地質(zhì)聚合物結(jié)合再生骨料制備混凝土的方法 957     

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一種地質(zhì)聚合物結(jié)合再生骨料制備混凝土的方法，采用地質(zhì)聚合物代替再生骨料混凝土中的傳統(tǒng)水泥，制作地質(zhì)聚合物再生骨料混凝土，可以充分利用地質(zhì)聚合物的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也循環(huán)利用了建筑垃圾，有利于環(huán)境保護(hù)。本發(fā)明先對(duì)煤矸石、粉煤灰進(jìn)行分析處理。將自燃煤矸石塊體經(jīng)過(guò)破碎磨細(xì)，使其成為粒徑小于0.16mm的粉體，自燃煤矸石粉比表面積大于300㎡/kg；對(duì)粉煤灰的粒度進(jìn)行檢測(cè)處理，使得其比表面積大于300㎡/kg；水玻璃，模數(shù)為1.5。按照煤矸石：粉煤灰：激發(fā)劑水玻璃=2：1：0.56就行配比混合。再加入礦渣、天然砂、粗骨料、最后往攪拌機(jī)里摻入外加激發(fā)劑溶液、拌合用水并攪拌至均勻，然后澆筑，養(yǎng)護(hù)，成型。

蠕墨鑄鐵的制備方法 988     

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本發(fā)明涉及一種蠕墨鑄鐵的制備方法，屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將赤鐵礦粉碎成粉末，將其與鋁粉進(jìn)行混合，制備得鋁熱劑，并將鋁熱劑置于廢鐵粉末上方，并將點(diǎn)燃的鎂條插入至鋁熱劑頂部，趁熱將其收集，得高溫鐵水混合物；取石墨將其置于馬弗爐中進(jìn)行煅燒，取出，使用液氮對(duì)其進(jìn)行三次冷卻，得改性碳；將鐵與鐵水混合物，改性碳等物質(zhì)進(jìn)行混合，置于感應(yīng)電爐中進(jìn)行熔化后，向其加入混合蠕化劑，攪拌，加熱；再對(duì)其進(jìn)行扒渣處理，澆注即可。本發(fā)明制備的蠕墨鑄鐵其拉伸強(qiáng)度及韌性均得以提高，其拉伸強(qiáng)度為950～985MPa，且蠕化率可達(dá)65％以上。

提高中低階煤固定碳含量的方法 1226     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高中低階煤固定碳含量的方法，包括如下步驟：(1)將中低階煤原礦經(jīng)過(guò)破碎、研磨、篩分，得到小粒度原煤粉料；(2)將小粒度原煤粉料進(jìn)行高壓堿浸；(3)對(duì)經(jīng)過(guò)高壓堿浸的小粒度原煤粉料進(jìn)行過(guò)濾和洗滌；(4)將經(jīng)過(guò)洗滌的小粒度原煤粉料進(jìn)行烘干。優(yōu)點(diǎn)為采用高壓堿浸法，在高壓環(huán)境下將中低階煤浸泡在低濃度的堿性溶液中，煤內(nèi)的灰分溶于堿液，碳不溶于堿液，堿浸結(jié)束后過(guò)濾，溶于堿液中的灰分與煤中的碳分離，從而有效增加中低階煤的含碳量，整個(gè)處理過(guò)程不涉及高溫反應(yīng)，也不使用高濃度的堿液，因此能耗較低，有利于控制成本。

營(yíng)養(yǎng)鐵鍋 935     

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本發(fā)明對(duì)普通灰鑄鐵鍋的化學(xué)成份作了改進(jìn),由于人體缺乏多種必須的微量元素,本發(fā)明在普通鐵鍋中加入了鋅,稀土,銅,磷,碘,鈣六種微量元素,煮食物時(shí),微量元素不斷析出隨食物進(jìn)入人體,增強(qiáng)人體健康。由于加入稀土,銅,鋅等元素,使灰鑄鐵煉成合金球墨鑄鐵鍋,增加了鍋的強(qiáng)度,壽命比普通鐵鍋高2-3倍。

