以廢輪胎制備再生膠的方法 843     

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本發(fā)明公開了一種以廢輪胎制備再生膠的方法，屬于再生膠合成領(lǐng)域。本發(fā)明利用自制培養(yǎng)基篩選培養(yǎng)煤礦坑污水中微生物，再將微生物菌絲懸浮液澆灌預(yù)處理后的輪胎表面，以培養(yǎng)得到的黑色菌落為發(fā)酵菌種，處理冰凍粉碎后的輪胎粉末，使其充分脫硫，再用二硫化苯和丁硫醇為硫化劑，先浸泡溶脹后，再加熱硫化得到再生膠。本發(fā)明制備過程中輪胎中硫化物被微生物富集吸收，不會產(chǎn)生含硫廢氣，且不會產(chǎn)生含石油類和揮發(fā)酚等有害物質(zhì)的廢水，不會對環(huán)境產(chǎn)生污染。

TiCl₄制備工藝及系統(tǒng) 935     

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本發(fā)明公開了一種TiCl₄制備工藝，包含以下步驟：將釩鈦磁鐵精礦、粘結(jié)劑、水按質(zhì)量比100：1～2.5：6～9混合制得生球，生球經(jīng)干燥、預(yù)熱、焙燒得到氧化球團；將氧化球團送入氣基還原設(shè)備中直接還原，制得釩鈦金屬化球團；將釩鈦金屬化球團送入熔化爐進行熔化、渣鐵分離，獲得含鈦爐渣；將含鈦爐渣破碎、研磨制得鈦渣，將鈦渣和碳質(zhì)原料按照質(zhì)量比100：11～15加入到含有半熔融狀態(tài)的熔鹽的氯化反應(yīng)爐中，待熔鹽完全熔化后向氯化反應(yīng)爐中通入氯氣進行氯化反應(yīng)，制得氣態(tài)TiCl₄；氣態(tài)TiCl₄經(jīng)冷凝裝置冷凝得到粗TiCl₄；粗TiCl₄經(jīng)精制工藝得到精制TiCl₄。該方法可以有效回收鈦資源，提高鈦資源回收率，降低能耗，減少環(huán)境污染。

樓面專用保溫隔聲輕質(zhì)混凝土及制造方法和用途 1110     

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本發(fā)明公開了一種樓面專用保溫隔聲輕質(zhì)混凝土，由A料、B料及水混合組成，三者用量比：A料 : B料 : 水=1kg：0.001?0.003m3：0.3?0.6kg；所述A料為發(fā)泡水泥板廢料或破碎料；所述B料水泥、黃沙、瓜子片、礦渣微粉、可再分散性膠粉、減水劑、水組成。本發(fā)明產(chǎn)品具有高強度、高保溫隔音效果等優(yōu)點。

玻璃纖維自密實混凝土 1083     

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本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種玻璃纖維自密實混凝土。一種玻璃纖維自密實混凝土，包含如下材料：a、水泥；b、礦粉；c、粉煤灰；d、砂；e、碎石；f、玻璃纖維；g、高性能減水劑；h、外加劑；i、偶聯(lián)劑；j、水。這種玻璃纖維自密實混凝土利用玻璃纖維的絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高的性能加入混凝土，使混凝土的具有自密實的功能，并且生產(chǎn)成本低，人工得到釋放，滿足使用需求。

農(nóng)村污泥有機肥及其制備方法 945     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)村污泥有機肥及其制備方法，該有機肥包括以下質(zhì)量份比例的原料：烘干粉碎的農(nóng)村污泥20~35份、有益菌培養(yǎng)液15~25份、無機礦物5~6份、粘結(jié)劑0.6~1份、防結(jié)劑0.3~0.5份、糖蜜6~8份；所述有益菌培養(yǎng)液為放線菌、乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌的混合培養(yǎng)液。農(nóng)村污泥有機肥通過污泥高溫烘干前處理，殺滅污泥中病原菌、寄生蟲等有害物質(zhì)；利用有益菌培養(yǎng)液好氧菌性質(zhì)對農(nóng)村污泥進行發(fā)酵處理；形成的有機肥避免高溫滅菌，保持有益菌培養(yǎng)液有益菌性質(zhì)，結(jié)合污泥中有機質(zhì)和氮、磷、鉀等元素，提高土壤的微生物活性，提高土壤肥力。

