具有短路自斷結(jié)構(gòu)的鋰電池 1117     

 0

本實用新型公開了一種具有短路自斷結(jié)構(gòu)的鋰電池，包括鋰電池、連接柱和導線，所述鋰電池頂部安裝有防護板，所述鋰電池頂部的兩個連接柱貫穿防護板，所述連接柱上連接著導線，所述防護板頂部安裝有兩個固定板一，兩個所述固定板一之間安裝有鐵環(huán)，所述鐵環(huán)一端底部安裝轉(zhuǎn)動連接的限位板三，所述防護板底部靠近鐵環(huán)安裝有支撐柱。本實用新型中，在使用鋰電池后電路短路，鐵環(huán)因電流增大，增加磁力，增大對限位板三的吸引力，從而使倒鉤一與倒鉤二脫離，移動桿在拉簧的作用下使移動桿進行移動，靠近連接柱的接觸板在移動桿的移動下脫離絕緣管上的接觸板，從而形成斷路，從而保護了鋰電池，避免了短路造成的危險。

大容量脈沖型動力鋰離子電池 901     

 0

本實用新型公開了一種大容量脈沖型動力鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領域。其包括殼體、電池芯，以及收納于殼體內(nèi)的電解液，電池芯包括多個鋰電池電極，電池芯還包括雙電層吸附電極，雙電層吸附電極間隔插入鋰電池電極之間。本實用新型將鋰離子嵌入脫出儲能機理和雙電層吸附脫附儲能機理有機結(jié)合，改善鋰離子電池的脈沖放電特性，具有較高的能量密度和功率密度，避免了高功率脈沖放電對電池造成損傷，大大延長了電池的使用壽命。

含接枝聚硅烷添加劑的鋰離子電解液 707     

 0

一種鋰離子電池寬溫電解液，屬于鋰電池電解液的技術(shù)領域，包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑，所述的添加劑包括接枝聚硅烷類添加劑和三氟丙基三乙氧基硅烷，所述添加劑的用量占電解液質(zhì)量的1?2％，所述接枝聚硅烷類添加劑包括中的一種或兩種組合，其中0＜X≤0.6，n＝18?22，三氟丙基三乙氧基硅烷占接枝聚硅烷類添加劑質(zhì)量的0.04?0.1％。本發(fā)明電池電解液由于添加了上述物質(zhì)使得電解液能有效的提高鋰電池的倍率性能和高溫安全性能，提高電池循環(huán)壽命。

陶瓷漿料、陶瓷隔膜和鋰離子電池 684     

 0

本發(fā)明提供了陶瓷漿料、陶瓷隔膜和鋰離子電池。該陶瓷漿料包括：層狀無機材料；納米陶瓷顆粒；粘合劑；助劑；水，其中，所述層狀無機材料的徑厚比為150～400。該陶瓷漿料的穩(wěn)定性強，能夠滿足實際生產(chǎn)需求，且其能夠延長鋰離子電池中鋰枝晶的生長路徑，從而使得陶瓷隔膜的抗鋰枝晶穿刺性能好；同時，該陶瓷漿料所形成的陶瓷涂層可以使得陶瓷隔膜的熱收縮程度小，穩(wěn)定性好。

具有低壓力分油、低儲存分油性能的鋰基潤滑脂組成物 943     

 0

一種具有低壓力分油、低儲存分油性能的鋰基潤滑脂組成物,由基礎油、稠化劑、固體填料和添加劑組成,稠化劑使用的是C12～C24的脂肪酸或羥基脂肪酸中的一種或多種一元酸和氫氧化鋰反應生成的金屬鹽;以整個潤滑脂組成物為基準,該潤滑脂組成物中含一種或多種來自膨潤土、石墨、二硫化鉬、二氧化硅的固體填料0.1～15WT%。該鋰基潤滑脂組成物與現(xiàn)有的鋰基潤滑脂相比:不僅壓力分油和儲存分油性能優(yōu)異,同時又具有良好的剪切安定性、膠體安定性、良好的高溫性能和良好的極壓、抗磨性能,可廣泛應用在分油性能要求較高的軸承、齒輪等工業(yè)設備上。

