1.本實(shí)用新型涉及攪拌鉆機(jī)密封領(lǐng)域，特別是涉及一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.攪拌鉆機(jī)成槽設(shè)備是應(yīng)用于地下連續(xù)墻的施工機(jī)械，通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)平行設(shè)置的輪槽來(lái)達(dá)到成槽的工序，相對(duì)于傳統(tǒng)打樁機(jī)，雙輪攪拌鉆機(jī)具有成型速度快，可以依次成型等優(yōu)點(diǎn)，但是在實(shí)際使用的時(shí)候，由于需要將傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與動(dòng)力頭一起深入地下，由于不同的地質(zhì)條件，在地下難免會(huì)遇到水、泥、水泥混合物等，這些雜質(zhì)在高壓情況下會(huì)向動(dòng)力頭內(nèi)部侵入，在密封條件差的的情況下，很容易導(dǎo)致動(dòng)力頭受損，現(xiàn)有的動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)比較單一，密封效果不良，導(dǎo)致設(shè)備返修率大，使用成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)，具有多重密封，密封效果好，可以提高使用壽命，降低返修幾率，降低使用成本的優(yōu)點(diǎn)。

4.本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

5.一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)，包括具有多排銑頭的輪體、與輪體同軸相連并套設(shè)在輪體內(nèi)部的回轉(zhuǎn)殼體、與回轉(zhuǎn)殼體相連的主體，所述主體包括立柱型的箱體和位于箱體兩側(cè)的行星輪架，所述箱體內(nèi)置與回轉(zhuǎn)殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)軸，所述箱體軸線方向與輪體軸線方向垂直，所述傳動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)殼體之間同軸套設(shè)有浮動(dòng)油封，所述回轉(zhuǎn)殼體與輪體內(nèi)壁之間通過(guò)迷宮法蘭相連，所述回轉(zhuǎn)殼體與迷宮法蘭連接處設(shè)置有迷宮迷宮，所述行星輪架與回轉(zhuǎn)殼體外端面通過(guò)泥漿密封圈相連，所述行星輪架、回轉(zhuǎn)殼體、迷宮法蘭形成密閉的環(huán)形空間，所述主體與該環(huán)形空間之間設(shè)置有油道，所述環(huán)形空間內(nèi)充滿高壓黃油。

6.所述箱體遠(yuǎn)離作業(yè)地面的一端設(shè)置有觀察口。

7.所述觀察口與環(huán)形空間連通。

8.所述泥漿密封圈為依次同軸布置的z型密封圈和o型密封圈。

9.所述泥漿密封圈材質(zhì)為聚四氟乙烯。

10.所述迷宮密封為多個(gè)“幾”字型折彎，所述迷宮密封與回轉(zhuǎn)殼體和迷宮法蘭之間均存在0.8mm-1.2mm間隙。

11.本實(shí)用新型的有益效果是：

12.1、在回轉(zhuǎn)殼體與主體之間設(shè)置迷宮法蘭、迷宮密封與環(huán)形空間，在環(huán)形空間中通過(guò)油道注入高壓黃油，多種密封的組合方式，可以有效的保證密封效果，在環(huán)形空間中注入高壓黃油，黃油從迷宮密封處可以滲出，在滲出的同時(shí)可以阻止異物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)同時(shí)起到潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)的作用；

13.2、在主體上正對(duì)環(huán)形空間的位置設(shè)置觀察口，可以定期檢查環(huán)形空間判斷泥漿是否侵入機(jī)體，保證攪拌鉆機(jī)的使用壽命；

14.3、泥漿密封圈為聚四氟乙烯材質(zhì)的z型密封圈和o型密封圈組合而成，有良好的抗磨損和耐腐蝕能力，可以保證在迷宮密封失效的短時(shí)間內(nèi)保護(hù)內(nèi)部安全，同時(shí)可以防止高壓黃油進(jìn)入主體內(nèi)部；

