本發(fā)明公開了一種畜禽糞便中四環(huán)素抗性基因污染處理方法及裝置,處理方法包括高溫處理、厭氧缺氧培養(yǎng)、高pH處理和強(qiáng)光照處理,通過連續(xù)串聯(lián)或部分串聯(lián)技術(shù)操作,在目前通常四環(huán)素抗性基因的含量范圍內(nèi),可以減少90%以上的四環(huán)素抗性基因的污染。本處理方法簡單易行,對(duì)設(shè)備條件要求低,并具有處理效率高,不產(chǎn)生副產(chǎn)物,危害性小,處理成本低,適用條件較為溫和等特點(diǎn),適合于農(nóng)村養(yǎng)殖中產(chǎn)生的畜禽糞便的安全處理,是一種高效節(jié)能型的固廢中四環(huán)素抗性基因的處理技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種三氧化二釩粉體的制備方法,該方法包括如下步驟:將V2O5與草酸按比例混合加入反應(yīng)溶劑中,在低溫下通過磁力攪拌充分溶解反應(yīng),液相還原得到藍(lán)綠色溶液,將溶液加熱濃縮,真空干燥后得到藍(lán)色固體,研磨,在氬氣氣氛中煅燒得到灰黑色的三氧化二釩固體粉末。本發(fā)明所述方法工藝過程簡單,且不需要H2和NH3等有危險(xiǎn)的還原氣氛,生產(chǎn)成本低,無廢氣產(chǎn)生,釩的損耗率低,得到的粉體純度高,有利于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種污泥焚燒灰渣免燒生態(tài)磚的制備方法,是基于磷酸激發(fā)硬頁巖及活性氧化鋁中活性硅鋁成分發(fā)生地質(zhì)聚合反應(yīng)的免燒生態(tài)磚,該免燒生態(tài)磚是將一定比例化工剩余污泥焚燒灰渣摻入硬頁巖粉末與及活性氧化鋁粉體中混勻,與磷酸和水按比例攪拌均勻注入模具中,振搗密實(shí)后送入養(yǎng)護(hù)箱,在60-80℃下養(yǎng)護(hù)2-3h后試樣脫模并繼續(xù)在60-80℃下養(yǎng)護(hù)7d~14d得到。本方法制得的生態(tài)磚具有較好的性能,在化工剩余污泥焚燒灰渣摻量為42.56%的情況下,其最大7d抗壓強(qiáng)度可達(dá)29.23Mpa,吸水率為10.13%,其7d養(yǎng)護(hù)生態(tài)磚重金屬浸出濃度值遠(yuǎn)低于《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)—浸出毒性鑒別》(GB5058.3-2007)的標(biāo)準(zhǔn)值要求。
本發(fā)明是流域跨界區(qū)域水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)表征方法,用于評(píng)估流域跨界區(qū)風(fēng)險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)水平??缃鐓^(qū)風(fēng)險(xiǎn)源分為五大類:面源,生產(chǎn)企業(yè),廢棄物集中處理場(chǎng)所,化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所及交通運(yùn)輸。包括五個(gè)步驟:首先構(gòu)建一套跨界區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)體系,五類風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)體系均包括三個(gè)一級(jí)指和若干數(shù)量不等的二級(jí)指標(biāo),指標(biāo)分為三個(gè)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別:高風(fēng)險(xiǎn)、中風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn);建立跨界區(qū)域風(fēng)險(xiǎn)源信息數(shù)據(jù)庫對(duì)所有二級(jí)指標(biāo)進(jìn)行賦值,將所有二級(jí)指標(biāo)數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