固體電解質(zhì)片的燒制方法及產(chǎn)品 890     

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本發(fā)明屬于功能陶瓷制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種固體電解質(zhì)片的燒制方法及產(chǎn)品。所述燒制方法包括以下步驟：將第一承燒板、第一保護生坯、固體電解質(zhì)片生坯、第二保護生坯和第二承燒板依次疊放進行燒制，制得固體電解質(zhì)片。該燒制方法能夠有效避免固體電解質(zhì)片在燒結(jié)過程中出現(xiàn)的變形、開裂、翹邊、起皺和表面產(chǎn)生燒坑劃痕等缺陷。

空調(diào)及其冷凝風機的控制方法、裝置和存儲介質(zhì) 887     

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本發(fā)明提供一種空調(diào)及其冷凝風機的控制方法、裝置和存儲介質(zhì)，所述方法包括：所述空調(diào)能夠運行壓縮模式和氟泵模式，所述控制方法，包括：在所述空調(diào)運行壓縮模式時，基于室內(nèi)預(yù)設(shè)溫度，按照壓縮模式對應(yīng)的冷凝風機控制策略控制所述空調(diào)的冷凝風機的運行；在所述空調(diào)運行氟泵模式時，基于室內(nèi)預(yù)設(shè)溫度，按照氟泵模式對應(yīng)的冷凝風機控制策略控制所述空調(diào)的冷凝風機的運行。本發(fā)明提供的方案能夠使機組在室外工況變化幅度較大時也能保證機組擁有較佳的能效。

風機安裝組件和下送風機房空調(diào)系統(tǒng) 657     

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本申請?zhí)峁┮环N風機安裝組件和下送風機房空調(diào)系統(tǒng)。該風機安裝組件包括接水盤，設(shè)為環(huán)形凹槽狀；蒸發(fā)器組件，設(shè)為環(huán)狀，一端插設(shè)于所述接水盤的環(huán)形凹槽中；所述蒸發(fā)器組件的中空處構(gòu)成所述風機的放置腔，所述風機能夠由所述放置腔穿過所述接水盤的中空處。本申請將風機安裝在環(huán)狀蒸發(fā)器組件的內(nèi)部，利用了蒸發(fā)器內(nèi)部的大空間來放置風機，將原來的風機空間節(jié)省，極大壓縮了機組的空間；同時由于接水盤為環(huán)形凹槽狀，能方便風機沿該環(huán)形軸向穿過接水盤。

風機升降機構(gòu) 916     

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本申請?zhí)峁┮环N風機升降機構(gòu)。該風機升降機構(gòu)包括底座組件(1)與風機組件(2)，底座組件(1)與風機組件(2)之間通過連桿、滑塊和螺紋桿(5)連接，連桿、滑塊和螺紋桿(5)形成曲柄滑塊機構(gòu)，驅(qū)動風機組件(2)相對于底座組件(1)上下移動，底座組件(1)上設(shè)置有供風機組件(2)通過的通孔。根據(jù)本申請的風機升降機構(gòu)，能夠利用機械驅(qū)動方式實現(xiàn)風機組件的升降控制，操作簡單方便，省時省力。

貫流風機組件及空調(diào)室內(nèi)機 398     

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本發(fā)明提供一種貫流風機組件及空調(diào)室內(nèi)機，其中貫流風機組件包括貫流風機和清潔機構(gòu)，貫流風機包括貫流風葉、輪轂和輪轂電機，清潔機構(gòu)設(shè)置在輪轂內(nèi)，包括清潔單元；當需要貫流風機組件提供清潔功能時，控制輪轂電機使輪轂轉(zhuǎn)動至清潔機構(gòu)與待清潔區(qū)對應(yīng)的位置，再控制清潔風葉電機驅(qū)動清潔風葉向待清潔區(qū)吹風；結(jié)構(gòu)簡單、擴大了清潔范圍，簡化了清潔過程和清潔效果好，用戶體驗度高；清潔機構(gòu)還包括設(shè)置在輪轂上的安裝架，多個清潔單元依次設(shè)置在安裝架上；安裝架和多個清潔單元隨輪轂同步轉(zhuǎn)動，同時多個清潔風葉電機驅(qū)動對應(yīng)的清潔風葉轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對待清潔區(qū)徹底的清潔，有效避免灰塵等雜物在待清潔區(qū)堆積。

鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的制備方法 297     

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本申請涉及一種鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)的制備方法，包括：制備鈣鈦礦型電解質(zhì)基體的目標粉料；制備NH4Cl溶液，并將所述目標粉料與所述NH4Cl溶液混合，以使氯化鋰層包裹所述鈣鈦礦型電解質(zhì)基體，得到鈣鈦礦型固態(tài)電解質(zhì)，其中，所述氯化鋰層為由所述NH4Cl溶液與所述目標粉料發(fā)生反應(yīng)得到的。通過氯化鋰層包裹鈣鈦礦型電解質(zhì)基體，隔絕電解質(zhì)與空氣，解決了鈣鈦礦型電解質(zhì)穩(wěn)定性不高的問題。

自動化光學檢測機臺 779     

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本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，檢測精度高，工作效率高的自動化光學檢測機臺。本實用新型包括機座、2D檢測機構(gòu)、3D檢測機構(gòu)以及轉(zhuǎn)臺機構(gòu)，所述2D檢測機構(gòu)和所述3D檢測機構(gòu)均設(shè)置在所述機座上，所述轉(zhuǎn)臺機構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤、電動馬達以及若干個載具，所述電動馬達設(shè)置在所述機座上，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在所述電動馬達的輸出端，若干個所述載具環(huán)繞設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，待測試產(chǎn)品設(shè)置在所述載具上，當所述電動馬達驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動后，所述載具依次經(jīng)過所述2D檢測機構(gòu)和所述3D檢測機構(gòu)的檢測端。本實用新型應(yīng)用于產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域。

消音結(jié)構(gòu)、風機盤管組件及風柜機組 839     

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本發(fā)明提供了一種消音結(jié)構(gòu)、風機盤管組件及風柜機組，其中，消音結(jié)構(gòu)包括：第一面板，第一面板上設(shè)置有消音孔；第二面板，設(shè)置在第一面板的外側(cè)，第一面板和第二面板之間形成消音腔；消音層，設(shè)置在消音腔內(nèi)。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中機組噪音較大的問題。

風機葉片、軸流風機及空調(diào) 917     

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本實用新型公開了一種風機葉片、軸流風機及空調(diào)，風機葉片的吸力面上設(shè)有至少一個層紋區(qū)域，每個層紋區(qū)域沿著風機葉片的轉(zhuǎn)動方向分隔成多個依次相鄰的葉片節(jié)段，沿著轉(zhuǎn)動方向所有葉片節(jié)段的厚度依次減小，使任意兩個相鄰的葉片節(jié)段的相交處產(chǎn)生厚度落差。本實用新型提出的風機葉片通過在吸力面上沿著風機葉片的轉(zhuǎn)動方向設(shè)置多個厚度依次減小的葉片節(jié)段，使相連兩個葉片節(jié)段的相交處產(chǎn)生厚度落差，從而在風機葉片的吸力面上形成有階梯狀的落差結(jié)構(gòu)，該階梯狀落差結(jié)構(gòu)會分散吸力面表面的氣流，防止渦流產(chǎn)生，降低噪音。

