高壓實(shí)密度優(yōu)良粘結(jié)性的磷酸鐵鋰的制備方法 1095     

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本發(fā)明涉及一種高壓實(shí)密度優(yōu)良粘結(jié)性的磷酸鐵鋰的制備方法。其技術(shù)要點(diǎn)是先將三氧化二鐵、磷酸二氫鋰、摻雜金屬元素的氧化物或碳酸鹽、碳源在水溶液中球磨均勻后,噴霧干燥得到類球形粉料,類球形粉料二次加入碳源,球磨后,在氮?dú)鈿夥毡Ｗo(hù)下,經(jīng)過(guò)300-400℃預(yù)燒4-48小時(shí),破碎后再在600-800℃高溫?zé)崽幚?-48小時(shí)得到高密度、優(yōu)良粘結(jié)性的磷酸鐵鋰。本發(fā)明的有益效果是用本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰用作鋰離子電池正極時(shí),粘結(jié)性能好,正電極片具有高的壓實(shí)密度,并且正極片的柔軟性和卷繞性良好;本制備方法無(wú)有害氣體產(chǎn)生,并且成本低廉、工藝簡(jiǎn)單,特別適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰電池及其加工系統(tǒng)與方法 798     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，特別是一種鋰電池及其加工系統(tǒng)與方法，該包括圓柱電池本體、環(huán)槽、開口環(huán)和扣板；環(huán)槽設(shè)置在圓柱電池本體上，開口環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)在環(huán)槽內(nèi)，開口環(huán)為彈性材質(zhì)，開口環(huán)上設(shè)有開口，扣板軸向滑動(dòng)在開口環(huán)上，且遠(yuǎn)離開口端；所述的鋰電池的加工系統(tǒng)，包括弧形托板、頂緊塊、導(dǎo)向架和推架；該方法包括以下步驟：S1、將圓柱電池本體放置在弧形托板上；S2、通過(guò)頂緊塊頂動(dòng)圓柱電池本體，使圓柱電池本體滑入導(dǎo)向環(huán)內(nèi)并頂緊錐管Ⅰ；S3、將開口環(huán)通過(guò)開口處套在豎板上；S4、通過(guò)推架推動(dòng)開口環(huán)向后移動(dòng)，使開口環(huán)脫離導(dǎo)向環(huán)同時(shí)落入環(huán)槽內(nèi)，完成開口環(huán)的安裝加工；本發(fā)明的鋰電池能夠便于拆卸。

摻雜和包覆共同改性的鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法 734     

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本發(fā)明公開了一種摻雜和包覆共同改性的鎳鈷錳酸鋰正極材料極其制備方法，它包括了下述原料：鎳鈷錳酸鋰前驅(qū)體、氫氧化鋰、氧化物摻雜溶膠前驅(qū)體溶液，本發(fā)明制備的產(chǎn)品在循環(huán)100次后比容量保持率為90％，極大提高了鎳鈷錳酸鋰正極材料常溫及高溫下的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性能。

以巖石為原料制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法 700     

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本發(fā)明公開了一種以巖石為原料制備鋰離子電池負(fù)極材料的方法。制備過(guò)程包括：選取沉積巖、火成巖、變質(zhì)巖、風(fēng)化巖中的一種，研磨成粉末備用；稱取上述適量粉末，于馬弗爐中在600～1000℃下煅燒1～3h，冷卻至室溫后，經(jīng)研磨即得到鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明原料成本低、來(lái)源豐富，制備工藝簡(jiǎn)單。本發(fā)明采用簡(jiǎn)單煅燒的方法制備出了一種與目前發(fā)現(xiàn)的鋰電池負(fù)極材料組成完全不同的全新的負(fù)極材料。實(shí)驗(yàn)證明，該材料在一定的充放電電流密度下具有一定的容量，且具有較好的循環(huán)穩(wěn)定性，有望成為一種全新的鋰電池負(fù)極新材料。

