通過水熱反應(yīng)制備NiCo2O4復(fù)合MXene材料,再經(jīng)過球磨和熱融法摻硫制備硫?NiCo2O4?MXene復(fù)合材料,即三元金屬氧化物復(fù)合MXene材料。MXene的二維片層結(jié)構(gòu)不僅利于電解質(zhì)離子快速地在層間擴散,提供優(yōu)異的倍率性能,而且為活性物質(zhì)的儲存提供了更多的空間,增加了電極的穩(wěn)定性。而三元金屬氧化物NiCo2O4的引入,促進表面的極性活性位點吸附多硫化鋰,提高了對活性物質(zhì)硫的利用率,并可以實現(xiàn)對MXene進行擴層,帶來更大的體積膨脹緩沖空間以及更優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料用匣缽生產(chǎn)窖爐的送料機構(gòu),包括窖體,所述窖體的左側(cè)固定連接有儲放臺,所述儲放臺底部的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有第一支撐腿,所述窖體右側(cè)的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有固定板,兩個固定板相對的一側(cè)之間活動連接有傳送帶,所述固定板的頂部固定連接有擋板。本發(fā)明通過設(shè)置窖體、限位機構(gòu)、第一支撐腿、儲放臺、擋板、固定板、第一殼體、第二殼體、第二支撐腿、傳送帶、卡板、卡槽、活動板、活動桿、第一彈簧、第一通口、滑扭、連接塊、卡塊、第二通口、把手和連接桿的配合使用,解決了現(xiàn)有的鋰電池正極材料用匣缽生產(chǎn)窖爐的送料機構(gòu)不能夠防止匣缽掉落且不方便使用者進行拆裝的問題。
本實用新型公開了一種新能源軟包鋰電池PACK PCB并聯(lián)焊接結(jié)構(gòu),包括第一固定板、第一模組、第二模組、第三模組、加熱端子、通訊口、熔斷器、負極接頭、正極接頭、固定桿、第二固定板、電池包、伸縮彈簧、緊固螺絲、固定塊和擋板,所述通訊口安裝在第一固定板的一端,且位于加熱端子的下方,所述熔斷器安裝在第一固定板的一端,所述熔斷器設(shè)置在第一固定板的一端的中間位置,通過將PCB并聯(lián)焊接,鋰電池軟包電芯并聯(lián)焊具用技術(shù)工藝簡單、低成本、能量比密度高、安全可靠、性能優(yōu)良,很有實用性價值,通過第二固定將電池包更好的進行固定,避免電池的滑落和側(cè)移。
本實用新型公開了一種用于圓柱狀錳酸鋰電池抽檢用便攜式檢測裝置,包括塑料條塊、電流顯示器、圓管、導(dǎo)電圓片、支板、內(nèi)螺紋環(huán)、L型條板、滑塊、捏把、條形滑槽、顯示燈、電壓顯示器、圓柱槽、復(fù)位彈簧、控制電路板和細孔。本實用新型設(shè)計合理,有利于檢測人員快速便捷檢測生產(chǎn)的電池,且整體體積小,便于檢測人員攜帶,同時便于對不同規(guī)格長度的圓柱狀錳酸鋰電池進行生產(chǎn)檢查,通過兩個導(dǎo)電圓片經(jīng)導(dǎo)電線與控制電路板及圓柱狀錳酸鋰電池形成一個串聯(lián)電路,在具有電能的圓柱狀鋰電池作用下,使得電壓顯示器顯示電壓、電流顯示器顯示電流及顯示燈發(fā)亮。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)鋰電池的匣缽廢料類分裝置,包括底座,底座的底部可拆卸安裝有第一支撐柱,第一支撐柱的頂部可拆卸安裝有匣缽,匣缽的頂部可拆卸安裝有匣蓋,匣蓋的頂部可拆卸安裝有第一把手,匣缽內(nèi)腔的一側(cè)可拆卸安裝有第一伸縮桿,第一伸縮桿的一側(cè)可拆卸安裝有第一推棒,匣缽一側(cè)的中間開設(shè)有上滑槽,上滑槽的內(nèi)部活動連接有上滑塊,匣缽一側(cè)的底部開設(shè)有下滑槽。上述方案中,生產(chǎn)鋰電池的匣缽廢料類分裝置通過清理筒和吸風(fēng)機的設(shè)置,在對鋰電池匣缽廢料取出前,先將匣缽內(nèi)部的有害氣體吸入并處理,避免了裝置在取出匣缽廢料前沒有對匣缽內(nèi)產(chǎn)生的有害氣體進行清理,導(dǎo)致在取出匣缽廢料時會有有害氣體溢出,造成環(huán)境污染的問題。
