位置:中冶有色 >
> 加工技術(shù)
一種涂布設(shè)備的控制方法及檢測(cè)涂布增重的裝置,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有機(jī)尾檢測(cè)存在滯后性的問題,在機(jī)頭進(jìn)行測(cè)試,將測(cè)試結(jié)果在機(jī)頭進(jìn)行反饋,更加及時(shí),然后在機(jī)頭進(jìn)行指導(dǎo)手動(dòng)調(diào)試或閉環(huán),提高涂布增重的一致性。所述方法為:在涂布頭前或涂布頭上設(shè)置檢測(cè)裝置,對(duì)涂布時(shí)的漿料參數(shù)進(jìn)行檢測(cè);根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)控涂布的參數(shù)。所述測(cè)試結(jié)果以折線圖或柱狀圖的方式在測(cè)試面板上顯示。所述調(diào)控為手動(dòng)調(diào)控或閉環(huán)調(diào)控。本發(fā)明在涂布機(jī)頭檢測(cè)漿料涂布的面密度或流量,及時(shí)進(jìn)行調(diào)控,不存在滯后性,同時(shí)也能防止檢測(cè)與實(shí)際涂布效果不同,出現(xiàn)反方向調(diào)控,提高涂布增重一致性。
本發(fā)明提供一種電池氣袋擴(kuò)口裝置和擴(kuò)口方法,屬于鋰離子電池設(shè)備制造領(lǐng)域,具體技術(shù)方案如下:一種電池氣袋擴(kuò)口裝置,包括機(jī)架、擴(kuò)口針組件和電芯夾具組件,所述機(jī)架包括主板Ⅰ、主板Ⅱ及若干根立柱Ⅰ,所述主板Ⅰ和主板Ⅱ上下并列設(shè)置,且二者之間通過若干根立柱Ⅰ固定連接,所述電芯夾具組件固定在主板Ⅱ上,所述擴(kuò)口針組件固定在所述主板Ⅰ上并位于所述電芯夾具組件的上方,本發(fā)明的電池氣袋擴(kuò)口裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,不會(huì)造成電芯本體的鼓氣,擴(kuò)口合格率高;操作簡(jiǎn)單,擴(kuò)口方便電解液流入電池電芯本體并有效的避免了電池電芯的損傷。
本發(fā)明公開了一種用于農(nóng)業(yè)監(jiān)測(cè)的移動(dòng)無人機(jī),包括機(jī)身、減震支撐架、主提升裝置、輔助轉(zhuǎn)彎移動(dòng)裝置和監(jiān)測(cè)攝像裝置;機(jī)身:所述機(jī)身的內(nèi)部為中空,所述機(jī)身的內(nèi)部側(cè)面固定連接有隔板,所述隔板的上表面依次設(shè)有鋰電池、PLC控制器和無線收發(fā)器,所述機(jī)身的內(nèi)部底側(cè)設(shè)有農(nóng)藥藥液暫放箱,所述農(nóng)藥藥液暫放箱的底側(cè)固定安裝有潛水水泵,所述潛水水泵的出液口上連接有主管道,所述主管道的底端貫穿機(jī)身的底側(cè),所述主管道的底端連接有支管道,該用于農(nóng)業(yè)監(jiān)測(cè)的移動(dòng)無人機(jī),可以在起飛和降落過程中進(jìn)行減震,防止造成無人機(jī)內(nèi)部損壞,不影響飛行,而且可以靈活轉(zhuǎn)彎,防止對(duì)某處進(jìn)行細(xì)致監(jiān)測(cè)時(shí)失去該處,便于使用。
本發(fā)明公開了一種在中段添加復(fù)合促進(jìn)劑合成纖維級(jí)聚苯硫醚的方法,該方法以對(duì)二氯苯和多水硫化鈉為反應(yīng)原料經(jīng)過縮聚合成聚苯硫醚,在反應(yīng)的中段添加復(fù)合促進(jìn)劑,所述復(fù)合促進(jìn)劑為氯化鋰、對(duì)二氯苯、三氯代苯和/或間二氯苯、N-甲基吡咯烷酮四種組分混合而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的方法工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,合成的聚苯硫醚分子量高,產(chǎn)品的品相好,質(zhì)量?jī)?yōu)良。