聚合物鋰電池的化成方法 1074     

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本發(fā)明公開了一種聚合物鋰電池的化成方法，將鋰電池放置在化成設(shè)備中，電池氣囊朝上豎放，化成設(shè)備內(nèi)設(shè)定電池面壓為0.3-0.8MPa，溫度為50-70℃，首先將電池用電池容量值0.1-0.2倍大小的電流恒流充電到3.44V-3.5V，再用電池容量值0.5-1倍大小的電流恒流充電到3.9V-3.95V；然后將溫度降到常溫，壓力降到0.2-0.4MPa保持10min后二次封口。本發(fā)明可以縮短鋰電池的化成時(shí)間，省去電池整形排氣的時(shí)間，提高鋰電池的生產(chǎn)效率；且改善電池界面，提高鋰電池的化成質(zhì)量。

充惰性氣體保護(hù)的鋰離子電源裝置 872     

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本實(shí)用新型涉及一種充惰性氣體保護(hù)的鋰離子電源裝置，屬于煤礦井下水倉(cāng)清理領(lǐng)域。技術(shù)方案是：密閉的電源箱體（5）內(nèi)設(shè)置高壓補(bǔ)氣罐（1）、壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥（2）、壓力傳感器（8）和壓力控制器（9），高壓補(bǔ)氣罐的出口通過(guò)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥后與電源箱體內(nèi)連通；壓力傳感器的輸出端與壓力控制器輸入連接，壓力控制器的輸出端通過(guò)壓力控制線連接壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，電源箱體內(nèi)充滿惰性氣體（3），高壓補(bǔ)氣罐內(nèi)裝滿高壓惰性氣體。本實(shí)用新型通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控鋰離子電池內(nèi)部惰性氣體壓力并使之保持在設(shè)定范圍，實(shí)現(xiàn)鋰離子電池?zé)崾Э貢r(shí)消弱或消滅鋰離子電池?zé)崾Э貢r(shí)產(chǎn)生熱量的當(dāng)量，不會(huì)誘發(fā)環(huán)境次生災(zāi)害，保證了鋰離子電源在具有爆炸環(huán)境的安全使用。

鋰離子電池功能恢復(fù)儀 863     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池功能恢復(fù)儀,主要是用于手機(jī)鋰離子電池恢復(fù)功能的儀器。其在殼體上裝有電流表、電流調(diào)節(jié)鈕、指示燈、電極轉(zhuǎn)換開關(guān)、電池接線夾相連接。電池接線夾是用于接卡舊電池。該電路是由電池正、負(fù)極與電流表、電感線圈、可調(diào)電阻、發(fā)光二極管、振蕩變壓器、三極管、脈沖變壓器、整流二極管、電容及電阻等電元件連接組成。其能把極板無(wú)損、穩(wěn)壓電路無(wú)毀、未到使用壽命的舊鋰離子電池,經(jīng)處理后大部分能恢復(fù)功能,解決了現(xiàn)時(shí)手機(jī)及其它舊鋰離子電池只能報(bào)廢、浪費(fèi)資源、污染環(huán)境的問(wèn)題。制造容易、電路簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、使用方便。

高能重比的防爆鋰電池裝置 772     

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本實(shí)用新型涉及一種高能重比的防爆鋰電池裝置，屬于礦用鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：電池組（5）設(shè)置在鋰電池箱體（1）內(nèi)，鋰電池箱體（1）內(nèi)還設(shè)置阻火器（3）和氣體火焰均流板（4），氣體火焰均流板（4）設(shè)置在電池組（5）與阻火器之間。本實(shí)用新型的有益效果是：鋰電池箱體不承壓，鋰電池燃燒爆炸時(shí)電池組箱體不爆炸，在鋰電池燃燒爆炸時(shí)不引起和誘發(fā)鋰電池箱體外可燃?xì)怏w（瓦斯）爆炸，阻止了鋰電池箱體外可燃?xì)怏w進(jìn)入體內(nèi)，對(duì)大容量鋰電池在煤礦井下和具有爆炸場(chǎng)所應(yīng)用具有重大意義。

