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本發(fā)明公開了一種粒級質(zhì)量加權(quán)平均粒徑計算方法,屬于機制砂石生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下主要步驟:A、計算單粒級中經(jīng)An=(amax+amin)/2,其中amax為單粒級中的最大礦料粒徑,amin為單粒級中的最小礦料粒徑;B、計算單粒級質(zhì)量權(quán)重Cn=Mn/Q,其中Mn為單粒級礦料質(zhì)量,Q為礦料總質(zhì)量;C、計算粒級質(zhì)量加權(quán)平均粒徑K=(A1×C1)+(A2×C2)+…+(An×Cn);D、根據(jù)步驟A至步驟C,分別計算進料粒級質(zhì)量加權(quán)平均粒徑K進和出料粒級質(zhì)量加權(quán)平均粒徑K出;F、計算工序破碎效率P=(K出/K進)×100%。
本發(fā)明公開了一種重晶石粉的加工方法,包括如下步驟:首先進行重晶石礦沖洗粗選;再把重晶石礦沖洗精選;烘干后進行破碎,破碎顆粒在2厘米以下;用提升機把礦放進主機,然后就在主機里碾磨,在碾磨的同時,把顆粒直徑小于4.5的重晶石粉,用分級機分出來.經(jīng)過下料口進行打包,本發(fā)明在重晶石礦沖洗選礦過程中,細(xì)分為粗選和精選,篩除達不到要求的重晶石礦,保證了重晶石礦的品位,使加工的重晶石粉雜質(zhì)含量達到國家標(biāo)準(zhǔn),重晶石礦在主機碾磨過程中,嚴(yán)格控制工藝參數(shù),打包的重晶石粉的顆粒直徑小于4.5微米。
一種海綠石鉀肥及其生產(chǎn)方法,填補了現(xiàn)有技術(shù)的空白。其特征是海綠石礦石經(jīng)分選、破碎、活化、冷卻、再破碎、細(xì)磨即可。本發(fā)明所述的海綠石鉀肥為深褐色,粉末狀無毒無味,是以天然海綠石礦石為原料,無任何化學(xué)試劑摻入而制成的純天然無機長效肥料。能減小土壤的粘度,增強其松散性,含有植物生長不可缺的微量元素,可提高農(nóng)作物的抗病能力,是其它鉀肥無可比擬的,且價格低廉30%以上??晒┘庸ず>G石鉀肥和農(nóng)田施放用。
本實用新型公開了一種用于磷酸生產(chǎn)的物料反應(yīng)裝置,涉及反應(yīng)裝置領(lǐng)域,本實用新型包括進料機構(gòu),包括支撐架,支撐架上方設(shè)置有篩選組件,篩選組件包括設(shè)置在支撐架上方的料箱,料箱一側(cè)設(shè)置有震動電機,料箱下方設(shè)置有固定框,料箱下表面設(shè)置有出料口,固定框與出料口連接,噴灑機構(gòu),包括設(shè)置在支撐架上方的反應(yīng)箱。本實用新型一種用于磷酸生產(chǎn)的物料反應(yīng)裝置,利用轉(zhuǎn)動電機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動,皮帶帶動若干個碾碎輥轉(zhuǎn)動,對固體磷礦以及液體硫酸進行攪拌,便于使其反應(yīng)更加充分,同時較大的磷礦通過兩個碾碎輥轉(zhuǎn)之間后,利用兩個碾碎輥之間的碾壓力對磷礦進行碾碎,便于磷礦與硫酸反應(yīng)更加充分,反應(yīng)效率更高,避免了原材料的浪費。