本發(fā)明涉及一種用于鋰硫電池的S@3DOM ZIF?8復(fù)合正極材料及其制備方法。利用硬模板法來制備三維有序大孔(3DOM)ZIF?8材料,再將所述材料與單質(zhì)硫復(fù)合,即得到一種具備高產(chǎn)量與工業(yè)可行性等特點的鋰硫電池正極材料。所述S@3DOM ZIF?8復(fù)合正極材料采用具有三維有序大孔結(jié)構(gòu)的ZIF?8作為硫的載體,其三維有序有序大孔結(jié)構(gòu)在物理上限制了可溶性多硫化物,減少了循環(huán)時硫的體積膨脹;其互連均勻分布的孔隙暴露出更多的C、N、Zn活性位點,提高了傳質(zhì)速率,促進了多硫化物的轉(zhuǎn)化,活性物質(zhì)的利用率得以提高,表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。本發(fā)明提供的制備方法操作簡單,易于實現(xiàn)3DOM ZIF?8復(fù)合正極材料的大規(guī)模制備和低成本工業(yè)化。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種新型高效的鋰硫電池正極材料及其制備方法。該正極材料為CNT?ZnCo?LDH復(fù)合材料。該正極材料具有高導(dǎo)電性,對多硫化物在具有物理吸附和化學(xué)吸附的同時,還具有電催化作用,促進多硫化物的轉(zhuǎn)化,有效地抑制了穿梭效應(yīng),多效合一。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰離子電池軟包用鋁塑復(fù)合膜的制備方法,所述的制備方法包括:(1)在鋁箔的一面上均勻涂覆一層低溫?zé)崛勰z,靜置后將防護層覆在低溫?zé)崛勰z上,冷壓成型;(2)將粉狀礦物纖維加入溶劑中,加入熱固化樹脂膠水和熱固化樹脂固化劑,超聲分散得混合物,在鋁箔的另一面上涂覆形成硬化層;(3)在固化后的硬化層上涂覆低溫?zé)崛勰z,靜置后將熱封層覆在低溫?zé)崛勰z上,冷壓成型,得到所述的鋁塑復(fù)合膜;本發(fā)明通過在鋁箔的一面上設(shè)置防護層,在另一面上依次設(shè)置硬化層、熱封層,該硬化層具有較高的硬度,能夠有效的抵抗銅網(wǎng)和鋁網(wǎng)毛刺的刺頂,避免鋁箔層受到損傷。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用匣缽生產(chǎn)用自動窖爐的熱回收機構(gòu),包括窯爐本體,所述窯爐本體的右側(cè)連通有廢氣管,所述廢氣管的右側(cè)連通有風(fēng)機,所述風(fēng)機的右側(cè)固定連接有機體。本發(fā)明通過設(shè)置風(fēng)機、廢氣管、導(dǎo)氣盤管、輸送管、輸氣頭、第一水泵、水箱、導(dǎo)熱盤管、第一導(dǎo)水管、第二導(dǎo)水管、噴頭和清潔機構(gòu)的配合使用,通過風(fēng)機抽動廢氣,第一水泵抽動水,使廢氣的熱量被導(dǎo)熱盤管吸收,同時廢氣被噴淋過濾,通過清潔機構(gòu)可以對廢水進行凈化,重復(fù)利用,解決了現(xiàn)有的自動窯爐沒有對廢氣余熱回收的功能,而且缺少廢氣凈化的功能的問題,該鋰電池用匣缽生產(chǎn)用自動窖爐的熱回收機構(gòu),具備廢熱回收和廢氣凈化的優(yōu)點,值得推廣。