結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的組合式鋰電池 913     

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本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的組合式鋰電池，包括電池箱，電池箱內(nèi)設(shè)有若干個(gè)鋰電池，電池箱的內(nèi)壁兩側(cè)分別固定安裝有固定板，固定板的上端兩側(cè)分別固定安裝有若干個(gè)二號(hào)連接塊，每?jī)蓚€(gè)二號(hào)連接塊之間設(shè)有連接柱，連接柱上端兩側(cè)分設(shè)有一號(hào)連接塊，兩個(gè)一號(hào)連接塊頂部固定安裝有蓋板，蓋板的一端底部固定安裝兩個(gè)有卡板，蓋板的底部且位于兩個(gè)卡板之間設(shè)有卡塊，通過(guò)將鋰電池放置在電池箱中，再通過(guò)固定板和彈性弧形板對(duì)電池箱內(nèi)的鋰電池的四周進(jìn)行固定，同時(shí)為了防止使鋰電池在電池箱內(nèi)受到力時(shí)會(huì)上下晃動(dòng)，因此在電池箱的頂部安裝了蓋板進(jìn)而對(duì)鋰電池的頂部進(jìn)行固定，且該蓋板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于固定。

鋰電池直流電源系統(tǒng) 950     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池直流電源系統(tǒng)，包括鋰電池電源系統(tǒng)和殼體，所述鋰電池電源系統(tǒng)設(shè)置在所述殼體內(nèi)，其中，所述殼體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，所述殼體為可拆卸結(jié)構(gòu)，所述殼體包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體上設(shè)置固定凸部，所述第二殼體與所述第一殼體相對(duì)的位置設(shè)置固定凹部，所述第一殼體與第二殼體連接時(shí)，所述固定凸部伸入到所述固定凹部?jī)?nèi)固定連接。本實(shí)用新型提供的一種鋰電池直流電源系統(tǒng)將傳統(tǒng)的鋰電池電源系統(tǒng)的外殼進(jìn)行改進(jìn)，使得改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)便于拆卸和安裝，此外，通過(guò)緩沖固定墊的設(shè)置可以降低外部沖擊對(duì)于內(nèi)部鋰電池直流電源系統(tǒng)的沖擊，散熱網(wǎng)柵便于散熱。

基于鋰電池的照明裝置 1078     

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本實(shí)用新型公開了一種基于鋰電池的照明裝置，它包括鋰電池，所述鋰電池的充電輸入端通過(guò)基于TP4056芯片的充電電路連接外部電源，鋰電池的電源輸出端經(jīng)轉(zhuǎn)換開關(guān)后與用于照明的LED燈組相連接，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)還通過(guò)定時(shí)電路連接LED燈組，所述定時(shí)電路的電源輸入端也連接鋰電池的電源輸出端。本實(shí)用新型的鋰電池體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)，具有多種功能，設(shè)計(jì)更為人性化。本實(shí)用新型適用于在各種工作、生活環(huán)境進(jìn)行照明。

鋰離子電池電解液以及電池負(fù)極和電化學(xué)儲(chǔ)能器件 1098     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池電解液以及電池負(fù)極和電化學(xué)儲(chǔ)能器件，所述鋰離子電池電解液包括功能性電解液添加劑，所述功能性電解液添加劑包括如式Ⅰ所示的硫酸脂類化合物。本發(fā)明的鋰離子電池電解液應(yīng)用到鋰離子電池中，會(huì)在負(fù)極材料表面形成一層穩(wěn)定性極高的保護(hù)膜，從而對(duì)負(fù)極材料進(jìn)行保護(hù)，達(dá)到提高鋰離子電池的充放電循環(huán)性能目的。

高耐熱鋰電隔膜及其制備方法和應(yīng)用 872     

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本發(fā)明公開了一種高耐熱鋰電隔膜及其制備方法和應(yīng)用，高耐熱鋰電漿料由10～20質(zhì)量份數(shù)的惰性瓷球、71.5～84.9質(zhì)量份數(shù)的水、5～8質(zhì)量份數(shù)的膠黏劑和0.1～0.5質(zhì)量份數(shù)的分散劑制備而成，其中，膠黏劑為丙烯酸酯，分散劑為聚丙烯酸銨鹽。電池隔膜為在基膜上涂覆高耐熱鋰電漿料。本發(fā)明的高耐熱鋰電漿料不但能夠提升鋰電池在充放電過(guò)程中耐高溫性，提升隔膜的絕緣性，而且可以提高電池隔膜的厚度以及透氣度的一致性。

