本發(fā)明克服現(xiàn)有爆破孔鉆機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)力不足帶來的不便,提供一種爆破孔鉆機(jī)雙油缸進(jìn)給系統(tǒng),在塔架裝置兩側(cè)布置兩套單獨(dú)的油缸進(jìn)給系統(tǒng),兩套液壓油缸同時(shí)作用,屬于并聯(lián)狀態(tài),壓力和流量相同,進(jìn)給油缸有相同的負(fù)載,可以實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行,保證動(dòng)力頭兩側(cè)同時(shí)受力且受力均衡,工作時(shí)進(jìn)給油缸的力轉(zhuǎn)化為動(dòng)力頭的下壓力和上提力。
本發(fā)明克服現(xiàn)有支撐架無法實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致傾斜鉆孔不便帶來的不足,提供一種可變角度塔架支撐裝置,支撐裝置本體包括鉸接連接的非滑動(dòng)支撐架和滑動(dòng)支撐架,支撐裝置本體上設(shè)置塔架連接軸,舉升油缸驅(qū)動(dòng)塔架繞非滑動(dòng)支撐架與車盤底架連接的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn),利用可自由伸縮的滑動(dòng)支撐架來支撐并適用塔架旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)在不同角度進(jìn)行鉆孔工作,增加鉆機(jī)有角度鉆孔功能,大大提高了工作效率。
傳統(tǒng)的支撐體鑄件澆注系統(tǒng)在完成澆注冷卻后,因模具和支撐體鑄件皆會(huì)發(fā)生收縮,模具收縮會(huì)卡住鑄件難脫件,鑄件收縮會(huì)和模具之間形成真空狀態(tài),使得脫件過程中不僅受到摩擦力,還會(huì)受到大氣的壓力,增加脫件難度,降低脫件效率。針對上述支撐體鑄件澆注系統(tǒng)在完成澆注冷卻后,因模具和支撐體鑄件皆會(huì)發(fā)生收縮,模具收縮會(huì)卡住鑄件難脫件,鑄件收縮會(huì)和模具之間形成真空狀態(tài),使得脫件過程中不僅受到摩擦力,還會(huì)受到大氣的壓力,增加脫件難度,降低脫件效率的問題,本發(fā)明提供一種礦山機(jī)械用鑄件澆注系統(tǒng)。
礦山指有一定開采境界的采掘礦石的獨(dú)立生產(chǎn)經(jīng)營單位,在礦山的開采過程中,往往會(huì)產(chǎn)生層層疊疊的具有不同礦物的小山,一般隨著高度的變化,礦物的種類也會(huì)隨之改變,而現(xiàn)有的對不同高度的礦山礦物取樣往往需要手動(dòng)進(jìn)行,十分不便,且取樣方式也大多是通過開鑿的形式,效率很低。本發(fā)明的目的在于提供一種礦山開采用分層取樣機(jī)及其使用方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種礦用智能操車機(jī)器人,單靠人力進(jìn)行采礦工作十分困難,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且對工人的人身安全構(gòu)成嚴(yán)重的威脅,因此就需要使用到智能操車機(jī)器人,智能操車機(jī)器人可代替人工完成一些勞動(dòng)強(qiáng)度大或者危險(xiǎn)系數(shù)高的工作。
本發(fā)明的目的在于提供一種礦井用空氣質(zhì)量檢測裝置,以解決現(xiàn)有的礦井用空氣質(zhì)量檢測裝置大多不具備防塵結(jié)構(gòu),從而容易被礦井內(nèi)掉落的煤渣污染,進(jìn)而不利裝置的長久使用以及現(xiàn)有的礦井用空氣質(zhì)量檢測裝置大多不便對檢測之后的空氣進(jìn)行過濾和凈化,功能性較為匱乏的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種礦井用自動(dòng)巡檢機(jī)器人,以解決常見的巡檢機(jī)器人在巡檢過程中不能對特殊地段進(jìn)行標(biāo)記,不便于后續(xù)工作人員的識別排查處理,不能在巡檢過程中對粉塵密度大的區(qū)域進(jìn)行降塵處理,需要后期人工進(jìn)行降塵,增加勞動(dòng)強(qiáng)度的問題。