關(guān)閉新風控制方法、系統(tǒng)、裝置、新風機、空調(diào)器 326     

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本發(fā)明公開一種空調(diào)器的關(guān)閉新風控制方法，包括以下步驟：接收關(guān)閉信號，所述關(guān)閉信號包括新風關(guān)閉信號或關(guān)機信號；響應(yīng)所述關(guān)機信號，獲取所述空調(diào)器的新風機和循環(huán)風機運行狀態(tài)；根據(jù)所述運行狀態(tài)判斷所述循環(huán)風機響應(yīng)關(guān)機信號的關(guān)機步驟；控制所述新風機執(zhí)行延遲關(guān)閉和/或即時關(guān)閉以使執(zhí)行動作與所述循環(huán)風機的關(guān)機步驟同步。本發(fā)明采用新風機轉(zhuǎn)速緩降的控制策略，從較高風檔以較慢的調(diào)速速率降至最低風檔位以使用戶在聽感上不容易察覺，至最低風檔位時運行且最低風檔位轉(zhuǎn)速較低，穩(wěn)定一段時間后關(guān)閉，從用戶聽感上不容易察覺音質(zhì)上差異，同時避免在空調(diào)器運行時新風機在循環(huán)風機延遲關(guān)閉階段直接關(guān)閉而產(chǎn)生音質(zhì)上明顯突變，提高用戶體驗。

降噪蝸殼、后傾式離心風機和空調(diào)器 312     

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本發(fā)明提供一種降噪蝸殼、后傾式離心風機和空調(diào)器。該降噪蝸殼包括用于安裝離心風葉(2)的內(nèi)側(cè)空腔(1)，內(nèi)側(cè)空腔(1)的周側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與內(nèi)側(cè)空腔(1)連通的降噪凹槽。根據(jù)本發(fā)明的降噪蝸殼，能夠降低后傾式離心風葉的噪音，提高用戶的使用體驗。

外觀分選機 525     

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本實用新型公開了一種外觀分選機，包括主安裝板、透明轉(zhuǎn)盤、上料裝置、檢測裝置和收料裝置，上料裝置用于把待檢測物料傳送至透明轉(zhuǎn)盤并規(guī)則排列；透明轉(zhuǎn)盤的周圍設(shè)置有多個檢測相機；推送機構(gòu)根據(jù)各檢測相機的檢測結(jié)果，把檢測后的物料推入相應(yīng)的收料盒內(nèi)；主安裝板還設(shè)置有貫通開口和收納盒，下視檢測相機部分地容納在收納盒內(nèi)。本實用新型設(shè)置通過收納盒，透明轉(zhuǎn)盤上落下的物料在清理時進入收納盒內(nèi)，不會掉落至其他位置，從而不會出現(xiàn)在機器的其他位置有物料堆積，影響機器正常使用的現(xiàn)象。

超低溫鋁電解電容器用的電解液及其制備方法 298     

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本發(fā)明屬于鋁電解電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超低溫鋁電解電容器用的電解液及其制備方法。本申請的超低溫鋁電解電容器用的電解液，包括下列質(zhì)量百分比的原料，第一溶劑40?50％、第二溶劑20?30％、第三溶劑5?10％、溶質(zhì)1?15％、添加劑0.5?5％，所述添加劑包括消氫劑、高溫穩(wěn)定劑中的一種或多種，實現(xiàn)其在超低溫下不凍結(jié)，電阻率變化小，生產(chǎn)出來的鋁電解電容器可在?55℃～105℃之間正常使用，對鋁電解電容器封口橡膠不產(chǎn)生腐蝕，密封性能良好，壽命更穩(wěn)定，不需增加額外的材料及工藝成本，適合大批量生產(chǎn)和使用。