凹凸棒石基抗菌促生長產(chǎn)品的制備工藝 1040     

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本發(fā)明提供一種凹凸棒石基抗菌促生長產(chǎn)品的制備工藝，包括以下步驟：步驟(1).選取凹凸棒石原礦經(jīng)過除雜機進行除雜；步驟(2).加入改性劑改性；步驟(3).高溫烘干步驟(4).磨粉、高壓均質(zhì)制漿；步驟(5).二次改性，經(jīng)過強力干燥形成濕法提純；步驟(6).將生產(chǎn)的凹凸棒石黏土粉加入高速攪拌機攪拌，后經(jīng)過多次對輥形成3mm厚度的薄片，在經(jīng)過雙軸攪拌進行初步破碎同時加入其它添加劑，混合均勻后進入強力干燥，完成生產(chǎn)過程。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)凹凸棒石基抗菌促生長產(chǎn)品有效成分的包被及pH響應(yīng)，使抗菌因子定點釋放，在抑制有害菌的同時保護有益菌。

紅背菜核桃仁營養(yǎng)液 795     

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紅背菜核桃仁營養(yǎng)液;本發(fā)明涉及一種紅背菜核桃仁營養(yǎng)液。本發(fā)明提供了一種以紅背菜和核桃仁組合制成的營養(yǎng)液。其技術(shù)方案是:按配料包括紅背菜、核桃仁,白糖,蜂蜜,水,防腐劑,按重量比紅背菜占5-15%、核桃仁占5-15%,白糖占2-5%,蜂蜜占2-5%,水占60-86%,防腐劑占0.025-0.1%,制作工序是:(1)將紅背菜、核桃仁分別超微粉碎,制成微粉;(2)防腐劑用30-70℃溫水融化;(3)再將紅背菜微粉、核桃仁微粉、蜂蜜、白糖與含有防腐劑的溫水攪拌均勻即成。本發(fā)明品質(zhì)溫和,富含蛋白質(zhì)、不飽和脂肪酸、維生素A原、鐵元素等礦物質(zhì)和各種豐富的營養(yǎng)成分等,具有營養(yǎng)保健作用,適用于廣大消費者。

大型薄壁錐形套的裝夾及加工方法 906     

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本發(fā)明公開了一種大型薄壁錐形套的裝夾及加工方法，在對欲加工的錐形套進行精確定位的基礎(chǔ)上，對大型薄壁錐形套進行分步驟多次切削，最終達到精度需求，解決了薄壁長錐形套裝夾難、易變形、加工精度難以控制的問題。本發(fā)明提供的加工方法包括以下步驟：外圓錐面的裝夾和車削，薄壁錐形套大端裝夾和小端內(nèi)圓錐面車削，薄壁錐形套小端裝夾和大端內(nèi)圓錐面車削。本發(fā)明尤其適用于目前國內(nèi)礦山大量應(yīng)用的進口圓錐破碎機的薄壁錐形套的裝夾及車削加工。

茶色平板玻璃的生產(chǎn)方法 768     

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本發(fā)明公開了一種茶色平板玻璃的生產(chǎn)方法，該方法屬于玻璃制造領(lǐng)域。本發(fā)明產(chǎn)品以地產(chǎn)石英砂、茶色碎玻璃、純堿、白云石、方解石、螢石、四水硫酸錳、三氧化二鐵、氧化鎳、鉻礦粉為原料，經(jīng)過配料、加熱熔融、成型、退火等工序，來制得茶色平板玻璃，在熔制的過程中添加適量的三氧化二鐵、氧化鎳讓玻璃呈茶色，該生產(chǎn)方法具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低，無污染、產(chǎn)品質(zhì)量好、價格低廉，且適合工業(yè)化批量生產(chǎn)等優(yōu)點。

