有機(jī)危廢綜合處理系統(tǒng) 900     

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本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)危廢綜合處理系統(tǒng)，包括固相儲(chǔ)運(yùn)單元，固液儲(chǔ)運(yùn)單元，液相儲(chǔ)運(yùn)單元，破碎篩分單元，固液分離單元，濕式研磨單元，有機(jī)液分離單元，有機(jī)液儲(chǔ)存罐，水處理單元，緩存池，制漿單元，氣化單元，粗燃?xì)鈨艋瘑卧?，空分單元和廢渣處理單元，固液儲(chǔ)運(yùn)單元、固液分離單元、濕式研磨單元、緩存池、制漿單元和氣化單元依次連接，固相儲(chǔ)運(yùn)單元通過破碎篩分單元接入緩存池，液相儲(chǔ)運(yùn)單元通過有機(jī)液分離單元分別與固液分離單元、有機(jī)液儲(chǔ)存罐和水處理單元連接，有機(jī)液儲(chǔ)存罐接入制漿單元，氣化單元分別與粗燃?xì)鈨艋瘑卧?、空分單元和廢渣處理單元連接。通過將多相有機(jī)危險(xiǎn)廢物分類儲(chǔ)存，分類輸送、統(tǒng)一處理，各種排放無害化、資源化。

有機(jī)危險(xiǎn)固體廢棄物的制漿方法 1153     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)危險(xiǎn)固體廢棄物的制漿方法，通過該制漿方法能夠制得高溫氣化技術(shù)中氣化設(shè)備進(jìn)料的達(dá)標(biāo)漿液，從而實(shí)現(xiàn)利用高溫氣化技術(shù)處理有機(jī)危險(xiǎn)固體廢棄物的目的，替換現(xiàn)有的有機(jī)危險(xiǎn)固體廢棄物的處理方法：焚燒、填埋、發(fā)酵等。制得的漿液經(jīng)過氣化設(shè)備的處理后，能夠?qū)崿F(xiàn)有機(jī)危險(xiǎn)固體廢棄物的處理資源化和無害化。

基于物聯(lián)網(wǎng)的危險(xiǎn)廢物監(jiān)管系統(tǒng) 1044     

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本發(fā)明涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的危險(xiǎn)廢物監(jiān)管系統(tǒng)。本發(fā)明是一個(gè)集物聯(lián)網(wǎng)、條形碼、二維碼、GPS、RFID、GIS、智能終端、電子聯(lián)單等技術(shù)為一體的危險(xiǎn)廢物監(jiān)管系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對危險(xiǎn)廢物從"搖籃"到"墳?zāi)?的全過程跟蹤管理。系統(tǒng)通過對危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生、轉(zhuǎn)移運(yùn)輸、貯存、處置全過程電子跟蹤管理，有效規(guī)范危險(xiǎn)廢物管理臺帳，全面監(jiān)控危廢轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)，切實(shí)落實(shí)危廢規(guī)范化管理要求，助力環(huán)保部門及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、動(dòng)態(tài)掌握危廢信息，提高危廢信息化、智能化、科學(xué)化水平。

有機(jī)危險(xiǎn)固體廢棄物的預(yù)處理裝置 918     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)危險(xiǎn)固體廢棄物的預(yù)處理裝置，包括干化設(shè)備，破碎設(shè)備，研磨設(shè)備，篩分設(shè)備，高剪切罐，儲(chǔ)水罐，液相固廢儲(chǔ)料罐，調(diào)質(zhì)罐，加藥罐和VOC處理裝置，所述干化設(shè)備，破碎設(shè)備，研磨設(shè)備，篩分設(shè)備，高剪切罐和調(diào)質(zhì)罐依次連接，所述儲(chǔ)水罐為高剪切罐添加水，所述液相固廢儲(chǔ)料罐為高剪切罐調(diào)節(jié)熱值，所述加藥罐為調(diào)質(zhì)罐加入添加劑，所述VOC處理裝置負(fù)責(zé)處理干化設(shè)備，破碎設(shè)備，研磨設(shè)備和篩分設(shè)備的廢氣和粉塵。有益效果：該預(yù)處理裝置通過預(yù)處理得到高溫氣化技術(shù)中氣化所需的漿液，以實(shí)現(xiàn)資源化處理和無害化處理。該預(yù)處理裝置完善了有機(jī)危險(xiǎn)固體廢棄物的高溫氣化處理技術(shù)，為高溫氣化技術(shù)提供了預(yù)處理制漿裝置。