鋰離子電池的含酰胺電解液 1108     

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一種鋰離子電池的含酰胺電解液，屬于鋰離子電池電解液的技術(shù)領(lǐng)域，包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，鋰鹽在有機(jī)溶劑中的濃度為1?1.5mol/L，添加劑的用量為0.5％?10％，所述的有機(jī)溶劑包括質(zhì)量之比為0.1?1.1的含有酰胺的溶劑和碳酸酯類溶劑，其中含有酰胺的溶劑為N, N?二乙基?2, 2, 2?三氟乙酰胺，所述的添加劑包括占據(jù)質(zhì)量百分比為0.1?3％成膜添加劑、0.5?5％防過(guò)充添加劑和0.4?5％正極保護(hù)添加劑。本發(fā)明通過(guò)合理配制添加劑，使得含有此類添加劑的電解液能有效的提高鋰電池的充放電性能，減少副反應(yīng)的發(fā)生，從而減少電池脹氣，提高電池循環(huán)壽命。

用于硅負(fù)極鋰電池的三酮電解液 916     

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一種用于硅負(fù)極鋰電池的三酮電解液，屬于鋰離子電池電解液的技術(shù)領(lǐng)域，包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，所述鋰鹽在有機(jī)溶劑中的濃度為1?1.5mol/L，添加劑的用量為0.5％?10％，所述的有機(jī)溶劑為碳酸酯，所述的添加劑包括成膜添加劑、防過(guò)充添加劑和正極保護(hù)添加劑，所述的添加劑包括占據(jù)質(zhì)量百分比為0.2?2％成膜添加劑、0.5?3％防過(guò)充添加劑和0.1?2％正極保護(hù)添加劑，其中成膜添加劑包括占電解液質(zhì)量的0.1?5％的環(huán)戊烯三酮。本發(fā)明通過(guò)合理配制添加劑，使得含有此類添加劑的電解液能有效的提高硅負(fù)極鋰電池的充放電性能，減少副反應(yīng)的發(fā)生，從而減少電池脹氣，提高電池循環(huán)壽命。

基于鋰電池供電的遙測(cè)終端機(jī) 926     

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本實(shí)用新型涉及一種基于鋰電池供電的遙測(cè)終端機(jī)，其特征是，包括微控制器、4G上網(wǎng)模塊、電源芯片、鋰電池和USART芯片，所述4G上網(wǎng)模塊、所述電源芯片、所述USART芯片均與所述微控制器電連接，所述鋰電池與所述電源芯片電連接，所述USART芯片還連接有用于接入485傳感器的串行接口；本遙測(cè)終端機(jī)帶有自身供電電池，且一次性大容量鋰原電池自放電很低，既可以連續(xù)放電，也可以間歇放電，實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)電源的場(chǎng)合遙測(cè)終端機(jī)能進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集與傳輸，提高了終端機(jī)對(duì)環(huán)境的適應(yīng)力，節(jié)省了人工維護(hù)成本。

雙回路太陽(yáng)能集熱熔鹽儲(chǔ)能溴化鋰空調(diào)系統(tǒng) 876     

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本實(shí)用新型公開了一種雙回路太陽(yáng)能集熱熔鹽儲(chǔ)能溴化鋰空調(diào)系統(tǒng)，包括熔鹽循環(huán)回路和制冷循環(huán)回路，熔鹽循環(huán)回路包括依次連接的太陽(yáng)能集熱裝置、高溫熔鹽罐、高溫熔鹽泵、蒸汽發(fā)生器、低溫熔鹽罐和低溫熔鹽泵，所述制冷循環(huán)回路包括依次連接的蒸汽發(fā)生器、溴化鋰空調(diào)機(jī)組和水循環(huán)泵，熔鹽循環(huán)回路和制冷循環(huán)回路之間通過(guò)所述蒸汽發(fā)生器連接，低溫熔鹽罐內(nèi)裝有熔鹽，熔鹽能夠在所述熔鹽循環(huán)回路內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。本實(shí)用新型中的雙回路太陽(yáng)能集熱熔鹽儲(chǔ)能溴化鋰空調(diào)系統(tǒng)利用熔鹽能夠在更高的溫度下儲(chǔ)存熱能，提高熱能的利用率，使得雙回路太陽(yáng)能集熱熔鹽儲(chǔ)能溴化鋰空調(diào)系統(tǒng)具有高熱能、低成本以及壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