本發(fā)明提供一種卷芯和軟包電池,涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。該卷芯包括負(fù)極片,所述負(fù)極片沿卷繞方向的第二個(gè)彎折區(qū)的內(nèi)表面覆蓋有第一膠紙層,所述第一膠紙層的兩端沿所述卷芯的厚度方向的投影,與所述負(fù)極片的卷繞首端沿所述卷芯的厚度方向的投影相接或部分重合。從而使卷芯表面凹凸不平的情況得到了改善,進(jìn)而有利于改善電芯的平整度。
一種全固態(tài)聚合物電解質(zhì)的制備方法及全固態(tài)聚合物電池,電解質(zhì)的制備步驟如下:將聚碳酸酯單體與羧基或羥基聚碳酸酯單體進(jìn)行聚合反應(yīng),得到聚合物A;將聚醚單體、聚乙二醇丙烯基單體和功能聚合物加入溶劑中,并加入鋰鹽、引發(fā)劑,選擇性加入助劑及功能填料,進(jìn)行引發(fā)反應(yīng),得到聚合物B;將聚合物A和聚合物B加入溶劑中,并選擇性加入羧基交聯(lián)劑混合均勻,得到聚合物混合體系;將羥基交聯(lián)劑加入到聚合物混合體系中并混合均勻,將得到的混合液均勻涂布在模具上,在真空干燥箱內(nèi)惰性氣體氛圍下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后,在惰性氣體氛圍下真空干燥得到全固態(tài)聚合物電解質(zhì)膜。本發(fā)明的固態(tài)聚合物電解質(zhì)的相容性及機(jī)械強(qiáng)度良好且室溫離子電導(dǎo)率高。
本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種聚合物及其制備方法和應(yīng)用。制備該聚合物的原料組分包括:?jiǎn)误wA、單體B和單體C;單體A為烯酸酯;單體B含碳碳雙鍵;單體C為含有羧基的物質(zhì)和/或馬來酸酐。本發(fā)明利用單體A、單體B和單體C制得聚合物,聚合物涂覆在電池隔膜表面,可顯著提高電池隔膜的熱穩(wěn)定性,使得在高溫例如130℃下,電池隔膜的體積熱收縮率不大于3.3%,而現(xiàn)有技術(shù)中的聚烯烴電池隔膜在130℃下的體積熱收縮率為20%。本發(fā)明制得的聚合物中含有的單體C結(jié)構(gòu)帶有活性官能團(tuán),可有效提高應(yīng)用在隔膜表面的粘結(jié)強(qiáng)度,提高隔膜與電極極片之間連接的牢固性,減少界面中孔隙,提高鋰離子傳質(zhì)速率、簡(jiǎn)化電池的生產(chǎn)工序。
本發(fā)明公開并提供了一種在保持通體磚原有特性的情況下,增強(qiáng)磚面耐污效果并增加磚面使用壽命的耐污釉面磚及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明中的耐污釉面磚,包括通體磚磚體及噴涂所述通體磚磚體外表的防污釉層,所述通體磚磚體按百分比算,包含以下組分:鉀長(zhǎng)石10%?15%,鈉長(zhǎng)石10%?20%,鋰輝石5%?15%,煅燒高嶺土5%?15%,燒滑石1%?3%,黑泥30%?55%;所述防污釉層按百分比算,包含以下組分:鉀長(zhǎng)石10%?20%,鈉長(zhǎng)石20%?25%,方解石18%?22%,高嶺土8%?13%,燒滑石3%?7%,石英粉5%?10%,氧化鋅2%?6%,煅燒高嶺土8%?12%,碳酸鋇2%?6%。本發(fā)明適用于耐污釉面磚的生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