)化至[0,1];后確定指標(biāo)的模糊權(quán)重;接著采用模糊積分方法分別計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)源的危險(xiǎn)性指數(shù),環(huán)境介質(zhì)的自凈性指數(shù),風(fēng)險(xiǎn)受體的易損性指數(shù);最后采用模糊積分方法計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)指數(shù),表征風(fēng)險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)水平。
本發(fā)明提供一種冷凍升華垃圾處理工藝,具體涉及到垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟,將含水垃圾置于冷凍干燥箱內(nèi)的擱板上,冷凍干燥箱通過制冷系統(tǒng)使垃圾完全凍結(jié);降低冷凍干燥箱內(nèi)的壓強(qiáng),且保持冷凍干燥箱內(nèi)垃圾的冰凍狀態(tài),冰開始升華;冷凍干燥箱內(nèi)的擱板進(jìn)行加熱;升華的水蒸氣通過冷凝器結(jié)成冰晶;水蒸氣升華速度明顯下降時(shí),對(duì)垃圾進(jìn)行再干燥,適當(dāng)提高擱板溫度,直至垃圾溫度與擱板溫度重合達(dá)到干燥為止。本發(fā)明提出的一種冷凍升華垃圾處理工藝,能夠有效避免大量異味的散發(fā),避免有害垃圾或危廢垃圾中有毒有害物質(zhì)隨水份逸出,使垃圾脫水更加徹底。
本發(fā)明公開了一種土壤修復(fù)劑及制備方法與在降低砷污染中的應(yīng)用,其制備方法為將赤泥、黃腐酸鐵、鈉鐵乙二胺四乙酸經(jīng)鈦白粉生產(chǎn)廢酸活化后的混合漿料干燥后與磷石膏混合,即得。該修復(fù)劑能夠同時(shí)降低砷的生態(tài)毒性、浸出毒性,還能降低修復(fù)土壤的水動(dòng)力彌散系數(shù),降低修復(fù)土壤對(duì)周圍土壤和水體環(huán)境的危害。
本發(fā)明涉及廢棄凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種RTO低溫催化劑處理器;包括混合箱、入氣管、出氣管、臭氧噴射裝置、凈化箱、循環(huán)機(jī)構(gòu)和送風(fēng)機(jī);凈化箱包括箱體、第一電控管、第二電控管和催化劑層;煙氣通過入氣管進(jìn)入混合箱內(nèi),通過臭氧噴射裝置往混合箱內(nèi)噴入臭氧對(duì)二噁英進(jìn)行氧化,送風(fēng)機(jī)將混合箱內(nèi)的煙氣導(dǎo)入箱體內(nèi),通過氧化劑層使二噁英發(fā)生催化氧化分解,從而清除煙氣中的二噁英;通過循環(huán)機(jī)構(gòu)能夠抽取第二電控管內(nèi)煙氣并重新導(dǎo)入箱體內(nèi),對(duì)煙氣的二噁英循環(huán)催化分解,使煙氣中的二噁英清除得更徹底,防止二噁英排放到空氣中對(duì)人體造成危害。
本發(fā)明公開了一種市政施工用淤泥干燥裝置,屬于市政施工技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有裝置不能在干燥過程中,對(duì)淤泥進(jìn)行消毒過濾處理,導(dǎo)致排出的物質(zhì)危害外界環(huán)境的問題;其技術(shù)特征是:包括殼體和干燥腔,殼體的內(nèi)部設(shè)有用于對(duì)淤泥干燥的干燥腔,干燥腔內(nèi)設(shè)有淤泥放置組件,淤泥放置組件連接有調(diào)節(jié)組件,干燥腔的下方設(shè)有消毒腔,消毒腔的側(cè)壁均布有多個(gè)紫外滅菌燈,相鄰紫外滅菌燈之間填充有用于保溫隔熱的導(dǎo)熱介質(zhì)區(qū);本發(fā)明實(shí)施例設(shè)置了調(diào)節(jié)組件,能夠?qū)τ倌喾胖媒M件的高度進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié),進(jìn)而提高了干燥效率,且還能對(duì)淤泥和污水進(jìn)行消毒處理,保證了淤泥的潔凈度,避免了干燥過程中產(chǎn)生的廢棄物污染外界環