現(xiàn)有的礦用提升容器在使用時(shí)的監(jiān)控裝置功能單一,只能對其進(jìn)行監(jiān)控,報(bào)警裝置需要單獨(dú)裝訂,實(shí)用性不強(qiáng),并且不能根據(jù)情況的不同對工作人員進(jìn)行不同的提醒,同時(shí)在外部環(huán)境發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能快速進(jìn)行處理,也不會(huì)對廢氣進(jìn)行處理,影響工作人員身體健康。本發(fā)明涉及礦用提升容器技術(shù)領(lǐng)域,具體為礦用提升容器承載監(jiān)控及報(bào)警裝置。
礦山開采過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,粉塵對人體有著極大的危害,因此,如何有效處理礦井中的粉塵,為礦井工人提供一個(gè)合格的工作環(huán)境,是礦井生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。 礦山開采粉塵的治理,關(guān)鍵在于抑制粉塵的產(chǎn)生,粉塵一旦在礦山開采過程中產(chǎn)生,并漂浮在空氣中后,就很難有效的控制。因此,鑒于以上問題,有必要提出一種除塵器,從根本上控制粉塵的產(chǎn)生及向外擴(kuò)散。
本實(shí)用新型的目的是提供一種礦用隔爆永磁電動(dòng)滾筒定子循環(huán)冷卻系統(tǒng),通過重新設(shè)計(jì)冷卻水的流通路徑,增大與冷卻水的接觸面積,提高水流速度,增強(qiáng)冷卻效果,同時(shí)還要盡量減小系統(tǒng)流阻,以降低水泵的功率;水箱自動(dòng)的空水冷器系統(tǒng)對經(jīng)過滾筒水道內(nèi)的冷卻水進(jìn)行散熱后重新進(jìn)入滾筒內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)冷卻,解決了取水困難、水資源浪費(fèi)的問題,提高了系統(tǒng)的通用性。
在金屬礦開采過程中,需要開采下來的礦石進(jìn)行破碎處理,但是在礦石破碎過程中容易形成大量灰塵,若不對這些灰塵進(jìn)行及時(shí)清理,灰塵擴(kuò)散在空氣中,容易對空氣造成污染,且擴(kuò)散在空氣中的灰塵會(huì)動(dòng)周圍的工作人員的身體健康造成不良影響,因此,需要一種金屬礦采礦機(jī)械裝置。本發(fā)明的目的在于提供一種金屬礦采礦機(jī)械裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
阻車器是煤礦運(yùn)輸系統(tǒng)的重要設(shè)施之一,屬于防跑車裝置,一般安裝在斜坡上口,它一方面限定礦車停留在規(guī)定位置,另一方面防止跑車,現(xiàn)有的斜巷阻車器,承壓能力較小,當(dāng)?shù)V車較重時(shí),容易出現(xiàn)停車裝置彈出不穩(wěn)定的現(xiàn)象,停車裝置彈出不穩(wěn)定會(huì)發(fā)生跑車的事故,為此,我們提出一種用礦山建設(shè)用斜巷阻車器。
在礦山運(yùn)輸設(shè)備中,張緊絞車能滿足阻燃芯輸送帶的伸張率過大的張緊要求,特別是500米以上長距離帶式輸送機(jī)的張緊要求,可避免長距離帶式輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的波動(dòng)現(xiàn)象。其優(yōu)點(diǎn)是張緊行程調(diào)整范圍大、張緊力控制精確、長進(jìn)速度平穩(wěn)可調(diào)。因此該裝置在礦用帶式輸送機(jī)上得到廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的張緊絞車控制不方便,特別是制動(dòng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝維護(hù)不方便。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種礦用張緊絞車,制動(dòng)器直接安裝在與卷筒機(jī)構(gòu)相同高度的位置,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作方便。
