本發(fā)明的目的是提供一種鋁土礦脫硅高效節(jié)能短流程技術(shù),使鋁土礦首先經(jīng)過選擇性絮凝后脫除一部分影響浮選效果的低品位細泥,然后在進行浮選,這樣可以達到減少浮選段數(shù)、藥劑用量和選別指標好的效果。
本發(fā)明提供一種利用低品鋁土礦制取白炭黑的方法,包括以下步驟:酸浸除鐵、攪拌捏球、焙燒脫硅和氣體吸收氨解制白炭黑的步驟,其中,所述焙燒脫硅的步驟包括在300~700℃對多個所述混渣顆粒進行焙燒處理,得到含有氟化硅的氣體生成物;所述氣體吸收氨解制白炭黑的步驟包括采用乙醇水溶液吸收所述氣體生成物,得到含有二氧化硅的水解產(chǎn)物;在60~80℃向所述水解產(chǎn)物中氨水中和,并調(diào)節(jié)pH值至6~8;然后在60~80℃陳化1~2小時,得到渾濁液;對所述渾濁液依次進行過濾、干燥處理得到白炭黑。上述白炭黑的制備方法主要是以酸熱法處理低品鋁土礦過程中的廢氣為主要原料,變廢為寶,具有環(huán)保節(jié)能、成本低的優(yōu)勢。
本發(fā)明屬于煤礦施工領(lǐng)域,特別是指一種礦用造紙污泥灰快速密閉材料及其制備方法。所述快速密閉材料包括以下重量份的原料:硫鋁酸鹽水泥熟料30?40份、硅酸鹽水泥熟料15?25份、造紙污泥灰35?45份、羥丙基甲基纖維素0.1?0.2份、木質(zhì)素磺酸鈉或木質(zhì)素磺酸鈣1.5?2份、生石灰3?4份、脫硫石膏4?5份、氯化鈉0.8?1.5份、聚丙烯纖維1?1.5份、超細硅灰4?8份、硼砂0.1?0.3份以及水100?130份。本發(fā)明實現(xiàn)造紙污泥無害化處理及固體廢棄物資源化利用,輸送性能好,成本低廉,制備、輸送工藝簡單,具有較強的商業(yè)應用價值。 1
本發(fā)明提供一種從低品鋁土礦分解廢氣中回收氟資源的方法,包括以下步驟:酸浸除鐵、攪拌捏球、焙燒脫硅、氣體吸收氨解和回收氟資源的步驟,其中,所述焙燒脫硅的步驟包括在300~700℃對所述混渣顆粒進行焙燒處理,得到含有氟化硅的氣體生成物;所述氣體吸收氨解的步驟包括采用乙醇水溶液吸收所述氣體生成物,得到含有二氧化硅的水解產(chǎn)物;在60~80℃向所述水解產(chǎn)物中加入氨水直至pH值為6~8;然后在60~80℃陳化1~2小時得到渾濁液;對所述渾濁液依次進行過濾、減壓濃縮結(jié)晶等步驟回收氟化銨固體。上述回收氟資源方法主要是從酸熱法處理低品鋁土礦的分解廢氣中回收氟資源,變廢為寶,具有環(huán)保節(jié)能、成本低的優(yōu)勢。
一種利用銅尾礦制作的鈞瓷紅釉,由以下重量份的原料制備而成:銅尾礦28?36、黃長石18?24、透輝石3?5、方解石8?12、滑石4?6、石英16?20、蘇州土4?8、氧化鋅1.5?2.5、水玻璃1.5?2.5。本發(fā)明以銅尾礦為主要原料,成功的燒制出呈色穩(wěn)定、釉面光滑的鈞瓷紅釉。
一種用于煤礦井下瓦斯鉆孔的注漿封孔材料,包括注漿封孔干料和水,所述的注漿封孔干料與水的重量比為1:0.8-1.2;所述的注漿封孔干料的物質(zhì)組成包括硅酸鹽水泥、粉煤灰、脫硫石膏、生石灰、鋁粉膏、氯化鈉、偏高嶺土、檸檬酸或碳酸鈉,各物質(zhì)在組成注漿封孔干料時所需的重量份為:6-10份的硅酸鹽水泥,0.5-3份的粉煤灰、0.5-3份的脫硫石膏、0.2-1份的生石灰、0.0005-0.002份的鋁粉膏、0.05-0.15份的氯化鈉、0.2-1.5份的偏高嶺土和0.0025-0.015份的檸檬酸或0.005-0.03份的碳酸鈉。本發(fā)明所述的一種用于煤礦井下瓦斯鉆孔的注漿封孔材料具有凝固時間可調(diào),提高封孔的氣密性,提高封孔效率和安全性,降低封孔成本,簡化封孔準備工作等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及環(huán)保材料加工技術(shù)領(lǐng)域。