1.5V的恒壓鋰離子電池 927     

 0

本實用新型公開了一種1.5V的恒壓鋰離子電池，包括外殼、頂帽、電芯和PCB板，所述電芯和所述PCB板設置于所述外殼內(nèi)，且所述電芯的正極和負極分別連接至所述PCB板，所述PCB板上設置有一充電/放電單元，所述頂帽與所述充電/放電單元連接用于對所述電芯進行充電/放電。采用本實用新型的1.5V的恒壓鋰離子電池，1.5V電池通用型外殼，方便與市場1.5V通用電池進行無差別替換；鋰離子電芯，電量密度高、無記憶效應、壽命長并且環(huán)保無污染；實現(xiàn)恒壓同口充放電功能。

二硅酸鋰玻璃陶瓷及其制備方法和應用 846     

 0

本發(fā)明提供了一種二硅酸鋰玻璃陶瓷及其制備方法和應用，所述制備方法包括以下步驟：(1)將基礎玻璃組分混合均勻后高溫熔制，經(jīng)水淬處理后得到玻璃熔塊；(2)對步驟(1)得到的玻璃熔塊進行破碎處理，得到玻璃粉；(3)將步驟(2)得到的玻璃粉與著色劑混合，經(jīng)分層成型處理、真空燒結(jié)處理、形核及結(jié)晶處理得到所述二硅酸鋰玻璃陶瓷。本發(fā)明所述制備方法，一方面避免了著色劑在高溫熔制階段分解揮發(fā)嚴重不可控的問題，另一方面控制形核時間提高玻璃陶瓷強度，同時采用分層壓制制備得到顏色漸變的二硅酸鋰玻璃陶瓷。

煅燒有機錫化合物制備鋰電池負極添加劑的方法 936     

 0

本發(fā)明公開了一種煅燒有機錫化合物制備鋰電池負極添加劑的方法。制備過程包括：選取二醋酸二丁基錫、三正丁基氟化錫、氧化二辛基錫和順丁烯二酸二丁基錫中的一種，進行稱量備用。然后稱取上述材料5～15克置于坩堝中，放入馬弗爐中在200～500℃下煅燒2～4個小時。將煅燒后的材料進行研磨20～40分鐘，即得到鋰電池負極材料添加劑。之后，將該添加劑與石墨按照質(zhì)量比為1:(50～200)進行稱量混合，研磨20～40分鐘后，即得到含有添加劑的石墨負極材料。本發(fā)明所制備的添加劑可提高鋰電池負極材料石墨的放電比容量25%左右，并依然保持良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

帶有快速組合連接機構(gòu)的鋰電池組 908     

 0

本實用新型公開了一種帶有快速組合連接機構(gòu)的鋰電池組，包括固定底座，所述固定底座頂端等距開設有固定槽，所述固定槽內(nèi)壁等距開設有擠壓槽，所述擠壓槽內(nèi)壁頂端一側(cè)開設有收納槽，所述擠壓槽內(nèi)壁兩端邊部均開設有限位滑槽，所述擠壓槽內(nèi)壁側(cè)面安裝有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧一端連接有擠壓板，所述固定槽內(nèi)部放置有鋰電池，所述鋰電池頂端安裝有限位板，所述限位板頂端兩側(cè)均開設有連接槽，通過固定槽、擠壓槽、收納槽、限位滑槽、擠壓彈簧和擠壓板，可以對鋰電池進行擠壓固定，通過對鋰電池進行擠壓固定，可以防止鋰電池在焊接時出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，有利于降低鋰電池組的焊接安裝難度，提高工作人員焊接安裝鋰電池組的速度。

