提高道路用水泥中礦粉摻量的方法 1154     

 0

本發(fā)明公開了一種提高道路用水泥中礦粉摻量的方法，包括：調(diào)節(jié)磨機級配；即，在細磨倉設(shè)置活化限流圈，用于粉磨、控流和揚料；根據(jù)物料和水泥品種調(diào)整磨機內(nèi)研磨體級配；綜合物料參數(shù)調(diào)整包含篩分裝置尺寸、磨內(nèi)通風、磨機轉(zhuǎn)速的工藝參數(shù)，優(yōu)化磨機選粉效率；定期標定及檢查計量稱；提高熟料強度；調(diào)整粒化高爐礦渣粉的摻量，使得粒化高爐礦渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量為：粒化高爐礦渣粉：8.5%；石膏：5.0%；熟料：86.4%。本發(fā)明所述提高道路用水泥中礦粉摻量的方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中磨機級配不合理、計量準確性差和熟料強度低等缺陷，以實現(xiàn)磨機級配合理、計量準確性好和熟料強度高的優(yōu)點。

道路用水泥中礦粉摻量的提高工藝 1057     

 0

本發(fā)明公開了一種道路用水泥中礦粉摻量的提高工藝，包括：調(diào)節(jié)磨機級配；即，在細磨倉設(shè)置活化限流圈，用于粉磨、控流和揚料；根據(jù)物料和水泥品種調(diào)整磨機內(nèi)研磨體級配；綜合物料參數(shù)調(diào)整包含篩分裝置尺寸、磨內(nèi)通風、磨機轉(zhuǎn)速的工藝參數(shù)，優(yōu)化磨機選粉效率；定期標定及檢查計量稱；提高熟料強度；調(diào)整?；郀t礦渣粉的摻量，使得?；郀t礦渣粉、石膏和熟料的重量百分比含量為：粒化高爐礦渣粉：8.4%；石膏：4.5%；熟料：87.1%。本發(fā)明所述道路用水泥中礦粉摻量的提高工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中磨機級配不合理、計量準確性差和熟料強度低等缺陷，以實現(xiàn)磨機級配合理、計量準確性好和熟料強度高的優(yōu)點。

礦粉、機制砂和廢棄混凝土制備高性能復合混凝土工藝 1041     

 0

本發(fā)明公開一種礦粉、機制砂和廢棄混凝土制備高性能復合混凝土工藝，包括如下步驟，a、礦粉制備工藝，采用立磨進行礦粉烘干兼粉磨；b、機制砂的制備，進廠的≤40mm主原料碎石或石屑存放于堆棚經(jīng)自然風干；而后送至下料地坪漏斗，經(jīng)下料閥喂料，通過皮帶輸送機、帶斗式提升機提升進入制砂塔樓，碎石或石屑自上而下通過制砂整形機、強力空氣篩和級配調(diào)整機處理，采用集中脈沖布袋式收塵器，出料即為成品機制砂，其余骨料返回帶斗式提升機再循環(huán)處理；c、廢棄混凝土制備再生骨料制備工藝，將廢棄混凝土進行人工分選、簡單破碎、分離、篩分和強化，制備出再生骨料。具有減少廢棄物排放堆存、節(jié)約處置場地的特點。

采礦用破碎攪拌機 1068     

 0

本實用新型公開了一種采礦用破碎攪拌機，包括支撐架，所述支撐架的頂部安裝有篩分箱，所述篩分箱的頂端安裝有破碎箱，所述破碎箱的頂端導通安裝有儲料箱，所述篩分箱的內(nèi)部設(shè)置有碎石篩分結(jié)構(gòu)，副破碎輥，所述副破碎輥轉(zhuǎn)動安裝在破碎箱內(nèi)部的一側(cè)，且所述副破碎輥一側(cè)的破碎箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有主破碎輥，所述破碎箱一側(cè)的外壁上安裝有直驅(qū)電機,直驅(qū)電機的輸出軸與副破碎輥的一端相互連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單工作可靠、構(gòu)造成本低，可同步完成礦石物料的破碎、篩分工作，并省去工作人員二次投入碎石物料的工作，降低其作業(yè)負擔，有效提高設(shè)備對礦石物料的破碎質(zhì)量以及破碎效率。

多運動軌跡高效節(jié)能篩 945     

 0

本實用新型提供了一種機械振動篩,其特點是:支承架(2)與安裝在其內(nèi)的篩身(1)之間用彈性連桿(4)進行連接,彈性連桿(4)的兩端分別安裝有中心帶孔的橡膠塊(5)和(12);支承架(2)上安裝單軸慣性激振器(3),并增設(shè)橫向隔振彈簧(9)。工作時,篩身(1)從進料端到出料端,其運動軌跡由直線變?yōu)闄E圓,最后在出料端附近變?yōu)閳A。這種篩的透篩率高,節(jié)能,噪音小,對地基的動載荷小,可廣泛應(yīng)用于礦物、化工產(chǎn)品、建材等物料的篩分,尤其適于室內(nèi)或樓層上安裝使用。