高純度超薄石英陶瓷坩堝的制備方法 1036     

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一種高純度超薄石英陶瓷坩堝的制備方法，包括(1)優(yōu)選水晶原石；(2)對(duì)水晶原石高溫焙燒；(3)粉碎；(4)酸洗去除雜質(zhì)；(5)進(jìn)行化學(xué)浮選；(6)對(duì)水晶粉進(jìn)行磁選；(7)檢測(cè)水晶粉SiO2含量；(8)加入礦化劑；(9)加入適量的陶瓷泥漿；(10)將漿料混合，形成粘結(jié)劑；(11)將漿料放入模具中成型、固化；(12)將坩堝坯體脫模，干燥；(13)將干燥成型的石英陶瓷坩堝坯體烘干、固化；(14)將成型的石英陶瓷坩堝預(yù)熱和燒制；(15)出爐；(16)將坩堝冷水中，檢驗(yàn)破損狀況；(17)檢驗(yàn)并進(jìn)行倒角處理；(18)將成品、包裝；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)坩堝強(qiáng)度高、縮短熔煉鑄錠時(shí)間。

鍶和鋇等有色金屬的真空熱還原法的工業(yè)化生產(chǎn)工藝技術(shù)及其設(shè)備 1229     

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本發(fā)明屬于真空冶金技術(shù)領(lǐng)域,是一種涉及鍶、鋇等氧化有色金屬的工業(yè)化生產(chǎn)工藝技術(shù)和設(shè)備。其工藝技術(shù)特征是可按用戶不同質(zhì)量要求及客觀條件,選用其富礦、碳酸鹽、硝酸鹽或氫氧化物來(lái)作為冶煉原料,經(jīng)高溫焙燒和隔濕冷卻粉碎后,配加適量還原劑、催化劑,混勻后壓制成團(tuán)塊或餅塊,再放入特殊材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的臥式或豎式電熱真空還原爐罐中,制得所需純度的結(jié)晶狀金屬,接著在同還原爐罐相聯(lián)結(jié)的熔鑄設(shè)備中,或在專門設(shè)置的可抽真空充氬的特殊結(jié)構(gòu)熔鑄電爐中,將其熔鑄成金屬錠 。

多體非連續(xù)截割煤巖設(shè)備 1018     

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一種多體非連續(xù)截割煤巖設(shè)備，包括履帶行走裝置、設(shè)在履帶行走裝置上的支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上依次固定有司控臺(tái)、電控箱、泵站、減速器和液壓推動(dòng)裝置，減速器的輸出軸根部設(shè)有固定套，頭部連有設(shè)在支撐臺(tái)一側(cè)的多體非連續(xù)截割煤巖裝置，多體非連續(xù)截割煤巖裝置傾斜設(shè)置，通過(guò)電控箱控制泵站電機(jī)和截割電機(jī)的啟停，由司控臺(tái)控履帶行走裝置的行走和液壓推動(dòng)裝置液壓缸的伸縮；截割電機(jī)將動(dòng)力經(jīng)減速器傳遞到多體非連續(xù)截割煤巖裝置進(jìn)行截割，能有效的提高井下和地面水溝挖掘效率，該設(shè)備整體機(jī)動(dòng)靈活，截割高效，可以破碎硬度在f<6的巖體，滿足井下水溝開(kāi)挖需求，節(jié)約人力投入，提高煤礦和地面工程的機(jī)械化程度，實(shí)現(xiàn)井下排水溝的機(jī)械化挖掘。

煤層瓦斯含量的井下直接測(cè)定方法 710     

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一種煤層瓦斯含量的井下直接測(cè)定方法，將瓦斯(煤層氣)含量分為鉆進(jìn)損失量、取樣損失量、井下解吸量、粉碎解吸量四部分，其中鉆進(jìn)損失量利用鉆進(jìn)階段瓦斯涌出流量與鉆進(jìn)時(shí)間的關(guān)系計(jì)算，取樣損失量利用井下解吸量與井下解吸時(shí)間的關(guān)系通過(guò)分?jǐn)?shù)階反常擴(kuò)散模型計(jì)算，最后將各階段的瓦斯量校正到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)后即可求出煤層瓦斯(煤層氣)含量。相比傳統(tǒng)瓦斯含量測(cè)定方法，本發(fā)明增加了鉆進(jìn)過(guò)程中瓦斯動(dòng)態(tài)損失計(jì)算，并且分?jǐn)?shù)階反常擴(kuò)散模型對(duì)取樣損失量的估計(jì)更加準(zhǔn)確，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)方法測(cè)定的煤層瓦斯(煤層氣)含量值偏小的不足，本發(fā)明滿足了煤礦對(duì)瓦斯含量參數(shù)測(cè)得準(zhǔn)的需求。