改善鋰電池溫升的制作方法 1094     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池制作技術(shù)領域，公開了一種改善鋰電池溫升的制作方法，包括以下步驟：S1：將正極材料和負極材料分別溶于有機溶劑中，攪拌均勻后，分別涂覆于正極集流體和負極集流體上，烘干后經(jīng)過輥壓得到正極片和負極片；S2：在正極片和負極片的上下表面均勻涂覆耐溫升材料，并用PE薄膜密封保存5～10h；S3：將PE薄膜拆除，并將正極片和負極片進行切片，并清除切片處的毛刺。通過該方法制備的鋰電池，可以有效改善傳統(tǒng)鋰電池溫度上升過快的現(xiàn)象，而且具有電壓平穩(wěn)、電解液不易發(fā)生分解等優(yōu)點，有效提高了鋰電池的安全性能以及使用壽命，并且制作工藝更加簡單，投入的制作成本更加低廉，具備一定的市場前瞻性。

硫摻雜預鋰化硅碳復合材料及其制備方法 812     

 0

本發(fā)明涉及一種硫摻雜預鋰化硅碳復合材料及其制備方法。所述制備方法為：將有機硫化合物添加至氧化石墨烯溶液中，均勻攪拌后得溶液a；向溶液a中加入有機鋰及有機溶劑，密封攪拌均勻后得溶液b；向溶液b中加入一氧化硅并攪拌均勻，之后加熱加壓進行反應，過濾后干燥得復合材料中間體；將復合材料中間體置入惰性氣氛內(nèi)進行碳化，完成后即得硫摻雜預鋰化硅碳復合材料。本發(fā)明通過在一氧化硅中摻雜有機硫和有機鋰，在形成硅酸鋰提高材料首次效率的同時，同時形成“—Li?S—”結(jié)構(gòu)和“—CO?NH—”結(jié)構(gòu)提高材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和比容量，并提高其材料的循環(huán)性能。

鋰電池極片熱輥壓裝置 720     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池極片熱輥壓裝置，輥壓機進料口、出料口處分別設有鋰電池極片熱輥壓裝置，鋰電池極片熱輥壓裝置包括采用電加熱的熱鋼輥組及用于牽引極片使極片呈“S”形包裹在熱鋼輥的引帶機構(gòu)，輥壓機進料口一側(cè)的引帶機構(gòu)將熱鋼輥上極片牽引至輥壓機進料口，輥壓機出料口一側(cè)的引帶機構(gòu)將極片牽引至熱鋼輥上，引帶機構(gòu)引帶方式為以下任意一種：A、獨立引帶方式；B、聯(lián)合引帶方式。本發(fā)明能夠增加極片與熱鋼輥加熱時的接觸面積、提高極片性能。本發(fā)明適用于鋰電池極片加工工廠，用于鋰電池極片制作中的輥壓工藝中。

鋰離子電池的含硅電解液 1043     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的含硅電解液，屬于鋰離子電池電解液的技術(shù)領域，包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑，鋰鹽在有機溶劑中的濃度為1?1.5mol/L，添加劑的用量為0.5％?10％，所述的有機溶劑包括質(zhì)量之比為0.2?1.2的含硅溶劑和碳酸酯類溶劑，其中含硅溶劑為碳酸二(三甲基硅基)酯，所述的添加劑包括占據(jù)質(zhì)量百分比為0.2?2％成膜添加劑、0.5?3％防過充添加劑和0.1?2％正極保護添加劑。本發(fā)明通過合理配制添加劑，使得含有此類添加劑的電解液能有效的提高鋰電池的充放電性能，減少副反應的發(fā)生，從而減少電池脹氣，提高電池循環(huán)壽命。

