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本發(fā)明公開了一種多功能低視力助視儀,包括:眼鏡架本體,所述眼鏡架本體的左右眼鏡框上分別從外至里依次安裝有太陽能電池板,微顯示屏、二元光學顯微物鏡、二元光學目鏡和眼罩,所述眼鏡架本體前方的左邊緣和右邊緣處分別設(shè)置有一紅外照明燈,所述眼鏡架本體的中上方設(shè)置有觀察攝像頭,所述眼鏡架本體的中下方設(shè)置有定位攝像頭,所述眼鏡架本體的左眼鏡腿和右眼鏡腿的前腿內(nèi)部分別設(shè)置有鋰電池,所述眼鏡架本體的上方對應(yīng)于左鏡框和右鏡框的位置分別設(shè)置有一視度調(diào)節(jié)旋鈕,在所述眼鏡架本體的左眼鏡腿側(cè)部連接一控制主機。通過上述方式,本發(fā)明能夠在靜態(tài)和動態(tài)下隨時進行操作,且攜帶方便。
本發(fā)明公開一種含納米金剛石的潤滑脂,包括如下質(zhì)量份材料:黃油70-80份,機油2-5份,煤油1-3份,液體石蠟2-5份,硅油2-5份,蓖麻油2-5份,脂肪酸鋰皂1-3份,納米金剛石10-12份;本發(fā)明具有潤滑性能,可在高溫、低速、重載下正常工作;自修復摩擦副面,節(jié)省燃料資源和維修費用,大幅度降低摩擦阻力,改善發(fā)動機冷啟動性能,并且延長了發(fā)動機的使用壽命;具體為降低了60%-70%的磨損摩擦;換油周期延長4000-5000公里,發(fā)動機有效功率提升10%-15%,噪音下降10-15分貝,排放污染降低20%-25%;機械傳動降低電耗5%-10%,機械傳動壽命提升15%-20%。
本發(fā)明公開了一種光學晶體摻雜方法,即為對光學晶體摻雜氫元素,所述氫元素包括氫分子、氫原子和氫離子;優(yōu)選的,所述光學晶體為硼酸銫鋰晶體。本發(fā)明提供的光學晶體摻雜方法,通過原料制備、晶體生長以及晶體后處理等過程的氫摻雜,使氫元素摻雜到光學晶體的結(jié)構(gòu)內(nèi)部,能夠提高光學晶體(尤其是CLBO晶體)的倍頻轉(zhuǎn)換效率、實現(xiàn)光學晶體(尤其是CLBO晶體)的紫外截止波長的藍移、提高光學晶體(尤其是CLBO晶體)的硬度和彈性模量;因此本發(fā)明的氫元素摻雜方法同時能夠作為提高晶體倍頻轉(zhuǎn)換效率的方法、實現(xiàn)晶體紫外截止波長藍移的方法和提高晶體硬度和彈性模量的方法。
本發(fā)明涉及一種智能網(wǎng)絡(luò)型軌道微環(huán)境傳感器裝置:包括(A)定位軌道,(B)傳動模組,(C)環(huán)境監(jiān)測模組組成,其中所述的(A)定位軌道由軌道與無線超音波測距傳感器組成,其中所述(B)由傳動電機、錳酸鋰鐵電池、軌道輪組成;其中所述(C)由溫度傳感器、濕度傳感器、CO2傳感器、攝像頭、WI-FI模塊與控制模組組成;其中所述(C)環(huán)境監(jiān)測模組用連接桿與(B)傳動模組連接;(B)傳統(tǒng)模組的車輪置放與軌道內(nèi)部;其中所涉及的WI-FI模塊將各種傳感器的訊號發(fā)送到上位機,接受到訊號后,自動計算環(huán)境因素,灌溉、補氣、調(diào)溫等決策;本發(fā)明提供大棚,植物工廠等設(shè)施農(nóng)業(yè)使用,實現(xiàn)智能化移動式環(huán)境監(jiān)測方法。
本發(fā)明提供了一種金屬半燃料電池電極的制備方法,包括:1)、準備鎂銀鋰鋁鈰合金,其純度大于等于99.99%;2)、將合金放入真空感應(yīng)爐中,在惰性氣體保護氛圍下熔煉;3)、將熔煉后的鎂合金加熱到500-650℃,保溫1.5-2.5h,再進行至少3次軋制獲得電極粗品;4)、將電極粗品根據(jù)預設(shè)標準進行切割和打磨,再用除油劑進行表面清潔;5)、將電極表面的除油劑洗滌干凈,即可獲得電極成品。本發(fā)明的制備方法可以提高電極的放電效率。