石英砂中溫著色工藝 977     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種石英砂中溫著色工藝，包括如下步驟：（1）釉漿配置，取硼酸50g/L、堿性氧化物100g/L、添加劑5g/L、表面活化劑0.05g/L混合均勻；（2）取50mL釉漿加入到100g礦砂中混合均勻，再分別加入無(wú)機(jī)氧化物顏料充分混合；（3）置于爐中在800℃溫度下燒結(jié)30分鐘；（4）出爐，破碎、過(guò)篩。該發(fā)明的有益效果在于：其產(chǎn)品色澤鮮艷.豐富多彩,耐水、耐酸、耐堿、耐紫外光。不受環(huán)境、氣候、時(shí)間的影響。不但具有高溫著色的特點(diǎn).而且成本低廉工藝新穎,施工容易.生產(chǎn)方便.具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

改善人體免疫功能的無(wú)糖清口糖 1106     

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本發(fā)明涉及一種改善人體免疫功能的無(wú)糖清口糖，該清口糖由以下原料組成：低聚木糖0.5～2.0份、水蘇糖0.3～1.0份、殼寡糖2.0～3.0份、γ?氨基丁酸1.0～5.0份、紅棗提取物3.0～5.0份、藍(lán)莓提取物1.0～2.0份、復(fù)合B族維生素0.003～0.008份、復(fù)配礦物質(zhì)0.5～1.5份、三氯蔗糖0.5～1.5份、檸檬酸0.5～2.0份、薄荷腦0.003～0.01份、硬脂酸鎂0.5～1.0份、異麥芽酮糖醇70～90份、食用香精0.1～1.0份。本發(fā)明還涉及上述清口糖的制備方法，包括粉碎、混合、壓片等步驟。該方法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、易于攜帶。

等離子體處理污染土壤的智能修復(fù)系統(tǒng) 1127     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種等離子體處理污染土壤的智能修復(fù)系統(tǒng)，包括離心破碎裝置、加濕裝置、傳送裝置a、上放電針頭、下放電針頭、上極板、下極板和固液分離裝置，所述加濕裝置位于傳送裝置a上方，所述烘干裝置位于傳送裝置a下方，所述上放電針頭安裝于上極板，所述下放電針頭安裝于下極板，所述伸縮桿支撐于上極板和下極板之間，所述PID監(jiān)控器安裝于伸縮桿上下兩端，所述固液分離裝置包括分離層a、分離層b和PID檢測(cè)器。本發(fā)明優(yōu)化了等離子體在處理污染土壤需要對(duì)土壤參數(shù)，對(duì)復(fù)雜難以降解的污染物做無(wú)選擇性礦化處理；自動(dòng)調(diào)節(jié)土壤處理量與傳動(dòng)速度，控制放電大小、極板距離與放電針頭數(shù)量，實(shí)現(xiàn)處理智能化；防止污染泄露，保證操作安全。

新型纖維混凝土 1031     

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本發(fā)明涉及一種新型纖維混凝土，按重量分?jǐn)?shù)配比由以下組分制成：水泥?100?150?份；礦粉?90?120份；砂?760?880份；粉煤灰?50?70?份；廢棄物段燒料?15?34?份；外加劑?6?20?份；漿水?170?190?份；骨料?36?85?份；鋼纖維90?110份；石屑?485?520?份；碎石?1050?份??1100?份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的混凝土具有較高的抗拉強(qiáng)度，混凝土的抗拆強(qiáng)度和韌性較高，在本發(fā)明的混凝土中還添加了減水劑，能夠提高混凝土的流動(dòng)性，延長(zhǎng)了混凝土的凝固時(shí)間，即延長(zhǎng)了施工時(shí)間。