鋰硫電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用 1102     

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本發(fā)明公開了一種鋰硫電池隔膜及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：將第一漿料涂敷在基膜的正極側(cè)，在正極側(cè)上得到第一涂層；將第二漿料涂敷在基膜的負(fù)極側(cè)，在負(fù)極側(cè)上得到第二涂層，第一漿料的制備方法為：將碳類導(dǎo)體和導(dǎo)鋰聚合物混合，均勻分散在溶劑中，加入粘結(jié)劑和潤(rùn)濕劑，攪拌均勻，得到第一漿料，第二漿料的制備方法為：將聚乙二醇均勻分散在水中，再加入PVDF樹脂粉末、潤(rùn)濕劑和粘結(jié)劑，攪拌均勻，得到第二漿料，本發(fā)明使得鋰硫電池隔膜具有截硫?qū)т嚨奶厥夤π?，在此基礎(chǔ)上涂覆第二漿料使得鋰硫電池隔膜對(duì)電解液有良好的潤(rùn)濕性和吸液率，提高鋰硫電池隔膜與極片的粘結(jié)力，增加電池循環(huán)性能，提高電池安全性。

基于硒摻雜的硫代鋰離子超導(dǎo)體及其制備方法 968     

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一種基于硒摻雜的硫代鋰離子超導(dǎo)體，其是一種分子式為L(zhǎng)i10Ge1-xMxP2S12-2xSe2x(M＝Sn，Si)或Li10Ge1-xMxP2S12-2xSe1.5x(M＝Al)的物質(zhì)，式中：0＜x≤1。上述基于硒摻雜的硫代鋰離子超導(dǎo)體的制備方法主要是將含S和含Se的相關(guān)原料在行星球磨機(jī)中短時(shí)間球磨，再進(jìn)行燒結(jié)，以0.5℃/分鐘速率緩慢升溫至500-600℃，保溫48小時(shí)，然后以1℃/分鐘速率緩慢冷卻形成固體晶態(tài)電解質(zhì)材料即基于硒摻雜的硫代鋰離子超導(dǎo)體。本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，制得的超導(dǎo)體材料不僅提高了離子電導(dǎo)率，降低了激活能，還拓寬了材料的電化學(xué)窗口。

鋰電池循環(huán)壽命的測(cè)試方法、測(cè)試裝置和測(cè)試系統(tǒng) 1008     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鋰電池循環(huán)壽命的測(cè)試方法、測(cè)試裝置和測(cè)試系統(tǒng)，該方法包括：對(duì)待測(cè)鋰電池和參照鋰電池進(jìn)行循環(huán)充放電測(cè)試，直至循環(huán)次數(shù)達(dá)到預(yù)定次數(shù)，記錄循環(huán)次數(shù)、待測(cè)鋰電池的放電容量以及參照鋰電池的放電容量；獲取第一容量曲線和第二容量曲線，第一容量曲線為待測(cè)鋰電池的放電容量和循環(huán)次數(shù)的關(guān)系曲線，第二容量曲線為參照鋰電池的放電容量和循環(huán)次數(shù)的關(guān)系曲線；根據(jù)第一容量曲線和第二容量曲線確定待測(cè)鋰電池的循環(huán)壽命。該方法對(duì)待測(cè)鋰電池和參照鋰電池進(jìn)行循環(huán)充放電測(cè)試，得到第一容量曲線和第二容量曲線，根據(jù)第二容量曲線預(yù)測(cè)第一容量曲線的變化趨勢(shì)，根據(jù)變化趨勢(shì)確定待測(cè)鋰電池的循環(huán)壽命，減少了循環(huán)充放電測(cè)試的循環(huán)次數(shù)。

帶有高溫防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池 744     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有高溫防護(hù)結(jié)構(gòu)的鋰電池，包括鋰電池本體，所述鋰電池本體包括殼體、正極柱、負(fù)極柱、正極板、隔膜和負(fù)極板，所述殼體包括第一散熱翅片、空腔、第二散熱翅片、絕緣導(dǎo)熱層、內(nèi)殼、外殼和第三散熱翅片，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼，所述內(nèi)殼的內(nèi)壁上包覆有絕緣導(dǎo)熱層，所述外殼的內(nèi)壁與內(nèi)殼的外壁之間設(shè)置有空腔，所述內(nèi)殼的外壁四周均安裝有第二散熱翅片，所述外殼的內(nèi)壁四周均安裝有第三散熱翅片，所述外殼的外壁四周均安裝有第一散熱翅片。本實(shí)用新型可以對(duì)鋰電池本體進(jìn)行快速散熱，避免了鋰電池本體因溫度過(guò)高而導(dǎo)致?lián)p壞的情況發(fā)生，提高了鋰電池本體的使用壽命，實(shí)用性強(qiáng)。

磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)用檢測(cè)裝置 849     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種磷酸鐵鋰電池生產(chǎn)用檢測(cè)裝置，包括：檢測(cè)箱，所述檢測(cè)箱的正面鉸接有密封觀察門，所述檢測(cè)箱的內(nèi)部固定連接有工作板；加熱機(jī)構(gòu)，用于對(duì)磷酸鐵鋰電池表面進(jìn)行加熱的所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置于檢測(cè)箱的表面；其中，所述加熱機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于檢測(cè)箱表面的加熱部件，所述檢測(cè)箱的表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部件；兩個(gè)噴淋管噴灑熱氣到導(dǎo)風(fēng)板上，導(dǎo)風(fēng)板使熱氣均勻的吹送到磷酸鐵鋰電池表面，提高磷酸鐵鋰電池受熱均勻，避免熱氣只集中在磷酸鐵鋰電池底部，提高檢測(cè)磷酸鐵鋰電池表面耐高溫準(zhǔn)確率。

大容量脈沖型動(dòng)力鋰離子電池及其制備方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種大容量脈沖型動(dòng)力鋰離子電池及其制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。其包括殼體、電池芯，以及收納于殼體內(nèi)的電解液，電池芯包括多個(gè)鋰電池電極，電池芯還包括雙電層吸附電極，雙電層吸附電極間隔插入鋰電池電極之間。其制備方法包括：（1）鋰離子電極漿料配制：（2）雙電層吸附電極漿料配制；（3）制片；（4）疊片；（5）組裝；（6）注液。本發(fā)明將鋰離子嵌入脫出儲(chǔ)能機(jī)理和雙電層吸附脫附儲(chǔ)能機(jī)理有機(jī)結(jié)合，改善鋰離子電池的脈沖放電特性，具有較高的能量密度和功率密度，避免了高功率脈沖放電對(duì)電池造成損傷，大大延長(zhǎng)了電池的使用壽命。

鋰電池的SOC估算修正方法及相關(guān)裝置 717     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋰電池的SOC估算修正方法及相關(guān)裝置。該方法包括：對(duì)充放電過(guò)程中的鋰電池的電壓和電流進(jìn)行測(cè)量，得到測(cè)量電壓和測(cè)量電流；若測(cè)量電流滿足預(yù)設(shè)修正條件，則根據(jù)測(cè)量電壓、測(cè)量電流和鋰電池的直流內(nèi)阻，計(jì)算鋰電池在測(cè)量電流下對(duì)應(yīng)的靜置開路電壓；查詢鋰電池在測(cè)量電流下的靜置開路電壓對(duì)應(yīng)的SOC值，得到第一SOC值；采用第一SOC值對(duì)鋰電池的SOC值進(jìn)行修正。通過(guò)上述方案，本實(shí)施例可以通過(guò)鋰電池直流內(nèi)阻計(jì)算充放電過(guò)程中的靜置開路電壓，通過(guò)充放電過(guò)程中的靜置開路電壓反查對(duì)應(yīng)的SOC值，從而在保證SOC估算精度的前提下簡(jiǎn)單快速的實(shí)現(xiàn)鋰電池在充放電過(guò)程中的SOC值修正。

高效率高壽命鋰硫電池隔膜及其制備方法 730     

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本發(fā)明公開了一種高效率高壽命鋰硫電池隔膜及其制備方法，高效率高壽命鋰硫電池隔膜的制備方法包括以下步驟：將鋰硫芳綸漿料涂覆在基膜上，在基膜上形成鋰硫芳綸涂層，進(jìn)行第一次萃取，再在鋰硫芳綸涂層上涂覆油性PVDF漿料，進(jìn)行第二次萃取，得到所述高效率高壽命鋰硫電池隔膜，本發(fā)明高效率高壽命鋰硫電池隔膜可以改善電池的壽命問(wèn)題，主要利用間位芳綸作為網(wǎng)狀骨架，并且在芳綸漿料中添加石墨烯，使網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生導(dǎo)電來(lái)容納多硫化合物，并且芳綸具有很高的機(jī)械強(qiáng)度防止硫在充放電過(guò)程中因體積的擴(kuò)大縮小，導(dǎo)致電池?fù)p壞。