目的在于提供一種球形納米礦晶凈化顆粒制備方法,生產(chǎn)出的產(chǎn)品具備極好的凈化能力。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種球形納米礦晶凈化顆粒制備方法,包括如下步驟:S1、材料準備;S2、粉碎;S3、除雜;S4、制顆粒;S5、燒結(jié)前處理;S6、高溫燒結(jié)。本發(fā)明具有優(yōu)先吸附甲醛、苯、TVOC等有害氣體,并高效吸附有毒有害氣體,同時對吸附的有毒有害氣體分解,將吸附、降解和抗菌融于一身。
本發(fā)明提供一種醫(yī)療垃圾焚燒底灰基礦用噴漿材料及其制備方法,噴漿材料包括以下組份的原料:醫(yī)療垃圾焚燒底灰50~60份、生活垃圾焚燒飛灰15~20份、煤粉6~8份、高爐污泥或轉(zhuǎn)爐污泥6~12份、螢石粉或燒堿1~3份、鋁酸鹽水泥16~22份、氟化鈉0.003~0.05份、檸檬酸或酒石酸0.005~0.02份、鈉水玻璃5~8份、玄武巖纖維0.1~3份、水7.7~10.6份。本發(fā)明中的礦用噴漿材料具備優(yōu)異的耐酸、耐火性能及粘結(jié)性能,實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,同時,制備方法環(huán)境友好,加上鋁酸鹽水泥和鈉水玻璃對燒結(jié)骨料的密實包裹,極大程度降低了廢棄物中有害成分對環(huán)境的威脅。
本發(fā)明公開了一種防治果樹根腐病的復合礦物藥劑,其是由白云巖粉、閃長玢巖粉、噁霉靈和自來水制成;該復合礦物藥劑中除了含有果樹生長所必須的常量元素外,還含有硅、鋁、鐵、鈣、鉀、鎂、鈉、鈦、錳、鍶、銅、鋅、硒、溴、碘、稀土元素等元素;不僅能殺滅土壤中的致病菌,防治植物根腐病,還具有調(diào)理土壤的作用;為植物生長提供營養(yǎng)物質(zhì),促進果樹生長,提高果實品質(zhì),具良好的防治果樹根腐病和促果樹生長的效果。
本發(fā)明涉及一種雙型反鈣鈦礦鋰離子固體電解質(zhì)及其制備方法、應用,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的鋰離子固體電解質(zhì)具有如下所示的化學式:Li3+aMpAmBn(XxYy)1?b,其中?0.25≤a≤0.25;0≤b≤0.5;0≤p≤0.5,0<m≤1.25,0<n≤1.25;0≤x≤1,0≤y≤1;M為Ca、Ba、Mg、Al、Ti中的任意一種;A、B為O、S、Se、Te、N、P、Si、C、Sb、Bi、F、Cl、Br、I中的任意兩種;X、Y分別獨立地選自鹵素或負一價離子團或空位中的一種。本發(fā)明的鋰離子固體電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)為雙型反鈣鈦礦結(jié)構(gòu),具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和良好的鋰離子傳輸性能。
本發(fā)明屬于煤礦施工領(lǐng)域,特別是指一種復合污泥基煤礦巷旁支護材料及其制備方法。本發(fā)明支護材料中污泥灰、脫硫石膏、爐底灰微粉、廢棄食品包裝纖維、灰?guī)r廢石均屬于固體廢棄物,占材料總質(zhì)量的70%以上,降低了支護材料成本,便于施工:巷旁支護材料用量巨大,常規(guī)的坑木、單體支護、混凝土墻支護方式材料、施工成本極高,阻礙了無煤柱開采方法的推廣,本發(fā)明巷旁支護材料,固體廢棄物含量較高,原料可就近獲取,從而降低了材料成本。支護材料在井下拌和,用管道泵送至作業(yè)地點即可,無需人工支設,從而大大降低了人力勞動,簡化了施工過程。