固體鋰鹽雜質(zhì)離子含量及主含量的快速檢測方法 1059     

 0

本發(fā)明提供了一種固體鋰鹽雜質(zhì)離子含量及主含量的快速檢測方法，包括如下步驟：S1、待測樣品制備，將待測鋰鹽加入超純水中，溶解均勻得到待測樣品；S2、標準曲線的建立，配置不同濃度的雜質(zhì)離子混合標準溶液，分別進行檢測，測得各雜質(zhì)離子峰面積，根據(jù)峰面積和濃度關(guān)系建立標準曲線；S3、離子色譜檢測，將待測樣品進行檢測，測得各雜質(zhì)離子峰面積，計算得出待測鋰鹽中雜質(zhì)離子的含量。本發(fā)明采用離子色譜檢測，將樣品譜圖與加標譜圖進行對比，有效降低了檢測誤差，重復性較好，選取Na2CO3、NaHCO3和乙腈的混合物作為淋洗液，解決了常規(guī)體系中F?和CH3COO?分離效果差、雙三氟甲磺酰亞胺鋰洗脫難的難點，為鋰電池材料的檢測作出了技術(shù)突破。

低溫鈦酸鋰型電池及其制備方法 1109     

 0

本申請涉及電池技術(shù)領域，本申請涉及一種低溫鈦酸鋰型電池及其制備方法，其低溫鈦酸鋰型電池包括正極、負極、隔離膜以及電解液，所述正極的材料包括活性物質(zhì)、第一粘接劑、第二導電劑以及第一集流體，所述活性物質(zhì)、第一粘接劑、第一導電劑的重量百分比的比值為(90％?96％)：(1.5％?5％)：(2％?5％)；所述負極的材料包括鈦酸鋰、第二粘接劑、第二導電劑以及第二集流體，所述鈦酸鋰、第二粘接劑、第二導電劑的重量百分比的比值為(90％?95％)：(2％?5％)：(2％?5％)，所述鈦酸鋰結(jié)構(gòu)為尖晶石結(jié)構(gòu)。本申請?zhí)岣吡耸褂谜咴诘蜏叵率褂迷撾姵氐臅r間，同時也增強了該電池的在低溫下的放電穩(wěn)定性以及安全性。

鋁鎂氟包覆的鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法 838     

 0

本發(fā)明公開了一種鋁鎂氟包覆的鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法，該制備方法包括：a、將鎳鈷錳酸鋰尖晶石材料與水溶性鋁鹽、水溶性鎂鹽和水混合后，加入水溶性氟鹽的水溶液，生成氟化鋁和氟化鎂沉淀并包覆在所述鎳鈷錳酸鋰尖晶石材料的表面，得到固液混合物；b、將所得固液混合物依次進行固液分離、洗滌、干燥和焙燒，得到鋁鎂氟包覆的鎳鈷錳酸鋰正極材料。本發(fā)明提供的鋁鎂氟包覆的鎳鈷錳酸鋰正極材料循環(huán)性能和倍率性能好。

代駕車專用鋰電池海霸款電池組 640     

 0

本實用新型公開了一種代駕車專用鋰電池海霸款電池組，包括位于防水殼內(nèi)的若干排電芯、設置于電芯兩側(cè)的支架和設置于支架外側(cè)的鎳片，支架上方設有與鎳片連接的保護板，其中部的外側(cè)設有與鎳片連接的豎直排線板；支架外側(cè)左右兩端設有第一鎳片槽和第二鎳片槽，第一鎳片槽和第二鎳片槽內(nèi)均設有若干個相鄰的鎳片，鎳片外側(cè)設有弧形與直邊交錯設置的限位邊；第一鎳片槽與第二鎳片槽的外沿為與限位邊對應的弧形與直邊交錯連接結(jié)構(gòu)，第一鎳片槽的頂部設有與排線板連接的缺口。本實用新型采用上述的一種代駕車專用鋰電池海霸款電池組，不僅尺寸小，而且還簡化了內(nèi)部線路，并且鋰電池組外部的保護殼顯著的提高了鋰電池組的安全性。