一種綜合利用磷肥及磷化工工業(yè)廢水的方法,涉及酸性廢水的處理與利用方法。本方法包括:(1)將磷礦石粉碎或研磨至礦物單體解離,加入清水?dāng)嚢枵{(diào)成礦漿;(2)按比例加入酸性廢水,充分?jǐn)嚢?調(diào)整礦漿pH值為3~5;(3)調(diào)好的礦漿進入浮選機,同時加入浮選捕收劑,充氣、刮泡完畢,即得到磷精礦。適用的磷礦石是碳酸鹽型磷礦石,其中含MgO的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%~15%;加入清水所制成的礦漿含礦量為40%±15%;加入酸性廢水與原礦的比例通常為0.2~0.7∶1;適用的磷礦石選礦方法是反浮選工藝。使用本發(fā)明方法,不僅可以保證磷礦石產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約選礦生產(chǎn)中調(diào)整劑和水的費用,同時節(jié)約大量的酸性廢水的處理費用,適用于高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)企業(yè)的廢水處理與利用。
本發(fā)明涉及一種新的酸解工藝,具體方法是在原礦粉碎工段將粉碎到200目全部通過的鈦精礦與98%的硫酸直接混合,用料漿泵將混合后的礦酸送到酸解罐,加入一定量的廢酸通過稀釋98%的濃硫酸放熱引發(fā)酸解反應(yīng),此工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有下列特點:1、直接用98%的硫酸與鈦精礦混合,取消了酸解罐區(qū)的配酸工序,節(jié)省了能耗;2、鈦精礦的粉碎控制在200目全部通過,而傳統(tǒng)工藝需粉碎到320目篩余<1%,提高了球磨機的生產(chǎn)能力;3、不需要氣力輸送系統(tǒng),改為料漿泵輸送,改善了因氣力輸送而引起的環(huán)境污染;4、采用20%的廢硫酸稀釋98%的硫酸,利用其稀釋熱引發(fā)反應(yīng),更好地利用了熱能,減少了蒸汽的用量。5、本工藝特別適合于與連續(xù)酸解配合使用。
本發(fā)明公開了一種高硫中尾煤的脫硫再利用方法,它先將高硫中尾煤破碎為粒度不大于3MM的顆粒;再將破碎后的高硫中尾煤均勻流入跳汰機,通過跳汰機使破碎后的高硫中尾煤中的各物質(zhì)按密度分層,從跳汰機中分離出硫精礦,得到的硫精礦含硫32%~34.78%;用安裝在跳汰機上的分選床分離出煤泥;然后將通過跳汰機和分選床后的剩余物送入搖床分選,得到含硫低于3%的精煤。采用本發(fā)明的工藝不但可以達到硫煤分離,而且采用無污染的機械法分離工藝既不會對環(huán)境造成二次污染。同時采用梯跳、分級、搖床工藝與現(xiàn)有常用的浮選法除硫工藝相比較,具有工藝簡單,投資少見效快等優(yōu)越性。
本發(fā)明公開了一種四氧化三錳的制備方法,制備步驟如下:a.首先將水錳礦放入到粉碎機進行粉碎,再將粉碎后的水錳礦經(jīng)過300目篩進行篩分,再將篩分后水錳礦放入到高溫焙燒爐內(nèi)進行焙燒,制得三氧化二錳;b.待步驟a完成后,再將制得三氧化二錳從而焙燒爐內(nèi)取出,并且放入到冷卻室內(nèi)進行冷卻;c.待步驟b完成后,再將冷卻后的三氧化二錳均勻鋪平放入到金屬網(wǎng)框內(nèi)。本發(fā)明不但對水錳礦粉碎成塊礦后焙燒,還讓三氧化二錳均勻鋪平和分層后與甲烷氣體反應(yīng),加快了水錳礦焙燒和三氧化二錳還原反應(yīng)時的速度,節(jié)省了水錳礦焙燒和三氧化二錳還原時的時間,增加了三氧化二錳和甲烷氣體還原過程中的充分性,提高了四氧化三錳制備的純度和效率。
本發(fā)明公開了垃圾填埋處理技術(shù)領(lǐng)域中的一種無土噴涂覆蓋材料的添加劑及其制備方法,包括以下原料:反浮選磷尾礦、腐殖土和水泥,所述各原料的重量份數(shù)為磷尾礦50~60份、腐殖土20~30份和水泥20~30份。將反浮選磷尾礦粉碎成直徑為5~20cm的碎石,將其放置在900~1000℃下煅燒1.5~2h,再次粉碎成粒徑為10~20目顆粒,按比例與腐殖土和水泥混合,即可得到本發(fā)明的無土噴涂覆蓋材料的添加劑,本發(fā)明的無土噴涂覆蓋材料的添加劑不僅能大量的利用反浮選磷尾礦,同時利用腐殖土和水泥使有效磷富集,并降低添加劑的堿性,確保覆蓋材料的使用效果。