建筑用新型生態(tài)復(fù)合瓦 1079     

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一種建筑用新型生態(tài)復(fù)合瓦，其特征在于，所述建筑用新型生態(tài)復(fù)合瓦是將物料粉碎后，在常溫下一次輥壓成形的，所述物料包括按質(zhì)量百分比組成的下列成分：20%-25%的秸稈原料、25%-30%的石粉、20%-25%的工業(yè)固體廢料和20%-25%的無機化工填料。根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用新型生態(tài)復(fù)合瓦，其特征在于，所述秸稈原料包括稻草、稻殼和玉米桿。根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用新型生態(tài)復(fù)合瓦，其特征在于，所述石粉包括輕鈣粉、重鈣粉、滑石粉、貝巖和珍珠巖中的一種或幾種。根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用新型生態(tài)復(fù)合瓦，其特征在于，所述工業(yè)固體廢料包括粉煤灰、陶粒和廢礦渣中的一種或幾種。根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用新型生態(tài)復(fù)合瓦，其特征在于，所述無機化工填料為陶瓷。

處理稀土廢水中高濃度氨氮方法 901     

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本發(fā)明公開了一種處理稀土廢水中高濃度氨氮方法。其具體步驟為：先取褐鐵礦粉碎后過篩，經(jīng)溶液浸泡后在外加磁場下分離，往所得沉淀物中加入氧丙二腈進行極性化；然后將經(jīng)酸洗、堿浸和極化后的納米材料浸入由二辛基琥珀酸磺酸鈉，異丁酰胺等組成的有機復(fù)合脫氮劑中30～50min并攪拌；通過沉淀后用去離子水清洗3遍，在氮氣保護條件下烘干；即可得有機復(fù)合脫氮劑磁性吸附納米材料。本發(fā)明在于提供一種有機復(fù)合脫氮吸附材料處理稀土廢水中高濃度氨氮方法，從根本上去除了稀土廢水中的高濃度氨氮，解決了由于氨氣的排放導(dǎo)致的二次污染，使其達到廢水排放標準。

改性煤矸石去除廢水中鈾的方法 1152     

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本發(fā)明公開了一種改性煤矸石去除廢水中鈾的方法，是對礦山固體廢棄物利用途徑的新型表述。主要實施步驟如下：(1)將矸石進行粉碎、研磨，水洗烘干后制得矸石粉狀顆粒；(2)分別通過酸堿對制得的矸石粉末進行相應(yīng)的改性操作實驗，使其形成具有疏松、多孔的粉狀介質(zhì)顆粒；(3)將上述制得的孔隙發(fā)達的介質(zhì)顆粒分別置于不同酸性條件下的含重金屬鈾的溶液中，通過攪拌充分接觸反應(yīng)后，對浸出液中的重金屬鈾進行測試，得到矸石作為吸附劑處理酸性廢水的結(jié)果。本發(fā)明為相關(guān)行業(yè)人員提供了矸石廢棄物、不同酸性條件下鈾廢水綠色、節(jié)能、無污染處理的新型途徑，通過對照酸堿條件下吸附性能的差異，找出了對鈾吸附的有效成分，為定向改性提供理論依據(jù)。

高強抗?jié)B抗凍混凝土及其加工工藝 946     

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本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高強抗?jié)B抗凍混凝土及其加工工藝，所述高強抗?jié)B抗凍混凝土由以下份量原料組成：水泥270?300份，礦粉70?80份，粉煤灰45?55份，中砂650?850份，碎石860?1260份，外加劑4?5份，水135?175份。本發(fā)明采用合適的骨料和優(yōu)良的配比，配合合理的施工工藝，使得混凝土在澆筑后，具備高強度、抗凍和抗?jié)B的優(yōu)點，能夠防止船閘和大壩等大體積混凝土產(chǎn)生裂縫，有利于提高混凝土構(gòu)件的耐久性和承載力，從而提高使用壽命。