控制冷風機送風的方法、裝置及相關(guān)設(shè)備 644     

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本申請涉及一種控制冷風機送風的方法、裝置及相關(guān)設(shè)備，控制冷風機送風的方法包括：獲取監(jiān)測識別裝置發(fā)送的監(jiān)測信息；監(jiān)測信息包括送風距離信息、貨物最大寬度信息和貨物至冷風機高度信息；基于預(yù)先設(shè)置的第一擬合關(guān)系式，通過送風距離信息確定可伸縮式導流圈的長度值；基于預(yù)先設(shè)置的第二擬合關(guān)系式，通過貨物最大寬度信息確定左右送風角度；基于預(yù)先設(shè)置的第三擬合關(guān)系式，通過貨物至冷風機高度信息確定上下送風角度；根據(jù)長度值控制可伸縮式導流圈的長度；根據(jù)左右送風角度和上下送風角度控制旋轉(zhuǎn)模塊的送風角度。如此，根據(jù)監(jiān)測信息自動調(diào)節(jié)冷風機的送風方式，有效提高了冷庫制冷保鮮的能力，進一步滿足了高效的制冷保鮮需求。

新風機及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備 179     

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本申請涉及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種新風機，還涉及包含有該新風機的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。新風機包括殼體、進風風道和出風風道，第一進風口和第二進風口開設(shè)在殼體上且分別與進風風道連通；第一出風口和第二出風口開設(shè)在殼體上且分別與出風風道連通；第一風門具有開啟第一進風口且關(guān)閉第一出風口的第一狀態(tài)和關(guān)閉第一進風口且開啟第一出風口的第二狀態(tài)；第二風門具有開啟第二進風口且關(guān)閉第二出風口的第三狀態(tài)和關(guān)閉第二進風口且開啟第二出風口的第四狀態(tài)。通過風門改變風道從而實現(xiàn)進風和排風自由切換，并且室外排風口和新風進風口可以通過一條管路連接到室外，通過一個風機就可以兼顧進風排風的同時不用額外增加管道和墻壁開孔。

風機、風機組件及空調(diào) 173     

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本實用新型涉及一種風機、風機組件及空調(diào)。其中，風機包括：蝸殼，其出口端被配置為穿過安裝板上的安裝孔，且與安裝板連接，出口端包括外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板，外側(cè)板相對于內(nèi)側(cè)板在徑向上遠離蝸殼的中軸線；以及第一限位組件和第二限位組件中的至少之一，第一限位組件設(shè)于外側(cè)板，第一限位組件被配置為在安裝板的兩側(cè)與安裝板抵接，以對安裝板進行限位；第二限位組件設(shè)于內(nèi)側(cè)板，第二限位組件被配置為在安裝板的兩側(cè)與安裝板抵接，以對安裝板進行限位。第一限位組件和/或第二限位組件對安裝板進行限位，能夠緩解安裝板在安裝孔處容易變形的問題，適用于輕量化的安裝板，能夠加強對運動部件的變形控制，避免帶來振動異常等問題。

粒徑可調(diào)的中藥磨粉機 928     

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本實用新型公開了一種粒徑可調(diào)的中藥磨粉機，包括：支架；第一驅(qū)動電機，連接于支架下方；第一磨削輪，連接于第一驅(qū)動電機下方，第一驅(qū)動電機用于驅(qū)動第一磨削輪，第一磨削輪的磨削面為錐面；外筒，設(shè)置在支架下方，外筒套設(shè)在第一磨削輪外側(cè)，外筒的內(nèi)壁面為錐面，外筒的內(nèi)壁面與第一磨削輪的磨削面之間具有間隙；升降裝置，設(shè)置在支架上，升降裝置用于調(diào)整外筒相對于支架的上下位置；應(yīng)用上述粒徑可調(diào)的中藥磨粉機能夠降低中藥磨粉的設(shè)備成本。

減振裝置、風機和空調(diào) 824     

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本發(fā)明公開了一種減振裝置、風機和空調(diào)，涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中電機運行時振動產(chǎn)生的噪音大的技術(shù)問題。本發(fā)明的減振裝置包括彈簧組件和橡膠塊組件，其中，彈簧組件包括至少兩個彈簧，至少兩個彈簧彼此套接，至少兩個彈簧還套接于橡膠塊組件外并位于橡膠塊組件的兩端之間；橡膠塊組件固定于待減振設(shè)備上，并使得待減振設(shè)備產(chǎn)生的振動經(jīng)橡膠塊組件的一端傳遞給至少兩個彈簧后再傳遞給橡膠塊組件的另一端。本發(fā)明的減振裝置通過雙彈簧與橡膠塊組件結(jié)合，可有效減小待減振設(shè)備運行時產(chǎn)生的振動值，從而可降低待減振設(shè)備振動產(chǎn)生的噪音。