本發(fā)明提供一種電池及電子設(shè)備,所述電池包括電芯、電解液和膜殼,電芯和電解液設(shè)置在膜殼中,電芯包括正極片和負(fù)極片,正極片和負(fù)極片層疊后卷繞設(shè)置,正極片包括集流體、底涂層和活性物質(zhì)層;沿著正極片的寬度方向,正極片包括邊緣區(qū)域和中間區(qū)域;在邊緣區(qū)域,活性物質(zhì)層設(shè)置在集流體上,底涂層設(shè)置在集流體和活性物質(zhì)層之間;邊緣區(qū)域的活性物質(zhì)層厚度小于中間區(qū)域的活性物質(zhì)層厚度。這樣可以通過增加底涂層在正極片中的占比,以減少活性物質(zhì)層在正極片中的占比,從而提高了負(fù)極的活性物質(zhì)容量與正極的活性物質(zhì)容量的比值,減少電池析鋰而導(dǎo)致鼓包的情況,提高了電池的安全性。
本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種片材表面質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,用于對(duì)待收卷的片材進(jìn)行表面質(zhì)量檢測(cè),包括浮動(dòng)組件、檢測(cè)組件及執(zhí)行組件,所述浮動(dòng)組件包括與所述片材的不同位置對(duì)應(yīng)設(shè)置的至少兩個(gè)浮動(dòng)件,所述浮動(dòng)件的位置能夠隨所述片材的表面高度的變化而變化,所述檢測(cè)組件用于檢測(cè)所述至少兩個(gè)浮動(dòng)件的位置變化,所述執(zhí)行組件與所述檢測(cè)組件相連,所述執(zhí)行組件用于根據(jù)檢測(cè)組件的檢測(cè)結(jié)果得到所述片材的表面質(zhì)量。本發(fā)明中的片材表面質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備中,浮動(dòng)件的位置能夠隨片材的表面高度變化而變化,執(zhí)行組件能夠通過檢測(cè)組件檢測(cè)到的至少兩個(gè)浮動(dòng)件的位置變化得到所述片材的表面質(zhì)量,從而提高檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開了一種可以隨著外加電場(chǎng)的極性和強(qiáng)度變化而改變顏色的全固態(tài)電致變色器件。本器件依次包括透明非導(dǎo)電基底、透明導(dǎo)電電極層、電致變色材料層、聚合物電解質(zhì)層、離子存儲(chǔ)層、另一導(dǎo)電電極層及另一非導(dǎo)電基底。其中所述聚合物電解質(zhì)層是由鋰鹽、有機(jī)溶劑、高分子聚合物材料、預(yù)聚物、單體及光引發(fā)劑及玻璃微珠,按照一定比例混合,然后經(jīng)過紫外光照射后固化形成的材料層。最后由透明不導(dǎo)電膠水將器件密封,從而制成全固態(tài)的電致變色器件。
本發(fā)明公開的卷繞機(jī)的張力機(jī)構(gòu),應(yīng)用于鋰離子電池芯卷繞或需要張力控制的卷繞設(shè)備中,它包括擺臂、轉(zhuǎn)軸、軸承座、電位器和恒壓裝置,所述轉(zhuǎn)軸通過軸承座安裝于機(jī)體上,擺臂的上端部固定在轉(zhuǎn)軸的前端上,恒壓裝置恒張力推動(dòng)轉(zhuǎn)軸前端的擺臂偏轉(zhuǎn)一定的角度,軸承座后側(cè)安裝有用于監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)位的電位器;所述擺臂下端活動(dòng)連接有一滑座,滑座上安裝有至少一個(gè)與轉(zhuǎn)軸的軸線平行設(shè)置的張力滾輪,滑座后側(cè)設(shè)置有滑座架,滑座架上設(shè)有至少一個(gè)限定滑座及其上的張力滾輪左右平行移動(dòng)的導(dǎo)向滑桿,滑座上安裝有與導(dǎo)向滑桿滑動(dòng)配合的直線軸承。