速溶型陽離子聚丙烯酰胺及其制備方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種速溶型陽離子聚丙烯酰胺及其制備方法，將聚丙烯酰胺溶液、陽離子單體溶液、弱極性單體、去離子水、乙二胺四乙酸二鈉、聚氧化乙烯及尿素混合配置成溶液A；將光引發(fā)劑加入鏈轉(zhuǎn)移劑中攪拌溶解均勻配置成溶液B；將溶液A和溶液B混合攪拌均勻后得到反應(yīng)液；將反應(yīng)液調(diào)節(jié)pH至3～6，通入氮氣除氧，依次置于短波紫外燈和長波紫外燈下照射，將制得的膠塊切割、造粒、干燥、粉碎后即得速溶型陽離子聚丙烯酰胺。本發(fā)明極大地縮短了陽離子型聚丙烯酰胺的溶解時間，提升了其在水處理、污泥脫水、礦物洗選、油氣開采及造紙等行業(yè)的使用效率，具有巨大地潛在應(yīng)用價值。

用于高水遮蓋力銳鈦型鈦白粉的制備方法 907     

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本發(fā)明公開了一種用于高水遮蓋力銳鈦型鈦白粉的制備方法，包括清洗粉碎、礦石酸解、雜質(zhì)沉降、水解沉淀、漂白干燥、煅燒研磨等制備工藝，生產(chǎn)制備出了高水遮蓋力銳鈦型鈦白粉，本發(fā)明設(shè)計合理，通過投放適量的鐵粉能夠有效降低溶液中還原性物質(zhì)的含量，降低了四價鈦離子的損失量，進而提高了鈦白粉的生產(chǎn)效率，稀氨水的投放，能夠在水溶液中水解出一定量的氫氧根離子，能夠促進水合二氧化鈦的形成，不僅提高了縮短了鈦白粉生產(chǎn)工藝的流程，同時也提高了鈦白粉的產(chǎn)出率。

青梅精香檳酒 995     

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一種青梅精香檳酒，首先將青梅果清洗、破碎后利用果膠酶酶解，滅酶后用酒精酵母發(fā)酵，經(jīng)分離、澄清、過濾、減壓蒸餾，餾出液再進行精餾得到青梅精香檳酒半產(chǎn)品，再進行勾兌成青梅精香檳酒。本發(fā)明的產(chǎn)品色澤自然而富有營養(yǎng)，含有維生素、有機酸、礦物質(zhì)，利于人體吸收，口味芳香濃郁，色、香、味俱佳，在常溫狀態(tài)下長期存放不變質(zhì)，是果露酒中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

多功能復(fù)合微電解填料的制備方法 826     

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本發(fā)明涉及一種多功能復(fù)合微電解填料的制備方法，包括以下步驟：第一步：將鐵礦粉、碳粉、粘合劑按比例混合形成半成品；第二步：將混合后的半成品與水加入反應(yīng)釜中一次加熱并均勻攪拌形成混合料；第三步：將混合料加入全封閉蜂窩煤機中壓縮形成蜂窩煤填料；第四步：將蜂窩煤填料放入高溫反應(yīng)釜中二次加熱實現(xiàn)蜂窩煤填料的二次成型。本發(fā)明方法不僅改變了微電解材料的形狀，并且其雜處理廢水時與廢水接觸面積增大，大大增加了處理效率，填料加裝方便，有效分解廢水中有機物，提高廢水的可生化性，填料內(nèi)部形成大量的微孔結(jié)構(gòu)，通過添加粘合劑避免了填料在使用過程中破碎、堵塞管道的問題，利用反應(yīng)釜的二次加熱反應(yīng)能避免填料呈松散狀的問題。

