1.本發(fā)明涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型的鎂合金澆注定量泵。

背景技術(shù)：

2.隨各種合金材料的廣泛應(yīng)用，鎂合金的深加工質(zhì)量及工藝要求越來(lái)越高，由于鎂合金熔化、澆注、轉(zhuǎn)移過(guò)程中的技術(shù)設(shè)備比較落后，導(dǎo)致鎂合金壓鑄件質(zhì)量和工藝性難以提高。加之，鎂合金高溫化學(xué)性質(zhì)活潑且易氧化燃燒，稍有不當(dāng)，就易發(fā)生飛濺爆炸等安全事故。目前，鎂合金澆注時(shí)，大致泵體分為葉片、螺桿、離心等幾種形式，其工作過(guò)程均通過(guò)泵將熔液由下向上抽吸提升的過(guò)程，該幾種方式用于鎂合金澆注時(shí)存在以下缺陷：

①

、澆注定量精度不穩(wěn)定，通過(guò)抽吸提升熔液的量值直接受到熔液溫度、液位高低直接影響注料精度，造成澆注量不易控制，工藝料廢增加且質(zhì)量控制變差：

②

、熔液中的渣子不易分離，泵在抽吸過(guò)程中容易將熔液中的底渣吸入，造成料管道堵死、工件產(chǎn)生夾渣缺陷；

③

、現(xiàn)有的澆注泵存在操作安全性差、維護(hù)保養(yǎng)困難、維修成本高的問(wèn)題；

④

、大多數(shù)采用斜坡下流澆注，勢(shì)必提高爐體的高度。改用水平澆注又無(wú)法截止返流現(xiàn)象，造成無(wú)法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定量。由此帶來(lái)諸多的操作、維護(hù)、垮塌等安全隱患。

3.為此，我們提出一種新型的鎂合金澆注定量泵解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的在于提供一種新型的鎂合金澆注定量泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型的鎂合金澆注定量泵，包括圓盤(pán)基座、旋轉(zhuǎn)連桿、閥體，所述圓盤(pán)基座的上貫穿有支撐套，所述支撐套的上端安裝有電機(jī)固定機(jī)架，所述電機(jī)固定機(jī)架內(nèi)安裝有電機(jī)，所述支撐套內(nèi)部設(shè)有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機(jī)的輸出端連接，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有軸流轉(zhuǎn)子，所述圓盤(pán)基座的底部設(shè)有泵筒，所述泵筒的上端與所述支撐套的底端對(duì)接，所述泵筒的底端與所述閥體固定連接，所述泵筒上設(shè)有進(jìn)液孔，所述閥體的底部設(shè)有溢流孔。

6.在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述閥體一勺型殼體，頭部設(shè)一圓柱形空腔，其柄部?jī)?nèi)設(shè)有流道，所述流道與所述流道彎頭空腔流通。

7.在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述閥體上設(shè)有流道彎頭，所述流道彎頭的上端連接有升液管道，所述升液管道的出口端連接有水平料管，所述水平料管的出口端連接有澆注嘴。

8.在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述水平料管的外部設(shè)有保溫防護(hù)罩，所述保溫防護(hù)罩上安裝有加熱器和熱電偶。

9.在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述軸流轉(zhuǎn)子由內(nèi)圓柱筒、外圓柱筒及葉片組成。

10.在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述外圓柱筒筒壁具有一定的傾斜度。

11.在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)連桿圓盤(pán)基座，其下端與閥體內(nèi)的軸流轉(zhuǎn)子連接，其上端與提升撥機(jī)構(gòu)連接。

12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本新型鎂合金澆注定量泵將熔液由下向上壓入升液管道進(jìn)行澆注，出液速度快，澆注時(shí)間極短，流量恒定，不會(huì)產(chǎn)生底渣吸入，能較好地水平轉(zhuǎn)移鎂合金融液，克服鎂合金融液在管道中的氧化機(jī)率，實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)定量注料，具有出液速度快、澆注時(shí)間短，流量大而恒定，不受液位落差影響，有效地防止底渣吸入等優(yōu)點(diǎn)，且結(jié)構(gòu)合理科學(xué)、使用操作便捷、整體性?xún)r(jià)比較高、安全可靠穩(wěn)定，便于維護(hù)保養(yǎng)，有效的解決

①

、澆注定量精度不穩(wěn)定，通過(guò)抽吸提升熔液的量值直接受到熔液溫度、液位高低直接影響注料精度，造成澆注量不易控制，工藝料廢增加且質(zhì)量控制變差：

②

、熔液中的渣子不易分離，泵在抽吸過(guò)程中容易將熔液中的底渣吸入，造成料管道堵死、工件產(chǎn)生夾渣缺陷；

③

、現(xiàn)有的澆注泵存在操作安全性差、維護(hù)保養(yǎng)困難、維修成本高的問(wèn)題；

④

、大多數(shù)采用斜坡下流澆注，勢(shì)必提高爐體的高度。改用水平澆注又無(wú)法截止返流現(xiàn)象，造成無(wú)法實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定量等缺陷問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

