1.本實(shí)用新型涉及煤礦輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.刮板機(jī)是煤礦采掘工作面使用的運(yùn)輸機(jī)械，主要用于采煤工作面和采區(qū)順槽運(yùn)輸，也可在煤巷，半煤巖巷道掘進(jìn)工作面使用，它能夠向上，也可以向下運(yùn)輸，向上運(yùn)輸一般不超過(guò)35度。向下運(yùn)輸一般不超過(guò)25度，實(shí)際以不超過(guò)20度為宜，并且刮板機(jī)具有運(yùn)輸能力不受貨載塊度和濕度影響，機(jī)身高度小便于裝載，機(jī)身長(zhǎng)度調(diào)節(jié)方便，機(jī)體堅(jiān)固能蹋于瀑破裝，媒的工作面等優(yōu)點(diǎn)，所以在多鎮(zhèn)煤礦使用較為廣泛。

3.現(xiàn)有技術(shù)中，采煤工作面很多情況下并非平直，常見(jiàn)的有俯仰角度，大小不等，易造成采煤機(jī)傾倒，從而存在一定的安全隱患。

4.因此，有必要提供一種用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.本實(shí)用新型提供一種用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，解決了采煤工作面很多情況下并非平直，常見(jiàn)的有俯仰角度，大小不等，易造成采煤機(jī)傾倒，從而存在一定的安全隱患的技術(shù)問(wèn)題。

6.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，包括：

7.擋板槽幫；

8.定位板，兩個(gè)所述定位板均設(shè)置于所述擋板槽幫的一側(cè)，所述擋板槽幫的一側(cè)且位于兩個(gè)定位板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有定位鉸接耳；

9.定位孔，所述定位孔開(kāi)設(shè)于所述定位鉸接耳的內(nèi)部；

10.鍵槽連接板，所述鍵槽連接板設(shè)置于所述擋板槽幫上，且鍵槽連接板上開(kāi)設(shè)有用于連接外部支撐油缸的連接孔。

11.優(yōu)選的，所述定位板的厚度為80mm。

12.優(yōu)選的，所述定位板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)部的兩側(cè)之間滑動(dòng)連接有t型塊，所述t型塊的一側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的一端設(shè)置于所述滑動(dòng)槽內(nèi)部的一側(cè)。

13.優(yōu)選的，所述t型塊的一側(cè)貫穿所述滑動(dòng)槽并延伸至所述滑動(dòng)槽的外部。

14.優(yōu)選的，所述擋板槽幫的一側(cè)且位于定位鉸接耳的兩側(cè)均設(shè)置有橡膠墊。

15.優(yōu)選的，所述定位板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)部的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有用于對(duì)外部可調(diào)固定架體導(dǎo)向的橡膠定位輪。

16.與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)具有如下有益效果：

17.本實(shí)用新型提供一種用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)仰采工作面工況下，且采煤機(jī)刮板機(jī)運(yùn)行的相對(duì)平穩(wěn)性，從而減少安全隱患，提高了運(yùn)行過(guò)程中的安全性，從而以利于采煤的正常進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

18.圖1為本實(shí)用新型提供的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖2為圖1所示定位板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

20.圖3為本實(shí)用新型提供的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖4為圖3所示定位板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

22.圖中標(biāo)號(hào)：1、擋板槽幫，2、定位板，3、定位鉸接耳，4、定位孔，5、鍵槽連接板，6、連接孔，7、滑動(dòng)槽，8、t型塊，9、緩沖彈簧，10、橡膠墊，11、放置槽，12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，13、橡膠定位輪。

具體實(shí)施方式

23.下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

24.第一實(shí)施例

25.請(qǐng)結(jié)合參閱圖1和圖2，其中，圖1為本實(shí)用新型提供的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示定位板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，包括：

26.擋板槽幫1；

27.定位板2，兩個(gè)所述定位板2均設(shè)置于所述擋板槽幫1的一側(cè)，所述擋板槽幫1的一側(cè)且位于兩個(gè)定位板2相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有定位鉸接耳3；