制備鈦酸鋰的設(shè)備 991     

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本實(shí)用新型公開一種制備鈦酸鋰的設(shè)備。制備鈦酸鋰的設(shè)備包括送料通道、氣流通道和混合室，送料通道與混合室相連，氣流通道噴出的氣流流向送料通道，用于利用氣流輸送鋰源和鈦源。本實(shí)用新型的制備鈦酸鋰的設(shè)備，通過(guò)送料通道和氣流通道的配合，利用氣流輸送鋰源和鈦源，在輸送鋰源和鈦源的時(shí)候，使得鋰源和鈦源混合更加充分，混合效率更高。

硅負(fù)極用鋰離子電池非水電解液 1129     

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一種硅負(fù)極用鋰離子電池非水電解液，屬于鋰離子電池非水電解液的技術(shù)領(lǐng)域，包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，所述的添加劑為占電池電解液質(zhì)量2％以下的硼酸三亞甲酯和占電解液質(zhì)量0.2％以下的1,3?二氧戊環(huán)?2?酮基甲基磺酸甲酯，硼酸三亞甲酯和1,3?二氧戊環(huán)?2?酮基甲基磺酸甲酯的加入量均大于0。本發(fā)明電池非水電解液首效好、低溫放電性能好、安全性能高。

鋰電池充電防火箱 753     

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鋰電池充電防火箱是一種自動(dòng)滅火裝置，其中包括①滅火介質(zhì)(內(nèi)膽與外殼之間)、②介質(zhì)加入口、③密封蓋、④阻燃防火墊、⑤介質(zhì)通道、⑥鋰電池存放區(qū)、⑦內(nèi)膽(小方塊)。⑧外殼(大方塊)。⑨箱蓋。如遇鋰電池充電時(shí)爆燃，將燒破內(nèi)膽，滅火介質(zhì)溢出起到自動(dòng)滅火作用，從而防止或減少火災(zāi)的發(fā)生。

非水電解液及包含其的鋰離子電池 933     

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本發(fā)明提供一種非水電解液及包含其的鋰離子電池，所述非水電解液以質(zhì)量百分含量計(jì)包括如下組分：環(huán)狀碳酸酯類溶劑5?25％，鏈狀羧酸酯類溶劑30?50％，氟代鏈狀羧酸酯5?20％，腈類化合物1?5％，成膜添加劑0.1?15％，以及至少一種鋰鹽。所述非水電解液通過(guò)溶劑體系、添加劑體系的設(shè)計(jì)以及組分間的復(fù)配，使其在高電壓、高能量密度的條件下保持優(yōu)異的電化學(xué)性能和穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的高低溫性能，并兼顧正負(fù)極的界面的修飾和保護(hù)作用，從而顯著提升了鋰離子電池的循環(huán)性能、高溫存儲(chǔ)穩(wěn)定性和低溫電性能，充分滿足了高電壓高性能電池的要求。

用于鋰電池注液的靜置裝置及方法 742     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池注液的靜置裝置及方法。靜置裝置包括靜置箱、控制箱、通氣管、真空泵和正壓氣源，其中靜置箱包括密封蓋與底座組合構(gòu)成放置鋰電池的靜置箱腔體和用于測(cè)壓的壓力傳感器，控制箱用于控制靜置裝置進(jìn)行抽真空、充氣。通氣管連接靜置箱與控制箱，在控制箱的上方還設(shè)置有用于抽真空的真空泵和用于對(duì)靜置箱腔體充氣的正壓氣源。箱體保壓性好，耐壓高，壓力可以達(dá)到0.8MPa，有助于提高電解液對(duì)電池極片的浸潤(rùn)效果，縮短靜置時(shí)間，提高注液效率。另一方面，不銹鋼箱體體積小，占用空間小，操作方便，箱體內(nèi)壓力和保壓時(shí)間可根據(jù)需要設(shè)定，非常適用于實(shí)驗(yàn)室鋰離子電池注液工序。