控制新風機報警的方法及裝置、存儲介質(zhì)與處理器 735     

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本發(fā)明公開了一種控制新風機報警的方法及裝置、存儲介質(zhì)與處理器。該發(fā)明包括：獲取新風機的累計運行時長；每當累計運行時長達到第一預(yù)設(shè)時長的倍數(shù)時長時，控制新風機的風檔轉(zhuǎn)換至高風檔并控制新風機的進風口關(guān)閉；檢測新風機的出風口的出風風壓；當出風風壓小于等于預(yù)設(shè)風壓時，控制新風機報警以提醒用戶處理新風機的過濾網(wǎng)。通過本發(fā)明，解決了相關(guān)技術(shù)中在判斷新風機過濾網(wǎng)是否臟堵時，需要依靠其他元器件，并且元器件容易受環(huán)境干擾，造成判斷精度不高的問題。

具有防凝露功能的風機控制方法及系統(tǒng) 228     

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本發(fā)明公開了具有防凝露功能的風機控制方法及系統(tǒng)，該方法包括以下步驟：S100，監(jiān)測電源模塊的工作狀態(tài)，根據(jù)電源模塊的工作狀態(tài)得到總排風量及總發(fā)熱量；S200，采集電源模塊所處環(huán)境的第一溫度及濕度，基于空氣狀態(tài)焓濕圖，根據(jù)第一溫度、濕度、所述總排風量及所述總發(fā)熱量得出補風量；S300，根據(jù)補風量，驅(qū)動處于休眠狀態(tài)的電源模塊的風機，并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；或者，根據(jù)補風量，控制補風裝置進行補風，該補風裝置設(shè)置在電源模塊所在的電源柜體的風道內(nèi)。本發(fā)明能實時監(jiān)測電源狀態(tài)，調(diào)節(jié)處于休眠狀態(tài)的電源模塊的風機或者采用補風裝置進行補風，有效防止風機調(diào)整造成的凝露點風險，提高電源柜的安全性。

晶片振動篩砂裝置 978     

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本實用新型涉及晶片制造領(lǐng)域，公開了一種操作簡便，高效率的晶片振動篩砂裝置，本實用新型包括底座、設(shè)置在所述底座上的振動板以及連接在所述振動板上的篩砂座，所述篩砂座上設(shè)置有若干個篩具，所述篩砂座上表面設(shè)置有與所述篩具適配的安裝孔，所述篩具可拆卸安裝在所述安裝孔內(nèi)，所述篩具支承面與所述安裝孔軸心為非垂直狀態(tài)，所述底座內(nèi)部裝設(shè)有電機和至少兩組固定偏心軸，所述電機輸出端通過傳動組件與任一所述固定偏心軸連接，所述固定偏心軸的輸出端與所述振動板連接，本實用新型通過所述電機和固定偏心軸帶動所述篩具做偏心振動進行篩砂。

風機控制電路、方法、控制器及用電設(shè)備 296     

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本申請涉及一種風機控制電路、方法、控制器及用電設(shè)備，風機控制電路包括輸出電路，用于輸出控制信號，以采用控制信號控制風機，其中，控制信號包括第一控制信號和第二控制信號；控制器，用于控制輸出電路輸出第一控制信號或者第二控制信號。本申請可以實現(xiàn)使用一個控制電路匹配不同控制信號的風機，提高電路通用性，減少開發(fā)周期。