聚鋁污泥成型除磷材料的制備方法 775     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚鋁污泥成型除磷材料的制備方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法如下：將給水廠沉淀池聚鋁污泥加入含有沸石粉、鋁土礦粉的含水漿料和含有聚氫氯化物硅酸鹽、Fe2(SO4)3、聚丙烯酸酰胺、藻酸鈉、水溶性聚磷酸銨的混凝劑，經(jīng)過(guò)濾、離心、干燥、粉碎、過(guò)篩，制得粉狀聚鋁污泥，再加入添加劑和適量的水進(jìn)行造粒成型，將成型顆粒干燥后放入馬弗爐中高溫焙燒，冷卻得到聚鋁污泥成型材料。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，無(wú)有害物產(chǎn)生，制成的聚鋁污泥成型除磷材料具有許多微孔，能夠去除水中的磷等污染物，還能去除有害金屬，減少病原微生物，制備的材料使用后便于分離，可回收利用，適合推廣應(yīng)用。

鋁塑復(fù)合包裝膜 842     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁塑復(fù)合包裝膜，包括：從外往內(nèi)依次設(shè)置的外保護(hù)層、第一粘合膠層、鋁箔層、第二粘合膠層和熱封層，所述鋁箔層的厚度大于等于150微米，所述外保護(hù)層包括下列重量份的組份：環(huán)氧四氫領(lǐng)苯二甲酸二辛酯20~30份、礦物油10~20份、五乙撐六胺10~15份、高熔點(diǎn)茂金屬聚丙烯50~60份、古馬隆2~5份、潤(rùn)滑劑1~5份、無(wú)規(guī)共聚聚丙烯20~30份、碎布5~10份、環(huán)氧棉籽油10~20份、磺乙基纖維素5~10份、DOA10~15份、馬鈴薯淀粉5~10份和十二烷基三甲基氯化銨5~10份。通過(guò)上述方式，本發(fā)明其中的外保護(hù)層具有較好的耐腐蝕性能。

高強(qiáng)度混凝土的加工方法 717     

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本發(fā)明一一種高強(qiáng)度混凝土的加工方法，其特征在于，步驟如下：（1）混合顆粒，按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將礦粉25~35份、碎石15~30份進(jìn)行混合，混合均勻后得到混合顆粒物；（2）按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，將硅酸鹽水泥45~75份、苯二酚8~12份、異丁醛2~4份、戊二醛3~12份、氨基磺酸1~5份、尿素1~7份、亞硝酸納3~9份、水48~82份以及步驟（1）制得的混合顆粒物進(jìn)行攪拌，攪拌2?3小時(shí)，攪拌混合結(jié)束后，加入鋼纖維28~32份繼續(xù)攪拌1?2小時(shí)即可。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，工藝無(wú)污染，制造出來(lái)的混凝土的具有極高的強(qiáng)度性能。

電解鋁陽(yáng)極炭塊及其制備方法 887     

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一種電解鋁陽(yáng)極炭塊及其制備方法,電解鋁陽(yáng)極炭塊由無(wú)煙煤、石油焦、粘結(jié)劑混合制作而成,其制備方法根據(jù)無(wú)煙煤灰分含量的不同,用不同比例的無(wú)煙煤與相應(yīng)的石油焦混合,先對(duì)無(wú)煙煤進(jìn)行洗選處理,除去煤中的矸石以及部分礦物,使得無(wú)煙煤的灰分降低,固定碳的含量增加;用氣煅或者電煅,使無(wú)煙煤排出揮發(fā)分,促使部分灰分分解,降低其粉末電阻率,增大密度和機(jī)械強(qiáng)度以及提高原料的抗氧化性;對(duì)煅燒或未煅燒的無(wú)煙煤進(jìn)行破碎磨粉,進(jìn)一步脫灰處理,用振動(dòng)壓實(shí)或剪切壓實(shí)法壓制成生炭塊;而后進(jìn)行焙燒即得到產(chǎn)品。用無(wú)煙煤代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石油焦制作鋁電解陽(yáng)極炭塊,有利于擴(kuò)大無(wú)煙煤的利用途徑,降低炭陽(yáng)極的成本,緩解石油資源匱乏帶來(lái)的危機(jī)。

處理尿液廢水中高濃度氨氮方法 879     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理尿液廢水中高濃度氨氮方法，首先將褐鐵礦粉碎、過(guò)篩，再將顆粒依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，在外加磁場(chǎng)作用下分離，得沉淀物，再往沉淀物中加入氧丙二腈進(jìn)行極性化，過(guò)后，浸入含有甲基叔丁醚、環(huán)氧乙烷等機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┲?0～50min，用去離子水清洗三遍，在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下烘干，即可得到有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┐判晕郊{米材料。用本發(fā)明處理尿液廢水中高濃度氨氮，不僅能達(dá)到有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┙Y(jié)合吹脫法去除能力高的效果，還解決了前者在處理過(guò)程中由于氨氣的排放而導(dǎo)致的二次污染問(wèn)題。