本發(fā)明公開了一種照明鞋,屬于多功能鞋類,該鞋是在普通鞋體上增設(shè)了電源、開關(guān)和照明燈泡,其中電源采用鋰電池設(shè)置于鞋體的鞋跟內(nèi),開關(guān)設(shè)置于鞋體側(cè)面,照明燈泡采用LED燈泡設(shè)置于鞋體前端,電源通過開關(guān)給照明燈泡供電。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,給鞋子增加了照明功能,給夜晚在郊外行動的人們提供了方便。
一種燒結(jié)透水磚的制備方法,首先將原料進行預處理,包括干燥、破碎、造粒等步驟,隨后添加粘結(jié)性粉料制成混合粉料并壓制成型,最后完成燒結(jié)制備,其特征在于所述主要原料為太湖淤泥,其預處理包括以下步驟:a.挖取太湖淤泥,并對淤泥進行干燥及破碎處理,最后過40目篩;b.將太湖淤泥50~100wt%、鋁礬土0~30wt%、鋰長石0~20wt%按比例充分混合,加水制成含水率為10~20wt%的混勻泥料,后利用造粒機,完成造粒過程,粒度4~24目;c.粒子成型后,經(jīng)干燥后燒成,燒成溫度為850~1200℃,燒成時間為180min。通過對太湖淤泥進行特殊的預處理,使其能夠進行后續(xù)的壓制和高溫燒結(jié),制作出的透水磚擁有強度高,透水速度快等優(yōu)異性能,實現(xiàn)太湖淤泥再利用及改善城市生態(tài)環(huán)境的雙重目的。
一種中低速電纜巡檢機器人控制系統(tǒng),包括處理器單元、第一高速直流電機、第二高速直流電機、圖像采集單元、溫度采集單元、信號處理器以及電纜巡檢機器人,所述的處理器單元分別與圖像采集單元和溫度采集單元進行通訊,所述的處理器單元通過鋰離子電池單獨提供電流進行驅(qū)動,所述的處理器單元發(fā)出第一控制信號和第二控制信號,由所述的第一控制信號和第二控制信號分別控制所述的第二高速直流電機和第一高速直流電機,其中,通過所述的第一高速直流電機的第二控制信號和通過所述的第二高速直流電機的第一控制信號經(jīng)過所述的信號處理器合成之后,控制電纜巡檢機器人進行運動。本發(fā)明采用電纜巡檢機器人取代了電纜隧道中人工巡檢電纜的方式。
本發(fā)明涉及一種將太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)作為供電源的電飯鍋,屬于新能源應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。太陽光照射太陽能電池產(chǎn)生直流電,直流電通過導電線輸入控制器進行調(diào)整,當電飯鍋的開關(guān)關(guān)閉、電路斷開時、電飯鍋停止工作,直流電從控制器輸入鋰離子電池儲存?zhèn)溆?當電飯鍋的開關(guān)開啟、電路連通時、直流電從控制器輸入逆變器轉(zhuǎn)換成交流電,交流電通過導電線輸入電飯鍋內(nèi)部的電熱盤,在電熱盤中將電能轉(zhuǎn)換成熱能,發(fā)熱的電熱盤通過傳導和輻射,將熱能傳導給電飯鍋的內(nèi)鍋,用于加熱內(nèi)鍋中的米飯等食品。溫度控制裝置嚴格控制電熱盤的加熱溫度,達到節(jié)能減排的效果。
本發(fā)明涉及一種有機發(fā)光顯示器應(yīng)用在商標上的活動圖象裝置,屬于商標技術(shù)領(lǐng)域?,F(xiàn)有的商標上的圖文是靜止不動的,平面商標、立體商標各有特色,現(xiàn)代技術(shù)的進步為在商標上顯示活動圖象創(chuàng)造了條件。商標的吊索在露天的陽光下、懸吊著一塊長方體商標,薄膜太陽電池安裝在長方體商標的上方接受陽光的照射產(chǎn)生電流,電流通過金屬導電線、肖特基整流二極管、微型控制器向有機發(fā)光顯示器供電,電流也可以通過光敏感應(yīng)自動調(diào)控開關(guān)輸入鋰離子電池儲存。信號接收器接受從外界輸入的信號,進入有機發(fā)光顯示器的顯示屏上顯示出商標的活動圖象。