本發(fā)明公開并提供了一種可以顯著提高軟包電池的硬度和韌性的提高超薄電池抗褶皺能力的方法。本發(fā)明方法包括以下步驟:(1)溶液配制:以醇類作為溶劑,在常溫狀態(tài)下將醇溶劑高速攪拌1~5min;按一定比例將醇溶性樹脂緩慢加入醇溶劑中,攪拌10~30min;向溶液中加入消泡劑和流平劑;繼續(xù)添加醇溶劑以調(diào)整溶液粘度至可用噴槍噴涂,然后攪拌10~60min即得到樹脂溶液;(2)溶液噴涂:將上述制得的樹脂溶液用噴槍均勻噴涂在軟包電池表面,在常溫狀態(tài)下靜置或在真空狀態(tài)下高溫烘烤靜置至溶液干燥,其干燥靜置時(shí)間根據(jù)噴涂的溶液厚度而定。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于鋰電池的制造工藝領(lǐng)域。
一種針對(duì)聚偏氟乙烯廢棄物料進(jìn)行分離轉(zhuǎn)用的工業(yè)制法,其特征在于,該制法采用低沸點(diǎn)溶劑萃取PVDF中的石蠟,該萃取劑為沸點(diǎn)溫度在30℃~140℃范圍內(nèi)的溶劑;過濾液體,留下固體,其中液體是溶解了石蠟的溶劑,而固體是被萃取了石蠟的PVDF;將得到的固體進(jìn)行烘干,得到粗產(chǎn)PVDF,同時(shí)低沸點(diǎn)溶劑可以蒸發(fā)回收并重復(fù)利用,降低整個(gè)體系成本。將粗產(chǎn)PVDF用強(qiáng)極性溶劑溶解去掉雜質(zhì),然后再醇類溶劑或水,析出高純度PVDF,最后烘干得到精制后的PVDF,回收率高精度高可以滿足鋰電池、光伏薄膜等下游產(chǎn)業(yè)的工業(yè)要求,具有較高的市場(chǎng)價(jià)值,同時(shí)避免了對(duì)環(huán)境的破壞有利于環(huán)保政策的推進(jìn)。
本發(fā)明提供了一種隔膜及包括該隔膜的電池,所述電池兼具優(yōu)良的倍率性能和循環(huán)性能,所述電池中的隔膜包括聚合物層,所述聚合物層包括聚合物二次顆粒,且聚合物層的表面的任意1.2mm×1mm區(qū)域內(nèi),聚合物二次顆粒的數(shù)量為4?20個(gè),聚合物層與正負(fù)極之間的粘結(jié)力優(yōu)異,同時(shí)聚合物層覆蓋率低,為電解液提供更多的傳輸通道,進(jìn)一步提升鋰離子電池的倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了一種季戊四醇雙硼酸酯二氟化硼的制備方法,包含如下步驟:(1)在盛有非水溶劑的反應(yīng)釜中加入季戊四醇和三氟化硼并進(jìn)行反應(yīng)制得季戊四醇雙硼酸酯二氟化硼粗品;(2)將反應(yīng)后的粗品過濾并使用不良溶劑洗滌后真空干燥,即可得到目標(biāo)產(chǎn)物季戊四醇雙硼酸酯二氟化硼精品。該方法制備的化合物結(jié)構(gòu)新穎、產(chǎn)品純度高、原材料成本低、廢棄物容易處理、反應(yīng)過程的原子經(jīng)濟(jì)性高,產(chǎn)品可以用于鋰離子電池電解液添加劑,提高電池的綜合性能。
全固態(tài)聚合物電解質(zhì)的制備方法,包括以下步驟:將碳酸結(jié)構(gòu)交聯(lián)劑、聚醚結(jié)構(gòu)單體、烯酸單體、功能聚合物與溶劑一起加入反應(yīng)器進(jìn)行攪拌,形成均勻的前驅(qū)體溶液;向前驅(qū)體溶液中加入引發(fā)劑、鋰鹽、無機(jī)填料和/或快離子導(dǎo)體、助劑,攪拌得到混合溶液,將混合溶液均勻涂布在模具上,蒸干溶劑后,在惰性氣體下進(jìn)行引發(fā)反應(yīng);引發(fā)反應(yīng)結(jié)束后,進(jìn)行真空干燥,得到全固態(tài)聚合物電解質(zhì)。本發(fā)明將碳酸酯多烯基結(jié)構(gòu)單體作為交聯(lián)劑與聚醚單體、烯酸單體進(jìn)行交聯(lián)共聚,通過引入碳酸交聯(lián)結(jié)構(gòu),能有效提升全固態(tài)聚合物電解質(zhì)的電化學(xué)窗口,可組裝成更高的能量密度和更好的應(yīng)用范圍的全固態(tài)聚合物電池。