本發(fā)明公開了一種原料堆場的布置方式,礦石卸礦系統(tǒng)(1)和礦石破碎系統(tǒng)(2)連接起來設(shè)置在礦石露天堆場(4)的一側(cè),礦石均化庫(5)設(shè)置在礦石露天堆場(4)的另一側(cè);礦石破碎系統(tǒng)(2)連接有轉(zhuǎn)運站(31),礦石露天堆場(4)連接有轉(zhuǎn)運站(32),礦石均化庫(5)連接有轉(zhuǎn)運站(33),三個轉(zhuǎn)運站相互連接在一起。本發(fā)明的原料堆場的布置方式更為合理,可以節(jié)約工廠用地、減少道路鋪砌面積和管線鋪設(shè)長度、降低工程基建投資和生產(chǎn)運營成本。
本發(fā)明公開了一種用鋁土礦制備的高強度陶粒支撐劑,它是由鋁土礦粉、錳礦粉、鈦精礦粉、膨潤土和氧化鎂制備而成,取鋁土礦生礦焙燒成熟礦,粉碎,按比例將鋁土礦粉、錳礦粉、鈦精礦粉、膨潤土和氧化鎂混合均勻,制粒,干燥得半成品球,將半成品球置于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燒結(jié),得粗產(chǎn)品,粗產(chǎn)品經(jīng)常規(guī)處理,即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明在支撐劑中加入鈦精礦粉,可以降低燒結(jié)溫度,節(jié)約能源,鈦精礦粉還可以增強內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密度,促進晶相(莫來石、剛玉相)形成,提高支撐劑的強度,還有利于增強韌性,降低破碎率,保持高的導(dǎo)流能力。本發(fā)明采用改進的煤氣供熱回轉(zhuǎn)窯方式對半成品進行燒結(jié),不但使制成的支撐劑質(zhì)量穩(wěn)定、圓球度高,而且色澤發(fā)亮均一。
本發(fā)明公開了一種磷石膏尾礦伴生資源回收工藝,包括:(1)將磷石膏干燥、粉碎,獲得磷石膏粉末;(2)將磷石膏粉末與輔料、赤玉土、蛭石以及膨潤土進行研磨,混合,加入水以及復(fù)合微生物菌劑,攪拌混合均勻,在40℃?50℃條件下,堆放熟化24?48h,制得造粒原料;(3)將造粒原料進行造粒,制得粒坯,將粒坯進行烘干,燒結(jié),制得磷石膏陶粒。將磷石膏制備成陶粒實現(xiàn)了磷石膏的回收再利用,即節(jié)約了能源,又解決了工業(yè)廢料的環(huán)境污染問題。復(fù)合菌劑能夠調(diào)節(jié)陶粒的pH,還可以提高造粒原料內(nèi)的孔洞數(shù)量。
本實用新型公開了一種煤礦采煤掘進鉆機穩(wěn)固裝置,包括機體,機體內(nèi)安裝有電機。本實用新型中,在鉆桿上安裝有套板,在套板的一側(cè)安裝有多個液壓支柱與減震彈簧的配合使得鉆機在工作時候產(chǎn)生的震動能夠得到減弱,進而保護鉆桿的使用安全,避免應(yīng)該震動過大,導(dǎo)致鉆桿的斷裂;本實用新型中,在套板的底端安裝的液壓支柱與減震彈簧的相互配合作用能夠起到二次減震作用,同時液壓支柱能夠?qū)︺@桿起到一個支撐作用,進而能夠?qū)︺@桿的工作起到了一個保護作用;本實用新型中,設(shè)計的套板能夠通過轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,當(dāng)鉆機在進行工作的時候,把套板轉(zhuǎn)動至鉆桿的上方,以避免掉落的碎石塊或者煤塊對鉆桿的砸擊。