本發(fā)明涉及一種銅銦鎵硒薄膜太陽能電池應(yīng)用在寵物貓衣服上的保暖裝置,屬于寵物用品技術(shù)領(lǐng)域。在陽光照射下,銅銦鎵硒薄膜太陽能電池的表面產(chǎn)生電流,電流經(jīng)過肖特基整流二極管、微型控制器調(diào)整、并通過光敏感應(yīng)自動調(diào)控開關(guān)控制電流定向輸入鋰離子電池儲存。夜間,光敏感應(yīng)自動調(diào)控開關(guān)自動接通輸出電流的電路,電流輸入縫制在貓衣服內(nèi)的螺旋PVG纖維電熱線,并根據(jù)寵物貓的不同情況的需要,配有高溫、低溫兩檔開關(guān),內(nèi)部電熱線發(fā)熱,外面用高級合成革制成具有升溫快、耐老化、省電、使用安全的、柔軟的貓衣服,防水、防抓且手感舒適。
本發(fā)明公開了一種回收廢氣中NMP的方法,來自鋰電池生產(chǎn)車間涂布機的含NMP廢氣輸送至熱量回收器進行熱量回收,熱量回收器中產(chǎn)生的液體送至NMP回收罐;降溫后的廢氣輸送至負載有離子液體的微濾膜,進行空氣和NMP分離。本發(fā)明回收過程無需吸收劑,在低溫和正壓下操作,回收效率高,能耗低,操作流程短,是節(jié)能環(huán)保的廢氣回收方法。
本發(fā)明公開了一種同時制備具有微納多孔結(jié)構(gòu)磷酸鐵(FePO4)與5?羥甲基糠醛(5?HMF)的方法及其所得材料和應(yīng)用,所述方法包括以去離子水和乙醇作為溶劑,以三價鐵鹽與含磷酸根化合物為原材料,以碳水化合物為形貌導向劑和表活劑,混合均勻后采用水熱反應(yīng)法一步還原,將產(chǎn)物過濾后,液體為5?HMF,固體經(jīng)洗滌、干燥,即得到具有微納多孔結(jié)構(gòu)磷酸鐵。與傳統(tǒng)的制備方法相比,該方法操作簡單、快捷、綠色,制備得到的具有微納多孔結(jié)構(gòu)磷酸鐵形貌均一,具有微納多孔結(jié)構(gòu),可實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。本發(fā)明方法制備得到的微納多孔結(jié)構(gòu)磷酸鐵具有多孔、比表面積大等優(yōu)點,具有優(yōu)異的電化學性能,可應(yīng)用為鋰離子電池正極材料。反應(yīng)所得液體為純度較高的5?HMF,可應(yīng)用為生物能源材料。
本發(fā)明提供了一種疊片裝置及具有其的疊片設(shè)備,疊片裝置包括:轉(zhuǎn)動部,轉(zhuǎn)動部繞自身軸線且沿預定旋轉(zhuǎn)方向可轉(zhuǎn)動地設(shè)置,轉(zhuǎn)動部上設(shè)置有多個疊片臺,多個疊片臺環(huán)繞轉(zhuǎn)動部的轉(zhuǎn)動軸線依次布置;至少一組上料組件,各組上料組件均包括沿預定旋轉(zhuǎn)方向依次布置的第一隔膜上料機構(gòu)、第一極片上料機構(gòu)、第二隔膜上料機構(gòu)和第二極片上料機構(gòu),以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動部使多個疊片臺依次經(jīng)過各個上料機構(gòu)處,以對相應(yīng)的疊片臺進行上料。本發(fā)明的疊片裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中的鋰離子電池的電芯極片的疊片效率較低問題。
本發(fā)明公開一種石墨烯涂層鋁箔的制備方法,將制備的氧化石墨烯高度分散,使其能夠均勻的附著在鋁箔上,涂層厚度(雙面)可以做到0.2~2μm,提高極片的導電性能,在不損失能量密度的情況下,使電池的容量到更好的發(fā)揮。并且在石墨烯分散液中加入炭黑作為導電介質(zhì),進一步增強其導電性能。另外,在Graphene/sp漿料中加入聚丙烯樹脂液,加強石墨烯和炭黑在鋁箔上的附著力,使石墨烯涂層與鋁箔的粘接性能將大大提升,克服了常規(guī)碳材料所產(chǎn)生的膨脹脫離現(xiàn)象,使得改性后的石墨烯涂層鋁箔較傳統(tǒng)鋁箔具有更好的加工性能,實現(xiàn)以較低的成本提高鋰離子電池的綜合性能。