精蒸餾殘?jiān)愇ｋU(xiǎn)廢棄物檢測裝置 1006     

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本發(fā)明提供一種精蒸餾殘?jiān)愇ｋU(xiǎn)廢棄物檢測裝置，涉及危險(xiǎn)廢棄物檢測技術(shù)領(lǐng)域。該精蒸餾殘?jiān)愇ｋU(xiǎn)廢棄物檢測裝置，包括第一立柱與第二立柱，所述第一立柱與第二立柱的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一立柱的頂部之間固定連接有滑軌，兩個(gè)所述第二立柱的頂部之間固定連接有第一調(diào)節(jié)裝置。本發(fā)明，通過第一調(diào)節(jié)裝置、第二調(diào)節(jié)裝置、取樣裝置與檢測機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)之間的配合，可以快速的對殘?jiān)M(jìn)行取樣，然后送到檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，無需人工對不同位置的殘?jiān)灰蝗?，大大降低了人工的勞?dòng)強(qiáng)度，且通過該方式大大減少了檢測所需要的時(shí)間，在一定程度上提高了危險(xiǎn)廢棄物的檢測效率，有效的節(jié)約了時(shí)間成本以及人力成本。

干煤粉、危廢物料協(xié)同氣化處理系統(tǒng) 832     

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本申請?zhí)峁┝艘环N干煤粉、危廢物料協(xié)同氣化處理系統(tǒng)，包括燃燒室、輻射廢鍋室和激冷室，燃燒室、輻射廢鍋室和激冷室設(shè)置在同一貫通式的承壓殼體內(nèi)，燃燒室周圍設(shè)置有燃燒器，燃燒器自承壓殼體的外部貫穿至燃燒室的內(nèi)部，燃燒器內(nèi)設(shè)置有處理通道；激冷室的頂端側(cè)面開設(shè)有合成氣出口；激冷室底部設(shè)置有排渣口。本系統(tǒng)采用貫通式承壓殼體、燃燒室、輻射廢鍋室以及激冷室的形式，使用時(shí)，由于干煤粉與危廢物料的協(xié)同作用，可以使得燃燒室內(nèi)的爐膛溫度達(dá)到處理危廢物料的理想溫度，有效的將危廢轉(zhuǎn)化為可再利用的合成氣，同時(shí)輻射廢鍋室結(jié)構(gòu)又可將協(xié)同氣化時(shí)產(chǎn)生的高品位的熱量回收，產(chǎn)生高壓飽和蒸汽，達(dá)到了能源循環(huán)利用，能源綜合效率高的目的。

負(fù)壓封閉式危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng) 1119     

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一種負(fù)壓封閉式危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)，包括廢炭再生單元，廢炭再生單元包括閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)除塵器、第二金屬膜袋過濾器、動(dòng)態(tài)再生爐、第一金屬膜袋過濾器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)，閃蒸干燥機(jī)與旋風(fēng)除塵器連接，旋風(fēng)除塵器與第二金屬膜袋過濾器連接，負(fù)壓風(fēng)機(jī)與第二金屬膜袋過濾器連接，旋風(fēng)除塵器與動(dòng)態(tài)再生爐連接，第二金屬膜袋過濾器與動(dòng)態(tài)再生爐連接，動(dòng)態(tài)再生爐與第一金屬膜袋過濾器連接，第一金屬膜袋過濾器與閃蒸干燥機(jī)連接，本發(fā)明中，第一金屬膜袋過濾器耐高溫，再生的活性炭與尾氣采用第一金屬膜袋過濾器直接氣固分離，危險(xiǎn)廢炭干燥充分利用動(dòng)態(tài)活化爐活化尾氣余熱直接干燥，大大降低了干燥危險(xiǎn)廢炭的熱能消耗。