無人機(jī)斷電降落裝置,包括多個(gè)單向器,還具有降落傘機(jī)構(gòu)、控制電路;多個(gè)單向器一端和無人機(jī)的多個(gè)電機(jī)減速機(jī)構(gòu)動(dòng)力輸出軸分別連接,無人機(jī)的多個(gè)旋翼軸和多個(gè)單向器另一端分別連接;降落傘機(jī)構(gòu)包括筒體、加氣嘴、降落傘、上蓋、多套電機(jī)減速設(shè)備、電磁閥;加氣嘴、電磁閥和筒體下端安裝在一起,降落傘位于筒體上端內(nèi),筒體安裝在無人機(jī)上端內(nèi);多套電機(jī)減速設(shè)備安裝在筒體上端周圍,上蓋位于筒體上端,每套多套電機(jī)減速設(shè)備的動(dòng)力輸出軸上有限位板;控制電路安裝在無人機(jī)的電路板上,并和無人機(jī)上鋰電池、控制電路、多套電機(jī)減速設(shè)備電性連接。本發(fā)明在單向器及降落傘等作用下,無人機(jī)無電時(shí)能慢慢降落到地,減少了無人機(jī)損壞的幾率。
一種實(shí)現(xiàn)電芯側(cè)封和絕緣內(nèi)阻測(cè)試的裝置,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體方案如下:一種實(shí)現(xiàn)電芯側(cè)封和絕緣內(nèi)阻測(cè)試的裝置,包括上封頭、下封頭、封頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和絕緣內(nèi)阻測(cè)試儀,所述上封頭位于下封頭的上方,所述封頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上封頭豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng),電芯的側(cè)封邊位于上封頭和下封頭之間,所述上封頭上豎直向下通過螺絲固定設(shè)置有導(dǎo)電尖銳物,當(dāng)上封頭接觸到下封頭時(shí),導(dǎo)電尖銳物刺破所述側(cè)封邊的邊緣,所述導(dǎo)電尖銳物和電芯的負(fù)極耳均與絕緣內(nèi)阻測(cè)試儀電連接。本發(fā)明將側(cè)封工位和絕緣內(nèi)阻測(cè)試工位合二為一,能同時(shí)進(jìn)行電芯的側(cè)封和電芯絕緣內(nèi)阻的測(cè)試,精簡(jiǎn)了生產(chǎn)工位,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種電池和終端設(shè)備,涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的鋰電池存在粘接易失效的技術(shù)問題。該電池包括電芯和膜殼,所述電芯位于所述膜殼內(nèi),所述電芯和所述膜殼之間設(shè)置有多個(gè)間隔設(shè)置的涂膠層,且所述涂膠層連接所述電芯和所述膜殼。所述涂膠層包括多個(gè)膠點(diǎn)和至少一個(gè)膠線,相鄰所述膠點(diǎn)之間通過所述膠線連接。本發(fā)明能夠使電池的電芯和膜殼粘接穩(wěn)固,提高電池和終端設(shè)備的跌落安全性能。
本發(fā)明提供一種卷芯和電池,卷芯包括:正極片、負(fù)極片和位于所述正極片與所述負(fù)極片之間的由隔膜卷繞形成的卷層,所述正極片上連接有正極耳,所述負(fù)極片上連接有負(fù)極耳,所述隔膜上涂覆有涂層,所述涂層為絕緣層,且所述涂層具有孔隙結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的卷芯中,通過隔膜將正極片和負(fù)極片隔離開,在隔膜上涂覆涂層,涂層中的孔隙結(jié)構(gòu)可以容納電解液,可以增加卷芯中電解液的含量,提高電池的循環(huán)使用性能,涂層具有一定的強(qiáng)度,可以為增強(qiáng)隔膜的強(qiáng)度,鋰離子電池在受到外部擠壓或碰撞時(shí)不易變形或損壞,提高電池安全性能。