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種高效、多功能工業(yè)清洗劑,其特征是,由改性丙烯酸樹脂、脂肪胺聚氧乙烯醚、除銹劑、有機(jī)溶劑、去離子水組成,其重量百分比如下:改性丙烯酸樹脂:15%~20.8%,乳化劑:3.4%~6.8%,除銹劑:5%~10%,有機(jī)溶劑:8%~16%,其余為去離子水;本發(fā)明所述一種高效、多功能工業(yè)清洗劑原料易得、價(jià)格低廉、工藝簡單、制備周期短(1h),性能優(yōu)良、試驗(yàn)范圍廣,可以在常溫下使用,可擦拭、刷涂、浸漬和噴淋,排放廢渣少,對(duì)環(huán)境危害??;所述一種高效、多功能工業(yè)清洗劑除銹效率高,效果好,本清洗劑只要在金屬表面覆蓋5min,用水沖洗即可達(dá)到很好的除銹效果,操作方便。
本發(fā)明公開了一種水相提純十二碳二元酸的方法,包括如下步驟:1)將C12二元酸粗品在熱去離子水中溶解,維持溫度不低于90℃下過濾,將過濾所得濾液靜止降溫,溫度降至室溫后,過濾得到C12二元酸濾餅;2)將步驟1)所得的C12二元酸濾餅與去離子水在高壓釜中混合,升溫至120?180℃、攪拌溶解,而后分段降溫結(jié)晶,當(dāng)溫度降至20?50℃的時(shí)候過濾出析出的C12二元酸,將所得的C12二元酸烘干,得到精制后的C12二元酸產(chǎn)品。本發(fā)明步驟簡單,易于工業(yè)化,同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生廢活性炭等?;?;與溶劑精制法相比,本方法沒有溶劑損耗,精制成本較低、安全環(huán)保;且本申請(qǐng)方法無需加入酸、堿、氧化劑等任何化學(xué)助劑,操作安全環(huán)保、且收率高、純度高。
本發(fā)明公開了一種殘?jiān)袒€(wěn)定化方法及其設(shè)備,屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟:殘?jiān)诸悺堅(jiān)A(yù)處理、殘?jiān)簾蜌堅(jiān)袒@矛F(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯,通過將焚燒殘?jiān)c含有鐵、硅及鈣三種元素中的任意一種或幾種元素的處理助劑混合,使焙燒混合物在經(jīng)過焙燒還原后得到熔渣,將熔渣冷卻后制得玻璃態(tài)固體窯渣,避免使用價(jià)格較高的水泥作為固化原理,同時(shí)該玻璃態(tài)固體窯渣能夠作為水泥生產(chǎn)原料,大大降低了使用水泥和填埋場(chǎng)地所產(chǎn)生的維護(hù)成本及處理成本。
本發(fā)明公開了一種基于Android的多指標(biāo)實(shí)時(shí)環(huán)境監(jiān)控終端系統(tǒng)和方法,該系統(tǒng)包括:智能環(huán)境指標(biāo)傳感器、環(huán)境監(jiān)控服務(wù)器和多指標(biāo)實(shí)時(shí)環(huán)境監(jiān)控終端;所述監(jiān)控目標(biāo)包括水環(huán)境,空氣環(huán)境,重點(diǎn)污染源,輻射環(huán)境,汽車尾氣,危險(xiǎn)廢物,飲用水七項(xiàng)指標(biāo)。所述智能環(huán)境指標(biāo)傳感器分布于在江蘇省內(nèi)各地市,采集各監(jiān)控點(diǎn)的環(huán)境信息數(shù)據(jù),并通過GPRS網(wǎng)絡(luò)傳送數(shù)據(jù)至所述的環(huán)境監(jiān)控服務(wù)器,所述的環(huán)境監(jiān)控服務(wù)器具有環(huán)境信息數(shù)據(jù)的接收和存儲(chǔ)功能,并支持用戶端訪問、查看、下載所存儲(chǔ)的環(huán)境信息數(shù)據(jù);所述多指標(biāo)實(shí)時(shí)環(huán)境監(jiān)控終端是指編寫Android手機(jī)APP實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境監(jiān)控服務(wù)器的數(shù)據(jù)訪問,實(shí)現(xiàn)七項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查詢功能。