基于物聯(lián)網(wǎng)的化工危險(xiǎn)廢棄物處理裝置 896     

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本實(shí)用新型公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的化工危險(xiǎn)廢棄物處理裝置，包括化工危險(xiǎn)廢棄物收集箱，所述化工危險(xiǎn)廢棄物收集箱通過輸送管道連接化工廢棄物固液分離裝置，所述化工廢棄物固液分離裝置將固體廢棄物通過傳送帶送入固體廢棄物焚燒裝置，所述固體廢棄物焚燒裝置的排氣口連接煙氣凈化裝置，所述煙氣凈化裝置內(nèi)設(shè)有二氧化硫傳感器，煙氣凈化裝置的出風(fēng)口連接第一電磁閥，所述煙氣凈化裝置與第一電磁閥之間設(shè)有氣體回流管道。該基于物聯(lián)網(wǎng)的化工危險(xiǎn)廢棄物處理裝置能夠分別處理化工危險(xiǎn)廢棄物中的固體廢棄物和液體廢棄物，通過控制器的智能處理方式可避免對環(huán)境造成污染。

固廢危廢氣體在線監(jiān)測裝置 924     

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本實(shí)用新型公開了固廢危廢氣體在線監(jiān)測裝置，包括煙囪和隔離板，所述煙囪側(cè)壁頂部位置固定連接有大功率抽風(fēng)機(jī)，所述煙囪內(nèi)壁靠近大功率抽風(fēng)機(jī)的位置固定連接有檢測箱，所述檢測箱內(nèi)頂壁與內(nèi)底壁之間固定連接有支撐臺，所述支撐臺靠近大功率抽風(fēng)機(jī)一側(cè)自上而下固定連接有若干均勻分布的支撐臺，若干所述支撐臺上表面固定連接有氣體檢測儀，所述隔離板遠(yuǎn)離大功率抽風(fēng)機(jī)一側(cè)與氣體檢測儀對應(yīng)位置固定連接有檢測罩且檢測罩與氣體檢測儀的檢測探頭固定連接，所述檢測箱遠(yuǎn)離大功率抽風(fēng)機(jī)一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口位置設(shè)置有遠(yuǎn)程控制閥門。本實(shí)用新型可以使得廠房附近的空氣監(jiān)測準(zhǔn)確，方便，使得氣體排放得到有效監(jiān)測。

用于實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)廢棄物暫存裝置的廢氣凈化處理裝置 724     

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一種用于實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)廢棄物暫存裝置的廢氣凈化處理裝置，包括酸霧吸收塔、活性炭吸附箱、抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的一側(cè)設(shè)置酸霧吸收塔，另一側(cè)設(shè)置活性炭吸附箱，抽風(fēng)機(jī)的入口端與活性炭吸附箱的出口端通過管道連通，抽風(fēng)機(jī)的出口端與酸霧吸收塔的入口端通過管道連通。本實(shí)用新型首先通過活性炭吸附箱對從儲(chǔ)存柜排出的廢氣進(jìn)行吸附處理，然后將從活性炭吸附箱凈化后的氣體抽入酸霧吸收塔內(nèi)，并通過吸收液對凈化后的氣體進(jìn)行再次處理吸收，使得廢氣中的有毒有害氣體被凈化，不僅可以排放的尾氣符合國家廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)，而且可以避免有毒有害氣體排出后危害周圍人群的健康。

危廢貯存廢氣排氣系統(tǒng) 839     

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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有設(shè)施的缺陷，提供一種危廢貯存廢氣多級排氣系統(tǒng)。通過危廢容器導(dǎo)氣裝置和貯存庫集氣管路的連接，實(shí)現(xiàn)危廢散發(fā)的氣體從容器直接通過管道進(jìn)入庫房廢氣處理設(shè)備，避免有害氣體散逸到庫內(nèi)環(huán)境造成污染，改善工作環(huán)境；不同性質(zhì)的廢氣可分類收集，降低安全隱患；減少總的換風(fēng)量，降低廢氣處理設(shè)備的投資成本和日常運(yùn)營成本。