連續(xù)制備雙三氟甲磺酰亞胺鋰的裝置 882     

 0

本實用新型涉及一種連續(xù)制備雙三氟甲磺酰亞胺鋰的裝置，屬于雙三氟甲磺酰亞胺鋰制備技術(shù)領域。所述裝置包括粉體儲存罐、粉體輸送機構(gòu)、多功能反應器、雙三氟甲磺酰亞胺酸儲罐、高純水儲罐、雙三氟甲磺酰亞胺鋰溶液儲罐、送料泵以及噴霧干燥設備，通過粉體儲存罐、雙三氟甲磺酰亞胺酸儲罐和高純水儲罐向多功能反應器中加入各種原料，各種原料在多功能反應器中混合并反應，再經(jīng)過噴霧干燥處理得到雙三氟甲磺酰亞胺鋰粉體。本實用新型所述裝置設備較少，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，減少了設備停止時間，減少了人員參與環(huán)節(jié)，安全性高，提高了設備運行效率，有效降低了生產(chǎn)成本，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

代駕車專用鋰電池銀魚款電池組 1118     

 0

本實用新型公開了一種代駕車專用鋰電池銀魚款電池組，包括位于防水殼內(nèi)的若干排電芯、設置于電芯兩側(cè)的支架和附著于支架外部的鎳片，所述支架一端的卡槽之間設有位于電芯外側(cè)與鎳片連接的保護板；所述支架外側(cè)設有弧形與直邊間隔設置的限位邊，所述限位邊內(nèi)相鄰設置的鎳片外沿為弧形與直邊交錯設置的固定邊，其內(nèi)側(cè)設有平行四邊形的固定孔，所述固定孔的鈍角對角出設有與電芯對應的弧形凹邊；所述限位邊的一側(cè)間隔分布有與保護板連接的開口，所述鎳片上與開口對應的連接部均與保護板連接。本實用新型采用上述的一種代駕車專用鋰電池銀魚款電池組，不僅尺寸小，而且還簡化了內(nèi)部線路，并且鋰電池組外部的保護殼顯著的提高了鋰電池組的安全性。

含有雙（三氟氧化磷烷基）亞胺鹽的電解液及鋰離子電池 840     

 0

本發(fā)明公開了一種含有雙(三氟氧化磷烷基)亞胺鹽的電解液及鋰離子電池。該電解液含有鋰鹽、非質(zhì)子型有機溶劑、添加劑、雙(三氟氧化磷烷基)亞胺鹽，所述雙(三氟氧化磷烷基)亞胺鹽為具有結(jié)構(gòu)式Ⅰ的化合物。本發(fā)明通過在包含鋰鹽的鋰二次電池的電解液中添加占電解液總質(zhì)量0.01～25％的結(jié)構(gòu)式I化合物，可以降低電池的內(nèi)阻，提高電導率，形成優(yōu)良的固體電解質(zhì)界面膜，使其電池具備更好的低溫性能、高溫性能、倍率性能和循環(huán)壽命。

多重約束條件下的鋰電池的可用功率預測方法及系統(tǒng) 676     

 0

本發(fā)明提出了一種多重約束條件下的鋰電池可用功率預測方法及系統(tǒng)，所述預測方法包括如下步驟：建立鋰電池的等效電路模型，并確定鋰電池的狀態(tài)空間表達式；基于最小均方誤差思想對等效電路模型的參數(shù)進行在線遞推辨識；根據(jù)等效電路模型的參數(shù)預測電池溫度；根據(jù)狀態(tài)空間表達式估計鋰電池的荷電狀態(tài)和能量狀態(tài)；根據(jù)等效電路模型的參數(shù)和預測得到的電池溫度，確定在端電壓、電流、荷電狀態(tài)、能量狀態(tài)和溫度多重約束條件下的極限充電功率和極限放電功率。本發(fā)明提出了一種在電壓，電流，SoC，SoE和溫度方面具有多重約束的SoP預測方法，通過多重約束下的SoP預測，提高了SoP預測的精度和可靠性，達到了提高汽車安全性的目的。