本發(fā)明公開了一種濃酸礦粉法生產(chǎn)過磷酸鈣及過磷酸鈣系復混肥的方法,屬農(nóng)用化肥領(lǐng)域。該方法采用機械攪拌研磨力作用于濃酸硫酸與磷礦的混合過程,將過磷酸鈣的制備、中和預處理和復混肥的制備有機結(jié)合,直接制備過磷酸鈣系復混肥,避免了繁雜的工藝流程,提高生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種煤礦污水處理劑及其制備方法,包括以下重量份數(shù)的原料:聚丙烯酰胺5?12份、海藻粉5?13份、四羥基合鋁酸鈉5?10份、雙十八烷基二甲基氯化銨3?8份、腐植酸鉀2?5份、甲型乳糖1?3份、磷酸二氫鈣3?7份、硝酸鋇1?5份、氧化鋁2?5份、硅灰石粉2?5份、次氯酸鈉2?8份、L?抗壞血酸0.1?0.2份、苯駢三氮唑5?8份、油酸三乙醇胺5?10份、石油磺酸鈉5?10份。該煤礦污水處理劑能有效降低煤礦污水中的Fe2+、NH3、錳、COD和SS含量,污水處理費用低,處理后的污水質(zhì)量較好,能達到循環(huán)使用標準;制備方法簡單,工藝條件較低,降低了制備成本。
一種超大型礦用磨機筒體裝焊方法,通過對以下制作內(nèi)容的控制,對鋼板坡口的切割,鉚焊方法;對鋼板接料方式的控制;對鋼板卷制成型的控制;對焊接變形的控制;對筒體吊運、翻轉(zhuǎn)方式的控制;該焊接坡口型式,與以往的X型坡口相比,減少了工作量,焊接變形,有利于電焊工的觀察和操作。解決了設備起吊條件限制,無法沿襲以往的先接毛料后割凈料的工藝方法,創(chuàng)新了“刨凈料接凈料”高效率操作法。對大厚度鋼板卷制成型的質(zhì)量控制,滾制過程中碾長以及鉚工矯正圓度時收縮量不同導致最終成形圓弧段長短不一,工藝上采取了筒體板兩端留壓頭后,割去壓頭區(qū)部分,在操作方法上有獨到之處。
本發(fā)明公開了一種以低品位非金屬伴生礦為主要原料制備的穿孔吸音陶瓷及其制備方法,具體經(jīng)過活化、造粒、制坯和在微波材料科學工作站內(nèi)燒結(jié)等工藝制得強度高、穩(wěn)定性好和吸音性能優(yōu)良的穿孔吸音陶瓷。穿孔吸音陶瓷性能:顯氣孔率為35.7~39.1%;在200~1600Hz下平均吸音系數(shù)為0.36~0.55。本發(fā)明不僅克服高品位礦物附加值高、以及傳統(tǒng)吸音材料安全性差和價格昂貴等缺陷,而且有效提高了低品位自然資源的高效利用和減少環(huán)境污染及安全的隱患。本發(fā)明為制備具有穿孔(三維貫通孔道)的吸音陶瓷材料提供了可靠的制備工藝,且制備的穿孔吸音陶瓷在環(huán)保吸音材料的實際應用中具有非常大的潛力。
本發(fā)明涉及含釩混合礦石焙燒方法。其特征在于不加任何化學品添加劑,添加1~2%的石灰。再將礦石粉碎至80~160目,粉料再通過陳化、壓成型,再將生坯規(guī)則的堆放于遞進車上,然后送進由煤氣提供熱能的遞進式焙燒窯,烘干、焙燒時間控制在6~15小時,焙燒溫度控制在800~1000℃。優(yōu)點是:杜絕了以前工藝添加氯化鈉產(chǎn)生氯化氫有害氣體弊端;添加石灰不僅將礦石中的硫固定了40~50%,同時提高了釩的轉(zhuǎn)化率;焙燒熱量80~85%來自石煤,既節(jié)省了能源又將石煤中的釩提取了。主要特點是在治理環(huán)保的同時產(chǎn)生了更大的經(jīng)濟效益,一舉多得;轉(zhuǎn)化率高,比同行業(yè)平均水平高20~30個百分點,轉(zhuǎn)化率可達90%以上。