本發(fā)明提供了一種負(fù)極片及包括該負(fù)極片的電池。所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體,以及沿負(fù)極集流體寬度方向依次設(shè)置的第一涂覆區(qū)域、第二涂覆區(qū)域和第三涂覆區(qū)域;本發(fā)明通過特殊結(jié)構(gòu)和組成的負(fù)極片的設(shè)計(jì),解決了多極耳卷繞結(jié)構(gòu)在應(yīng)用過程中面臨的頭部和底部容易析鋰的問題,使得這種結(jié)構(gòu)可以更好的應(yīng)用在電池中。
本發(fā)明公開了一種碳納米管/硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,其制備過程為:配置氨基化硅烷的緩沖溶液,之后添加過量的酰氯化碳納米管,并在催化劑的條件下進(jìn)行酰胺化反應(yīng),得到酰胺化碳納米管/硅烷溶液,之后聚合、高溫氫氣還原得到化學(xué)鍵連接的碳納米管/硅氧化合物。其制備出的復(fù)合材料由于碳納米管通過化學(xué)鍵將碳納米管與硅化合物連接起來形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),利用其碳納米管高的導(dǎo)電性及其力學(xué)強(qiáng)度降低其硅氧化合物的膨脹,同時(shí)經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)形成的多孔結(jié)構(gòu)緩沖其材料的膨脹,其制備出的材料應(yīng)用于鋰離子電池具有循環(huán)性能好、膨脹率低及其比容量高等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種雙分子量分布的負(fù)極用粘結(jié)劑及其制備和用途;所述粘結(jié)劑包括第一組分和第二組分,其中,所述第一組分為數(shù)均分子量在5萬?50萬范圍的丁二烯類聚合物,所述第二組分為數(shù)均分子量在50萬?1000萬范圍的丁二烯?苯乙烯共聚物。用本申請(qǐng)的雙分子量分布的負(fù)極用粘結(jié)劑制備的負(fù)極片制成的鋰離子電池循環(huán)優(yōu)異,較未改性的循環(huán)次數(shù)多700圈,且循環(huán)過程的膨脹較小,循環(huán)末期較未改性的降低12%,這是因?yàn)榧尤氡揭蚁┚酆蠙C(jī)械強(qiáng)度提高,分子內(nèi)團(tuán)聚情況減少,用這種分子做大分子鏈,能夠有效保證分子纏結(jié)數(shù)目,維持分子鏈內(nèi)以及分子鏈間的機(jī)械強(qiáng)度。
本發(fā)明在鋰電池化成分容領(lǐng)域,為縮短探針清洗時(shí)間,公開了一種在位清洗電流探針的清洗裝置,包括:外殼;水槽,設(shè)置在外殼頂部,水槽上端設(shè)置有開口;振動(dòng)組件,設(shè)置在外殼上,用于驅(qū)動(dòng)水槽振動(dòng);應(yīng)用本發(fā)明的在位清洗電流探針的清洗裝置,能夠有效縮短探針清洗時(shí)間;本發(fā)明還提供一種化成裝置以及清洗方法。
本發(fā)明記載了一種離心二封機(jī)電池本體壓板壓力動(dòng)態(tài)調(diào)整裝置和調(diào)整方法,屬于鋰離子電池設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。電池本體壓板壓力動(dòng)態(tài)調(diào)整裝置包括電池本體壓板、壓板驅(qū)動(dòng)裝置、QMS系統(tǒng)和PLC,所述電池本體壓板置于電池本體的上方,所述壓板驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)桿豎直朝下設(shè)置并與所述電池本體壓板固定連接,所述壓板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述電池本體壓板在豎直方向上移動(dòng),所述QMS系統(tǒng)與所述PLC電連接,所述PLC與所述壓板驅(qū)動(dòng)裝置電連接,對(duì)離心完成后的電池由QMS系統(tǒng)將保液量均值傳送給PLC;動(dòng)態(tài)調(diào)整下一周期待做的電池的壓板壓力;解決離心二封過程中電池本體壓板壓力大小一成不變與實(shí)際需要?jiǎng)討B(tài)調(diào)整的矛盾,提升產(chǎn)品保液量一致性和產(chǎn)品良率。