碳酸鋰生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng) 1106     

 0

本發(fā)明提供一種碳酸鋰生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)，包括礦物質(zhì)分析儀、中央控制服務器、焙燒控制器、焙燒裝置；粒度分析儀、研磨控制器、研磨裝置；第一流量儀、第二流量儀和電磁閥門控制器。本發(fā)明實施例能夠在天然鋰輝石制備成β?鋰輝石精礦、研磨、硫酸酸化過程中，實現(xiàn)對焙燒裝置工作和溫度的自動設定、研磨裝置研磨時間的自動設定，以及對酸化過程中濃硫酸加入的自動控制，操作簡便、不存在誤差，滿足人們對碳酸鋰生產(chǎn)自動化的需求。

包覆型磷酸錳鋰正極材料及其制備方法和應用 852     

 0

本發(fā)明涉及一種包覆型磷酸錳鋰正極材料及其制備方法和應用，通過兩次不同的碳包覆，大幅提高了磷酸錳鋰正極材料的導電性能，克服了其導電性差的問題；摻雜引入的N、P、S等特定元素之間形成了良好的協(xié)同作用，在磷酸錳鋰正極材料內(nèi)部和表面形成各種不同組合的化學鍵，進一步提升了磷酸錳鋰正極材料的電化學性能，使其獲得了良好的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。所述材料在5C倍率時放電比容量大于138mAh/g，循環(huán)1000次后容量保持率大于90％，具有良好的應用前景。

磷酸鐵鋰電池具有自清理效果的回收裝置 991     

 0

本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰電池回收領域，具體的說是一種磷酸鐵鋰電池具有自清理效果的回收裝置，包括：粉碎機構(gòu)本體，所述粉碎機構(gòu)本體內(nèi)腔的底部安裝有篩板；通過設置自動清理機構(gòu)，在對粉碎機構(gòu)本體內(nèi)壁吸附的磷酸鐵鋰粉料進行清理時，動力組件帶動鋼管進行轉(zhuǎn)動，鋼管通過使用軸承連接的方式在鋼管轉(zhuǎn)動時帶動篩板進行轉(zhuǎn)動，篩板帶動頂部的三通管與刮板進行旋轉(zhuǎn)，對粉碎機構(gòu)本體內(nèi)壁的磷酸鐵鋰粉料進行刮除，再通過輸料泵與殼體的連通將輸料泵產(chǎn)生的吸力傳輸至鋼管的內(nèi)腔，再通過鋼管與三通管的連通將吸力通過橫管傳輸至刮板的內(nèi)腔，通過吸塵口對刮除的粉料進行吸取。

負極材料及其制備方法、負極片和鋰離子電池 811     

 0

本申請?zhí)峁┝艘环N負極材料及其制備方法、負極片和鋰離子電池，屬于鋰電子電池技術(shù)領域。本申請通過將所述粘結(jié)劑和所述溶劑進行混合，得到粘結(jié)劑溶液；將所述導電劑加入所述粘結(jié)劑溶液進行混合，得到導電劑溶液；將所述鈦酸鋰加入所述導電劑溶液進行混合，得到所述負極材料；其中，在制膠過程和/或制漿過程中添加酸性物質(zhì)。通過酸性物質(zhì)清除鈦酸鋰漿料中的LiOH雜質(zhì)，從而減少電池內(nèi)部吸水，進而減少電池中氣體的產(chǎn)生，提高電池的安全性。

改性聚酰亞胺鋰離子電池隔膜的制備方法 958     

 0

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領域，具體是一種改性聚酰亞胺鋰離子電池隔膜的制備方法，芳香族二元酸酐依次與第一芳香族二元胺、第二芳香族二元胺、二伯氨基籠型聚倍半硅氧烷、八氨丙基籠型聚倍半硅氧烷反應，既形成類似嵌段共聚物的聚酰胺酸，又在聚酰胺酸側(cè)鏈上引入籠型聚倍半硅氧烷，亞胺化反應后提高了聚酰亞胺隔膜的機械強度，對于提高鋰離子電池，尤其是鋰離子動力電池的性能具有重要意義。