本發(fā)明提供了一種制備具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的高發(fā)射率紅外節(jié)能高熵材料的方法,屬于紅外節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。所述制備具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的高發(fā)射率紅外節(jié)能高熵材料以鈣鈦礦結(jié)構(gòu)(ABO3結(jié)構(gòu))為主相,A位為La元素,B位為Co、Cr、Fe、Mn、Ni、Al的三種到五種金屬元素。該材料的發(fā)射率在0.85?0.95。所述的制備方法為高溫固相合成法。本發(fā)明的具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的高發(fā)射率紅外節(jié)能高熵材料的有益效果是:發(fā)射率最高達0.95、低熱導、良好的高溫穩(wěn)定性,在熱工窯爐節(jié)能領(lǐng)域具有巨大的潛力。
本發(fā)明涉及一種從紅土鎳礦中提取鎳、鈷、鐵的冶金方法,本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦的綜合回收利用方法,有以下步驟:A.采用硫化熔煉處理紅土鎳礦生產(chǎn)低冰鎳;B.采用礦熱電爐還原熔煉直接處理熔融態(tài)的硫化熔煉渣生產(chǎn)含鐵大于80%的半鋼合金,然后送至轉(zhuǎn)爐冶煉成合格鋼水;或者也可以采用電弧爐還原熔煉的方法直接處理熔融態(tài)的硫化熔煉渣得到合格鋼水;C.采用硫酸化焙燒-酸浸處理低冰鎳生產(chǎn)硫酸和含鐵大于60%的鐵精礦;D.采用溶劑萃取處理鎳、鈷浸出液生產(chǎn)高純鈷鹽產(chǎn)品。本發(fā)明在工藝流程,資源綜合利用、經(jīng)濟效益和環(huán)保方面都具有更好的效果。
本發(fā)明涉及一種反鈣態(tài)礦類鈉離子固體電解質(zhì)及其制備方法和應用。該固體電解質(zhì)的化學式為Na3+aMpAyBzXmYn;其中?0.05≤a≤0.45;M為正二價、正三價或正四價金屬元素,0≤p≤0.05;A選自負二價、負三價或負四價非金屬元素,y>0;B選自負二價非金屬元素,z≥0;X、Y各自獨立的選自鹵素或負一價基團,m≥0,n≥0。與現(xiàn)有的Na11Sn2PS12固體電解質(zhì)(一維鈉離子輸運模式)相比,該鈉離子電池固體電解質(zhì)具有三維等同的超快離子傳輸能力,擴散激活能更低,鈉離子電導率更高,且與金屬Na電極具有良好的電化學兼容性,可以很好的滿足鈉離子全固態(tài)電池的應用需求。
本發(fā)明公開了一種鈣鈦礦量子點修飾的磁性生物炭復合納米材料的制備方法,用Fe3O4磁性納米顆粒用聚乙烯亞胺修飾后吸附一層羧基化生物炭,形成生物炭外殼的磁性復合物Fe3O4@cNDs;然后用磁性復合物Fe3O4@cNDs吸附氨基化鈣鈦礦量子點,制備鈣鈦礦量子點修飾的磁性生物炭復合納米材料Fe3O4@cNDs@CsPbX3,由上述鈣鈦礦量子點修飾的磁性生物炭復合納米材料制備的磁性量子點標簽在熒光免疫層析檢測中的應用,該型磁性量子點標簽分散性好、磁響應性強、粒徑大小可調(diào)、熒光強度高且易于大批量制備,可用于復雜體系中目標物質(zhì)的捕獲、富集及高靈敏檢測。
