有機鋰試劑溶液中活性成分濃度的檢測方法 738     

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本發(fā)明公開了一種有機鋰試劑溶液中活性成分濃度的檢測方法，包括如下步驟：步驟一、制備醛類物質(zhì)標準溶液；步驟二、量取醛類物質(zhì)標準溶液，向其中滴加有機鋰試劑在溶劑一中的溶液進行反應(yīng)n小時后，加入淬滅劑得到反應(yīng)液一；步驟三、量取醛類物質(zhì)標準溶液，向其中滴加溶劑一，反應(yīng)n小時后，加入淬滅劑得到反應(yīng)液二；步驟四、選取相同體積的反應(yīng)液一和二，分別在相同的檢測條件下進行色譜檢測，其中，反應(yīng)液一、二中醛類物質(zhì)分別對應(yīng)的峰面積為S1、S2；步驟五、根據(jù)計算公式得出有機鋰試劑在溶劑一中的溶液中活性物質(zhì)的濃度M，計算公式為M＝(1?S1/S2)*X1*V1/V2摩爾/升。本發(fā)明能夠解決有機鋰試劑溶液中活性成分濃度不容易準確檢測的技術(shù)問題。

煅燒含離子液體的鎳化合物制備鋰電池負極材料的方法 787     

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本發(fā)明公開了一種煅燒含離子液體的鎳化合物制備鋰電池負極材料的方法。制備過程：分別選取1?丁基?3?甲基咪唑氯鹽、1?丁基?3?甲基咪唑溴鹽、1?丁基?2,3?二甲基咪唑四氟硼酸鹽中的一種離子液體，硝酸鎳、乙酸鎳、氯化鎳、氫氧化鎳中的一種鎳的化合物，稱取并按一定質(zhì)量比置于燒杯中，依次加入水和乙醇，磁力攪拌20～40min，使其混合均勻，然后轉(zhuǎn)入坩堝中，置于馬弗爐中在100～800℃下煅燒1～3h。將煅燒后的材料自然冷卻至室溫，均勻研磨20～40min，得到活性物質(zhì)，即鋰電池負極材料。本發(fā)明所制備的鋰電池負極材料在100mAg^?1電流密度下的首次放電比容量達到590mAhg^?1，且在100mAg^?1電流密度下經(jīng)過20圈循環(huán)后的容量依然保持在320?mAhg^?1，說明該物質(zhì)可作為鋰電池負極材料使用。

二硬脂二甲基鋰蒙脫石的制備方法 881     

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本發(fā)明公開了一種二硬脂二甲基鋰蒙脫石的制備方法，向水輝石凝膠中加入改性劑二硬脂二甲基氯化銨制得混合物，二硬脂二甲基氯化銨分子與水輝石的分子充分結(jié)合，并插入水輝石的層間或與水輝石中的陽離子進行置換，混合物由粘稠狀變?yōu)槭杷蔂钗龀銮逅?，濾除清水，烘干混合物得到二硬脂二甲基鋰蒙脫石。本發(fā)明制備得到的二硬脂二甲基鋰蒙脫石，收率高，純度高，且不含鐵離子，與水的接觸角大于90°，從而使得二硬脂二甲基鋰蒙脫石能夠融于油性物質(zhì)中，在涂料、油墨、化妝品等體系中可改善粘稠度，防止產(chǎn)品分層、沉淀、流掛，因不含鐵離子，故漆膜不氧化，變色。

耐高溫存儲的油系鋰離子電池隔膜及其制備方法 779     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫存儲的油系鋰離子電池隔膜及其制備方法，制備方法包括：將有機溶劑和PVDF攪拌均勻，加入除水添加劑，攪拌均勻，加入高溫成膜劑，攪拌均勻，再加入優(yōu)化劑，攪拌均勻，得到耐高溫存儲隔膜漿料，其中，有機溶劑為DMAC、DMF和丙酮中的一種或幾種的混合物，除水添加劑為烷基磷酸酐，高溫成膜劑為甲烷二磺酸亞甲酯和/或4?甲基亞硫酸亞乙酯，優(yōu)化劑為氟代硼酸酯。制備油系鋰離子電池隔膜的方法，包括以下步驟：將耐高溫存儲隔膜漿料涂布在基膜的一面，萃取，干燥，得到油系鋰離子電池隔膜。高溫成膜劑和優(yōu)化劑相輔相成，促進了SEI膜的動態(tài)穩(wěn)定性，搭配酸酐的除水效果，保證了鋰電池超強的耐高溫存儲性能。