本發(fā)明公開了一種摻銀非均相臭氧催化劑的制備方法及在工業(yè)尾水深度處理中的應(yīng)用,所述摻銀非均相臭氧催化劑為包含銀、鎳、鐵的金屬復(fù)合氧化物,化學(xué)式為Ag2xNi1?xFe2O4(0<x≤5)。在工業(yè)尾水的深度處理中,能夠有效降解廢水中的有機(jī)污染物。同時(shí)在反應(yīng)過程中金屬離子浸出量小,出水中金屬離子濃度對(duì)水環(huán)境無危害。同時(shí),催化劑具有較大的飽和磁強(qiáng)度,磁性性能好,易回收。本發(fā)明所制備的摻銀非均相臭氧催化劑具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、催化性能高、易于回收的優(yōu)點(diǎn),便于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種2?氟?5?甲?;诫娴闹苽浞椒?,包括以下步驟:S1:鄰氟苯腈、醛、鹵化物、催化劑在酸性條件下反應(yīng),得到中間體I;S2:將步驟S1中得到的中間體I水解,得到中間體II;S3:將步驟S2中得到的中間體II氧化得到目標(biāo)產(chǎn)物;其中所述中間體I為所述中間體II為所述目標(biāo)產(chǎn)物為反應(yīng)條件溫和,全路線無高溫、高壓或劇毒的條件。避免了液溴和氰化亞銅等劇毒危險(xiǎn)品的使用,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求低,方便進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn);各步驟反應(yīng)生產(chǎn)效率高,三廢排放少,與其他的合成路線比較有顯著的成本優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種鋼絲編織膠管切割機(jī)及其工作方法,本發(fā)明屬于管路切割領(lǐng)域。其中一種鋼絲編織膠管切割機(jī),包括;送料機(jī)構(gòu),送料夾緊機(jī)構(gòu)、熱容機(jī)構(gòu)和激光切割裝置;其熱容機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述三抓夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)部的熱熔板、連接固定在所述熱熔板中心的熱容頭、設(shè)置在所述熱熔頭一端的加熱塊,連接固定在所述加熱塊上面的熱熔散熱塊、連接固定在所述熱熔散熱快一端的隔熱板,設(shè)置在所述加熱塊上面的溫度傳感器及設(shè)置穿過所述熱熔板的熱容導(dǎo)柱;激光切割裝置它切割速度快,功率需求小,同時(shí)將焦點(diǎn)位置至于材料中部,引起內(nèi)部應(yīng)力變化,而表面沒有痕跡,即同時(shí)切割表面平整,沒有切痕,提高切割效率,無化學(xué)廢氣、粉塵、噪音污染,對(duì)環(huán)境沒有危害。
本發(fā)明公開了一種電子信息工程專業(yè)用試驗(yàn)臺(tái),包括U型支撐板、支撐板和抽屜,支撐板固定插入在支撐板內(nèi),U型支撐板底端一側(cè)設(shè)置有多個(gè)抽屜,U型支撐板底端另一側(cè)內(nèi)壁內(nèi)設(shè)置有第一空腔,本裝置經(jīng)過廢氣在內(nèi)部活性炭顆粒的過濾后,順著排氣孔排出,從而完成簡單的凈化過濾工作,減少對(duì)操作人員的危害,冬季天氣寒冷時(shí),加熱板進(jìn)行工作,使得排氣管內(nèi)氣體被加熱,形成暖氣,幫助操作人員緩解寒冷,U型滑塊上安裝有照明燈,可以為操作人員提供多角度的照明,避免其產(chǎn)生照射死角,影響工作精確度,設(shè)置兩個(gè)U型夾塊,旋轉(zhuǎn)兩個(gè)螺紋桿,使得橡膠夾塊對(duì)物品進(jìn)行夾緊,這樣一來方便操作人員查閱,二來節(jié)省桌面空間,操作簡單方便,節(jié)省空間。