本發(fā)明提供了一種硒化黃鐵礦材料及其制備的電池,硒化黃鐵礦的分子式為FeSxSey,x的取值范圍是0<x<2,y的取值范圍是0<y<2。黃鐵礦相(FeS2)與白硒鐵礦相(FeSe2)共存,其中可含有鈷、鎳、銅等雜質(zhì);硒化黃鐵礦的顆粒尺寸為200nm~10μm,具有次級微米結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用的硒化黃鐵礦FeSxSey材料是分別作為鈉電池的正極材料和鈉離子電池的負極材料,此材料原料豐富、制備簡便、環(huán)境友好、循環(huán)穩(wěn)定性好、倍率性能佳、比容量高的優(yōu)點。由此材料制備的鈉電池或鈉離子電池具有廣闊的實用價值和市場前景。
本發(fā)明涉及一種鈣鈦礦型納米材料及其制備方法,本發(fā)明方法以Ca(NO3)2·4H2O、La(NO3)3·6H2O、Fe2(SO4)3·9H2O和Ni(NO3)3·6H2O為原料,采用沉淀-鹽熔法制備納米CaxLa1-xNi0.5Fe0.5O3(x=0.1~0.4)前驅(qū)體,前驅(qū)體與熔鹽混合后經(jīng)過煅燒,接著采用蒸餾水和乙醇洗滌后即得到納米CaxLa1-xNi0.5Fe0.5O3(x=0.1~0.4)材料。本發(fā)明方法原料易得,制備方法步驟簡單、合成溫度低,成本低,產(chǎn)物純度高、產(chǎn)物尺寸和形貌可控制,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,耐化學腐蝕,具有較好的工業(yè)利用前景。
本發(fā)明屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦早強型低成本充填材料及其配制方法。所述充填材料由水、膠結(jié)料、激發(fā)劑、輔助激發(fā)劑及掘進矸和爐底灰的混合物組成;其中水占充填材料的21%~23%,膠結(jié)料為硅酸鹽水泥熟料、粉煤灰及水淬礦渣的混合物,占充填材料的15.2%~19.5%,激發(fā)劑占膠結(jié)料的0.5%~0.9%,輔助激發(fā)劑為硫鋁酸鹽水泥熟料和脫硫石膏的混合物,占膠結(jié)料的2.5%,余量為掘進矸和爐底灰的混合物。本發(fā)明早期強度高,流動性能好,泌水率小,滿足大多數(shù)煤礦對充填材料性能的要求,充填材料總質(zhì)量的93%以上為固體廢棄物及礦井廢水,降低了充填材料成本,充分利用了廢棄物,具有很好的經(jīng)濟效益及環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種超低品位鋁土礦廢渣無傳動全浮選裝置及浮選工藝,浮選裝置包括精選、粗選、一掃與二掃單元,各單元分別包括各自的循環(huán)槽、浮選槽與泡沫槽,各自的浮選槽通過各自的中礦管與各自的循環(huán)槽相連;粗選循環(huán)槽連有原礦漿管,粗選浮選槽通過粗選底流溢流管與一掃循環(huán)槽相連,粗選泡沫槽通過粗選泡沫管與精選循環(huán)槽相連,精選浮選槽通過精選底流溢流管與粗選循環(huán)槽相連,精選泡沫槽通過精選泡沫管與總精收集槽相連,一掃浮選槽通過一掃底流溢流管與二掃循環(huán)槽相連,一掃泡沫槽通過一掃泡沫管與粗選循環(huán)槽相連,二掃浮選槽通過尾礦底流溢流管與尾礦收集槽分別相連,二掃泡沫槽通過二掃泡沫管與一掃循環(huán)槽相連。本發(fā)明浮選效果好。
本實用新型屬于鉬選礦磨礦生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉬選廠一段磨礦系統(tǒng)用渣漿泵。該鉬選廠一段磨礦系統(tǒng)用渣漿泵,其葉輪直徑與葉輪流道寬度比例為6.80~8.54:1;其護套設有護套出料口、預埋件Ⅰ預埋件Ⅱ和引水室;所述預埋件Ⅰ和預埋件Ⅱ硬度高于護套。