本發(fā)明提供了一種復合正極漿料的混料方法,所述正極漿料中包括活性物質(zhì)A和活性物質(zhì)B,所述活性物質(zhì)A為三元材料,所述活性物材料B為磷酸鐵鋰系材料;所述活性物質(zhì)A的平均粒徑D50為X1,D90為X2,其中X1為2.6?2.8μm,所述X2=k*X1,所述k為1.3?1.5;所述活性物質(zhì)B的平均粒徑D50為Y1,D90為Y2,其中Y1為1.2?1.3μm,所述Y2=m*Y1,所述m為1.3?1.5;并且所述活性材料A和活性材料B在漿料中的質(zhì)量比滿足以下關(guān)系式:A質(zhì)量/(A質(zhì)量+B質(zhì)量)=1?n*(5X1+X2)/(5Y1+Y2),其中n為調(diào)整系數(shù),所述n為0.17?0.19。當活性材料的粒徑范圍和質(zhì)量范圍滿足本發(fā)明提出的關(guān)系式時,能夠獲得相態(tài)較為穩(wěn)定的漿料,顆粒分散性好,漿料穩(wěn)定狀態(tài)保持時間長,涂覆性能好。
本發(fā)明公開了一種含氟烷基的直鏈碳酸酯及其合成方法,所述含氟烷基的直鏈碳酸酯包括烴基氟烷基碳酸酯和雙(氟烷基)碳酸酯;所述合成方法,采用一鍋法苯酚間接酯交換循環(huán)反應(yīng),包括如下步驟:(1)一次酯交換反應(yīng);(2)二次酯交換反應(yīng);(3)分離提純;(4)苯酚循環(huán)利用,得到所述烴基氟烷基碳酸酯和雙(氟烷基)碳酸酯。本發(fā)明一種含氟烷基的直鏈碳酸酯的合成方法,采用一鍋法苯酚間接酯交換循環(huán)反應(yīng)制備含氟烷基的直鏈碳酸酯,實現(xiàn)苯酚一次投料,多次循環(huán)利用的新工藝;本發(fā)明的合成方法,可有效節(jié)約原料成本,減少廢物和廢液的產(chǎn)生,實現(xiàn)綠色循環(huán)型生產(chǎn),產(chǎn)品收率高,純度達99.9%以上,能夠滿足鋰電池電解液的使用要求。
本申請公開了一種電池殼體、電池及電池裝配方法,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,其中電池殼體包括主殼體,主殼體設(shè)有空腔以及連通空腔與外界的第一開口;第一蓋體,第一蓋體與主殼體連接以封閉第一開口,第一蓋體包括朝向主殼體空腔設(shè)置的第一蓋體本體;正極組件,至少部分正極組件設(shè)于第一蓋體朝向主殼體空腔的側(cè)面,正極組件包括極柱及熱熔膠層,熱熔膠層設(shè)于第一蓋體本體與極柱之間,熱熔膠層邊緣不超過第一蓋體本體邊緣,且熱熔膠層邊緣與第一蓋體本體邊緣的距離不小于0.1mm;該電池殼體通過控制熱熔膠層與第一蓋體本體邊緣的距離以避免焊接造成熱熔膠層熔化變形而帶來密封性、絕緣性的不可控制的影響,從而影響電池安全性。
本發(fā)明公開了一種遠紅外線聚酯細旦ATY絲,包括:聚酯細旦層和遠紅外線發(fā)熱層,聚酯細旦層為上層和下層,遠紅外線發(fā)熱層設(shè)置在聚酯細旦層上層和下層之間;遠紅外線發(fā)熱層由竹纖維和紅外線絲經(jīng)緯針織構(gòu)成,聚酯細旦層上層和下層利用紡絲組件對遠紅外線發(fā)熱層進行壓合;聚酯細旦層以聚酯切片和添加劑為原料的添加劑為:0.6?1.2wt%的氧化鈦微膠囊0.3?0.6wt%的氧化鋁微膠囊,0.5?1.1wt%的氯化鋰,0.6?0.8wt%的硝酸鋅,0.6?2.5wt%的分散劑;壓合時,紡絲溫度280?300℃,得到具備遠紅外線發(fā)熱功效和透氣性和舒適度極佳的遠紅外線聚酯細旦纖維層,在通過卷繞的工藝路線制備得到PDY細旦長絲,后再利用空氣變形噴嘴進行空氣變形制備ATY空變絲,從而獲得一種具備紅外線性能的舒適度極佳的遠紅外線聚酯細旦ATY絲。
本發(fā)明涉及一種復合多層管及其制備方法。該復合多層管采用碳化硅顆粒增強鋁基復合材料作為內(nèi)層管,泡沫鋁作為中層管可以顯著提高長距離輸送管的整體剛性且具備抗沖擊抗震吸能性能,鋁鋰合金作為輕外層支撐壁,三者之間通過擠壓方式形成過盈預應(yīng)力配合。