本發(fā)明公開了基于光譜和圖像信息融合的霉變玉米在線檢測(cè)方法,涉及玉米菌落總數(shù)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:玉米樣品輻照滅菌;玉米樣品接種有害霉菌并儲(chǔ)藏;玉米樣品光譜和圖像信息在線采集;樣品菌落總數(shù)測(cè)定;快速測(cè)定,利用前述建立的模型,基于待測(cè)玉米的光譜和圖像融合信息而輸出其實(shí)際帶菌量,從而判斷玉米霉變狀態(tài)。本發(fā)明檢測(cè)方便,無需對(duì)玉米中的霉菌進(jìn)行傳統(tǒng)計(jì)數(shù),僅需應(yīng)用近紅外光譜和圖像技術(shù)采集玉米霉菌污染的特征光譜信息和圖像參數(shù)信息。不損傷樣品,節(jié)能環(huán)保,不需配制化學(xué)試劑,不產(chǎn)生有毒廢液,降低了對(duì)人體和環(huán)境的危害。檢測(cè)成本低,無需購買昂貴的化學(xué)試劑及各種分析儀器。
本發(fā)明公開了一種金屬潤滑劑,包括如下重量份的組分:石墨45?60份,CMC纖維素3?5份,烴類蠟6?8份,三聚氰胺氰脲酸酯2?3份,納米金剛石粒子6?8份,抗泡劑4?6份、凡士林12?14份,分散劑6?8份,水300?500份。本發(fā)明金屬潤滑劑,配方科學(xué)合理,易于存放,不易霉變變質(zhì)而散發(fā)令操作人員不舒服的怪味,有利于操作人員的身體健康。且不含硫、磷、氯等有害元素,加工后的廢液對(duì)環(huán)境危害小。
本發(fā)明公開了一種原位修復(fù)含重金屬污泥的方法,該方法包括以下步驟:1在污泥坑外四周布設(shè)止水帷幕;2在污泥坑內(nèi),利用抽真空裝置對(duì)污泥進(jìn)行脫水;3添加固化穩(wěn)定化藥劑,采用挖掘機(jī)與強(qiáng)力攪拌頭對(duì)污泥進(jìn)行固化穩(wěn)定化處置;4對(duì)脫水產(chǎn)生的廢水進(jìn)行達(dá)標(biāo)處置。通過固化穩(wěn)定化,有效降低了污泥中重金屬的遷移性與危害性,實(shí)現(xiàn)了污泥的無害化處置。該修復(fù)方法對(duì)污泥擾動(dòng)少、二次污染小,操作簡單,適于推廣。
本發(fā)明公開了一種圓木旋切系統(tǒng),包括上料機(jī)構(gòu)、旋切機(jī)構(gòu)和收料機(jī)構(gòu)。上料機(jī)構(gòu)包括上料平臺(tái)、第三氣缸和上料板;旋切機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在上料平臺(tái)另一側(cè)的第六從動(dòng)輥、旋切刀、第三電機(jī)、第四驅(qū)動(dòng)輥、第五驅(qū)動(dòng)輥、第三支架、絲杠、第四電機(jī)、第四氣缸和活動(dòng)架;收料機(jī)構(gòu)包括傾斜設(shè)置的第一支架和豎直設(shè)置的第二支架,第一支架和第二支架之間固連。采用該上料機(jī)構(gòu)在整個(gè)上料過程,操作方便,危險(xiǎn)性低,效率高,節(jié)省人力。該旋切機(jī)構(gòu)采用絲杠和第四氣缸同時(shí)推動(dòng)活動(dòng)架,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,運(yùn)行平穩(wěn),易控制。該收料機(jī)構(gòu)通過設(shè)置多個(gè)光電傳感器,并分級(jí)傳送,實(shí)現(xiàn)了廢料和合格料的自動(dòng)分揀,操作方便,效率高。
本發(fā)明公開了一種以芬頓含鐵污泥為鐵源的磁性芬頓催化劑尖晶石鐵氧體及應(yīng)用。該制備過程以芬頓過程產(chǎn)生的鐵泥和二價(jià)金屬(如鎳、猛、鋅、鋇、鈷等)的硝酸鹽為原料,用共沉淀法制得了磁性芬頓催化劑尖晶石鐵氧體;利用尖晶石鐵氧體代替Fe2+作為芬頓催化劑,提出了一種新型的芬頓氧化水處理方法。所得的尖晶石鐵氧體磁性材料尺度小,在水溶液體系中分散性好,借助于外界磁場(chǎng)可以有效地將其分離、回收。除此之外,利用芬頓產(chǎn)生的鐵泥作為鐵源合成新型芬頓催化劑,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)固廢芬頓含鐵污泥的循環(huán)再利用,節(jié)約了芬頓含鐵污泥的后續(xù)處理成本,在水處理應(yīng)用中具有廣闊的前景。