含硅錳渣、氟石膏的路基材料拌合系統(tǒng) 766     

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本實(shí)用新型提供一種含硅錳渣、氟石膏的路基材料拌合系統(tǒng)，固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域，系統(tǒng)包括:調(diào)質(zhì)劑儲(chǔ)罐、氟石膏調(diào)質(zhì)罐、硅錳渣預(yù)活化罐、預(yù)混合罐及拌合裝置，調(diào)質(zhì)劑儲(chǔ)罐用于存儲(chǔ)調(diào)質(zhì)劑，調(diào)質(zhì)劑儲(chǔ)罐的出料端設(shè)置有調(diào)質(zhì)劑泵。氟石膏調(diào)質(zhì)罐、硅錳渣預(yù)活化罐的進(jìn)料端連接調(diào)質(zhì)劑泵的出口，預(yù)混合罐的進(jìn)料端分別連接氟石膏調(diào)質(zhì)罐、硅錳渣預(yù)活化罐的出料端，不同來源的氟石膏經(jīng)調(diào)質(zhì)后，pH值穩(wěn)定，各組分含量波動(dòng)降低，從而有效降低不同來源氟石膏對路基材料混合料的影響。經(jīng)過預(yù)活化的硅錳渣，玻璃體的活性被顯著激發(fā)，能夠有效提升路基材料混合料的力學(xué)性能和使用性能，降低不同來源的硅錳渣中玻璃體含量不同對路基材料混合料的綜合性能的影響。

氯代胺廢水的處理裝置 811     

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本申請公開了一種氯代胺廢水的處理裝置，其特征在于，包括：廢水收集池，所述廢水收集池與活性過濾器通過廢液輸送管連接，所述廢液輸送管上設(shè)置通過泵體將廢液導(dǎo)入所述活性過濾器內(nèi)，所述活性過濾器通過過濾管與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器分別與提升池和離心機(jī)連接，所述離心機(jī)分別與濕式氧化裝置連接，所述提升池與IC反應(yīng)器連接，所述IC反應(yīng)器與所述濕式氧化裝置連接，所述IC反應(yīng)器與反應(yīng)裝置連接。該裝置解決了現(xiàn)有的廢水處理效果一般，處理之后的COD含量較多，增大了活性污泥反應(yīng)器的負(fù)荷，后續(xù)生化處理難度大，大量的廢鹽進(jìn)入到污泥系統(tǒng)，加大了污泥產(chǎn)生量，并且所有的固廢都是危廢。

氣化細(xì)渣直接焚燒的處理系統(tǒng) 970     

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本申請涉及一種氣化細(xì)渣直接焚燒的處理系統(tǒng)，包括：給料干化裝置、焚燒爐裝置。含水70％?99％的氣化細(xì)渣進(jìn)入給料干化裝置，深度脫水至含水10％?30％的細(xì)渣濾餅，回收了大量水資源，細(xì)渣濾餅的收到基熱值顯著提高。含水10％?30％的細(xì)渣濾餅再進(jìn)入焚燒爐裝置，利用細(xì)渣濾餅中的殘?zhí)咳剂?，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，焚燒產(chǎn)生的白灰可直接用作保溫材料及建筑、道路材料、土壤改性等。本申請通過對氣化細(xì)渣進(jìn)行干化和直接焚燒處理，既解決了氣化細(xì)渣固廢處理難度大、環(huán)境污染嚴(yán)重的行業(yè)瓶頸問題，又實(shí)現(xiàn)了氣化細(xì)渣的資源化利用，節(jié)水、節(jié)能、增效。