可改善磷酸鐵鋰電池低溫性能的非水電解液及制備方法 905     

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本發(fā)明涉及一種可改善磷酸鐵鋰電池低溫性能的非水電解液及制備方法，其特征在于將提純的65~75%主溶劑和15～20%輔助溶劑在水分≤10ppm惰性氣體的保護下混合均勻制成非水溶劑，然后在-10度溫度下冷凍12個小時，加入1~4%添加劑攪拌均勻后再緩慢加入10～15％的六氟磷酸鋰，攪拌10～20分鐘，制成電解液，再置入不銹鋼的鋼瓶中，用高純氬氣置換鋼瓶內(nèi)的空氣，充放三次，即得到可改善磷酸鐵鋰電池低溫性能的非水電解液，該電解液在保證提高電導(dǎo)率的同時保持一定的粘度，從而改善了磷酸鐵鋰電池低溫性能，提高容量和低溫導(dǎo)電率的優(yōu)點及效果。

鈦酸鋰電池蓋板 856     

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本實用新型公開了一種鈦酸鋰電池蓋板。該蓋板包括蓋片、外蓋、彈簧、壓柱、密封塞、內(nèi)蓋、頂板。所述內(nèi)蓋與頂板焊封，其中間為通孔。密封塞由壓柱壓在內(nèi)蓋的通孔內(nèi)，通過錐形密封面密封內(nèi)蓋通孔。彈簧下壓在壓柱上，上頂在外蓋內(nèi)。外蓋擰緊在內(nèi)蓋上，壓住彈簧，可調(diào)節(jié)彈簧的壓力。在外蓋的中心加工有通氣孔和通氣槽，蓋片粘貼在外蓋上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，彈簧壓力可調(diào)，能夠有效解決鈦酸鋰電池內(nèi)部脹氣問題。該蓋板卸下，還可實現(xiàn)鈦酸鋰電池的電解液補充，可有效延長鈦酸鋰電池的使用壽命。

鈦酸鋰電池的負極漿料及其制備方法 1151     

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本發(fā)明提供的一種鈦酸鋰電池的負極漿料制備方法，其中，所述制備方法包括以下步驟：步驟1)：將鈦酸鋰、導(dǎo)電劑干混制得混合粉末；步驟2)：將弱酸、溶劑混合得到混合溶液，將粘結(jié)劑加入混合溶液中，抽真空攪拌，制得膠液；步驟3)：將上述混合粉末分次加入膠液中，抽真空攪拌，制得負極漿料。上述鈦酸鋰電池的負極漿料及其制備方法，可避免兩者各自單獨投料過程中結(jié)團現(xiàn)象產(chǎn)生。在加入到膠液中后，能使導(dǎo)電劑更好的包裹鈦酸鋰，同時消除兩種原料各自的靜電作用，從而能夠防止在負極漿料制備過程中，因鈦酸鋰或?qū)щ妱┓稚⒉痪鶆?、出現(xiàn)干粉等問題，導(dǎo)致出現(xiàn)大顆粒阻塞濾網(wǎng)或在涂布過程中形成劃痕等缺陷，從而整體提高電池性能。

碳酸鋰加工用的洗滌裝置 857     

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本實用新型涉及碳酸鋰加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳酸鋰加工用的洗滌裝置，包括機殼，機殼頂端通過合頁連接有蓋板，機殼內(nèi)固定安裝有第一固定架和第二固定架，第一固定架兩側(cè)均連接安裝有過濾網(wǎng)，第一固定架內(nèi)固定安裝有一個輸出軸豎直向上的第一旋轉(zhuǎn)電機和兩個輸出軸豎直向下的第二旋轉(zhuǎn)電機，第一旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸頂端連接安裝有攪拌架，第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接安裝有絞龍，第一固定架底部固定安裝有兩個導(dǎo)流架，機殼內(nèi)位于第二固定架兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架內(nèi)放置有微濾膜，機殼一側(cè)開設(shè)有排水口，機殼一端連接安裝有進水口，機殼一側(cè)固定安裝有控制面板。本實用新型，能夠避免碳酸鋰沉淀在過濾膜上，起到很好的洗滌效果。