綠色固體消泡劑及其制備方法 975     

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本發(fā)明提供了一種綠色固體消泡劑及其制備方法。其特征在于所述消泡劑采用天然油脂作為消泡活性成分，礦物類化合物和生物類化合物作為載體，聚甘油作為結(jié)構(gòu)劑，通過(guò)原子經(jīng)濟(jì)性的工藝手段，制備出綠色固體消泡劑產(chǎn)品。綠色固體消泡劑的制備步驟為：(1)將載體加入到混合器M1中，攪拌均勻；(2)將消泡活性成分和結(jié)構(gòu)劑同時(shí)加入到M2中，攪拌均勻；(3)將(2)中的混合物加入到混合器M1中，攪拌均勻；(4)將(3)得到的混合物經(jīng)粉碎或造粒，得到的混合物即為所制備的綠色固體消泡劑。本發(fā)明所述的綠色固體消泡劑不僅綠色環(huán)保，可實(shí)現(xiàn)生物降解，并且具有較強(qiáng)的消抑泡性能和抗衰減性能。

建筑垃圾再生利用的方法 1039     

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本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種建筑垃圾再生利用的方法，包括以下步驟：匯集、分選、分類處理、破碎、選料、配比和混合成品，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)建筑垃圾的再生利用。本發(fā)明的一種建筑垃圾再生利用的方法，通過(guò)利用建筑垃圾中的再生微粉部分取代水泥，有利于減少水泥的用量，同時(shí)減少細(xì)小粉末顆粒造成的大氣污染，并通過(guò)在再生混凝土配方中添加活性摻合料及礦物摻合料，使再生混凝土在消耗較少水泥的情況下依然保持良好的力學(xué)性能。

再生混凝土路面磚的配比和制備方法 782     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種再生混凝土路面磚的配比和制備方法，其特征在于：再生混凝土路面磚中成分包括無(wú)機(jī)膠凝材料、混凝土摻合料、骨料和水；所述骨料包括粗骨料和細(xì)骨料；所述粗骨料包括天然粗骨料、再生混凝土粗骨料和碎鋼化玻璃粗骨料；所述細(xì)骨料包括天然細(xì)骨料和再生混凝土細(xì)骨料；所述無(wú)機(jī)膠凝材料包括水泥；所述混凝土摻合料包括?；郀t礦渣粉；制備方法包括（1）原料制備、（2）原料攪拌、（3）制磚成型和（4）恒溫養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明利用二次廢料作為原材料可以減小生產(chǎn)成本，更加綠色環(huán)保；運(yùn)用公式可以精準(zhǔn)確定各組分比例，提高生產(chǎn)效率；利用公式在確定配比后，可以計(jì)算按此配比制備的路面磚的各種性能，節(jié)省測(cè)試性能的時(shí)間和成本；制備方法步驟簡(jiǎn)單，效率高，質(zhì)量好。

水泥制作方法 894     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥制作方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）、將碎大理石磨成粉狀；（2）、將煤矸石粉末、石灰石粉末和高爐礦渣，共同研磨成配料粉；（3）、將配料粉加入大理石粉中，再次精細(xì)研磨；（4）、加入煅燒窯于1400℃煅燒3小時(shí)，自然冷卻，研磨成粉。

電熔爐生產(chǎn)超細(xì)無(wú)機(jī)纖維的裝置 1146     

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一種電熔爐生產(chǎn)超細(xì)無(wú)機(jī)纖維的裝置，屬于保溫材料制備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種超細(xì)纖維生產(chǎn)裝置；本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的超細(xì)無(wú)機(jī)纖維生產(chǎn)裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品成品率低的問(wèn)題；本發(fā)明包括按照生產(chǎn)流程方向依次布置的上料裝置，將礦渣、硅石、焦炭等原料按比例混合后投入電熔爐裝置；成纖裝置，將所得的熔融物質(zhì)由電熔爐的流股口流出依次進(jìn)入第一離心成纖設(shè)備和第二離心呈纖設(shè)備內(nèi)進(jìn)行離心處理，形成超細(xì)纖維，形成的纖維通過(guò)送風(fēng)系統(tǒng)送入集棉裝置，將集棉將離心機(jī)所得纖維進(jìn)行收集和過(guò)濾后進(jìn)入破碎裝置；本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，產(chǎn)品成品率高，無(wú)需復(fù)雜操作過(guò)程，自動(dòng)化程度高。