15.4、迷宮密封為多個(gè)“幾”字型折彎，迷宮密封與回轉(zhuǎn)殼體和迷宮法蘭之間均存在0.8mm-1.2mm間隙，可以確保高壓黃油可以沿著迷宮密封滲出，可以提高阻隔異物與潤(rùn)滑的可靠性。

附圖說(shuō)明

16.圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

17.圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)的剖視圖；

18.圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)的局部放大圖。

19.附圖標(biāo)記說(shuō)明：

20.1為輪體、2為回轉(zhuǎn)殼體、3為主體、4為浮動(dòng)油封、5為迷宮法蘭、6為迷宮密封、7為泥漿密封圈、8為環(huán)形空間、9為油道、31為箱體、32為行星輪架、 33為傳動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

21.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。

22.實(shí)施例：

23.如圖1-圖3所示，一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)，包括具有多排銑頭的輪體1、與輪體1同軸相連并套設(shè)在輪體1內(nèi)部的回轉(zhuǎn)殼體2、與回轉(zhuǎn)殼體2 相連的主體3，主體3包括立柱型的箱體31和位于箱體31兩側(cè)的行星輪架32，箱體31內(nèi)置與回轉(zhuǎn)殼體2轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)軸33，箱體31軸線方向與輪體1軸線方向垂直，傳動(dòng)軸33與回轉(zhuǎn)殼體2之間同軸套設(shè)有浮動(dòng)油封4，回轉(zhuǎn)殼體2 與輪體1內(nèi)壁之間通過(guò)迷宮法蘭5相連，回轉(zhuǎn)殼體2與迷宮法蘭5連接處設(shè)置有迷宮迷宮6，行星輪架32與回轉(zhuǎn)殼體2外端面通過(guò)泥漿密封圈7相連，行星輪架32、回轉(zhuǎn)殼體2、迷宮法蘭5形成密閉的環(huán)形空間8，主體2與該環(huán)形空間 8之間設(shè)置有油道9，環(huán)形空間8內(nèi)充滿高壓黃油。

24.上述技術(shù)方案的工作原理如下：

25.主體3內(nèi)部的傳動(dòng)軸33帶動(dòng)回轉(zhuǎn)殼體2進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)殼體2帶動(dòng)輪體1 進(jìn)行旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)作業(yè)，在攪拌過(guò)程中帶起的泥漿、水等會(huì)隔離在迷宮法蘭5 遠(yuǎn)離環(huán)形空間8的一側(cè)，環(huán)形空間8內(nèi)通過(guò)油道9住滿0.5mpa的高壓黃油，高壓黃油通過(guò)迷宮法蘭5與回轉(zhuǎn)殼體2之間的迷宮密封6向外滲出，可以將異物進(jìn)行阻隔，同時(shí)可以將已經(jīng)進(jìn)入環(huán)形空間8中的泥沙排出，同時(shí)可以對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑，這種多重密封的組合結(jié)構(gòu)，可以有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行密封，在作為主要密封的迷宮密封失效的時(shí)候，密封圈與浮動(dòng)密封任然可以接著進(jìn)行使用，可以有效的降低維修時(shí)間，降低維修難度。

26.箱體31遠(yuǎn)離作業(yè)地面的一端設(shè)置有觀察口，觀察口與環(huán)形空間8連通，可以定期檢查環(huán)形空間判斷泥漿是否侵入機(jī)體，保證攪拌鉆機(jī)的使用壽命。

27.泥漿密封圈7為依次同軸布置的z型密封圈和o型密封圈，泥漿密封圈7 材質(zhì)為聚四氟乙烯，有良好的抗磨損和耐腐蝕能力，可以保證在迷宮密封失效的短時(shí)間內(nèi)保護(hù)內(nèi)部