本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料的制備方法。所述方法首先制備三維空心石墨烯微球負載氧化亞鈷顆粒,再利用氣相沉積法在其殼層表面負載碳納米管,最終將制得的三維空心石墨烯?碳納米管和純相納米硫粉作為鋰硫電池正極材料??招慕Y(jié)構(gòu)使得電解液與活性物質(zhì)充分的接觸,提供更多的氧化活性位點,在高電流密度下獲得更高的比容量。碳納米管中夾帶的金屬鈷顆粒則對多硫化鋰起到明顯的化學(xué)吸附作用,共同抑制多硫化物的穿梭效應(yīng),提升鋰硫電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用負極材料及其制備方法,包括以下重量份的原料:鈦酸鋰10?16份、碳纖維管5?8份、氧化鈣2?4份、氧化鋁2.6?4.5份、聚丙烯酸乙二醇酯3?6份、硫代硫酸鈉1.5?3份、陰離子聚丙烯酰胺2?3份、卡波姆5?8份和豌豆6?10份。本發(fā)明原料來源廣泛,通過將不同的原料采用不同的制備工藝,再將制備的原料進行不同工藝的配合,制備的成品具有良好的循環(huán)壽命和儲存性能,使用范圍廣。
本發(fā)明涉及一種鋰硫電池的正極材料的制備方法,具體地,首先制備ZIF?67納米材料,再將其與GO/CNTS混合溶液利用噴霧干燥技術(shù)制備得到ZIF?67@GO/CNTS復(fù)合材料,并將該復(fù)合材料碳化后摻硫作為一種鋰硫電池的正極材料。其中,ZIF?67的制備工藝簡單,產(chǎn)量較高,產(chǎn)物形貌好,噴霧干燥可以增加石墨烯與碳納米管的協(xié)同效應(yīng),增加樣品的導(dǎo)電性能,并使其成球不容易團聚。將噴霧干燥后的ZIF?67@GO/CNTS碳化則可以使其多孔結(jié)構(gòu)更加的容易載硫,從而提升鋰硫電池的容量,并且增強其循環(huán)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種新型鋰硫電池正極復(fù)合材料及其制備方法。該正極復(fù)合材料為鎳鈷合金鑲嵌石墨烯微米球/硫復(fù)合材料。該正極復(fù)合材料為鎳鈷合金鑲嵌石墨烯微米球/硫復(fù)合材料,創(chuàng)新性的提出將納米金屬合金鑲嵌在還原氧化石墨烯中與單質(zhì)硫進行復(fù)合,制備工藝簡單,克服了現(xiàn)有技術(shù)中鋰硫電池正極活性物質(zhì)利用率低,倍率性能差,循環(huán)壽命短,反應(yīng)效率低以及制備工藝復(fù)雜的缺點。
本發(fā)明屬于鋰硫電池的技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種鋰硫電池高催化活性正極材料的制備方法。該制備方法包括以下步驟:(1)制備COF微球;(2)制備摻氮碳微球;(3)制備高配位的鐵單原子分散的摻氮碳微球復(fù)合材料。通過該制備方法所得的正極材料具有高效電子導(dǎo)電性和高比表面積,同時鐵單原子以高配位環(huán)境的形式存在,使復(fù)合材料具有更高的催化轉(zhuǎn)化能力。所述制備方法簡單,有效,易于操作。