本實用新型屬于路面修補技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦物瀝青混凝土路面用施工裝置,包括動力組件、攪拌組件和支撐組件,所述動力組件與攪拌組件固定連接,所述動力組件和攪拌組件分別與支撐組件固定連接。本實用新型中攪拌組件解決了將儲槽底部瀝青往頂部抽的瀝青泵需采用大流量泵,否則瀝青儲槽內(nèi)產(chǎn)生的流動效果小,無法攪拌均勻的問題,攪拌蓋解決了瀝青在攪拌工作中,經(jīng)常會產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣排放,造成環(huán)境污染的問題,增加裝置的實用性,攪拌分為兩種形式,攪拌頭對瀝青的碎石進行攪拌,螺旋攪拌桿則帶動瀝青中的乳化劑與瀝青同時攪拌,使得瀝青加快乳化,增加瀝青的粘性和流動性。
本發(fā)明公開了一種煤礦井下工作面端頭封堵的方法,具體包括步驟為:建立配料基站和管道輸送系統(tǒng);設(shè)置柔性懸掛式可折疊型的充填袋;根據(jù)巷道斷面尺寸,折疊充填袋的大小適應(yīng)巷道尺寸;將超高水材料從注漿口注入充填袋;隨著工作面的推進,每當(dāng)液壓支架移架1次,對工作面巷道端頭進行一次充填封堵,以滿足工作面的通風(fēng)要求;相比碎煤砂裝袋更加快速便捷,結(jié)合超高水材料凝結(jié)快速、含水率高,流動性好的特點,能夠使用管道泵送運輸,實現(xiàn)地面送料、井下分配的高效互通,封堵密閉性強、成本較低、操作簡單,可有效減少人力,提高勞動效率,改善作業(yè)環(huán)境。
本實用新型公開了一種通用型錳礦石輸送裝置,包括底座和輸送帶總成,所述底座右端設(shè)有豎直布置的旋轉(zhuǎn)座,所述輸送帶總成右端鉸接在該旋轉(zhuǎn)座上,輸送帶總成包括兩個間隔布置的輥輪,兩個輥輪之間覆蓋有輸送皮帶,兩個輥輪分別置于一個支撐框兩端,所述支撐框中部兩側(cè)均開有滑槽,滑槽內(nèi)滑動安裝有螺桿,所述底座兩側(cè)均固接有立柱,立柱置于支撐框兩側(cè),立柱上開有與螺桿相匹配的滑孔,螺桿穿過滑孔后用螺母固定。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、調(diào)節(jié)過程方便迅速、人力時間消耗少等優(yōu)點,能匹配不同高度的運輸車或破碎機,適用范圍廣。
本實用新型公開了一種新型煤礦軌道清障清潔裝置,包括車體,所述車體內(nèi)設(shè)有蓄電池,所述車體內(nèi)部四角均設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機輸出軸穿設(shè)車體,且軸接移動輪,所述車體頂端設(shè)有吸塵器,所述吸塵器底部連接風(fēng)管,所述車體一端頂端設(shè)有廢物箱,所述吸塵器連接廢物箱,所述車體另一端側(cè)壁連接安裝座,所述安裝座底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機軸接螺桿,所述螺桿上螺紋連接移動塊,所述移動塊側(cè)壁連接L型桿,所述L型桿底端連接推板,所述車體靠近安裝座一端的兩側(cè)壁均設(shè)有凹槽。本實用新型能夠?qū)④壍纼?nèi)的碎石聚攏,能夠?qū)④壍郎系幕覊m清除,能夠?qū)⑶宄幕覊m集中處理,防止灰塵飄散,使用方便,功能多樣。