本實用新型通過對一段磨礦系統(tǒng)渣漿泵葉輪和護套的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,保護了一段磨礦系統(tǒng)的渣漿泵和水力旋流組,提高了一段磨礦系統(tǒng)磨礦效率,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明屬于功能復合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種MXene衍生鈣鈦礦水泥基壓電復合材料,通過二維納米材料MXene制備MXene衍生鈣鈦礦,再與水泥混合得到MXene衍生鈣鈦礦水泥基壓電復合材料,該壓電復合材料易極化,具有良好的壓電響應,且與建筑材料具有良好的相容性,能夠用于交通工程、土木工程中的混凝土結(jié)構(gòu)的傳感器的制備,且所制備的傳感器靈敏度和傳感精度高。
本發(fā)明公開了一種強化微細粒赤鐵礦選擇性絮凝的方法,第一步先對赤鐵礦進行干法磨礦,控制其解離度;第二步將解離后滿足要求的礦物放置于磁場強度可調(diào)的磁場中進行由弱至強磁化,改變其磁性及表面性質(zhì);第三步制備高活性絮凝劑;第四步將磁化的赤鐵礦制備溶液并與分散劑、高活性絮凝劑在同一腔體中進行絮凝;絮凝開始由攪拌軸對礦漿所有顆粒進行攪動,之后調(diào)控外置旋轉(zhuǎn)磁場進一步對赤鐵礦顆粒群進行二次攪動,使目的顆粒充分分散并有效絮團沉降,通過這四步關(guān)鍵強化技術(shù)手段的實施,赤鐵礦微細顆粒絮團的質(zhì)量、穩(wěn)定性、強度得到保證,為下一步浮選打下基礎。
本實用新型提出一種干法磁鐵礦鐵精粉生產(chǎn)系統(tǒng),包括粉碎研磨裝置和磁選裝置,粉碎研磨裝置通過輸送裝置與磁選裝置連接,輸送裝置包括皮帶輸送機和提升機Ⅰ,皮帶輸送機與提升機Ⅰ的進料口對應,磁選裝置的出料口通過提升機Ⅱ與除塵裝置連接。本實用新型產(chǎn)生的有益效果是:粉碎研磨裝置對原礦進行粉碎和研磨,產(chǎn)出細礦粉,皮帶輸送機和提升機Ⅰ將細礦粉運送至磁選裝置,磁選裝置對礦粉進行選分,選分出的精礦進行除塵處理,選分出的中礦返回粉碎研磨裝置再次進行粉碎研磨,提高原礦利用率,選分的的尾礦收集回收,除塵裝置對精礦進行除塵,并對去除的灰塵進行收集,防止污染環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種雙鈣鈦礦Sr2MnWO6陶瓷材料的合成方法,屬于雙鈣鈦礦陶瓷材料的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點為:首先混合MnO和WO3兩種原料,經(jīng)預燒活化兩者的反應活性后,再稱取計量比的剩下的另一種原料SrCO3,研磨1?3小時即可壓片燒結(jié)處理最終制得雙鈣鈦礦Sr2MnWO6陶瓷材料。本發(fā)明所得陶瓷材料為結(jié)晶良好的單相磁性雙鈣鈦礦Sr2MnWO6陶瓷材料,并且采用本發(fā)明的合成工藝,在保證樣品質(zhì)量的前提下,燒結(jié)時間由原來的10天縮短為不到1天,大大縮短了合成時間,節(jié)約了人力物力,并且所需要的設備及制備工藝簡單易行。
本發(fā)明公開了一種防治果樹黃葉病的復合礦物藥劑,該復合礦物藥劑是由閃長玢巖粉、花崗巖粉和鎂質(zhì)黏土復合制備而成;該復合礦物藥劑中不僅含有常量元素,還含有硅、鋁、鐵、鈣、鉀、鎂、鈉、鈦、錳、鎳、銅、鋅、硒、溴、碘、鉬、磷和稀土元素等元素,為果樹的生長提供所需的營養(yǎng)物質(zhì);且不會對果樹和果實以及土壤造成污染,該復合礦物藥劑具效果明顯、見效快的防治果樹黃葉病的效果,同時可以提高果樹的產(chǎn)量以及品質(zhì)。
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