處理鋅浸渣的方法 820     

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本發(fā)明涉及一種處理鋅浸渣的方法，其特征在于，包括步驟：A.混合造球：將鋅浸渣破碎后加入氯化劑、還原劑和粘結(jié)劑后混合均勻，然后在圓盤造球機中造球，得到的含碳球團烘干后輸至轉(zhuǎn)底爐參與反應(yīng)；B.氯化焙燒和還原：對氯化焙燒和還原過程中的溫度和的時間進行分段分區(qū)控制，使所述含碳球團在所述轉(zhuǎn)底爐中進行氯化焙燒和還原，回收有色金屬，收集反應(yīng)后得到的金屬化球團；C.鐵回收：將所述金屬化球團進行磨礦磁選得到回收鐵。通過本發(fā)明提供的處理鋅浸渣的方法，能夠?qū)崿F(xiàn)鉛、鋅、銅、銦與鐵的有效分離，且該法節(jié)能降耗，降低了生產(chǎn)成本。

改進型混凝土配方 769     

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本發(fā)明涉及一種改進型混凝土配方，按重量分數(shù)配比由以下組分制成：水泥160?200份；礦粉90?120份；粉煤灰50?70份；廢棄物段燒料25?40份；外加劑6?20份；漿水170?190份；骨料36?85份；聚丙烯纖維90?110份；石屑485?520份；碎石1050份?1100份。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明的混凝土具有較高的抗拉強度，混凝土的抗拆強度和韌性較高，在本發(fā)明的混凝土中還添加了減水劑，能夠提高混凝土的流動性，延長了混凝土的凝固時間，即延長了施工時間。

生物有機肥的制備方法 1068     

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本發(fā)明公開了一種生物有機肥的制備方法，包括堆肥以及準備以下組分，均為重量份：腐植酸4-7份、木質(zhì)素10-15份、氯化鉀7-10份、磷酸銨5-9份、微量硼礦2-5份、硫酸錳5-10份、硫酸鋅15-20份、尿素30-40份、填料25-32份；將腐熟后的堆肥粉碎，過80目篩，與步驟（2）的組分按重量比例:6-8：3-5，經(jīng)攪拌混合送造粒機，尿素在熔融槽內(nèi)經(jīng)蒸汽作用熔融后，泵送至造粒機，并涂布肥料顆粒表面，制得生物有機肥。本發(fā)明的肥料具有顯著改良土壤的作用，能夠提高土壤可持續(xù)利用能力；作為基肥一次性使用，中間不需要追肥，農(nóng)民省時、省力，同時節(jié)省肥料投入。

活性漂白土的生產(chǎn)工藝 1070     

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本發(fā)明公開一種活性漂白土的生產(chǎn)工藝，工藝步驟為：（1）原料預(yù)處理：以膨潤土礦為原料，通過打漿槽和盤磨機反復(fù)濾去沙及石塊，獲得膨潤土原料；（2）將膨潤土原料注入搪玻璃反應(yīng)釜中，加入濃硫酸，制得膨潤土漿料并進行電加熱；（3）上述反應(yīng)完成后，所有反應(yīng)物轉(zhuǎn)移自流至中和槽中，注入冷水，冷卻至20℃以下，加入適當過量的中和劑，中和過量硫酸至PH值為7.5，生成硫酸銨；（4）壓濾機濾出硫酸銨液，留下的活性漂白土物料，經(jīng)風(fēng)干，蒸發(fā)水分后，輸送至電加熱烘干爐，烘干、粉碎，得活性漂白土成品。本發(fā)明提出的生產(chǎn)工藝節(jié)約烘干車間，節(jié)約大量煤炭資源，中和劑水洗法，節(jié)約水資源，無廢水污染環(huán)境，液體自流式工藝生產(chǎn)線，不污染地下水。