1.數(shù)字礦山調(diào)度通信系統(tǒng),其特征在于:它包括調(diào)度主機(jī)(1)、井下現(xiàn)場中心(2)、后臺中心(3)和操作設(shè)備調(diào)度中心(4),所述調(diào)度主機(jī)(1)包括數(shù)字調(diào)度交換機(jī)(1-1)、卡接式保安配線架(1-2)和礦用電話耦合器(1-3),所述井下現(xiàn)場中心(2)包括礦用接線盒(2-1)和井下電話機(jī)(2-2),所述后臺中心(3)包括分線盒(3-1)和后臺電話機(jī)(3-2),所述操作設(shè)備調(diào)度中心(4)包括管理維護(hù)錄音查詢機(jī)(4-1)和觸摸屏調(diào)度平臺(4-2),所述數(shù)字調(diào)度交換機(jī)(1-1)通過用戶端口線與卡接式保安配線架(1-2)通信連接,所述卡接式保安配線架(1-2)與礦用電話耦合器(1-3)通信連接,
裝載車與礦車安裝的位置相同,皆為礦山上的固定軌道,且底部設(shè)置軌道輪,軌道輪安置在軌道上,車身底部還設(shè)置牽引頭,牽引頭通過鎖鏈連接礦山頂部的卷揚(yáng)設(shè)備,通過卷揚(yáng)設(shè)備牽引裝載車沿著軌道向山頂移動(dòng),可將開采設(shè)備拆分放置在裝載車內(nèi),通過裝載車運(yùn)送至山頂,存在的不足之處是:裝載車裝載高度固定,因此當(dāng)一些采礦設(shè)備拆分構(gòu)件高于裝載車裝載空間時(shí),轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,容易翻出裝載車,從而對采礦設(shè)備本身帶來損壞。本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山機(jī)電運(yùn)輸防護(hù)機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能對高出裝載車的拆分構(gòu)件有效格擋的問題。
反擊式破碎機(jī)(反擊破碎機(jī))是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。反擊式破碎設(shè)備能處理抗壓強(qiáng)度不超過360兆帕,粒度小于500毫米的各種物料。反擊破碎機(jī)具有破碎效率高、破碎比大、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型提供了一種礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī),具有保護(hù)裝置、省時(shí)省力的特點(diǎn)。
反擊式破碎機(jī)(反擊破碎機(jī))是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機(jī)械。反擊式破碎設(shè)備能處理抗壓強(qiáng)度不超過360兆帕,粒度小于500毫米的各種物料。反擊破碎機(jī)具有破碎效率高、破碎比大、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種礦山自動(dòng)化選礦用反擊式破碎機(jī),具有保護(hù)裝置、省時(shí)省力的特點(diǎn)。
本發(fā)明的目的在于提供一種含水裂隙巖層改造后的超前探水方法,既減少探水鉆孔和工作面預(yù)注漿鉆孔的數(shù)量,降低鉆孔的施工密度,節(jié)省鉆孔施工工期和費(fèi)用,又在提高超前探水效率的同時(shí),還提高了含水裂隙巖層超前探水結(jié)果的可靠性,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
現(xiàn)有的礦山用礦石加工的礦石篩選設(shè)備多是將許多混有雜質(zhì)的礦石堆倒入篩分設(shè)備內(nèi),通過設(shè)備內(nèi)的過濾網(wǎng)直接進(jìn)行過濾,從而將沙土等雜質(zhì)與礦石篩分,存在的不足之處有:由于含有雜質(zhì)的礦石堆在通過過濾網(wǎng)時(shí),容易將過濾網(wǎng)堵塞,使過濾網(wǎng)無法進(jìn)行篩分,使設(shè)備發(fā)生故障,影響礦石的加工。本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山用礦石加工的礦石篩選設(shè)備,以解決現(xiàn)有的礦山用礦石加工的礦石篩選設(shè)備過濾網(wǎng)易堵塞的問題。