13.圖1為本新型澆注定量泵總成結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本新型澆注定量泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本新型澆注定量泵內(nèi)部另一視角示意圖；圖4為圖3中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

14.圖中：1、電機(jī)；2、電機(jī)固定機(jī)架；3、提升機(jī)構(gòu)；4、聯(lián)軸器；5、支撐套；6、圓盤(pán)基座；7、旋轉(zhuǎn)連桿；8、泵筒；9、進(jìn)液孔；10、軸流轉(zhuǎn)子；101、內(nèi)圓柱筒；102、外圓柱筒；103、葉片；11、閥體；12、溢流孔；13、流道；14、流道彎頭；15、升液管道；16、水平料管；17、澆注嘴；18、加熱器；19、熱電偶；20、保溫防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

15.在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)

“?

安裝”、

“?

相連”、

“?

連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

16.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

17.請(qǐng)參閱圖1-4，為本新型澆注定量泵總成示意圖，整個(gè)定量泵的原理構(gòu)造。本發(fā)明包括圓盤(pán)基座6、旋轉(zhuǎn)連桿7、閥體11，圓盤(pán)基座6上設(shè)有電機(jī)固定機(jī)架2，旋轉(zhuǎn)連桿7上設(shè)有連接電機(jī)1的提升機(jī)構(gòu)3，電機(jī)1輸出軸上設(shè)有聯(lián)軸器4，圓盤(pán)基座6底部設(shè)有泵筒8，閥體11設(shè)于圓盤(pán)基座6下部支撐套5且與圓盤(pán)基座6連接泵筒8固定連接，泵筒8上設(shè)有進(jìn)液孔9，閥體11

上設(shè)有噴液彎頭14，升液管道15出口端伸出圓盤(pán)基座6，閥體11內(nèi)設(shè)有軸流轉(zhuǎn)子10，旋轉(zhuǎn)連桿7穿過(guò)圓盤(pán)基座6、其下端與閥體11內(nèi)的軸流轉(zhuǎn)子10連接，上端與提升撥機(jī)構(gòu)3連接。

18.請(qǐng)參閱圖1-圖3，本發(fā)明中閥體11為一勺型殼體，頭部設(shè)一圓柱形空腔，柄部?jī)?nèi)設(shè)有流道13，流道彎頭14與流道13空腔連通，軸流轉(zhuǎn)子10設(shè)于閥體11空腔內(nèi)，升液管道15與流道彎頭14連通，噴液彎道內(nèi)設(shè)有軸流轉(zhuǎn)子10圓柱型外圈，閥體11底部且對(duì)應(yīng)空腔處設(shè)有溢流孔12。

19.當(dāng)電機(jī)1旋轉(zhuǎn)時(shí)提升機(jī)構(gòu)3通過(guò)旋轉(zhuǎn)連桿7將軸流轉(zhuǎn)子10提起，液體經(jīng)過(guò)軸流轉(zhuǎn)子10的擠壓從閥體11流道進(jìn)入噴液管內(nèi)，即可鎂合金液體輸出。當(dāng)電機(jī)1停止旋轉(zhuǎn)時(shí)旋轉(zhuǎn)連桿7與軸流轉(zhuǎn)子10自動(dòng)落下降，軸流轉(zhuǎn)子10外圓柱筒102將閥體11流道封閉，控制鎂合金液體回流，從而實(shí)現(xiàn)間隙可控的精確定量的目的，由于采用擠壓反重力設(shè)計(jì)，彌補(bǔ)了定量過(guò)程不再受到液位高低的變化而影響注料精度的缺陷。

20.請(qǐng)參閱圖1-3，為本新型澆注定量泵的輸液注料裝置，將鎂液通過(guò)升液管道15，把熔液送入水平料管16，通過(guò)澆注嘴17注入壓鑄機(jī)的壓室完成鎂合金澆注定量過(guò)程，為了保證鎂合金熔液工藝溫度設(shè)有恒溫加熱器1,8和熱電偶19，以及保溫防護(hù)罩20組合而成。

21.請(qǐng)參閱圖4，本發(fā)明中的軸流轉(zhuǎn)子10為兩個(gè)直徑不同的內(nèi)圓柱筒101和外圓柱筒102，其兩筒的外徑與內(nèi)徑之間設(shè)有3個(gè)葉片103，外圓柱筒102筒壁設(shè)有斜度，外圓柱筒102起到截?cái)嘁后w回流作用。