具備防水結(jié)構(gòu)的高密封性鋰離子電池組 693     

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本實用新型公開了一種具備防水結(jié)構(gòu)的高密封性鋰離子電池組，包括外殼和鋰離子電池組，封閉板頂面兩端均開設(shè)有流水槽，外殼頂面兩端均開設(shè)有橡膠槽，封閉板底面對應(yīng)橡膠槽處粘接有第一橡膠板，封閉板外側(cè)兩端均開設(shè)有滑槽，滑槽頂面開設(shè)有放置槽，滑槽內(nèi)部安裝有滑塊，滑塊一側(cè)通過螺釘安裝有收集箱，收集箱頂端一側(cè)粘接有第二橡膠板，收集箱頂面兩端均焊接有擋板，在使用鋰離子電池組時，將封閉板安裝在外殼頂面，此時第一橡膠板插入橡膠槽中，工作人員將滑塊放入放置槽中，沿著放置槽滑動，使得滑塊卡入滑槽中，從而將收集箱固定，此時外殼表面的水汽形成的水珠沿著流水槽進入收集箱中，防止水汽形成的水珠進入外殼內(nèi)部。

鋰電池直流電源系統(tǒng) 810     

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本實用新型涉及一種鋰電池直流電源系統(tǒng)，屬于電力和通信技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括：變換器，包括交流側(cè)和直流側(cè)，變換器的交流側(cè)用于連接交流電源，變換器的直流側(cè)用于連接鋰電池直流電源系統(tǒng)的輸出端；電池支路，電池支路并聯(lián)在輸出端上；電池支路包括電池和充/放電切換電路，充/放電切換電路包括并聯(lián)的二極管和開關(guān)管，二極管用于使電池向輸出端放電，開關(guān)管用于使交流電源向電池充電；控制器，控制連接變換器和開關(guān)管。本實用新型將鋰電池作為電力系統(tǒng)的備用電源，通過在電池支路上設(shè)置由并聯(lián)的二極管和開關(guān)管組成的充/放電切換電路實現(xiàn)電池的充電、放電不同時進行，避免長期浮充給電池造成的損壞。

氫氧化鋰結(jié)晶系統(tǒng) 1087     

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本實用新型公開了一種氫氧化鋰結(jié)晶系統(tǒng)，所述氫氧化鋰結(jié)晶系統(tǒng)包括閃蒸分離室，所述閃蒸分離室的一側(cè)設(shè)有物料循環(huán)入口和物料循環(huán)出口，所述物料循環(huán)入口和所述物料循環(huán)出口之間通過閃蒸循環(huán)泵由管路聯(lián)通，所述閃蒸分離室的頂部設(shè)有蒸汽出口，所述蒸汽出口與真空泵連接，所述閃蒸分離室的底部設(shè)有閃蒸室出料口，所述閃蒸室出料口通過轉(zhuǎn)料泵與外冷器連接，所述外冷器的一側(cè)上下分別設(shè)有循環(huán)液的出口和循環(huán)液的入口，所述外冷器的底部連接結(jié)晶器，所述結(jié)晶器的底部設(shè)有出料口，所述出料口連接出料泵。本實用新型通過增加循環(huán)冷卻水的流量，升高進外冷器的氫氧化鋰溶液的溫度，降低外冷器傳熱溫差，有效地減少外冷器結(jié)疤結(jié)垢。

防膨脹大容量動力鋰離子電池殼體結(jié)構(gòu) 931     

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一種防膨脹大容量動力鋰離子電池殼體結(jié)構(gòu)，用于解決大容量動力鋰離子電池殼體易出現(xiàn)脹氣、鼓肚、泄漏的問題。它包括長方體的外殼本體和扣裝在外殼本體上部的蓋板，蓋板上設(shè)有極柱、注液孔和防爆閥，特別之處是：所述外殼本體的兩個大面上設(shè)有防脹槽，防脹槽深度為0.2～1.2mm。本實用新型在外殼本體的大面上設(shè)置防脹槽，該防脹槽不僅增強了殼體的強度，而且會將鋰電池的內(nèi)部極片壓緊，降低膨脹率和電池內(nèi)阻，使其在發(fā)生震動、碰撞以及外力作用下不易受損泄漏。此外，設(shè)置在外殼本體上的蓋板采用了大電流極耳連接件，保證了高倍率充放電時大電流的通過，降低發(fā)熱風(fēng)險，增強了電池安全性。