高鋅鹽處理鈦白的制備方法 735     

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本發(fā)明高鋅鹽處理鈦白的制備方法，屬于鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域。工藝步驟包括礦物分解、鈦液凈化、水解、水洗、漂白、漂洗及鹽處理、煅燒、粉碎、后處理，其特征在于：漂白后加有金紅石煅燒晶種并經(jīng)漂洗合格的偏鈦酸用去離子水制漿，然后加入磷酸或磷酸鹽、鉀鹽、鋅鹽、鋯鹽等晶相控制劑組成的鹽處理劑。本發(fā)明使用高鋅鹽進(jìn)行鹽處理，其作為晶型促進(jìn)劑和晶型穩(wěn)定劑加速金紅石晶型轉(zhuǎn)化，提高轉(zhuǎn)化率，降低達(dá)到最高轉(zhuǎn)化率的煅燒溫度，提高產(chǎn)品耐候性和抗粉化性。在加強(qiáng)晶型促進(jìn)和晶型穩(wěn)定的同時(shí)，加大磷酸或者磷酸鹽用量，加入鋯鹽，對(duì)金紅石晶粒成長(zhǎng)進(jìn)行有序調(diào)整，使產(chǎn)品性能更優(yōu)越。

凹凸棒石粘土酸浸泡酸熱活化 807     

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一種凹凸棒石粘土酸浸泡酸熱活化，工藝流程簡(jiǎn)單，與干法熱活化工藝基本相同，但產(chǎn)品脫色力高。其特征是：將０．５－１００ＣＭ＋［３］塊度的蒙脫石含量少的凹凸棒石粘土原礦，用濃度為１－１５％的無(wú)機(jī)酸溶液（硫酸、鹽酸溶液等）靜止浸泡２－１００小時(shí)，瀝干擠壓成片，用一般轉(zhuǎn)筒干燥器在２８０－３５０℃下活化３０－５０分鐘，粉碎成１５０－２５０目的脫色力為２５０±５的活性凹凸棒土。

煤炭全粒級(jí)干法分選潔凈工藝及系統(tǒng) 1083     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煤炭全粒級(jí)干法分選潔凈工藝及系統(tǒng)，該工藝將待選原煤經(jīng)篩分、破碎、干燥后進(jìn)入復(fù)合式干法分選機(jī)得到粗精煤與尾煤，粗精煤依次經(jīng)分級(jí)篩篩分得到三個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品，分別進(jìn)入干法重介質(zhì)分選機(jī)、振動(dòng)重介質(zhì)流化床分選機(jī)和干式電選機(jī)/干式磁選機(jī)分選出精煤與中煤，產(chǎn)品帶出的加重質(zhì)經(jīng)脫介篩脫除后一部分進(jìn)入磁選機(jī)去除非磁性物后得到磁性物精礦回流進(jìn)入分選機(jī)，另一部分加重質(zhì)直接循環(huán)使用；該系統(tǒng)包括原煤準(zhǔn)備與干燥部分、分選部分、介質(zhì)凈化循環(huán)與密度控制部分。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)粗、中、細(xì)不同粒度煤炭的同時(shí)高效分選，解決目前干法選煤領(lǐng)域選別產(chǎn)品少、精煤質(zhì)量差、介質(zhì)利用率低、粉塵無(wú)度排放等問(wèn)題。