高貝利特-硫鋁酸鈣-硫硅酸鈣水泥熟料及其制備方法 1137     

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本發(fā)明公開了一種高貝利特?硫鋁酸鈣?硫硅酸鈣水泥熟料及其制備方法，它由56.5～64份石灰石、5.8～12.5份磷石膏、19.4～30.2份粉煤灰、0～11.7份鋁礬土經(jīng)混合，在1150?1200℃煅燒30?120分鐘，煅燒產(chǎn)物取出后快速冷卻至室溫，然后經(jīng)粉磨即得。本發(fā)明利用粉煤灰、磷石膏等工業(yè)副產(chǎn)品加上石灰石、少量鋁礬土作為原材料，熟料的煅燒溫度比OPC低約250℃，比CSA水泥熟料低約100?150℃，能夠降低能耗；熟料中的鈣含量低，使用更少的石灰石原料，CO2排放低，且該熟料對高品質(zhì)鋁礬土的依懶性不強，可以少量使用低品位鋁礬土甚至不添加鋁礬土作為鋁源；熟料中含有硫鋁酸鹽礦物，早期水化速度快，早期強度高；熟料的易磨性好，能夠顯著降低熟料粉碎所需要的能量和機械損耗。在水化后期，強度依然能繼續(xù)發(fā)展。

兔毫盞的制造方法 788     

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本發(fā)明涉及陶瓷制造工藝技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種兔毫盞的制造方法，包括如下步驟：制作兔毫盞坯體；按質(zhì)量取原礦釉石8?10份進行破碎處理，研磨成粉末狀；加水9?10份，再研磨4?6小時；加入輔料，進一步研磨1?2小時；將釉料對兔毫盞坯體由內(nèi)而外上釉，上釉完成后自然晾干；裝窯，將窯溫控制在900?1000度，燒制4?5小時；將窯溫控制在1200?1400度，燒制3?4小時；保溫2?2.5小時；在燒造至第10?11小時時，在爐火中加入松木根和紫檀木，分8?10次加入，?；穑焕鋮s處理，待窯溫冷卻至250度以內(nèi)開窯。本發(fā)明造出的兔毫盞，毫毛色澤更溫潤，不顯干澀，色澤的完整度和均勻度更佳，毫毛的覆蓋面積更大。

機械力化學(xué)法低溫制備貝利特硫鋁酸鹽水泥的方法 1199     

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本發(fā)明涉及一種機械力化學(xué)法低溫制備貝利特硫鋁酸鹽水泥的方法，將硅質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、鈣質(zhì)原料和工業(yè)石膏分別破碎；然后將各原料配料并球磨24?72h，得到生料；將生料壓片，然后在900?1200℃下保溫1?3h，取出急冷，得到熟料，將熟料與二水石膏混勻磨細即得水泥。本發(fā)明通過機械力化學(xué)的方法，提高材料活性，降低了化學(xué)反應(yīng)的勢壘，更高效地誘導(dǎo)貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料礦物的低溫形成，降低了貝利特硫鋁酸鹽水泥煅燒溫度，比傳統(tǒng)煅燒溫度降低了150?250℃，工藝簡單，能耗低，低碳、綠色環(huán)保。

提高凹凸棒石無機凝膠粘度的方法 846     

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本發(fā)明公開了一種提高凹凸棒石無機凝膠粘度的方法，屬于非金屬礦開發(fā)利用領(lǐng)域；具體方法為：向范式粘度≤6?mPa.S的凹凸棒石原土中加入高分子聚合物粉末，加水攪拌制漿，干燥、粉碎后過篩，獲得粘度增加的凹凸棒石無機凝膠；本發(fā)明通過添加高分子聚合物改變凹凸棒石表面電荷及棒晶間的相互作用力以提高凹凸棒石的膠體性能。

低溫制備硫硅酸鈣-硫鋁酸鹽水泥的方法 1169     

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本發(fā)明涉及一種低溫制備硫硅酸鈣?硫鋁酸鹽水泥的方法，所述制備方法為：將硅質(zhì)原料、鈣質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料和工業(yè)石膏分別破碎，然后按質(zhì)量比18.21?31.44:17.54?39.98:19.47?40.72:11.71?28.74配料并球磨24?72h，得到生料；將生料在3?5MPa下壓方片，然后將方片在900?1200℃下保溫1?3h，取出急冷，得到熟料，將熟料與二水石膏混勻磨細即得水泥。本發(fā)明通過機械力化學(xué)的方法，提高材料活性，降低了化學(xué)反應(yīng)的勢壘，更高效地誘導(dǎo)硫硅酸鈣?硫鋁酸鹽水泥熟料礦物的低溫形成，降低了硫硅酸鈣?硫鋁酸鹽水泥煅燒溫度，能耗低，不會增加環(huán)境壓力，綠色環(huán)保。