安全，同時(shí)可以防止高壓黃油進(jìn)入主體內(nèi)部。

28.迷宮密封6為多個(gè)“幾”字型折彎，迷宮密封6與回轉(zhuǎn)殼體2和迷宮法蘭5 之間均存在0.8mm-1.2mm間隙，可以確保高壓黃油可以沿著迷宮密封滲出，可以提高阻隔異物與潤(rùn)滑的可靠性。

29.以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

1.一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)，包括具有多排銑頭的輪體(1)、與輪體(1)同軸相連并套設(shè)在輪體(1)內(nèi)部的回轉(zhuǎn)殼體(2)、與回轉(zhuǎn)殼體(2)相連的主體(3)，所述主體(3)包括立柱型的箱體(31)和位于箱體(31)兩側(cè)的行星輪架(32)，所述箱體(31)內(nèi)置與回轉(zhuǎn)殼體(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)軸(33)，所述箱體(31)軸線方向與輪體(1)軸線方向垂直，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(33)與回轉(zhuǎn)殼體(2)之間同軸套設(shè)有浮動(dòng)油封(4)，所述回轉(zhuǎn)殼體(2)與輪體(1)內(nèi)壁之間通過(guò)迷宮法蘭(5)相連，所述回轉(zhuǎn)殼體(2)與迷宮法蘭(5)連接處設(shè)置有迷宮密封(6)，所述行星輪架(32)與回轉(zhuǎn)殼體(2)外端面通過(guò)泥漿密封圈(7)相連，所述行星輪架(32)、回轉(zhuǎn)殼體(2)、迷宮法蘭(5)形成密閉的環(huán)形空間(8)，所述主體(3)與該環(huán)形空間(8)之間設(shè)置有油道(9)，所述環(huán)形空間(8)內(nèi)充滿高壓黃油。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述箱體(31)遠(yuǎn)離作業(yè)地面的一端設(shè)置有觀察口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述觀察口與環(huán)形空間(8)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述泥漿密封圈(7)為依次同軸布置的z型密封圈和o型密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述泥漿密封圈(7)材質(zhì)為聚四氟乙烯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述迷宮密封(6)為多個(gè)“幾”字型折彎，所述迷宮密封(6)與回轉(zhuǎn)殼體(2)和迷宮法蘭(5)之間均存在0.8mm-1.2mm間隙。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種雙輪攪拌鉆機(jī)動(dòng)力頭密封結(jié)構(gòu)，包括輪體、與輪體同軸相連并套設(shè)在輪體內(nèi)部的回轉(zhuǎn)殼體、與回轉(zhuǎn)殼體相連的主體，主體包括立柱型的箱體、位于箱體兩側(cè)的行星輪架、箱體內(nèi)部的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸與回轉(zhuǎn)殼體之間同軸套設(shè)有浮動(dòng)油封，回轉(zhuǎn)殼體與輪體內(nèi)壁之間通過(guò)迷宮法蘭相連，回轉(zhuǎn)殼體與迷宮法蘭連接處設(shè)置有迷宮迷宮，行星輪架與回轉(zhuǎn)殼體外端面通過(guò)泥漿密封圈相連，行星輪架、回轉(zhuǎn)殼體、迷宮法蘭形成密閉的環(huán)形空間，主體與該環(huán)形空間之間設(shè)置有油道，環(huán)形空間內(nèi)充滿高壓黃油，高壓黃油同時(shí)可將進(jìn)入內(nèi)部的泥沙排出，同時(shí)對(duì)旋轉(zhuǎn)副提供密封，多種密封方式組合可以將泥漿滲漏進(jìn)內(nèi)部的可能性降至最低，可有效降低維修時(shí)間，提高設(shè)備壽命。提高設(shè)備壽命。提高設(shè)備壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：吳英華 周小寶 王佐旭 孫忠孝 王迪 周丹 趙廣齊 魏思旭 閆春旭

受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波新宏液壓有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.07.27

技術(shù)公布日：2022/3/11