清除鹽漬亞硝酸鹽有害物質(zhì)的金花菜的生產(chǎn)工藝 910     

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一種清除鹽漬亞硝酸鹽有害物質(zhì)的金花菜的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及方便小菜加工技術(shù)領(lǐng)域。采用新鮮金花菜加食鹽攪拌后，采用雙面釉缸密封腌制而成，金花菜與鹽的比例是1：0.14至0.16。本發(fā)明包括除雜、清洗、切碎、脫水、密封腌制、經(jīng)脫亞硝酸鹽處理、分瓶、袋抽真空包裝、高溫滅菌、各步驟而成，分裝前加入0.5至5%的調(diào)味品。本發(fā)明由于選用了含有多種維生素和豐富的氨基酸及礦物質(zhì)綠色金花菜為原料，解決了金花菜食用季節(jié)短而造成的大量的浪費(fèi)，本發(fā)明能使人們一年四季都能品嘗。本發(fā)明無(wú)菌、無(wú)公害、不含亞硝酸鹽有害物質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，食用方便衛(wèi)生，開(kāi)瓶、開(kāi)袋即可食用，適合人們快節(jié)奏生活對(duì)綠色食品品種的需求，且加工工藝簡(jiǎn)單、成本低。

大麥若葉茶的制備方法 1156     

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本發(fā)明涉及一種大麥若葉茶的制備方法，該制備方法包括精選原料、清洗、脫水、超維粉碎、殺菌及封裝。該大麥若葉茶的制備方法科學(xué)合理，工藝簡(jiǎn)單，制出的大麥若葉茶味道可口，內(nèi)含70多種礦物質(zhì)、各種維生素、植物黃酮、可溶性膳食纖維及天然葉綠素，營(yíng)養(yǎng)豐富，而且易于貯運(yùn)，潔凈衛(wèi)生，方便飲用，適合中國(guó)人的飲食習(xí)慣。適用于居家旅行，饋贈(zèng)親友。

無(wú)鹵阻燃的酚醛模塑料的制備方法 1010     

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一種無(wú)鹵阻燃的酚醛模塑料的制備方法，屬于熱固性模塑料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先將按重量份數(shù)稱取的礦物填料50~54份和硅烷偶聯(lián)劑0.8~1.2份投入帶的攪拌器的容器中混合15-20min，攪拌器轉(zhuǎn)速為500-600n/min，然后投入按重量份數(shù)稱取的酚醛樹(shù)脂45~50份、固化劑3~8份、固化促進(jìn)劑1.3~2.0份、磷酸酯5~8份、復(fù)配阻燃劑2~3份、脫模劑1.6~2.4份和增強(qiáng)纖維23~28份，繼續(xù)混合10-15min，而后轉(zhuǎn)移至開(kāi)煉機(jī)開(kāi)煉6-8min，接著依次拉片、冷卻和粉碎，得到無(wú)鹵阻燃的酚醛模塑料。具有強(qiáng)度好、成型方便、阻燃性能極致的特點(diǎn)，并且經(jīng)測(cè)試，彎曲強(qiáng)度85MPa,熱變形溫度240℃，阻燃性能達(dá)到UL-94-V-0級(jí)（1.6mm）。

方便食用的金花菜及其工藝方法 929     

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方便食用的金花菜及其生產(chǎn)工藝本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及方便菜加工技術(shù)領(lǐng)域。采用新鮮金花菜加食鹽攪拌后,采用容器密封腌制而成,金花菜與食鹽的比例為1∶0.06至0.13。本發(fā)明包括除雜、清洗、切碎、脫水、密封腌制,經(jīng)脫鹽處理、分瓶、袋抽真空包裝、高溫滅菌、各步驟而成,分裝前加入0.5至5%的調(diào)味品。本發(fā)明由于選用了含有多種維生素和豐富的氨基酸及礦物質(zhì)綠色金花菜為原料,解決了金花菜食用季節(jié)短而造成的大量的浪費(fèi),本發(fā)明能使人們一年四季都能品嘗。本發(fā)明無(wú)菌、無(wú)公害、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,食用方便衛(wèi)生,開(kāi)瓶、開(kāi)袋即可食用,適合人們快節(jié)奏生活對(duì)綠色食品品種的需求,且加工工藝簡(jiǎn)單、成本低。

RNA吸附材料及制備方法 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種RNA吸附材料及使用方法。該方法具體如下:天然的坡縷石礦產(chǎn)粉碎后用5.0mol/L鹽酸在90℃處理1.5小時(shí),將處理后的坡縷石粉末加入pH為3.5-4.5的RNA溶液中,振蕩、混勻后,坡縷石可吸附溶液中RNA;離心吸去上清,吸附RNA后的坡縷石中加入pH為7.0-8.0的溶液中后可釋放吸附的RNA。