環(huán)保型固堿使用電石泥脫硫系統(tǒng) 960     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型固堿使用電石泥脫硫系統(tǒng)，包括脫硫塔、電石泥稀釋池和熔鹽爐，電石泥稀釋池頂部的一側(cè)固定連通有電石泥儲(chǔ)存罐體體，電石泥稀釋池的一側(cè)固定安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出端穿過電石泥稀釋池固定設(shè)置有混勻軸，電石泥稀釋池頂部的另一側(cè)固定安裝有提升泵，提升泵的出水口固定連通有進(jìn)液管道。本實(shí)用新型提供的環(huán)保型固堿使用電石泥脫硫系統(tǒng)，該脫硫系統(tǒng)采用Ca(OH)2與煙氣中SO2的反應(yīng)產(chǎn)物，將反應(yīng)后廢水由原來送至水泥公司改至送往鹽業(yè)公司，從而避免對水泥產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，同時(shí)可徹底解決固堿脫硫后廢液的處理難題及固廢問題，具有明顯的環(huán)保效益。

電解錳中性液連續(xù)凈化聯(lián)產(chǎn)復(fù)合肥的生產(chǎn)線 736     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解錳中性液連續(xù)凈化聯(lián)產(chǎn)復(fù)合肥的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線，包括電解錳中性液儲(chǔ)罐、氨蒸發(fā)器、冷卻結(jié)晶器、離心機(jī)、帶式過濾機(jī)、磷化裝置、造粒機(jī)、烘干包裝機(jī)、凈化劑儲(chǔ)罐、洗滌水儲(chǔ)罐、磷酸儲(chǔ)罐、濃氨水儲(chǔ)罐。該生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，且原材料來源廣泛，生產(chǎn)效率高，有效回收電解錳生產(chǎn)過程中的銨、鎂、硫資源。

5-甲基四氮唑生產(chǎn)工藝 728     

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5-甲基四氮唑是一種重要的化工產(chǎn)品。工藝流程簡述：在反應(yīng)釜中投入定量的乙腈、疊氮化鈉、三乙胺鹽酸鹽和催化劑三乙胺，在低壓下進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)充分加水進(jìn)行分層，分層析出三乙胺回用，三乙胺回收完全后，剩余物料加入濃度為30%氫氧化鈉溶液進(jìn)行堿化，堿化析出的三乙胺作為副產(chǎn)品；析出三乙胺后的物料投入36.5%的鹽酸和亞硝酸鈉進(jìn)行酸化,酸化過程中有廢氣產(chǎn)出;酸化后進(jìn)行減壓濃縮,減壓濃縮時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽冷凝后回用于分層工段;濃縮到所需要的濃度后采用離心分離,離心分離出高濃度廢水；離心后物料用乙醇進(jìn)行溶解，溶解后進(jìn)行壓濾，壓濾時(shí)有鹽產(chǎn)出；濾鹽后的母液進(jìn)行濃縮，濃縮時(shí)蒸發(fā)出的乙醇回用；濃縮后進(jìn)行離心分離，分離出產(chǎn)品和高濃度母液；高濃度母液作為固廢產(chǎn)出，精品干燥后作為產(chǎn)品產(chǎn)出，干燥時(shí)有廢氣。

降低物料熔點(diǎn)并熔融結(jié)晶提純硝酸胍的方法 1165     

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本發(fā)明屬于農(nóng)藥中間體合成技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種降低物料熔點(diǎn)并熔融結(jié)晶提純硝酸胍的方法。該方法，包括1.成核：將助熔劑碳酸銨和粗硝酸胍熔解后再加到熔融結(jié)晶器內(nèi)并降溫成核；2.結(jié)晶：部分物料凝固在結(jié)晶管上，部分物料流動(dòng)過濾后，獲得低溫餾分；3.發(fā)汗：將熔融結(jié)晶器升溫，收集粗餾分，并對粗餾分取樣檢測，當(dāng)其純度達(dá)到時(shí)，再收集高溫餾分，即為硝酸胍產(chǎn)品。該方法，有效降低精制硝酸胍過程中的能耗，減少廢水和固廢的產(chǎn)生，提升產(chǎn)品的收率。