燒結(jié)篩分樓 995     

 0

一種＞200m2燒結(jié)機整粒工藝中進行篩分整粒的燒結(jié)篩分樓。其特點是具有至少兩級振 篩，相鄰兩級振篩呈上下階梯形分布，在一級振篩的下端有與振篩下料方向相交的成品皮帶 ，在一級振篩下方有引到二級振篩的寬皮帶；在二級振篩的下端有與振篩下料方向相交的鋪 底料皮帶。其優(yōu)點是將各次篩分整合在同一篩分樓內(nèi)，較傳統(tǒng)整粒工藝少1～2座篩分樓，大 大的減少了土地占用面積；減少了投資1～2座篩分樓和相應(yīng)通廊的投資成本；減少了燒結(jié)礦 轉(zhuǎn)運過程中的粉碎，提高燒結(jié)礦成品率。

轉(zhuǎn)爐用燒結(jié)機篩分整粒機 691     

 0

一種轉(zhuǎn)爐用燒結(jié)機篩分整粒機，包括上篩和下篩，所述下篩為兩級篩并排斜置結(jié)構(gòu)，其中上部第一級篩篩孔為5-7mm，下部第二級篩篩孔為9-11mm，在所述第二級篩的出料口下方設(shè)置有用于接收第二級篩來料的第一級輸送帶，在第一級輸送帶的兩端出料口分別設(shè)置的第二級輸送帶、第三級輸送帶，上篩篩孔為14—16mm，第一級輸送帶為雙向輸送帶，第二級輸送帶、第三級輸送帶為單向輸送帶。其優(yōu)點是使用6-10mm燒結(jié)礦做轉(zhuǎn)爐吹煉冷卻劑，在吹煉過程中氧化時間縮短，冷卻效果較理想，在加速石灰溶解，減輕爐渣返干程度，提高鋼水收得率，降低氧氣消耗等方面均比大顆粒燒結(jié)礦和返礦效果好，減少燒結(jié)礦的重復加工。

尾礦中泥質(zhì)礦物抑制劑的制備方法 1109     

 0

一種尾礦中泥質(zhì)礦物抑制劑的制備方法，步驟為：(1)樹皮烘干粉碎，過篩，粉末備用；(2)按質(zhì)量比稱取原料樹皮粉末，硫化鈉，氫氧化鈉以及水，其中樹皮粉末、硫化鈉、氫氧化鈉、水之間的比為1～2:3～5:5～6:8～10，然后將上述原料加熱反應(yīng)；(3)過濾，取濾液，將濾液進行離心分離，取上層清液減壓蒸餾，所得物質(zhì)水浴加熱，待溶劑蒸干得到粘稠液體；(4)粘稠液體進行干燥，得到褐色粘稠固體,完全干燥后得到的黃色粉末即為泥質(zhì)礦物抑制劑。利用該抑制劑對在尾礦處理中脫除尾礦中泥質(zhì)的同時，降低尾礦中有價金屬的流失，從而提升有價金屬的回收率和精礦品位。進一步的本發(fā)明藥劑用量少，無毒無污染。

提高礦渣立磨礦粉合格率的方法 983     

 0

本發(fā)明公開了一種提高礦渣立磨礦粉合格率的方法，包括：調(diào)整操作工藝，開磨時由原來的先拉負壓再點火改為先點火再拉負壓；調(diào)整入磨物料含雜質(zhì)量，改造下料溜子，控制入磨礦渣體積小于20mm3；調(diào)整入磨物料含鐵量，在物料進磨的輸送過程中增加除鐵器，控制入磨礦渣含鐵量低于0.05%；改善選粉機密封性，用膠皮密封分級機間隙，提高選粉機選粉效率，控制選粉效率達到45μm篩余≦1.0%合格率達到80%以上；磨輥磨盤恢復，對磨輥磨盤進行堆焊，磨輥磨盤定期檢修，詳細記錄其磨損情況，并實行周期堆焊，做好維護工作。該提高礦渣立磨礦粉合格率的方法，可以實現(xiàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作工藝簡單和雜質(zhì)含量低的優(yōu)點。