玻璃窯爐用燒結(jié)鎂磚的生產(chǎn)方法 800     

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本發(fā)明公開了一種玻璃窯爐用燒結(jié)鎂磚的生產(chǎn)方法，該方法屬于耐火材料生產(chǎn)領(lǐng)域；使用的原料按重量配比包括：燒結(jié)鎂石40-45%、廢鎂磚15-20%、氧化鐵6%、錳礦10%、粘土15%、氯化鈉1%、氧化鈦1%、亞硫酸鹽紙漿7%、水適量，通過粉碎、混煉、成型、煅燒等工藝制得成品，該方法使用通用設(shè)備、結(jié)構(gòu)合理，具有操作簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、環(huán)保，且適合于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點，產(chǎn)品主要用作玻璃窯蓄熱室格子磚使用。

配制簡單的混凝土 1028     

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本發(fā)明涉及化工材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種配制簡單的混凝土。該配制簡單的混凝土所述組分按以下重量比為：減水劑3～10份；碎屑720～750份；水泥200～300份；砂150～220份；礦粉50～80份；粉煤灰30～50份；石子900～1000份；水300～500份；CTF混凝土增效劑2～5份。本發(fā)明的目的是提供一種抗壓強度高，凝結(jié)時間長的配制簡單的混凝土。

電爐煉鋼用含硼無氟助熔化渣劑 807     

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本發(fā)明提供一種電爐煉鋼用含硼無氟助熔化渣劑,屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域。該化渣劑是由下述成分按重量份比例制成:硼泥:30-50份,鐵礬土:20-40份,生石灰:20-40份,氧化鐵:5-15份。其制備方法如下:將原料充分干燥脫水后按重量份數(shù)稱量配料,磨細混勻,然后采用壓球-干燥-燒結(jié)或預(yù)熔-冷卻-破碎-篩分的方法制成塊狀渣。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:該發(fā)明產(chǎn)品代替螢石、鋁酸鈣及鐵氧化物作助熔劑,消除了氟污染以及減輕了化渣劑對爐襯的侵蝕,特別是實現(xiàn)了廢棄硼泥再利用并用儲量豐富、廉價的鐵礬土代替成本高的鋁酸鈣,對礦物資源合理綜合利用及降低煉鋼成本,實現(xiàn)高效、低成本、綠色少污染煉鋼都具有重要意義。

免蒸壓及免倒余漿的混凝土樁生產(chǎn)方法 1196     

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本發(fā)明公開了一種免蒸壓及免倒余漿的混凝土樁生產(chǎn)方法:先向混凝土攪拌機投入砂、膠凝材料、礦物激增效劑進行攪拌直至均勻,然后依次投入減水劑和整個配方中75%的水,再進行攪拌直至均勻,最后依次投入碎石和剩余25%的水再進行攪拌直至均勻;將步驟A中預(yù)攪拌好的混凝土混合物均勻裝入已安裝有鋼筋籠骨架的模具中,待布料結(jié)束后,進行合模及預(yù)應(yīng)力張拉,張拉力約為預(yù)應(yīng)力鋼筋總抗拉強度的70%;將裝有混凝土的模具在預(yù)應(yīng)力張拉后進行離心成型作業(yè),直至混凝土樁成型;待離心結(jié)束后將裝有混凝土和鋼筋骨架籠的模具進行常壓蒸汽養(yǎng)護,常壓蒸養(yǎng)養(yǎng)護后脫模冷卻,即可;其中所述的常壓蒸汽養(yǎng)護的溫度為75-95℃,養(yǎng)護時間為4-6小時。