28.定位孔4，所述定位孔4開(kāi)設(shè)于所述定位鉸接耳3的內(nèi)部；

29.鍵槽連接板5，所述鍵槽連接板5設(shè)置于所述擋板槽幫1上，且鍵槽連接板5上開(kāi)設(shè)有用于連接外部支撐油缸的連接孔6；

30.本實(shí)施例中，除滿足特殊要求外，鏟板形式滿足采煤機(jī)正常運(yùn)行要求及正常e型槽結(jié)構(gòu)要求等，在滿足以上要求狀態(tài)下，鑄造擋板采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，更利于強(qiáng)度加強(qiáng)和鑄造成型；

31.此方案設(shè)計(jì)的是一種特殊的中部槽擋板槽幫，是配合左右可調(diào)底架及中間可調(diào)連接架等使用(完成可調(diào)節(jié)范圍為0

°

至10

°

，分為三個(gè)定位點(diǎn)，中部槽組件中顯示)；

32.擋板槽幫中間設(shè)計(jì)有一個(gè)伸出的定位鉸接耳3，為長(zhǎng)孔形式，用于把中間可調(diào)連接架的三組定位孔根據(jù)調(diào)定的角度分別鎖死(三組定位孔分別可調(diào)中部槽的角度為0

°

、5

°

、10

°

，可滿足0

°

至10

°

的中部槽仰采調(diào)節(jié))；

33.設(shè)置兩個(gè)鍵槽連接板5，用來(lái)連接兩個(gè)支撐油缸和增加連接強(qiáng)度；

34.伸出的定位鉸接耳3的兩側(cè)，設(shè)置有兩個(gè)厚度80mm的定位板，用于可調(diào)固定架體的定位扶正，用于防止推移受力較偏時(shí)把鉸接耳板掰斷損壞。

35.所述定位板2的厚度為80mm。

36.本實(shí)用新型提供的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)的工作原理如下：

37.此方案設(shè)計(jì)的是一種特殊的中部槽擋板槽幫，是配合左右可調(diào)底架及中間可調(diào)連接架等使用(完成可調(diào)節(jié)范圍為0

°

至10

°

，分為三個(gè)定位點(diǎn)，中部槽組件中顯示)，并且擋板槽幫中間設(shè)計(jì)有一個(gè)伸出的定位鉸接耳，為長(zhǎng)孔形式，用于把中間可調(diào)連接架的三組定位孔根據(jù)調(diào)定的角度分別鎖死(三組定位孔分別可調(diào)中部槽的角度為0

°

、5

°

和10

°

，可滿足0

°

至10

°

的中部槽仰采調(diào)節(jié))，同時(shí)設(shè)置兩個(gè)鍵槽連接板，用來(lái)連接兩個(gè)支撐油缸和增加連接強(qiáng)度，以及伸出的定位鉸接耳的兩側(cè)，設(shè)置有兩個(gè)厚度80mm的定位板，用于可調(diào)固定架體的定位扶正，用于防止推移受力較偏時(shí)把鉸接耳板掰斷損壞。

38.與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)具有如下有益效果：

39.該結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)仰采工作面工況下，且采煤機(jī)刮板機(jī)運(yùn)行的相對(duì)平穩(wěn)性，從而減少安全隱患，提高了運(yùn)行過(guò)程中的安全性，從而以利于采煤的正常進(jìn)行。

40.第二實(shí)施例

41.請(qǐng)結(jié)合參閱圖3-4，基于本技術(shù)的第一實(shí)施例提供的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，本技術(shù)的第二實(shí)施例提出另一種用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)。第二實(shí)施例僅僅是第一實(shí)施例優(yōu)選的方式，第二實(shí)施例的實(shí)施對(duì)第一實(shí)施例的單獨(dú)實(shí)施不會(huì)造成影響。

42.具體的，本技術(shù)的第二實(shí)施例提供的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)的不同之處在于：所述定位板2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽7，所述滑動(dòng)槽7內(nèi)部的兩側(cè)之間滑動(dòng)連接有t型塊8，所述t型塊8的一側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧9，所述緩沖彈簧9的一端設(shè)置于所述滑動(dòng)槽7內(nèi)部的一側(cè)；

43.通過(guò)設(shè)置的t型塊8，能夠?qū)M(jìn)入的外部的中間可調(diào)連接架進(jìn)行支撐，通過(guò)擠壓t型塊8，使緩沖彈簧9壓縮變形，從而將部分?jǐn)D壓力進(jìn)行緩沖；