本實用新型公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池回收用高效破碎裝置;屬于電池回收技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點包括箱體,所述箱體內(nèi)通過第一振動機構(gòu)連接有傾斜設(shè)置的第一U形導(dǎo)流板,在箱體的頂部設(shè)有與第一U形導(dǎo)流板的高端相適應(yīng)的進料斗,在箱體內(nèi)設(shè)有與第一U形導(dǎo)流板的低端相適應(yīng)的一級破碎機構(gòu);在箱體內(nèi)通過第二振動機構(gòu)連接有傾斜設(shè)置的第二U形導(dǎo)流板,所述第二U形導(dǎo)流板的高端與一級破碎機構(gòu)的落料端相適應(yīng),在箱體內(nèi)設(shè)有與第二U形導(dǎo)流板的低端相適應(yīng)的二級破碎機構(gòu);在第一U形導(dǎo)流板的外底部設(shè)有導(dǎo)流斗;本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用效果好的廢舊磷酸鐵鋰電池回收用高效破碎裝置;用于對廢舊磷酸鐵鋰電池進行破碎。
本實用新型公開了鋰電池匣缽生產(chǎn)用自動窖爐的防污染機構(gòu),包括窯爐本體,所述窯爐本體的右側(cè)連通有廢氣管,所述廢氣管的右側(cè)連通有風(fēng)機。本實用新型通過設(shè)置風(fēng)機、水泵、冷卻桶、凈化箱、陽極板、陰極線和分流機構(gòu)的配合使用,通過風(fēng)機帶動廢氣依次進入冷卻桶和凈化箱,可以使水泵抽動水對廢氣噴灑,使陽極板和陰極線對金屬顆粒產(chǎn)生吸附力,達到了依次經(jīng)過降溫、水過濾和金屬顆粒吸附的目的,通過分流機構(gòu)對廢氣進行多管道排送,提高了廢氣凈化的速度,解決了現(xiàn)有的自動窯爐在使用時缺少對廢氣凈化處理的裝置,容易對環(huán)境造成污染的問題,該鋰電池匣缽生產(chǎn)用自動窖爐的防污染機構(gòu),具備環(huán)保程度高的優(yōu)點,值得推廣。
本實用新型公開了一種鋰電池性能檢測機,包括保護套、檢測機身和輸出口,所述保護套的外表面設(shè)有防滑紋,所述檢測機身的外表面設(shè)有塑料外殼,所述電子墨水屏的下方設(shè)有遞增鍵,所述遞減鍵的一側(cè)設(shè)有撤銷鍵,所述照明鍵的下方設(shè)有確認鍵,所述檢測機身的上方設(shè)有迷你打印機,所述檢測機身的下方設(shè)有螺口,所述固線器的一端設(shè)有連接線。本實用新型所述的一種鋰電池性能檢測機,設(shè)有電子墨水屏、保護套和迷你打印機,能夠使眼睛更加輕松,相當(dāng)于普通顯示屏分辨率的兩倍以上,顯示更清晰更省電,續(xù)航能力強,并能保護產(chǎn)品不易摔壞,帶有打印功能,及時把有效數(shù)據(jù)打印出來便于保存,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了環(huán)保型鋰電池正極材料用匣缽生產(chǎn)窖爐,包括窖爐,所述窖爐的內(nèi)部設(shè)置有傳輸設(shè)備,所述窖爐內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有密封機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置窖爐、傳輸設(shè)備、密封機構(gòu)、密封板、第一固定塊、第二滑桿、第二固定塊、提升板、第一導(dǎo)管、過濾箱、過濾網(wǎng)、第二導(dǎo)管、抽風(fēng)機、傳動箱、電機、轉(zhuǎn)盤、固定柱、第一固定桿、第一滑桿、第二固定桿、限位機構(gòu)、第三固定桿、第三滑桿、滾輪、毛刷和排污管的配合使用,解決了現(xiàn)有的窖爐在使用過程中會產(chǎn)生有害氣體,且有害氣體容易泄露,從而造成使用者受到傷害的問題,該環(huán)保型鋰電池正極材料用匣缽生產(chǎn)窖爐,具備密封盒方便過濾的優(yōu)點提高了窖爐的實用性。