制備透明質(zhì)酸鈉的方法 832     

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本發(fā)明提供了一種制備透明質(zhì)酸鈉的方法，屬于生物工程技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括：將透明質(zhì)酸鈉發(fā)酵液與甲醛、乙二胺四乙酸、助濾劑混合，得到預(yù)過濾物，經(jīng)陶瓷膜過濾，得到陶瓷濾液；將陶瓷濾液與乙醇溶液混合，將得到的預(yù)靜置物靜置后經(jīng)濾網(wǎng)過濾；將得到的透明質(zhì)酸鈉粗品溶解后經(jīng)微孔過濾，得到微孔過濾液，將所述微孔過濾液與乙醇溶液混合，得到混合物，將所述混合物靜置，得到靜置物，將所述靜置物過濾網(wǎng)，得到透明質(zhì)酸鈉沉淀，再打漿、烘干，得到透明質(zhì)酸鈉。采用本發(fā)明提供的方法制備的透明質(zhì)酸鈉純度高、固廢少，工藝簡單，成本低，對環(huán)境友好，透明質(zhì)酸鈉的產(chǎn)率為75～85％，含量為93.2～93.8％。

永固紫生產(chǎn)廢氣高效處理系統(tǒng) 1129     

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本發(fā)明提供一種永固紫生產(chǎn)廢氣高效處理系統(tǒng)，屬于永固紫生產(chǎn)廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的高濃度尾氣預(yù)處理裝置及低濃度廢氣綜合處理裝置。來自永固紫生產(chǎn)裝置的高濃度尾氣首先進(jìn)入高濃度尾氣預(yù)處理裝置，有機(jī)組分在催化劑存在下，與臭氧接觸反應(yīng)，氧化分解，并與中和液堿接觸洗滌。經(jīng)處理的低濃度尾氣，首先經(jīng)吸附炭箱吸附，將廢氣中的有機(jī)組分吸附脫除，降低廢氣中的有機(jī)組分含量，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。被吸附炭箱吸附的有機(jī)組分，在預(yù)定的脫附溫度下脫附，脫附氣相進(jìn)入催化焚燒爐中，在催化劑的作用下，高溫氧化焚燒，實(shí)現(xiàn)對永固紫生產(chǎn)車間廢氣的達(dá)標(biāo)處理，廢氣處理效率高，固廢產(chǎn)生量降低。

燃煤助燃劑 962     

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本發(fā)明涉及一種燃煤助燃劑，此燃煤助燃劑是利用電石廢渣、鐵礦石粉、粉煤灰、某些化工廠廢液等作為助燃劑的一些有效組分，配合少量強(qiáng)氧化劑、催化劑、粘結(jié)劑、膨松劑、稀土化合物等調(diào)配而成，本發(fā)明的一種燃煤助燃劑，可以解決其存在燃點(diǎn)高和燃燒不盡等問題，加強(qiáng)低質(zhì)煤資源的燃燒利用，利用工業(yè)上排放的某些工業(yè)固廢做為助燃劑的助燃、固硫、固氮、消煙除塵成分，從節(jié)能和環(huán)保的角度而言，都具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

利用硅錳渣生產(chǎn)電解金屬錳的工藝方法 691     

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本發(fā)明屬于錳加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用硅錳渣生產(chǎn)電解金屬錳的工藝方法。該工藝方法，包括1.原料準(zhǔn)備：將硅錳渣破碎為硅錳渣粉；2.制漿浸?。号c陽極液進(jìn)行制漿，加入濃硫酸進(jìn)行浸?。?.與礦粉混合：壓濾，將濾液與礦粉混合；4.收酸、除雜：加入焙燒粉進(jìn)行收酸，加入氨水進(jìn)行中和，加入雙氧水并通入空氣，去除鐵離子，加入SDD去除重金屬；5.凈化：壓濾，在濾液中加入絮凝劑和活性炭，靜置、壓濾；6.電解：獲得金屬錳。該工藝方法，使硅錳合金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)固廢硅錳渣得以重新回收利用，減少資源浪費(fèi)、減少環(huán)境污染，保護(hù)環(huán)境、節(jié)約土地，延伸錳加工產(chǎn)業(yè)鏈，拓寬硅錳渣的利用途徑。