本實用新型公開了一種礦山生產(chǎn)安全防護裝置,包括圍柱,兩組所述圍柱前側(cè)頂部和底部均開設(shè)有凹槽,所述凹槽前側(cè)置有活動塊,所述凹槽內(nèi)右側(cè)安裝有套桿,所述內(nèi)桿貫穿于套桿內(nèi)中部且內(nèi)桿右端安裝有連接塊,所述連接塊共有四組且四組連接塊之間焊接有鋼絲網(wǎng),所述套桿內(nèi)右側(cè)安裝有彈簧,所述內(nèi)桿靠近彈簧的左側(cè)安裝有推動板。本實用新型通過安裝有彈簧和內(nèi)桿,在出現(xiàn)山體滾石情況下,滾石滾落沖擊鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)的連接塊帶動內(nèi)桿向外側(cè)運動,內(nèi)桿帶動推動板擠壓彈簧,彈簧提供反作用力,有效降低碎石的沖擊強度,可減免鋼絲網(wǎng)與滾石硬性接觸撞擊,降低更換及檢修頻率,減少安全防護成本,適合廣泛推廣與使用。
本實用新型公開了一種雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置,包括底座和輸送帶總成,所述輸送帶總成包括兩個間隔布置的輥輪,兩個輥輪之間覆蓋有輸送皮帶,兩個輥輪分別置于一個支板兩端,所述支板兩側(cè)分別間隔布置有兩根螺桿,所述底座四角均通過鉸接座和轉(zhuǎn)軸鉸接有油缸,油缸內(nèi)設(shè)有伸縮桿,伸縮桿頂端與所述螺桿相鉸接。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、調(diào)節(jié)過程方便迅速、人力時間消耗少等優(yōu)點,能匹配不同高度的運輸車或破碎機,適用范圍廣。
本實用新型公開了一種水平高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置,包括底座和輸送帶總成,所述輸送帶總成包括兩個間隔布置的輥輪,兩個輥輪之間覆蓋有輸送皮帶,兩個輥輪分別置于一塊支板兩端,所述支板兩側(cè)分別間隔固接有兩個螺母,所述底座四角均固接有旋轉(zhuǎn)座,每個旋轉(zhuǎn)座內(nèi)均插裝有一根豎直布置的螺桿,螺桿與所述螺母相匹配;所述螺桿底端固接有從動錐齒輪,所述底座上安裝有四個電機B,每個電機B的轉(zhuǎn)軸末端均固接有一個與從動錐齒輪相嚙合的驅(qū)動錐形輪。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、調(diào)節(jié)過程方便迅速、人力時間消耗少等優(yōu)點,能匹配不同高度的運輸車或破碎機,適用范圍廣。
本實用新型公開了一種煤礦廢水污泥調(diào)理裝置,包括凈化箱,所述凈化箱的頂部內(nèi)設(shè)置有兩個總進水口,所述凈化箱的左側(cè)上部固定連在兩個第一固定箱的右側(cè),所述第一固定箱的內(nèi)部均設(shè)置有第一電機,所述第一電機的右側(cè)均固定連接有第一傳動軸,所述第一傳動軸的外徑均固定連接有攪拌葉片,所述凈化箱的左側(cè)中部固定連接有鉸鏈,所述鉸鏈轉(zhuǎn)動連接在過濾板的左側(cè)內(nèi)部。本實用新型中,首先通過第一電機、第一傳動軸和攪拌葉片的設(shè)置,可對廢水中的大塊污泥進行攪拌粉碎,配合過濾板的設(shè)置方式,避免了廢水中的污泥在通過過濾板時,因為聚集對濾板造成的堵塞,影響到濾板的過濾效果。
本實用新型公開了一種帶有緊固連接件的礦山爆破用防護裝置,包括底板,所述底板上對稱設(shè)置有螺紋孔,并且螺紋孔中螺紋連接設(shè)置有螺紋柱,螺紋柱的一端一體成型設(shè)置有圓柱,圓柱的另一端一體成型設(shè)置有擰塊,所述螺紋柱通過緊固組件固定設(shè)置在述底板上;優(yōu)選的,所述緊固組件包含有環(huán)形鎖緊槽、固定環(huán)、活動鎖緊卡塊、活動擠壓條、擠壓弧形斜槽、活動套環(huán)、輔助凸塊,所述環(huán)形鎖緊槽設(shè)置在圓柱的外側(cè)壁,通過設(shè)置的緊固組件和鎖緊機構(gòu)能夠提高碎石防護裝置的穩(wěn)定性和牢固性,進而提高防護工作穩(wěn)定性,保證其防護工作正常運行。