鋁罐輸送帶的調(diào)節(jié)護擋 446     

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本實用新型涉及一種鋁罐輸送帶的調(diào)節(jié)護擋，包括四個豎直安裝的支撐腿與水平安裝在四個支撐腿頂部的輸送機，輸送機沿長度方向的兩側(cè)面上均設(shè)置有安裝座；安裝座內(nèi)設(shè)有活動槽，圓形桿的外側(cè)套設(shè)有鉸接環(huán)，鉸接環(huán)的外表面上固定安裝有第一限位板，第一限位板內(nèi)伸縮安裝有第二限位板；第二螺紋桿靠近第二限位板的一端與其相鉸接。通過安裝座頂部固定連接的兩個掛板可以將整個裝置掛在輸送機的兩側(cè)，這樣更方便安裝，使第二螺紋桿螺紋連接在第二螺紋孔內(nèi)，第二螺紋桿靠近第二限位板的一端與其相鉸接，轉(zhuǎn)動第二螺紋桿，使第二螺紋桿推動第二限位板，這樣兩邊的第二限位板朝相對面一起相貼近這樣形成的夾角，調(diào)節(jié)夾角之間的角度，可以使鋁罐在輸送帶上排列數(shù)量進行改變。

高度調(diào)節(jié)機構(gòu)及輸送帶裝置 425     

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本實用新型提供了一種高度調(diào)節(jié)機構(gòu)及輸送帶裝置，涉及輸送帶裝置技術(shù)領(lǐng)域。該高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括下支架以及上支架，下支架包括下支撐板以及固定于下支撐板的上表面的下槽鋼，下槽鋼上沿豎向間隔開設(shè)有多個第一螺栓孔；上支架包括上支撐板以及固定于上支撐板的下表面的是上槽鋼，上槽鋼上沿豎向間隔開設(shè)有多個能夠與第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔；其中，限位件能夠穿過相匹配的第一螺栓孔和第二螺栓孔以相對固定上支架和下支架。本實用新型提供的高度調(diào)節(jié)機構(gòu)可以根據(jù)不同的支腿高度需求，通過調(diào)節(jié)上支架與下支架的相對高度，以滿足不同的支腿高度需求，相較于現(xiàn)有的焊接的調(diào)節(jié)方式，具有使用簡便，調(diào)節(jié)適用范圍廣等優(yōu)點。

防撞運輸車 776     

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本實用新型涉及一種防撞運輸車，包括智能化載具車體、橫向固定板、安裝座、遙感雷達和固定筒，智能化載具車體內(nèi)置有用于控制自身行駛的智能控制系統(tǒng)，橫向固定板固定安裝于智能化載具車體一側(cè)表面下方處；橫向固定板表面設(shè)置有平移組件，安裝座通過平移組件設(shè)置于橫向固定板的表面，遙感雷達設(shè)置于安裝座的端部表面。通過螺紋桿驅(qū)動移動塊沿著驅(qū)動槽內(nèi)部左右移動，進而帶動遙感雷達沿著智能化載具車體的側(cè)表面橫向移動，可時時測量智能化載具車體車身與高鐵車身之間的距離并及時反饋至智能化載具車體內(nèi)部的智能控制系統(tǒng)，用于控制智能化載具車體時刻與動車保持安全距離，避免發(fā)生碰撞造成經(jīng)濟損失。

防堵柔性振動溜槽 356     

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本發(fā)明公開了一種防堵柔性振動溜槽，包括多個從上至下順次連接的溜槽本體，在所述溜槽本體的外側(cè)連接有支撐底座，所述支撐底座上安裝有振動電機；每一所述溜槽本體均包括上法蘭、槽體、下法蘭，所述上法蘭和下法蘭分別設(shè)置在槽體的上下兩端；相鄰兩個所述溜槽本體之間通過與之相鄰的上法蘭和/或下法蘭相連接；上法蘭的安裝孔上連接有與之相配合的彈簧組件，所述下法蘭的連接孔通過固定螺栓與之配合固定。本發(fā)明所述的防堵柔性振動溜槽，其通過彈簧組件與振動電機的聯(lián)合振動，使物料落入溜槽后能起到緩沖，降低襯板磨損，物料振動下落不堵料，同時結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，制造成本低，設(shè)計和改造方便，適用范圍廣。

沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置 1308     

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本實用新型公開了一種沖擊鉆沖孔泥漿投放裝置，包括支撐架、泥漿攪拌箱體和注漿管，所述支撐架的側(cè)邊設(shè)置有固定側(cè)板，所述支撐架的上端設(shè)置有頂板，所述頂板上固定設(shè)置有所述泥漿攪拌箱體，所述泥漿攪拌箱體的上方設(shè)置有加料口，所述泥漿攪拌箱體的底部設(shè)置有伸縮管，所述伸縮管的下端設(shè)置有所述注漿管，所述支撐架的下方設(shè)置有車輪。有益效果在于：本實用新型的注漿管的上端設(shè)置有伸縮管，可以實現(xiàn)注漿管上下伸縮，避免注漿管沒入泥漿內(nèi)，可以精準控制泥漿的投放量，避免造成泥漿浪費。

光伏離心機系統(tǒng) 748     

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本發(fā)明提供一種光伏離心機系統(tǒng)，包括吸液芯體和多個翅片，所述吸液芯體有泡沫銅材料制成，且所述吸液芯體上形成有蒸發(fā)面和冷凝面，所有所述翅片均勻分布于所述冷凝面上，所述蒸發(fā)面與待光伏冷卻設(shè)備貼合設(shè)置。本發(fā)明提供的光伏離心機系統(tǒng)，通過采用泡沫銅制成的吸熱芯體和處于吸熱芯體的容納腔中的傳熱工質(zhì)，利用傳熱工質(zhì)在吸熱芯體的蒸發(fā)面吸熱和冷凝面散熱的遠離對變頻器進行冷卻，并且通過設(shè)置風機能夠增加冷凝面的散熱效率，通過利用風機盤管的出風能夠增加系統(tǒng)能源的利用率，而且通過采用光伏冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)，能夠使光伏離心機系統(tǒng)滿足R410A制冷劑的使用要求，有效降低系統(tǒng)成本和運行成本。

立式轉(zhuǎn)子離心分離機 602     

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本實用新型公開了一種立式轉(zhuǎn)子離心分離機，包括缸體、差速器、篩籃、螺旋刮刀、篩籃托架、主軸、外軸，物料移動依靠離心力的同時，也利用螺旋形刮刀將物料送到排料口，物料移動速度大大提高，采用錐形篩籃減小離心機的體積和重量；物料通過入料口后經(jīng)分料錐分散，提高物料在篩籃表面分散的均勻度，防止設(shè)備內(nèi)部堵塞或者卡死。本實用新型所述的一種立式轉(zhuǎn)子離心分離機，其結(jié)構(gòu)合理，具有使用方便、安全可靠、分離效率高等優(yōu)點，有效解決現(xiàn)有的立式分離機不能連續(xù)分離作業(yè)的問題。

離心機組及色漿生產(chǎn)線 932     

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本實用新型屬于離心機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種離心機組及色漿生產(chǎn)線，其中，離心機組包含碟式離心機、管式離心機和緩沖桶，碟式離心機的第一入口用于輸入原液，第一輕液出口用于輸出碟式離心機分離出的輕液。管式離心機的第二輕液出口用于輸出管式離心機分離出的輕液；在生產(chǎn)過程中，重液出口將碟式離心機離心出來的重液收集到緩沖桶中儲存，同時緩沖桶的另一側(cè)連通管式離心機的重液入口，管式離心機對碟式離心機的重液進行二次離心分離，彌補了管式離心機體積小和碟式離心機的離心因素較小的缺點，實現(xiàn)連續(xù)不停機地生產(chǎn)，提升了離心效率。