循環(huán)流化床鍋爐摻燒氣化細(xì)渣的處理系統(tǒng)及方法 1035     

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本申請涉及一種循環(huán)流化床鍋爐摻燒氣化細(xì)渣的處理系統(tǒng)及方法，包括給料干化裝置、循環(huán)流化床鍋爐裝置。含水70％?99％的氣化細(xì)渣進(jìn)入給料干化裝置后，深度脫水至含水10％?25％的細(xì)渣濾餅，回收了大量水資源，含水10％?25％的細(xì)渣濾餅進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐裝置，利用細(xì)渣濾餅中的殘?zhí)咳剂希a(chǎn)生高溫高壓蒸汽，燃燒產(chǎn)生的白灰可直接用作保溫材料及建筑、道路材料、土壤改性等。本申請通過對氣化細(xì)渣進(jìn)行干化和摻燒處理，節(jié)水、節(jié)能、增效，解決了氣化細(xì)渣固廢處理難度大、環(huán)境污染嚴(yán)重的問題。

金色鏈霉菌發(fā)酵生產(chǎn)四環(huán)素的方法 881     

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本發(fā)明涉及一種金色鏈霉菌發(fā)酵生產(chǎn)四環(huán)素的方法，包括金色鏈霉菌的斜面孢子培養(yǎng)、種子培養(yǎng)和發(fā)酵培養(yǎng)，其特點(diǎn)在于采用糊精、蔗糖、玉米漿、水解豆粕等中效碳氮源代替原遲效碳氮源，通過降低原發(fā)酵培養(yǎng)基中淀粉和豆粉含量，并結(jié)合發(fā)酵過程混合料配方及補(bǔ)入方法的調(diào)整，將發(fā)酵培養(yǎng)基中的部分氮源放入發(fā)酵過程的補(bǔ)料中，有效控制了發(fā)酵過程培養(yǎng)基的濃度，改善發(fā)酵前期的溶氧條件，通過補(bǔ)料控制發(fā)酵最終培養(yǎng)基的殘留，降低物料消耗，減少固廢排放；有效控制四環(huán)素發(fā)酵過程中對數(shù)生長期的代謝速度，減少發(fā)酵過程中發(fā)酵液轉(zhuǎn)紅發(fā)酸等異常情況，提高了發(fā)酵水平。

利用電石爐尾氣粉塵擠壓合成電石冶煉原料的方法 1069     

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本發(fā)明涉及一種利用電石爐尾氣粉塵擠壓合成電石冶煉原料的方法，該工藝為將電石爐尾氣粉塵與煤焦油按照80～85%：20～15%的重量配比混合，充分?jǐn)嚢?，擠壓成型即可。本發(fā)明的方法直接用電石爐尾氣粉塵擠壓合成電石冶煉原料，使得電石爐尾氣粉塵能夠在電石爐冶煉中充分利用，達(dá)到固廢利用率高，降低成本、節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的目的，同時(shí)本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單，技術(shù)要求低，耗能少，成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

用于去除水中Hg（Ⅱ）的除汞吸附劑及其制備方法與應(yīng)用 949     

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本發(fā)明涉及除汞吸附劑領(lǐng)域，公開了一種用于去除水中Hg(Ⅱ)的除汞吸附劑及其制備方法與應(yīng)用，該除汞吸附劑中含有氣化渣活化炭和負(fù)載在所述氣化渣活化炭上的改性劑；所述氣化渣活化炭由氣化渣依次經(jīng)炭灰分離和活化得到，所述改性劑含有鹵族元素和巰基。本發(fā)明提供的技術(shù)方案利用煤氣化廢渣制備去除廢水中Hg(Ⅱ)的除汞吸附劑，不僅低成本的得到了具有優(yōu)異吸附效果的除汞吸附劑，同時(shí)，提高了氣化廢渣的附加價(jià)值，實(shí)現(xiàn)了固廢資源的回收利用，制備工藝流程短、方法簡單、可行性高，實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益，具有廣闊的應(yīng)用前景。