本發(fā)明公開了一種2-磺酸酯基-1,3-二碳酸酯化合物及其制備方法,包括如下步驟:在盛有非水溶劑或者無溶劑的反應(yīng)瓶中加入一定比例的木糖醇、碳酸酯和催化劑,加熱反應(yīng)得到中間體A;將該中間體A加入另一反應(yīng)瓶并加入縛酸劑B,向該反應(yīng)體系中滴加磺酰氯,反應(yīng)完畢后用二氯甲烷進(jìn)行萃取產(chǎn)物并用丙酮進(jìn)行重結(jié)晶,得到2-磺酸酯基-1,3-二碳酸酯精品。該化合物結(jié)構(gòu)新型、反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品純度高,尤其適用于鋰離子電池電解液添加劑等領(lǐng)域;另外還可用于材料、醫(yī)藥中間體等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及滾輪裝置以及該滾輪裝置的控制方法,所述滾輪裝置位于鋰電池電芯加工設(shè)備的張力工位和卷繞工位之間,包括滾輪軸以及可繞滾輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪,該滾輪裝置還包括與滾輪軸結(jié)合的調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件用于驅(qū)動(dòng)滾輪軸旋轉(zhuǎn),并控制滾輪軸的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)速度至少之一,因而,電芯加工設(shè)備的張力可被更好控制,因而,隔膜發(fā)生變形或褶皺的可能被大幅降低。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電芯及電池,所述電芯包括:集流體;第一涂層,所述第一涂層涂覆于所述集流體的第一區(qū)域,所述第一涂層包括石墨;第二涂層,所述第二涂層涂覆于所述集流體的第二區(qū)域,所述第二涂層包括硅基材料,且所述第一區(qū)域和所述第二區(qū)域的重疊區(qū)域的長(zhǎng)度小于或等于3毫米。本申請(qǐng)可以減少負(fù)極片的析鋰。
本發(fā)明涉及露營燈技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多功能可觸摸調(diào)節(jié)帶手搖充電的露營燈,包括機(jī)體,所述機(jī)體的前側(cè)表面設(shè)有閱讀燈組件,所述機(jī)體的表面位于閱讀燈組件的外側(cè)固定有LED燈觸摸調(diào)節(jié)區(qū),所述機(jī)體的表面位于LED燈觸摸調(diào)節(jié)區(qū)的下方分別固定有調(diào)頻旋紐和開關(guān)及音量旋鈕。本發(fā)明采用了除USB充電和干電池供電外還支持手搖充電和太陽能充電,太陽能電池板板在86000l ux的日常照明情況下可以輸出50mah的電流持續(xù)對(duì)鋰電池組充電,可保證電池電量,同時(shí)在急需用時(shí),可通過手搖進(jìn)行充電,130轉(zhuǎn)每分鐘的速率可輸出700mah的電流給電池快速充電,有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的露營燈在沒有外部電源接入的情況下就無法繼續(xù)使用的問題,極大的滿足了實(shí)際的使用需求。
中冶有色為您提供最新的廣東珠海有色金屬加工技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!