本發(fā)明涉及一種測試方形鋁殼電池單側(cè)膨脹厚度的裝置及測試方法,屬于新能源鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域。它包括底座,所述底座上設(shè)置有電芯騰空支撐結(jié)構(gòu),所述底座一側(cè)還設(shè)置有直立柱,所述直立柱與底座轉(zhuǎn)動連接;所述直立柱上設(shè)置有環(huán)狀的連接件,所述連接件一側(cè)與旋轉(zhuǎn)平臺連接;所述旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有多個探針安裝槽,每個探針安裝槽內(nèi)均設(shè)置有探針本體,位于中心位置的探針本體底部設(shè)置有探針帽;所述探針安裝槽上設(shè)置有讀數(shù)口,并在讀數(shù)口下方插入設(shè)置旋緊開關(guān)。本發(fā)明具有針對性地設(shè)計了測試方形鋁殼電池單側(cè)膨脹厚度的裝置及其測試方法,能夠直觀量化電芯的單面膨脹厚度。
本發(fā)明公開了一種基于無人機的高空印刷裝置,包括印章(1)、印章腔體(2)、萬向節(jié)(3)、力度調(diào)節(jié)旋鈕(4)、無人機與印章擺正機構(gòu)(5)、無人機與電磁閥連接件(6)、連接螺釘(7)、電磁閥(8)、電磁閥伸縮桿(9)、機器平衡調(diào)節(jié)滑鍵(10)、緊定螺釘(11)、調(diào)節(jié)滑塊(12)、鋰電池(13)和無線電接收器(14),印章(1)和印章腔體(2)通過雙面膠和過盈配合連接,印章腔體(2)和萬向節(jié)(3)螺紋連接,萬向節(jié)(3)和電磁閥(8)螺紋連接,力度調(diào)節(jié)旋鈕(4)和無人機與印章擺正機構(gòu)(5)為萬向節(jié)零件,電磁閥(8)和萬向節(jié)(3)通過電池閥上一端的螺紋與萬向節(jié)連接。本發(fā)明能夠提高效率,降低成本,消除施工安全隱患。
本發(fā)明公開了一種耐火材料用硅質(zhì)改性聚羧酸增強劑及其制備方法,其特征在于:采用膠體二氧化硅、硅酸鋰或者其混合物對聚羧酸進行改性,獲得含有硅或氧化硅基團的聚合物增強劑,并有過量的硅或者氧化硅存留在體系中。本發(fā)明的硅質(zhì)改性聚羧酸增強劑具有很好的分散性,并提高了添加劑在不定形耐火材料中的流動性,能提高不定形耐火材料力學強度,抑制其在高溫下的強度下降。
本發(fā)明公開了一種正極活性材料、電化學裝置和電子設(shè)備,所述正極活性材料包括第一化合物和第二化合物,所述第一化合物能夠使第二化合物在充電過程中分解出活性鋰。本發(fā)明采用特定的第一化合物與第二化合物混合,能夠減少負極活性材料的使用,提高電化學裝置的體積/質(zhì)量能量密度和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明實施例公開了一種具有多層結(jié)構(gòu)的復合負極材料,其具有包括內(nèi)核、中間層和外層的三層結(jié)構(gòu),所述內(nèi)核為人造石墨,所述中間層為含Ce和Li的金屬有機框架材料與氧化石墨烯形成的復合層,所述外層為二氧化鈦和導電劑的混合物。所述復合負極材料采用將含Ce和Li的金屬有機框架材料、氧化石墨烯和鋁鈦復合偶聯(lián)劑包覆到人造石墨上,再在外層復合上二氧化鈦和導電劑制得。通過偶聯(lián)劑作用,金屬有機框架材料與氧化石墨烯容易形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),形成穩(wěn)定的中間層,外層的二氧化鈦形成的鈦酸鋰也與偶聯(lián)劑結(jié)合形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),使整個復合負極材料不僅具有較高的能量密度,還具有良好的循環(huán)性能和倍率性能。
本發(fā)明涉及一種硅烷改性聚醚多元醇共聚物固體聚合物電解質(zhì)及其制備方法。所述固體聚合物電解質(zhì)包含:(1)硅烷改性聚醚多元醇共聚物;(2)含鋰電解質(zhì)化合物;(3)任選的交聯(lián)劑;和(4)任選的催化劑。在本發(fā)明中,所述硅烷改性聚醚多元醇共聚物固體聚合物電解質(zhì)顯示良好的電化學穩(wěn)定性,其電化學窗口大于4.5V,室溫離子電導率為1×10?5S/cm?1×10?3S/cm。并且,本發(fā)明固體聚合物電解質(zhì)中形成交聯(lián)硅氧網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),可以得到機械性能良好的均質(zhì)膜,其機械強度為0.5MPa?300MPa。