太陽能溴化鋰吸收式制冷空調(diào)機組 748     

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一種太陽能溴化鋰吸收式制冷空調(diào)機組,它包括有熱水型吸收式溴化鋰冷水機組,與該冷水機組相配置有經(jīng)隔離換熱器相連的太陽能熱水器,構(gòu)成冷水機組的熱水輸入系統(tǒng),作為冷水機組熱水輸入系統(tǒng)的補充,與冷水機組熱水輸入系統(tǒng)相配置有由隔離換熱器和地?zé)崴鏊?、地?zé)崴毓嗑盁崴仩t構(gòu)成的輔助熱源系統(tǒng)。本實用新型充分利用太陽能為溴化鋰冷水機組提供熱水,可節(jié)省大量的燃煤、燃油和燃氣,并且可有效減少燃燒燃料而造成的環(huán)境污染,同時通過配置的地?zé)崴蜔崴仩t輔助熱源系統(tǒng),可保證機組全天候制冷和采暖供熱及提供衛(wèi)生熱水。

鋰電池多傳感器信息融合荷電狀態(tài)的估計方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池多傳感器信息融合荷電狀態(tài)的估計方法，針對傳統(tǒng)的鋰電池SOC估計方法僅使用單一傳感器，若傳感器出現(xiàn)故障，會嚴重影響估計效果這一問題，首先，對聯(lián)合擴展卡爾曼濾波算法進行改進，引入自適應(yīng)功能，利用帶遺忘因子的最小二乘法對鋰電池參數(shù)進行辨識，使算法在估計鋰電池SOC的過程中不斷修正參數(shù)，降低了由電池參數(shù)變化所引起的估計誤差，提高了準確性。接著，引入改進的D?S證據(jù)理論對多傳感器的融合信息權(quán)值進行實時更新，克服了傳統(tǒng)聯(lián)合擴展卡爾曼濾波算法在對融合信息分配權(quán)值時，由經(jīng)驗給出且不變的缺點。兩種改進結(jié)合，可大幅度提高估計算法的魯棒性。

鋰離子電池的制備方法及使用方法 1077     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池的制備方法及使用方法。制備方法，包括如下步驟：制備負極漿料；制備正極漿料；將正極漿料和負極漿料分別涂覆在正極材料和負極材料上；將涂覆完成的正極材料和負極材料在110-130℃的真空環(huán)境中烘烤；將烘烤后的正極材料和負極材料按照正極材料、隔膜、負極材料、隔膜的順序卷繞成電芯；將所述電芯裝入外殼形成鋰電池負極，然后注入電解液并焊接蓋帽形成鋰電池正極。采用該制備方法制備的鋰離子電池電容量大，安全性好，導(dǎo)電性強，可替代現(xiàn)有的堿性干電池，減少環(huán)境污染，而且還具有回收價值。

包覆型磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和應(yīng)用 901     

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本發(fā)明涉及一種包覆型磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和應(yīng)用，采用兩種不同的碳源分兩步原位包覆制備得到了包覆型磷酸鐵鋰正極材料，同時利用摻雜含氧化合物對磷酸鐵鋰正極材料進行離子摻雜，有效提升了材料的電化學(xué)性能，使其具有高倍率性能和良好的循環(huán)穩(wěn)定性，5C倍率時該包覆型正極材料的放電比容量≥142mAh/g，循環(huán)1000次后容量保持率大于90％。此外，本發(fā)明制得的包覆型磷酸鐵鋰正極材料的振實密度更高，產(chǎn)品粒徑更小并且均一，且整個制備過程采用一步法完成，適用于大規(guī)模推廣。