現(xiàn)有的礦山用礦石破碎機(jī)多為工作人員將需要破碎的礦石倒入破碎箱內(nèi),只通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶,使皮帶帶動(dòng)碎石輥轉(zhuǎn)動(dòng),通過碎石輥上的碎石齒對礦石進(jìn)行破碎作業(yè),存在的不足之處有:將礦石直接全部倒入破碎箱內(nèi),礦石受到碎石輥轉(zhuǎn)動(dòng)的影響,容易發(fā)生偏移,始終滯留在破碎箱內(nèi),降低破碎機(jī)的工作效率,還易引發(fā)機(jī)器故障。本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山用礦石破碎機(jī),以解決現(xiàn)有礦山用礦石破碎機(jī)的碎石效率不佳的問題。
目前,在深部地層井筒施工過程中,往往需要穿越圍巖裂隙不發(fā)育但涌水量很大的孔隙基巖段?;鶐r中孔隙水通常采用注漿方法無法有效封堵,如采用普通鑿井法施工,在井筒施工過程中時(shí)有淹井事故發(fā)生,造成人員傷亡和重大經(jīng)濟(jì)損失。為了封堵基巖段孔隙水,實(shí)現(xiàn)“打干井”的目的,現(xiàn)有技術(shù)中主要采用凍結(jié)法和注漿法。本發(fā)明涉及礦山工程施工技術(shù)領(lǐng)域,具體是富含孔隙水基巖地下連續(xù)盲槽注漿帷幕施工方法。
在實(shí)際施工過程中,由于炮孔經(jīng)常不是垂直于地表的,因而鉆機(jī)的鉆頭也需要與地面呈一定角度設(shè)置,造成吸塵頭的開口端與被鉆孔巖體表面無法很好的貼合并產(chǎn)生較大的縫隙,使大量粉塵從縫隙漏出,吸塵效果下降。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種穩(wěn)定可靠的礦山鉆機(jī)用降塵裝置。
目前,煤礦礦井已經(jīng)裝備了多達(dá)數(shù)十套現(xiàn)代化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)的全過程監(jiān)控。但是,隨著監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)量的不斷增加,各種系統(tǒng)自成體系、相互獨(dú)立,沒有形成統(tǒng)一的信息集成、處理、共享和展示平臺的問題越來越突出;信息復(fù)雜繁多,需要分別處理相結(jié)合才能得到有效信息,管理起來較困難。為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了基于BIM與物聯(lián)網(wǎng)的礦山工程可視化聯(lián)動(dòng)數(shù)據(jù)預(yù)警系統(tǒng)。
目前用于礦山地質(zhì)測繪的制繪工具,在繪圖時(shí),經(jīng)常需要用到各種用尺子、量角器等工具,器具太多,用的期間偶爾還會(huì)因某一種器具找不到而耽誤工作,并且在礦山都是不平整地帶,使得在繪圖時(shí)出現(xiàn)將圖紙?jiān)频那闆r,同時(shí)在礦洞內(nèi)是處于一個(gè)黑暗的環(huán)境下,這樣不便于繪圖,故而無法滿足現(xiàn)有技術(shù)所需。本實(shí)用新型的目的在于針對背景技術(shù)的不足提供一種礦山地質(zhì)測繪工程技術(shù)用制繪工具,通過照明燈、支撐板、第一放置盒、第二放置盒和第三放置盒的設(shè)置,解決了現(xiàn)有不便繪圖和不便找器具的問題。
礦山微生物礦化充填材料制備系統(tǒng),其特征是,包括放置于通風(fēng)櫥中的:人工取-注液系統(tǒng),用于吸取、轉(zhuǎn)移灌注液:使用手持塑料無針頭注射器通過橡膠軟管從容量瓶中吸取灌注液,再灌注入泵送瓶中,所述灌注液為礦化液;多通道礦化液灌注系統(tǒng),用于向材料浸泡-養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)中的多試件對應(yīng)泵送灌注液:通過蠕動(dòng)泵提供灌注動(dòng)力,蠕動(dòng)泵的泵管兩端分別一一對應(yīng)連接人工取-注液系統(tǒng)中的泵送瓶與材料浸泡-養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)中的多試件,泵送瓶中的灌注液對應(yīng)泵送至多試件中;
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