本發(fā)明公開了種砂料循環(huán)使用的鋼管端面自動(dòng)處理噴砂機(jī),包括左右對(duì)稱的主體,所述左側(cè)主體內(nèi)設(shè)有動(dòng)力腔,所述第一電機(jī)上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)有第一電機(jī)軸,所述第一電機(jī)軸上側(cè)固定設(shè)有第一錐齒輪,使用本發(fā)明后,通過特殊的循環(huán)供料機(jī)構(gòu),自動(dòng)對(duì)鋼管口進(jìn)行堵塞,且能使鋼管端面與噴砂嘴位置始終保持一定,大大提升了生產(chǎn)效率,且提高了噴砂處理的質(zhì)量,通過吸塵回收機(jī)構(gòu),及時(shí)的將粉塵,砂料以及鐵屑等吸入后處理箱內(nèi),降低了粉塵對(duì)于人以及環(huán)境的危害,通過后處理設(shè)備對(duì)于廢料進(jìn)行回收處理,實(shí)現(xiàn)了砂料循環(huán)使用,使得資源得以重復(fù)利用,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種通用于AZ91D和ZK61M鎂合金的直接化學(xué)鍍鎳的方法,包括以下步驟:步驟1、噴砂;步驟2、超聲波除油;步驟3、酸洗;步驟4、活化;步驟5、化學(xué)鍍鎳;步驟6、干燥,各步驟之間加流水清洗。本發(fā)明可通用于AZ91D和ZK61M鎂合金,降低由于AZ91D和ZK61M鎂合金材料的區(qū)別而造成的化學(xué)鍍鎳工藝、生產(chǎn)和管理成本;本發(fā)明能夠直接化學(xué)鍍鎳,解決了以往工藝復(fù)雜、氰化物的使用安全、廢液環(huán)境危害、化學(xué)鍍鎳溶液的污染,化學(xué)鍍鎳層表面不穩(wěn)定,化學(xué)鍍鎳溶液適用壽命的縮短等問題;本發(fā)明化學(xué)鍍鎳沉積速度較快,可達(dá)到10~15微米/小時(shí),可用于大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種氟塑料襯里取樣閥,涉及閥體技術(shù)領(lǐng)域。包括取樣瓶、四氟轉(zhuǎn)接頭、襯氟下蓋以及襯氟閥體,取樣瓶的內(nèi)部螺紋連接有四氟轉(zhuǎn)接頭,四氟轉(zhuǎn)接頭的頂部設(shè)置有襯氟下蓋,襯氟下蓋的兩側(cè)均通過法蘭密封連接有襯氟閥體,襯氟閥體頂端的中部通過法蘭密封面設(shè)置有襯氟閥芯以及不銹鋼上蓋。該氟塑料襯里取樣閥,通過設(shè)置四氟轉(zhuǎn)接頭,便于支路與取樣瓶之間通過四氟轉(zhuǎn)接頭連接,在四氟轉(zhuǎn)接頭側(cè)面開有排氣螺紋孔,便于及時(shí)的通過接軟管進(jìn)行廢氣收集,保障了操作人員人身安全,取樣閥的襯里材質(zhì)為氟塑料,具備長久耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿等高危介質(zhì)腐蝕,同時(shí)可避免不銹鋼由于晶間腐蝕造成對(duì)介質(zhì)的污染。
本發(fā)明涉及一種利用化工污泥制作改性塑料的方法,首先對(duì)化工污泥和礦石粉預(yù)處理,化工污泥烘干至含水率低于6%,磨粉后風(fēng)選至80目或以下;礦石粉烘干至含水率低于6%,磨粉后風(fēng)選至80目或以下;將預(yù)處理的化工污泥和礦石粉按比例混勻形成泥礦粉,再加入塑料母料和其它配料后在低速混合機(jī)中混勻,最后經(jīng)雙螺旋擠出機(jī)擠出,獲得新原料。本發(fā)明以危險(xiǎn)固廢化工污泥、礦石粉和塑料為主要原料,并且經(jīng)過干燥、粉碎、擠壓成型,設(shè)備投資少、工藝路線簡單、能源消耗低;制得的改性塑料強(qiáng)度高、抗沖擊性強(qiáng)、韌性大,重金屬浸出物毒性符合GB5085.3-2007,主要用于下水道水管、電線絕緣管線、一次性器皿、花盆等塑料制品的生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種利用失效陶瓷催化濾管制備蜂窩脫硝催化劑的工藝,其特征在于,包括以下步驟:步驟一、將失效陶瓷濾管的表面粉塵清除,然后進(jìn)行破碎,得到催化纖維棉備用;步驟二、將催化纖維棉與納米鈦白粉、偏釩酸銨、鉬酸銨進(jìn)行混煉、捏合,得