便攜式鋰電池極片取樣裝置 699     

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本發(fā)明公開了一種便攜式鋰電池極片取樣裝置，包括底座以及位于底座上方與底座配合完成取片作業(yè)的取樣機構(gòu)；所述取樣機構(gòu)包括下敞口式罩型支架，罩型支架的頂端面中心軸向嵌裝有中空螺栓，中空螺栓軸向配裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)置有用于將鋰電池極片壓緊在底座上的壓緊機構(gòu)以及將壓緊在底座上的鋰電池極片進行切割的取樣刀片，所述取樣刀片通過固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸底端且平行于底座的切刀座進行固定，取樣刀片垂直設(shè)置在切刀座的邊緣。本發(fā)明用于對鋰電池極片進行快速、準確地取樣，既避免了人為因素對測量結(jié)果的影響，又避免了取樣過程中容易在樣片的邊緣產(chǎn)生裂痕和毛刺的現(xiàn)象發(fā)生，同時還可以降低取樣后斷帶的風(fēng)險，提高了取樣效率。

芳綸聚合體涂覆的鋰離子電池隔膜及其制備方法 1004     

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本發(fā)明公開了一種芳綸聚合體涂覆的鋰離子電池隔膜及其制備方法，包括鋰離子電池基膜以及涂布于該基膜單側(cè)或雙側(cè)的涂層，涂層厚度為0.5-4μm，所述的芳綸漿料中使用芳綸聚合體，在大于90%的環(huán)境中進行預(yù)凝固得到的隔膜具有良好的機械性能和耐高溫性，同時，該隔膜具有開放孔結(jié)構(gòu)，使其對電解液的潤濕性有大幅提升，此外，本發(fā)明的制備方法具有環(huán)境友好、成本低、工藝簡單，便于連續(xù)化生產(chǎn)等特點。

磷酸鐵鋰材料的制備方法 773     

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本發(fā)明公開了一種制備磷酸鐵鋰材料的方法。該方法包括：將碳源、鋰源、鐵氧化物和磷酸在水中混合并直接在烘箱中以80-120℃烘干5-10小時；將得到的固體產(chǎn)物在非氧化性氣氛中于600-900℃恒溫焙燒1-18h，冷卻至室溫，制得磷酸鐵鋰材料粉末。本發(fā)明工藝簡單易行，不產(chǎn)生對環(huán)境污染的氣體，制備出的磷酸鐵鋰材料晶體結(jié)構(gòu)好、純度高、比容量高、產(chǎn)品性能穩(wěn)定，適合進行工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。

碳酸鋰生產(chǎn)用的干燥輔助機構(gòu) 774     

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本實用新型涉及碳酸鋰加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳酸鋰生產(chǎn)用的干燥輔助機構(gòu)，包括主體及設(shè)置在主體一側(cè)的進氣管，所述主體頂部設(shè)有進料漏斗，所述主體內(nèi)側(cè)設(shè)有烘干腔，所述烘干腔內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述主體底部貫穿有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與篩網(wǎng)對應(yīng)的卡環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有擺動盤，所述擺動盤一側(cè)設(shè)有連桿，所述連桿一端設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，所述主體下部一側(cè)設(shè)有出料口。本實用新型通過篩網(wǎng)對碳酸鋰進行揚篩，配合進氣管供入熱空氣，對碳酸鋰進行烘干處理，有效提高烘干效果，同時避免原料板結(jié)，影響后續(xù)加工。

鋰電鋼軌焊縫軌底打磨機 1101     

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本實用新型公開一種鋰電鋼軌焊縫軌底打磨機，屬于鋼軌打磨技術(shù)領(lǐng)域。所述鋰電鋼軌焊縫軌底打磨機包括動力電機組件、水平打磨組件、打磨進給組件、鋼軌鎖定組件和固定支撐組件；所述鋼軌鎖定組件安裝于所述打磨進給組件上，隨所述打磨進給組件沿豎直方向運動；待打磨的鋼軌裝夾于所述鋼軌鎖定組件上，鋰電動力電池包給所述動力電機組件供電，從而驅(qū)動所述水平打磨組件沿水平方向?qū)λ龃蚰サ匿撥墎砘卮蚰?。該鋰電鋼軌焊縫軌底打磨機將鋼軌鎖定在鋼軌鎖定組件上，底部通過水平打磨組件來回進行打磨，與人工打磨相比效率高，打磨質(zhì)量好。