含泥和碳質(zhì)脈石礦物抑制劑的制備方法 1096     

 0

一種含泥和碳質(zhì)脈石礦物抑制劑的制備方法,以葡萄籽、石榴果皮、柳樹樹皮以及萘樹樹皮中的兩種或三種為原料,洗凈后低溫烘干,粉碎,過80目篩,按質(zhì)量比取:果樹皮粉末∶亞硫酸鈉∶亞硫酸氫鈉∶水=5～8∶3～4∶3～4∶10～16,加熱至60～70℃,攪拌反應(yīng)8～10h,過濾,取濾液減壓蒸餾,得濃縮液,于60～70℃水浴中加熱,蒸干溶劑,得到的粘稠液體于60℃下真空干燥,得到黃褐色粘稠固體,完全干燥后得到所述含泥和碳質(zhì)脈石礦物抑制劑。采用本發(fā)明所述抑制劑能夠有效抑制泥化嚴重、含碳高的脈石礦物,提高有用礦物回收率及精礦品位,藥劑用量少,無毒無污染。

硫化銅鎳礦的選礦工藝 874     

 0

本發(fā)明公開了一種硫化銅鎳礦的選礦工藝，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述硫化銅鎳礦的選礦工藝包括以下步驟：1)洗礦與篩分：對低品位硫化銅鎳礦同時進行篩分和清洗工作；2)破碎：對清洗后的硫化銅鎳礦篩上物進行破碎；3)磨礦：將破碎后的紅土鎳礦與篩分清洗后獲得的篩下細礦物進行球磨；4)浮選：將磨礦后獲得的細礦物加水調(diào)成礦漿，再往礦漿中加入調(diào)整劑、起泡劑和捕收劑，攪拌，進行浮選粗選和精選，精選得到的泡沫產(chǎn)品即為精礦。本發(fā)明選礦效率高，選礦得到的精礦產(chǎn)率、精礦品位和回收率較傳統(tǒng)工藝也得到了提高。

紅土鎳礦的選礦方法 1137     

 0

本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦的選礦方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述紅土鎳礦的選礦方法步驟如下：1)洗礦與篩分：對低品位紅土鎳礦同時進行篩分和清洗工作；2)破碎：對清洗后的低品位紅土鎳礦篩上物進行破碎；3)磨礦：將破碎后的紅土鎳礦與篩分清洗后獲得的篩下細礦物進行球磨；4)焙燒：將球磨后的細礦物及篩分清洗后獲得的篩下細礦物合并，在惰性氣氛下焙燒，焙燒完成，自然冷卻至室溫；5)浮選：將還原焙燒后獲得的細礦物加水調(diào)成礦漿，再往礦漿中加入調(diào)整劑、起泡劑和捕收劑，攪拌，進行浮選粗選和精選，精選得到泡沫產(chǎn)品即為鎳鐵精礦。本發(fā)明可提高選礦效率，并可獲得高品位的鎳鐵精礦。

含磁黃鐵礦的鉛鋅硫化礦分質(zhì)分級分選和中礦選擇性再磨方法 920     

 0

一種含磁黃鐵礦的鉛鋅硫化礦分質(zhì)分級分選和中礦選擇性再磨方法，包括以下步驟：(1)將礦石磨礦后獲的產(chǎn)品進行磁選分質(zhì)獲得磁選粗精礦；(2)對磁選粗精礦進行分級分選，?0.074mm產(chǎn)品為高硫鐵精礦；(3)將磁選粗精礦中+0.074mm產(chǎn)品和磁選尾礦合并作為中礦進入到磨機中進行中礦選擇性再磨，合格的磨礦產(chǎn)品進入鉛鋅分離作業(yè)，篩上產(chǎn)品返回磁選分質(zhì)作業(yè)。本發(fā)明基于磁黃鐵礦的強磁性和嵌布粒度粗的特性，通過分質(zhì)分級分選后得到高硫鐵精礦，不僅可以降低高硫?qū)罄m(xù)作業(yè)的影響，還可減輕磁性礦物對磨機造成的不利影響，中礦的選擇性再磨使得中礦中的連生體進一步單體解離，利于后續(xù)選別作業(yè)。

帶梅花輪的振動篩分隨動軸類機構(gòu)及振動篩分機構(gòu) 1013     

 0

本實用新型公開了一種帶梅花輪的振動篩分隨動軸類機構(gòu)，包括軸和固定安裝在軸上的橢圓梅花輪，該橢圓梅花輪的周邊上設(shè)有若干個輪齒。同時，還公開了一種振動篩分機構(gòu)，包括帶梅花輪的振動篩分隨動軸類機構(gòu),配合該帶梅花輪的振動篩分隨動軸類機構(gòu)運動的桿鏈,以及桿鏈驅(qū)動裝置。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的抖動輪撥桿不同步、易脫齒跳空、磨損快、桿條容易彎曲斷裂等技術(shù)問題，適用于工、礦、農(nóng)業(yè)等篩分技術(shù)領(lǐng)域。