氣化細(xì)渣直接焚燒的處理系統(tǒng)及方法 834     

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本申請涉及一種氣化細(xì)渣直接焚燒的處理系統(tǒng)及方法，包括：給料干化裝置、焚燒爐裝置。含水70％?99％的氣化細(xì)渣進(jìn)入給料干化裝置，深度脫水至含水10％?30％的細(xì)渣濾餅，回收了大量水資源，細(xì)渣濾餅的收到基熱值顯著提高。含水10％?30％的細(xì)渣濾餅再進(jìn)入焚燒爐裝置，利用細(xì)渣濾餅中的殘?zhí)咳剂?，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，焚燒產(chǎn)生的白灰可直接用作保溫材料及建筑、道路材料、土壤改性等。本申請通過對氣化細(xì)渣進(jìn)行干化和直接焚燒處理，既解決了氣化細(xì)渣固廢處理難度大、環(huán)境污染嚴(yán)重的行業(yè)瓶頸問題，又實(shí)現(xiàn)了氣化細(xì)渣的資源化利用，節(jié)水、節(jié)能、增效。

紅霉素菌渣無害化處理制備生物炭吸附材料的裝置 1044     

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本發(fā)明提供了一種紅霉素菌渣無害化處理制備生物炭吸附材料的裝置，該裝置由混凝/絮凝反應(yīng)罐、輸送泵、過濾?炭化反應(yīng)一體釜、微孔過濾隔板、液體收集池、活化釜、活化液回收池和各種閥門構(gòu)成。本發(fā)明的特點(diǎn)在于固液分離過濾與炭化反應(yīng)裝置合為一體組成一體化裝置，裝置緊湊，占地面積小，處理工藝簡單，處理流程和處理時(shí)間大大縮短，使得裝置廢水減量，既能夠?qū)崿F(xiàn)紅霉素菌渣的無害化處理，又實(shí)現(xiàn)菌渣固廢的資源化利用。

環(huán)保型燃煤助燃劑 863     

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本發(fā)明為一種環(huán)保型燃煤助燃劑，此燃煤助燃劑是利用電石廢渣、鐵礦石粉、粉煤灰、某些化工廠廢液等作為助燃劑的一些有效組分，配合少量強(qiáng)氧化劑、催化劑、粘結(jié)劑、膨松劑、稀土化合物等調(diào)配而成。其主要技術(shù)配方為（質(zhì)量比）：電石廢渣20-40%，鐵礦石粉20-40%，粉煤灰10-20%，堿廠廢液20-30%，高錳酸鉀0.5-2%，氯化鈉5-10%，氧化鈰0.05-0.2%，脂肪醇聚氧乙烯醚0.2-0.4%。以2-10%的添加量配合原煤使用，固硫率達(dá)60%以上，理論節(jié)煤率可達(dá)10-25%；使用此燃煤助燃劑時(shí)還可以配以煤矸石等低劣質(zhì)煤，解決其存在燃點(diǎn)高和燃燒不盡等問題，加強(qiáng)低質(zhì)煤資源的燃燒利用。利用工業(yè)上排放的某些工業(yè)固廢做為助燃劑的助燃、固硫、固氮、消煙除塵成分，從節(jié)能和環(huán)保的角度而言，都具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

MCM-48復(fù)合催化劑的制備方法及其應(yīng)用 1052     

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本發(fā)明公開了一種MCM?48復(fù)合催化劑的制備方法，包括以下步驟：(1)酸洗粉煤灰的制備；(2)制備MCM?48分子篩的硅源的制備；(3)MCM?48分子篩的制備；(4)MCM?48/ZnFe2O4的制備；(5)MCM?48復(fù)合催化劑的制備，還公開了該MCM?48復(fù)合催化劑的應(yīng)用，包括：MCM?48復(fù)合催化劑的制備方法及其制備的MCM?48復(fù)合催化劑，在光催化降解有機(jī)污染物方面的應(yīng)用，本發(fā)明適用于介孔分子篩復(fù)合半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域，摒棄傳統(tǒng)試劑制備介孔分子篩，通過預(yù)處理工業(yè)固廢粉煤灰提取分子篩的合成原料最大程度提高粉煤灰的利用率，而且在制備分子篩過程中減少了粉煤灰中其余成分對分子篩結(jié)晶度的干擾。