鋰電池漿料黏流檢測裝置 664     

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本實用新型公開了一種鋰電池漿料黏流檢測裝置，包括底座和設(shè)置在底座上的芯座，底座頂面設(shè)有凸條，芯座底面設(shè)有與凸條相對的凹槽，凸條和凹槽之間形成集料腔，芯座底面設(shè)有條狀過料孔，過料孔與集料腔連通，芯座頂面滑動的設(shè)有滑座，滑座上設(shè)有盛料槽，盛料槽底端設(shè)有出料口，滑動滑座，使出料口與過料孔對準并沿過料孔平移。本實用新型所述的鋰電池漿料黏流檢測裝置能夠快速檢驗攪拌后或者涂布制程中的漿料的黏流特性，鋰電池漿料黏流特性的一致性大大提升，提高鋰電池性能的一致性和穩(wěn)定性。

鋰離子電池導(dǎo)電端子連接結(jié)構(gòu) 868     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池導(dǎo)電端子連接結(jié)構(gòu),旨在改善傳統(tǒng)鋰離子電池導(dǎo)電端子的連接方式,提高鋰離子電池導(dǎo)電端子的連接性能。所述的連接結(jié)構(gòu)是將需要連接的兩部分端子重疊在一起套在卡套內(nèi),然后放入表面分布有齒狀凸起的模具內(nèi)再施加一定的壓力,使需要連接的兩部分端子和卡套扣連在一起。本實用新型區(qū)別于目前行業(yè)通用的鉚釘刺穿的鉚接方法、超聲波焊接方法和儲能焊接方法。本實用新型可以有效避免因使用其他方法而產(chǎn)生金屬碎屑的問題,而且由于所使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單不消耗較多能源,所以本實用新型可以有效降低鋰離子電池的加工制造成本。

鋰電隔膜涂布機 750     

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本實用新型涉及鋰電池制做的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電隔膜涂布機，其使涂布均勻，得到的鋰電隔膜卷質(zhì)量提高，提高可靠性；包括底座、原卷支架、原卷軸，收卷支架右端與底座左端相連接，電機輸出端與減速機輸入端相連接，減速機后端與前側(cè)收卷支架前端相連接，減速機輸出端與收卷柱前端相連接，收卷柱后端外壁與后側(cè)收卷支架內(nèi)部軸承內(nèi)壁相連接；還包括涂布轉(zhuǎn)輪、刮刀支架、刮刀固定架、刮刀、螺栓、活動室，刮刀支架右端與刮刀固定架左端相連接，刮刀固定架右端與刮刀左端中部相連接，涂液泵后端與底座前端中部相連接，涂液泵輸出端與液管輸入端相連通，液管輸出端與涂布箱輸入端相連通。

復(fù)合電解質(zhì)膜及其制備方法和鋰二次電池 645     

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本發(fā)明涉及新能源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合電解質(zhì)膜及其制備方法和鋰二次電池。本發(fā)明提供的復(fù)合電解質(zhì)膜，包括無機納米填料、聚酯和鋰鹽；所述無機納米填料、聚酯和鋰鹽的質(zhì)量比為5～40:20～80:10～30；所述無機納米填料為活性快離子導(dǎo)體。本發(fā)明提供的復(fù)合電解質(zhì)膜中無機納米填料與聚酯的C?O?C和C＝O官能團間相互作用，提高了復(fù)合膜的鋰離子傳輸數(shù)，有效地抑制了枝晶穿透性；而且本發(fā)明提供的復(fù)合電解質(zhì)膜極大地拓寬了電化學(xué)窗口，并且與鋰負極有著良好的界面相容性。實施例結(jié)果表明，本發(fā)明提供的復(fù)合電解質(zhì)膜的抗鋰枝晶能力較強，且電化學(xué)窗口較高。