選礦用篩動設(shè)備 791     

 0

本實用新型公開了一種選礦用篩動設(shè)備，包括安裝框，所述安裝框前后內(nèi)側(cè)面靠近兩端處通過螺栓固定有安裝梁，所述安裝梁上面前后端處均安裝有轉(zhuǎn)動支撐組件，所述轉(zhuǎn)動支撐組件上轉(zhuǎn)動有篩筒，所述安裝框上面邊緣處安裝有篩筒動力組件，所述篩筒進料端安裝有環(huán)形口，所述篩筒出料端一體成型有環(huán)形篩筐，套住所述環(huán)形篩筐安裝有固定筒，所述固定筒通過螺栓固定于安裝框上，所述安裝框下面一體成型有出料管。本實用新型的優(yōu)點：工作效率較高、篩分效果較好。

露天煤礦開采用的高效振動篩 963     

 0

本實用新型公開了一種露天煤礦開采用的高效振動篩，包括底板、振動篩主體和入料口，通過設(shè)置了緩沖組件在入料口內(nèi)，格擋板并受到重力將重力傳輸給緩沖彈簧，緩沖彈簧即可接收煤礦掉落的沖擊力，避免煤礦直接與掉落至第一篩分板和降低沖擊力對第一篩分板的損傷，提高第一篩分板的使用壽命，且可通過滑動桿與指示桿頂部之間的距離來檢測格擋板上的物料的多少，便于對入料口內(nèi)物料的添加；通過設(shè)置了成形組件在振動篩主體內(nèi)底端，移動擠壓板與復位擠壓板兩者之間的粉煤擠壓成形并掉落至通道內(nèi)部中，便于對粉煤的加工成形，避免對粉煤的二次轉(zhuǎn)移，節(jié)省人力。

轉(zhuǎn)爐燒結(jié)礦整粒工藝及轉(zhuǎn)爐用燒結(jié)機篩分整粒機 865     

 0

一種轉(zhuǎn)爐燒結(jié)礦整粒工藝及轉(zhuǎn)爐用燒結(jié)機篩分整粒機，包括步驟：成品燒結(jié)礦篩分步驟：將成品燒結(jié)礦進行篩分，選取粒級為5—11mm的燒結(jié)礦為吹煉冷卻劑；運送步驟：當篩分出的燒結(jié)礦數(shù)量小于轉(zhuǎn)爐用料時，篩分出的燒結(jié)礦全部運送到轉(zhuǎn)爐用料緩沖倉；當篩分出的燒結(jié)礦數(shù)量大于轉(zhuǎn)爐用料時，將篩分出多余的燒結(jié)礦運送到成品系統(tǒng)；轉(zhuǎn)爐用燒結(jié)機篩分整粒機，所述下篩為兩級篩并排斜置結(jié)構(gòu)，其中上部第一級篩篩孔為7-5mm，下部第二級篩篩孔為9-11mm。其優(yōu)點是使用6-10mm燒結(jié)礦做轉(zhuǎn)爐吹煉冷卻劑，在吹煉過程中氧化時間縮短，冷卻效果較理想，在加速石灰溶解，減輕爐渣返干程度，提高鋼水收得率，降低氧氣消耗等方面均比大顆粒燒結(jié)礦和返礦效果好，減少燒結(jié)礦的重復加工。

礦石開采用礦石篩濾裝置 838     

 0

本實用新型屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礦石開采用礦石篩濾裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有篩濾箱，所述篩濾箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的表面套設(shè)有兩端均為開口的篩濾筒，所述篩濾筒的外壁上開設(shè)有多個均勻分布的過濾孔，所述篩濾箱的頂部安裝有進料漏斗，所述進料漏斗的底部套設(shè)有進料管，所述進料管遠離進料漏斗的一端延伸至所述篩濾筒的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸的一端貫穿所述篩濾箱固定連接有第一滾輪，所述篩濾箱靠近所述第一滾輪的一側(cè)安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸上連接有第二滾輪。本實用新型操作便捷，能夠有效的避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生，同時能夠持續(xù)不間斷的工作，大大提高了工作效率。

用于球磨機出料口礦漿預篩分的圓筒篩及其裝配工藝 1030     

 0

本發(fā)明涉及一種用于球磨機出料口礦漿預篩分的圓筒篩及其裝配工藝，其特征在于：全套裝置篩網(wǎng)（1）、骨架（2）、緊固螺釘（3）、連接螺栓（13）、圓筒篩（14）、沖洗水管（15）、隔離罩（16）、連接螺栓（17）、出料口（18）、細粒槽（19）、粗粒槽（20），在圓筒篩（14）的上部加一根沖洗水管（15），防止篩網(wǎng)（1）堵塞，并且在圓筒篩（14）外部加一個隔離罩（16），收集細粒級礦粒進入細粒槽（19），并防止礦漿飛濺。本發(fā)明裝置具有性能穩(wěn)定，網(wǎng)格致密的特點，預篩分效率較高且篩分效果好，整套裝置運行安全可靠、裝配精度較高，不僅適用于球磨機出料口礦漿的預篩分，也適用于其它設(shè)備料漿的預篩分。