一種高性能三元前驅(qū)體的制備方法,包括:一、配制Ni、Co、Mn、氧化劑、絡(luò)合劑和稀土鹽的第一混合溶液;配制Ni、Co、Mn、絡(luò)合劑和稀土鹽的第二混合溶液;配制氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液作為沉淀劑;配制鋁源和添加劑的第三混合溶液;二、向反應(yīng)釜中加入沉淀劑、純水、添加劑和絡(luò)合劑配成底液,底液pH 12.65~12.85,溫度50~70℃;三、通入氮氣,將第一混合溶液、第三混合溶液與沉淀劑分別加入反應(yīng)釜中共沉淀;溢流液流向中轉(zhuǎn)槽,初期粒度1.2~1.6um;600~1000分鐘后,停第一混合溶液,進第二混合溶液,待粒度長到2.4~3.0um時將中轉(zhuǎn)槽內(nèi)的漿料轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜,當兩者的粒度均長到2.4~3.0um時停止;四、將獲得的漿料經(jīng)壓濾、洗滌、干燥得到高鎳三元前驅(qū)體。本發(fā)明提高了材料中鋰離子的傳輸速度,且可避免團聚現(xiàn)象。
本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高強度的鋁合金材料、制備方法及應(yīng)用,所述高強度的鋁合金材料按照質(zhì)量份數(shù)由鋁120~160份、鎂30~40份、錳5~8份、鐵4~5份、鋅3~5份、鈦3~4份、鎳3~4份、鋯2~4份、鈉2~3份、銅2~3份、鋰1~2份、石墨1~3份組成。本發(fā)明通過對鋁合金的原料的處理實現(xiàn)制備鋁合金的原料的純度的提升,減少雜質(zhì),能夠?qū)崿F(xiàn)鋁合金性能優(yōu)化;進行鋁合金改良劑的制備并將鋁合金改良劑與鋁合金混合進行高強度鋁合金的制備,制備的鋁合金的強度高、耐磨性能好且質(zhì)量較輕,能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。在進行鋁合金的制備之后進行污染物的處理與回收,能夠減少對環(huán)境污染和對人體的危害。
本申請包括一種低功耗的電池管理系統(tǒng),具體涉及電池供電電路技術(shù)領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括電池供電電路以及接入觸發(fā)電路;在所述接入觸發(fā)電路中,目標接入端依次通過目標電容以及目標電阻與第一開關(guān)管的柵極連接;所述電池組的正極依次通過第一電阻、第二電阻以及并聯(lián)的第一開關(guān)管和第二開關(guān)管接地;所述電池組的正極還通過所述第一電阻連接至所述第三開關(guān)管的柵極,所述電池組通過所述第三開關(guān)管與所述電池供電電路中的控制芯片以及電池監(jiān)測芯片連接。上述方案中盡可能避免電池未接入負載或者充電器時鋰電池仍然處于放電狀態(tài)的情況,降低了電池管理系統(tǒng)的功耗,提高了電池的壽命。
本發(fā)明公開了一種光固化兩性離子生物粘合劑及其制備方法;本方法利用2?羥基?4′?(2?羥乙氧基)?2?甲基苯丙酮為光引發(fā)劑,甲基丙烯酰乙基磺基甜菜堿與N?異丙基丙烯酰胺為共聚單體,去離子水為溶劑,鋰皂石為交聯(lián)劑,通過傳統(tǒng)自由基聚合制得水凝膠型生物粘合劑;由于兩性離子的引入,使得該生物粘合劑具有優(yōu)異的生物相容性與重復使用性并且具有良好的抗菌性能。
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