鋰硫電池用復合隔膜及其制備方法和應用 716     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰硫電池用復合隔膜及其制備方法和應用，制備方法包括以下步驟：將芳綸漿料涂覆在基膜的一側(cè)，在基膜上得到芳綸涂覆層；在芳綸涂覆層上涂覆第二漿料，得到鋰硫電池用復合隔膜，芳綸漿料的制備方法為：在攪拌的條件下向第一溶劑中加入分散劑，再加入芳綸纖維、第二溶劑、乳化劑和粘合劑，得到芳綸漿料，第二漿料的制備方法為：將碳類導體和導鋰聚合物均勻混合，加入第三溶劑、聚合物粘結(jié)劑和潤濕劑，攪拌均勻，得到第二漿料。本發(fā)明采用芳綸漿料涂覆于基膜表面，提高其耐熱性能、機械性能及循環(huán)使用壽命，在此基礎上涂覆含有碳類導體、導鋰聚合物的第二漿料使得鋰硫電池用復合隔膜具有截硫?qū)т嚨奶厥夤πА?/p>

利用山楂生物質(zhì)在溫和條件下綠色高效回收鋰離子電池的方法 1050     

 0

本發(fā)明涉及一種利用山楂生物質(zhì)在溫和條件下綠色高效回收鋰離子電池的方法。該方法以質(zhì)量比為1∶2的山楂果和蒸餾水為原料制得綠色溶劑山楂果汁、以質(zhì)量比為1∶2的山楂葉和蒸餾水為原料制得綠色溶劑山楂葉汁，利用5克山楂果汁、變質(zhì)的山楂果汁或山楂葉汁在溫度25攝氏度～120攝氏度、時間0.17小時～24小時的攪拌條件下溶解回收鋰離子電池中的正極材料。本發(fā)明提供一種利用山楂生物質(zhì)在溫和條件下綠色高效回收鋰離子電池的方法，該方法簡單易操作、成本低、浸出效率高且天然環(huán)保，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。

以酸洗鐵紅為原料制備磷酸鐵鋰正極材料的方法 989     

 0

本發(fā)明提供了一種以酸洗鐵紅為原料制備磷酸鐵鋰正極材料的方法。所述方法包括：(1)將鋰源、鐵源、磷源和碳源混合，得到混合料，所述鐵源包括酸洗鐵紅；(2)對步驟(1)所述混合料在保護性氣體下進行燒結(jié)，得到碳包覆磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明很好的利用酸洗廢液回收產(chǎn)物酸洗鐵紅，作為鐵源，采用碳熱還原法制備了碳包覆LiFePO₄正極材料，同時對產(chǎn)品進行了金屬和非金屬離子摻雜改善其電化學性能，降低了碳包覆摻雜LiFePO₄正極材料的生產(chǎn)成本，可以為工業(yè)化生產(chǎn)帶來更大的利潤空間。此外，本方法制備工藝簡單，可控程度高適合工業(yè)化生產(chǎn)。

三元正極材料及其制備方法和鋰離子電池 862     

 0

本發(fā)明提供一種三元正極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述三元正極材料包括鎳鈷錳三元正極材料核心和包覆在所述鎳鈷錳三元正極材料核心表面的包覆層，所述包覆層由硅酸錳鋰和碳納米管組成。所述制備方法包括：(1)將鋰源、錳源、第一酸和羧基化碳納米管在水中混合后，得到第一分散液；(2)將第一分散液與硅源反應液混合，得到第二分散液；(3)將第二分散液與鎳鈷錳三元正極材料混合，進行加熱，之后在保護性氣體中進行煅燒，得到所述三元正極材料。本發(fā)明提供的三元正極材料具有很高的比容量，優(yōu)良的倍率性能和循環(huán)性能，并且安全性好。