本實用新型公開了一種便于收卷生產(chǎn)的錳酸鋰電池隔膜用的收卷架,包括、底座、固定板、電動機、輸出軸、擋板、收卷筒、隔膜本體、套筒、固定螺栓、連接筒、滑塊、連接桿、夾板、第一轉(zhuǎn)軸、第一滾筒、支撐筒、移動塊、彈簧、支撐柱、第二轉(zhuǎn)軸、第二滾筒和連接柱。該種便于收卷生產(chǎn)的錳酸鋰電池隔膜用的收卷架結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎,便于將收卷筒進行穩(wěn)定夾持,保障收卷筒在使用時穩(wěn)定轉(zhuǎn)動,避免收卷筒轉(zhuǎn)動過程中偏移的情況,同時便于收卷筒的拆卸,提高工作者的工作效率,在使用時,便于將生產(chǎn)過程中的隔膜表面進行進一步碾平,保障收卷筒收卷的隔膜表面平整,提高隔膜生產(chǎn)后的生產(chǎn)質(zhì)量,便于工作者進行使用,具有良好的市場價值,適合推廣使用。
本發(fā)明公開一種石墨烯鋰電池正極材料的制備方法,包括以下步驟:1)制備石墨烯分散液;2)配制前軀體;3)將步驟1)和2)的按照重量比為1:12~1:10的比例混合均勻,加熱至60℃,將制得的混合料烘干,在氮氣保護下置于輥道爐中,500~510℃加熱6~8個小時,自然冷卻至80℃,將冷卻的粉末放入球磨機球磨,球磨后再次置于輥道爐中,970~980℃燒結(jié)8~10個小時,燒結(jié)完成后自然冷卻,得最終產(chǎn)物。本發(fā)明的方法使得石墨烯的分散性高,在用作電極材料的時候可以顯著提高石墨烯鋰電池的性能,特別適用于家用智能設(shè)備。
本發(fā)明公開了一種圓柱形動力鋰電池模塊組合結(jié)構(gòu),包括主體和內(nèi)槽,所述主體的上端安置有頂蓋,且頂蓋的內(nèi)部安裝有上銅片,所述上銅片的下端連接有銅墊,且銅墊的外側(cè)固定有正接座,所述頂蓋的下方安置有膠隔層,且頂蓋的左側(cè)安裝有正接片,所述正接片的下方設(shè)置有負接片,且負接片的右下方固定有底座,所述底座的內(nèi)部安裝有下銅片,且下銅片的上端連接有銜接片,所述內(nèi)槽的外側(cè)設(shè)置有外滑道,且內(nèi)槽位于銜接片的上方,所述滑道的外側(cè)設(shè)置有連接器。該圓柱形動力鋰電池模塊組合結(jié)構(gòu)設(shè)置有與銅墊通過焊接構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)的上銅片,通過上銅片將銅墊與正接片連通到一起,使得電流得以流到正接片上,方便電池進行使用。
本發(fā)明涉及廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢舊鋰電池濕法回收系統(tǒng)用正負極粉料酸浸設(shè)備,包括支撐腿、底座、酸浸桶與攪拌柱。本發(fā)明通過上下兩個對稱排布的螺旋攪拌葉片與可進行轉(zhuǎn)動的弧形底座對倒入酸浸液中的正負極粉料進行攪拌,從而提高正負極粉料與酸浸液攪拌的均勻度,防止粉料與酸浸液混合時出現(xiàn)結(jié)塊造成混合不均勻的問題,在攪拌的同時通過側(cè)壁刮料機構(gòu)中的一個側(cè)移板與二號側(cè)移板分別帶動與其相連接的刮屑齒將酸浸桶側(cè)壁粘附的粉料刮入酸浸桶內(nèi),避免出現(xiàn)倒入的粉料粘附在酸浸桶的側(cè)壁難以與酸浸液混合的問題。
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