本發(fā)明公開了一種礦山井巷充填用復(fù)合物料,由黃磷爐渣粉、激發(fā)劑與改性劑按照(19~22):(10~17):(1~4)攪拌均勻而制成;其制備方法為將黃磷爐渣、激發(fā)劑和改性劑分別經(jīng)過烘干和粉碎至細(xì)度為200~300目、篩余量小于5%的粉狀物,然后按質(zhì)量比分別稱取備用,先將黃磷爐渣粉和激發(fā)劑混合均勻,然后加入改性劑,最后加2~4倍體積的水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?。本發(fā)明流動性好,凝固時間復(fù)合要求,早期強度較高,后期強度得到提高,只需在生產(chǎn)過程中將復(fù)合物料裝入原水泥倉中即可進行生產(chǎn),組織生產(chǎn)容易??扇〈嗪头勖夯遥挥盟嗪退嗍炝献鳛樵?,最大限度的降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
本實用新型提供一種煤礦井下測量用布設(shè)永久點,包括銅樁,銅樁的一端側(cè)面焊接有錨桿專用的螺帽,螺帽與錨桿頭連接,另一端的柱體上開有一個槽,槽底是一個平面,在槽底與銅樁的另一個端面之間有一個通孔。本實用新型的永久測量點制作簡單,取材方便,埋設(shè)方法合理,并且不易銹蝕。同時,在地質(zhì)環(huán)境特別差、頂板破碎的巷道或者不密實的巷道頂板上,與錨桿連接在一起,可以更加的穩(wěn)固。
本實用新型公開了一種高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置,包括底座和輸送帶總成,底座右端設(shè)有豎直布置的旋轉(zhuǎn)座,所述輸送帶總成右端鉸接在該旋轉(zhuǎn)座上,輸送帶總成包括兩個間隔布置的輥輪,兩個輥輪之間覆蓋有輸送皮帶,兩個輥輪分別置于一個支撐框兩端,所述支撐框中部兩側(cè)均固接有支柱,所述底座中部固接有鉸接座,通過該鉸接座和轉(zhuǎn)軸鉸接有油缸,油缸輸出端插裝有伸縮桿,伸縮桿頂端與所述支柱相鉸接。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高、調(diào)節(jié)過程快速迅捷、人力時間消耗少等優(yōu)點,能匹配不同高度的運輸車或破碎機,適用范圍廣。
本實用新型公開了一種用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥為材料的赤泥堆場堤壩結(jié)構(gòu),包括初期壩(1),子壩,排水豎井(2),排水管道(3),子壩包括壓實的赤泥層形成的子壩壩基(4),子壩壩基(4)上為干赤泥分層碾壓而成的子壩壩體(5),在外坡面鋪設(shè)有一層土工布(6),其上端延伸至壩頂,土工布(6)的外坡面的表面覆蓋有一層耕植土(7);內(nèi)坡面上鋪設(shè)有一層土工膜(8),其上端延伸至壩頂,下端延伸至庫內(nèi),位于內(nèi)坡面和庫內(nèi)的土工膜(8)的表面覆蓋有一層干赤泥層(9);在壩頂構(gòu)筑有泥結(jié)碎石路面(10)。本實用新型既節(jié)約了筑壩材料,也節(jié)約了堆存占地面積,可取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種利用鋁礬土生礦粉制備磨料級鋁礬土熟料的方法。