44.在設(shè)備工作中，產(chǎn)生的振動(dòng)，通過(guò)緩沖彈簧9用于對(duì)產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行緩沖削弱，提高連接的穩(wěn)定性；

45.并且在使用過(guò)程中，對(duì)定位鉸接耳3與外部中間可調(diào)連接架連接進(jìn)行緩沖。

46.所述t型塊8的一側(cè)貫穿所述滑動(dòng)槽7并延伸至所述滑動(dòng)槽7的外部。

47.所述擋板槽幫1的一側(cè)且位于定位鉸接耳3的兩側(cè)均設(shè)置有橡膠墊10；

48.橡膠墊10的設(shè)置，能夠?qū)Π惭b的中間可調(diào)連接架進(jìn)行緩沖，避免沖擊力造成刮板機(jī)的振動(dòng)，造成內(nèi)部零部件的損壞。

49.所述定位板2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置槽11，所述放置槽11內(nèi)部的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸12，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸12的外表面固定連接有用于對(duì)外部可調(diào)固定架體導(dǎo)向的橡膠定位輪13；

50.橡膠定位輪13的設(shè)置，能夠?qū)B接的中間可調(diào)連接架進(jìn)行導(dǎo)向，通過(guò)接觸橡膠定位輪13，并在滾動(dòng)的過(guò)程中，帶動(dòng)橡膠定位輪13進(jìn)入到兩個(gè)定位板2之間，提高安裝連接的便捷。

51.當(dāng)對(duì)外部的中間可調(diào)連接架與定位鉸接耳3之間進(jìn)行安裝時(shí)，對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)定位板2之間的縫隙中，通過(guò)設(shè)置的橡膠定位輪13，對(duì)連接的中間可調(diào)連接架進(jìn)行導(dǎo)向，使得順利進(jìn)入到兩個(gè)定位板2中，并且擠壓t型塊8，使其在中間可調(diào)連接架上滑動(dòng)，直至使得定位孔4與中間可調(diào)連接架上的定位孔對(duì)其，通過(guò)定位銷進(jìn)行鎖緊固定，進(jìn)而完成安裝。

52.以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：擋板槽幫；定位板，兩個(gè)所述定位板均設(shè)置于所述擋板槽幫的一側(cè)，所述擋板槽幫的一側(cè)且位于兩個(gè)定位板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有定位鉸接耳；定位孔，所述定位孔開(kāi)設(shè)于所述定位鉸接耳的內(nèi)部；鍵槽連接板，所述鍵槽連接板設(shè)置于所述擋板槽幫上，且鍵槽連接板上開(kāi)設(shè)有用于連接外部支撐油缸的連接孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位板的厚度為80mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)部的兩側(cè)之間滑動(dòng)連接有t型塊，所述t型塊的一側(cè)設(shè)置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的一端設(shè)置于所述滑動(dòng)槽內(nèi)部的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述t型塊的一側(cè)貫穿所述滑動(dòng)槽并延伸至所述滑動(dòng)槽的外部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋板槽幫的一側(cè)且位于定位鉸接耳的兩側(cè)均設(shè)置有橡膠墊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)部的兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有用于對(duì)外部可調(diào)固定架體導(dǎo)向的橡膠定位輪。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供一種用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，包括：擋板槽幫；定位板，兩個(gè)所述定位板均設(shè)置于所述擋板槽幫的一側(cè)，所述擋板槽幫的一側(cè)且位于兩個(gè)定位板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有定位鉸接耳；定位孔，所述定位孔開(kāi)設(shè)于所述定位鉸接耳的內(nèi)部；鍵槽連接板，所述鍵槽連接板設(shè)置于所述擋板槽幫上，且鍵槽連接板上開(kāi)設(shè)有用于連接外部支撐油缸的連接孔。本實(shí)用新型提供的用于仰采刮板機(jī)中部槽擋板槽幫結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)仰采工作面工況下，且采煤機(jī)刮板機(jī)運(yùn)行的相對(duì)平穩(wěn)性，從而減少安全隱患，提高了運(yùn)行過(guò)程中的安全性，從而以利于采煤的正常進(jìn)行。進(jìn)行。進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：王相亭 劉效春 王晨旭 周光耀 王濤

受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽省礦業(yè)機(jī)電裝備有限責(zé)任公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.12

技術(shù)公布日：2022/4/26