到具有催化功能的泥料;步驟三、將催化泥料進(jìn)行過濾、真空擠出得到催化劑蜂窩坯體;步驟四、將蜂窩坯體經(jīng)過烘干、煅燒與斷面切割得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了失效陶瓷濾管的梯級(jí)利用,大大減少了固體危廢的產(chǎn)生,降低了環(huán)保運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種用于鎘污染土壤修復(fù)的改性修復(fù)植物生物炭的制備方法,其制備方法包括如下步驟:(1)將含有一定濃度重金屬的修復(fù)植物收割,經(jīng)過洗滌、烘干、破碎并過篩后得到生物質(zhì)原材料;(2)將生物質(zhì)置于氮?dú)鈿夥障碌墓苁綘t中進(jìn)行高溫炭化,熱解溫度保持在400?700℃,停留時(shí)間為1?2h,冷卻至室溫,研磨,獲得不同熱解溫度的修復(fù)植物生物炭;(3)取一定質(zhì)量的修復(fù)植物生物炭平鋪在約2mm在玻璃器皿中,將其置于250W的紫外燈下照射8?24h;(4)照射結(jié)束后取出培養(yǎng)皿,獲得改性修復(fù)植物生物炭。該方法制備得到的修復(fù)植物生物炭毒性浸出量低,具有環(huán)境可接受性,制備方法簡單,改性后的生物炭有效抑制了土壤中重金屬的有效性和遷移性,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢棄物的安全處置和資源化再利用的雙重價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種玉米芯酸解渣與秸稈堿煮液混合制備芳香醛的方法,以木糖制備過程中產(chǎn)生的酸解渣和秸稈堿法預(yù)處理過程中產(chǎn)生的堿煮液為原料制備高附加值的芳香醛化合物,包括以下步驟:(1)玉米芯經(jīng)稀酸水解后固液分離得酸解渣;(2)秸稈經(jīng)溫和堿法預(yù)處理后固液分離得堿煮液;(3)將上述酸解渣和堿煮液混合,采用濕氧化法制備芳香醛。本發(fā)明所用酸解渣和堿煮液皆為木質(zhì)纖維素原料預(yù)處理后產(chǎn)生的廢棄物,避免了直接排放對(duì)環(huán)境的危害,提高了木質(zhì)纖維素綜合利用效率;堿煮液既是反應(yīng)物又是反應(yīng)溶劑,減少了用水量;工藝簡單,應(yīng)用價(jià)值高。
一種酸浸出法鋁循環(huán)混凝污泥資源化處理方法,其特征在于該方法包括以下操作步驟:污泥脫水,使鋁鹽混凝污泥的含水率降至80%以下,并烘干焙燒;酸化處理,加入水混和酸,使污泥泥漿的pH值達(dá)到3,控制反應(yīng)的溫度為38℃,攪拌混合液中的污泥與酸,使其充分接觸;分離凈化,最后過濾、蒸發(fā)、結(jié)晶,得到具有絮凝效用的晶體鋁鹽。該酸浸出法鋁循環(huán)混凝污泥資源化處理方法,使污泥中大部分水和鋁轉(zhuǎn)化為絮凝劑,再通過分離進(jìn)一步去除雜質(zhì)提純,提高了對(duì)鋁鹽混凝劑的回收,大大降低了污泥處置費(fèi)用,并且進(jìn)一步降低了污泥污水中的COD、pH值、剩余有機(jī)物和色度,實(shí)現(xiàn)了資源化的目的,有利于后續(xù)的生化處理,減輕了廢水排放對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明涉及一種生物可吸收無痛經(jīng)皮給藥微針貼,包括基底和固定在基底上的含有疫苗的針體,所述基底由可溶性的材料A的水溶液制備而成,所述針體由針體制備液制作而成,針體制備液包括可溶性的材料B的水溶液和疫苗;材料A為透明質(zhì)酸鈉;材料B由質(zhì)量比為(7.5?10.8):(4.2?6.8):(0.8?1.5):(0.3?0.9)的分子量為6000?9000的透明質(zhì)酸鈉、羥乙基纖維素、明膠和殼聚糖組成。本發(fā)明的微針貼中,疫苗均勻地分散針體部分,可完全釋放在皮膚中,微針的溶解解決了皮下注射給藥后針頭的醫(yī)療廢品二次危害等問題,并且給藥劑量準(zhǔn)確,速度可控。該微針貼使用方便,病人自己就可以給藥,不需要醫(yī)護(hù)人員操作。
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