包括下述步驟:a、將鋁礬土生料粉碎至1~60mm,得A品;b、將A品過10mm篩孔篩分,得篩下粉料B品;c、將結(jié)合劑噴灑入B品中,并拌勻,得C品;所述的結(jié)合劑,是水玻璃和水的混合劑,其中其中水玻璃的含量為20%~45%;d、將C品制成球形,即D品;e、將D品烘干,得E品;f、將E品在1150~1250°下煅燒1.5~2.5h,之后冷卻即得。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低和資源利用率高的特點。
本發(fā)明公開了一種利用鋁礬土生礦粉制備耐火級鋁礬土熟料的方法。a、將鋁礬土生料粉碎至粒徑小于60mm的粗料,得A品;b、將A品通過8~10mm篩孔篩分,得篩下粉料B品;c、將有機結(jié)合劑噴灑入B品中,并拌勻,得C品;有機結(jié)合劑噴灑的量為B品重量的2%~5%;所述的有機結(jié)合劑,是糊精粉和水的混合劑,其中糊精粉的含量為6%~12%;d、將C品制成粒徑為40~60mm的球形,即D品;e、將D品烘干,得E品;f、將E品在1550~1650°下煅燒1.5~3.5h,之后冷卻即得。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低和資源利用率高的特點。
本發(fā)明公開了一種用三水鋁礦生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)生的赤泥為材料的赤泥堆場堤壩結(jié)構(gòu),包括初期壩(1),子壩,排水豎井(2),排水管道(3),子壩包括壓實的赤泥層形成的子壩壩基(4),子壩壩基(4)上為干赤泥分層碾壓而成的子壩壩體(5),在外坡面鋪設(shè)有一層土工布(6),其上端延伸至壩頂,土工布(6)的外坡面的表面覆蓋有一層耕植土(7);內(nèi)坡面上鋪設(shè)有一層土工膜(8),其上端延伸至壩頂,下端延伸至庫內(nèi),位于內(nèi)坡面和庫內(nèi)的土工膜(8)的表面覆蓋有一層干赤泥層(9);在壩頂構(gòu)筑有泥結(jié)碎石路面(10)。本發(fā)明既節(jié)約了筑壩材料,也節(jié)約了堆存占地面積,可取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型公開了一種煤礦采空區(qū)的排水裝置,包括儲水中轉(zhuǎn)罐,儲水中轉(zhuǎn)罐外部設(shè)有固定阻水墻,儲水中轉(zhuǎn)罐外部上端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸外部固定安裝有攪拌葉,攪拌葉外部固定安裝有擋片,攪拌葉一側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)放置框,儲水中轉(zhuǎn)罐外部另一側(cè)固定安裝有抽水泵,抽水泵輸出端設(shè)有吸水管,抽水泵另一側(cè)固定插接有出水管;本實用新型設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)軸以及攪拌葉和擋片,帶有淤泥的水進入儲水中轉(zhuǎn)罐后,開啟用電開關(guān),進而通過旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸帶動攪拌葉進行旋轉(zhuǎn)攪拌,通過擋片可將污泥中體積較大的泥土進行粉碎,攪拌過程中,解決了容易造成不銹鋼過濾網(wǎng)堵塞的問題。
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