22.本發(fā)明適用于鎂合金熔液連續(xù)和間斷定量澆鑄工件和鎂錠，也可與鎂合金保溫爐組合使用，工作時(shí)，將圓盤(pán)基座6固定于熔液池或坩堝的出料出即可，使得位于圓盤(pán)基座6下方的閥體11浸入熔液中，澆注時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)1，電機(jī)1經(jīng)提升機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)連桿7帶動(dòng)軸流轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動(dòng)，在軸流轉(zhuǎn)子10上的葉片103的推力作用下，迫使金屬熔液快速向涌入閥體11空腔，經(jīng)流道13、噴液頭14勻速進(jìn)入升液管15，通過(guò)水平料管16和澆注嘴17注入壓鑄機(jī)的壓室，實(shí)現(xiàn)精確定量澆注；為了軸流轉(zhuǎn)子10作上下離合，在旋轉(zhuǎn)連桿7上設(shè)有自動(dòng)提升機(jī)構(gòu)3，用于旋轉(zhuǎn)連桿7在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可以上下離合自如，以提高合金澆注定量泵的工作穩(wěn)定性；在停止機(jī)清理時(shí)，為保證閥體11和軸流轉(zhuǎn)子10不被高溫融液燒蝕損傷，旋轉(zhuǎn)連桿7取出時(shí)即余留的鎂液可以在溢流孔12自動(dòng)流盡閥殼里的剩余鎂液；為防止間隙停頓時(shí)熔液回流，軸流轉(zhuǎn)子10的外徑與閥體11設(shè)有一定斜度配合，確保定量的準(zhǔn)確精度。

23.對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

24.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。技術(shù)特征：

1.一種新型的鎂合金澆注定量泵，包括圓盤(pán)基座（6）、旋轉(zhuǎn)連桿（7）、閥體（11），其特征在于：所述圓盤(pán)基座（6）的上貫穿有支撐套（5），所述支撐套（5）的上端安裝有電機(jī)固定機(jī)架（2），所述電機(jī)固定機(jī)架（2）內(nèi)安裝有電機(jī)（1），所述支撐套（5）內(nèi)部設(shè)有提升機(jī)構(gòu)（3），所述提升機(jī)構(gòu)（3）通過(guò)聯(lián)軸器（4）與所述電機(jī)（1）的輸出端連接，所述閥體（11）的內(nèi)部設(shè)有軸流轉(zhuǎn)子（10），所述圓盤(pán)基座（6）的底部設(shè)有泵筒（8），所述泵筒（8）的上端與所述支撐套（5）的底端對(duì)接，所述泵筒（8）的底端與所述閥體（11）固定連接，所述泵筒（8）上設(shè)有進(jìn)液孔（9），所述閥體（11）的底部設(shè)有溢流孔（12）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鎂合金澆注定量泵，其特征在于：所述閥體（11）一勺型殼體，頭部設(shè)一圓柱形空腔，其柄部?jī)?nèi)設(shè)有流道（13），所述流道（13）與所述流道彎頭（14）空腔流通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鎂合金澆注定量泵，其特征在于：所述閥體（11）上設(shè)有流道彎頭（14），所述流道彎頭（14）的上端連接有升液管道（15），所述升液管道（15）的出口端連接有水平料管（16），所述水平料管（16）的出口端連接有澆注嘴（17）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型的鎂合金澆注定量泵，其特征在于：所述水平料管（16）的外部設(shè)有保溫防護(hù)罩（20），所述保溫防護(hù)罩（20）上安裝有加熱器（18）和熱電偶（19）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鎂合金澆注定量泵，其特征在于：所述軸流轉(zhuǎn)子（10）由內(nèi)圓柱筒（101）、外圓柱筒（102）及葉片（103）組成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型的鎂合金澆注定量泵，其特征在于：所述外圓柱筒（102）筒壁具有一定的傾斜度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的鎂合金澆注定量泵，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)連桿（7）圓盤(pán)基座（6），其下端與閥體（11）內(nèi)的軸流轉(zhuǎn)子（10）連接，其上端與提升撥機(jī)構(gòu)（3）連接。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型的鎂合金澆注定量泵，包括圓盤(pán)基座、旋轉(zhuǎn)連桿、閥體，所述圓盤(pán)基座的上貫穿有支撐套，所述支撐套的上端安裝有電機(jī)固定機(jī)架，所述電機(jī)固定機(jī)架內(nèi)安裝有電機(jī)，所述支撐套內(nèi)部設(shè)有提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)通過(guò)聯(lián)軸器與所述電機(jī)的輸出端連接，所述閥體的內(nèi)部設(shè)有軸流轉(zhuǎn)子。本新型鎂合金澆注定量泵將熔液由下向上壓入升液管道進(jìn)行澆注，出液速度快，澆注時(shí)間極短，流量恒定，不會(huì)產(chǎn)生底渣吸入，能較好地水平轉(zhuǎn)移鎂合金融液，克服鎂合金融液在管道中的氧化機(jī)率，實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)定量注料，具有出液速度快、澆注時(shí)間短，流量大而恒定，不受液位落差影響，有效地防止底渣吸入等優(yōu)點(diǎn)，且結(jié)構(gòu)合理科學(xué)、使用操作便捷、整體性?xún)r(jià)比較高。比較高。比較高。

技術(shù)研發(fā)人員：肖世東

受保護(hù)的技術(shù)使用者：肖世東

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.27

技術(shù)公布日：2022/2/15