水性PVDF涂布鋰離子電池隔膜及其制備方法 1060     

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一種水性PVDF涂布鋰離子電池隔膜，屬于電池隔膜的技術(shù)領(lǐng)域，包括一側(cè)或者兩側(cè)膜面粘附有涂覆漿料的基膜，所述涂覆漿料按質(zhì)量百分比計，包括水性PVDF粉末10?15％，丙烯酸膠黏劑3?6％，氟碳表面活性劑和纖維素醚類分散劑0.2?0.5％，瓊膠素0.04?0.06％，鄰苯二甲酸二酯0.04?0.08％，三羥甲基丙烷三丙酸酯0.04?0.08％，CMC溶液0.5?2％，余量為去離子水。本申請還提供了該水性PVDF涂布鋰離子電池隔膜的制備方法。水性PVDF涂布電池隔膜既具備陶瓷涂覆隔膜對電池帶來的較高的安全性，同時又能夠耐高溫，減小高溫條件下隔膜的收縮率，增加電池的整體壽命，本發(fā)明中的制備方法為水性PVDF涂布鋰離子電池隔膜制備提供了較為成熟高效的工藝，操作時自動化程度較高，隔膜的生產(chǎn)效率明顯提高。

酸法處理粉煤灰綜合提取鋁和鋰的工藝方法 713     

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一種酸法處理粉煤灰綜合提取鋁和鋰的工藝方法，其特征在于包括順序進行的以下工藝步驟：（A）脫硅、磁選；（B）熱處理；（C）酸化焙燒；（D）浸出；（E）除雜；（F）碳化沉鋁；（G）凈化鋰母液；（H）蒸發(fā)濃縮沉鋰。其優(yōu)點為該工藝方法充分利用了工業(yè)廢料粉煤灰依次提取硅-鐵-鋁-鋰，變廢為寶，降低了原料成本，工藝操作簡便，并且能夠使鋁和鋰資源的綜合提取率達到最大，是一種理想的酸法處理粉煤灰綜合提取鋁和鋰的工藝方法。

鋰電池組快速用修復(fù)裝置 686     

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本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池組快速用修復(fù)裝置。包括采用第一限位板與第二限位板配合，實現(xiàn)了當需要對電芯進行修復(fù)作業(yè)時可利用第一限位板與第二限位板形成夾持對電芯進行固定，解決了鋰電池修復(fù)時不易固定的問題；采用插接在第一限位板與輔助限位件上的通電組件，實現(xiàn)了將固定于通電部件進行分離，在應(yīng)對不同待放電電池時，僅需將可拆卸的通電組件更換即可實現(xiàn)對不同規(guī)格的鋰電池的適配，避免了各種鋰電池都需要特定模具進行作業(yè)成本過高的問題。

新型鋰電池模塊支架 920     

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本實用新型涉及一種新型鋰電池模塊支架，其特征在于，所述下外殼與上外殼內(nèi)設(shè)置電池支架盒、鋰電池保護板盒，所述電池支架盒一側(cè)設(shè)置鋰電池保護板盒，鋰電池保護板設(shè)置在鋰電池保護板盒內(nèi)，所述電池支架盒內(nèi)設(shè)置電池支架，所述電池支架內(nèi)設(shè)置電池夾板、支撐板、電池支架螺栓座。本實用新型的有益效果是，本實用新型具有整體穩(wěn)定性好，拼合簡便，適合人工或智能機器操作，方便修理，通用性強，制造材料價格低廉等優(yōu)點。

鋼殼鋰離子電池及其電池組結(jié)構(gòu) 792     

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本實用新型公開了一種鋼殼鋰離子電池及其電池組結(jié)構(gòu),旨在提供一種既可以單獨使用,也可組裝成電池組的鋼殼鋰離子電池。該實用新型中涉及的鋼殼鋰離子電池,電池殼體的外形呈立方體形狀,在電池殼體的中部設(shè)置有極柱,極柱和電池殼體之間設(shè)置有絕緣橡膠墊,所述的電池殼體和極柱極性相反;該實用新型中涉及的鋼殼鋰離子電池組,由2個以上偶數(shù)個數(shù)的鋼殼鋰離子電池組成,2個鋼殼鋰離子電池緊貼在一起組成1個單元模塊,在1個單元模塊內(nèi)部,2個鋼殼鋰離子電池極性相反的電池殼體和電池殼體緊貼串接在一起,在相鄰的2個單元模塊之間,在極性相反的極柱和極柱之間設(shè)置銅排連接,電池組使用熱塑套對每個單元模塊進行封裝。