權(quán)利要求

1.一種調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，包括固定設(shè)置在鑿巖機(jī)本體(12)尾端的殼體(1)，其特征在于，還包括：

手柄部件(2)，所述手柄部件(2)位于殼體(1)上，且手柄部件(2)位于殼體(1)上遠(yuǎn)離鑿巖機(jī)本體(12)的一側(cè)，所述殼體(1)內(nèi)部為中空式結(jié)構(gòu)，且殼體(1)內(nèi)設(shè)置有活塞件，殼體(1)頂部開設(shè)有矩形口(3)，手柄部件(2)包括位于矩形口(3)內(nèi)的柄座(201)，柄座(201)位于殼體(1)內(nèi)的一端與活塞件固定連接，所述柄座(201)的頂部兩側(cè)均固定連接有操作手柄(202)，所述操作手柄(202)自身沿水平方向設(shè)置;

氣體控制組件(4)，氣體控制組件(4)位于殼體(1)外部的一側(cè)，所述氣體控制組件(4)包括固定連接在殼體(1)上的電控開閉閥體(401)，電控開閉閥體(401)與鑿巖機(jī)本體(12)上具有的氣體輸送管路之間通過管件(402)相連接，所述管件(402)的另一端與殼體(1)內(nèi)部相連通;

當(dāng)鑿巖機(jī)在工作時，電控開閉閥體(401)用于將氣體輸送管路中的氣體通過管件(402)輸送至殼體(1)內(nèi)并對其進(jìn)行封閉，使得活塞件與殼體(1)的頂部相接觸;

當(dāng)鑿巖機(jī)不工作時，電動開閉閥體用于將殼體(1)內(nèi)的氣體通過管件(402)輸送至氣體輸送管路中并對殼體(1)進(jìn)行封閉，使得活塞件在殼體(1)內(nèi)位置下降。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，其特征在于，所述殼體(1)內(nèi)固定連接有多個豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱(5)，導(dǎo)向柱(5)的底部與殼體(1)固定連接，所述活塞件為橫向設(shè)置在殼體(1)內(nèi)的板體(6)，板體(6)上開設(shè)有多個與導(dǎo)向柱(5)位置相對應(yīng)的定位孔(7)，所述板體(6)通過定位孔(7)滑動設(shè)置于導(dǎo)向柱(5)上，且板體(6)的邊緣處與殼體(1)內(nèi)壁相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，其特征在于，所述定位孔(7)內(nèi)固定連接有封閉環(huán)(8)，封閉環(huán)(8)滑動套接在導(dǎo)向柱(5)上，所述封閉環(huán)(8)底部固定連接有與導(dǎo)向柱(5)表面相接觸的密封環(huán)(9)，所述板體(6)底部邊緣處固定連接有密封圈(10)，且密封圈(10)與殼體(1)的內(nèi)壁相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，其特征在于，所述管件(402)包括進(jìn)氣管(4021)和出氣管(4022)，電控開閉閥體(401)通過進(jìn)氣管(4021)和出氣管(4022)與氣體輸送管路相連接，且進(jìn)氣管(4021)和出氣管(4022)均位于殼體(1)的外部，所述氣體輸送管路包括用于將鑿巖機(jī)和空壓機(jī)相連接的進(jìn)氣高壓管(13)和出氣高壓管(14)，所述進(jìn)氣管(4021)與進(jìn)氣高壓管(13)相連通，出氣管(4022)與出氣高壓管(14)相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，其特征在于，所述殼體(1)中開設(shè)有用于輸送氣體的氣道，氣道與殼體(1)內(nèi)部的連通處位于殼體(1)的底部，所述氣道另一端與電控開閉閥體(401)相連通，電控開閉閥體(401)用于將氣道和進(jìn)氣管(4021)或者出氣管(4022)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，其特征在于，所述操作手柄(202)上設(shè)置有壓力傳感器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，其特征在于，所述殼體(1)頂部可拆卸式固定連接有密封蓋(11)，矩形口(3)開設(shè)與密封蓋(11)上。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明屬于鑿巖機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體。

背景技術(shù)

[0002]鑿巖機(jī)是用來直接開采石料的工具，當(dāng)然也不僅僅是用于開采，例如現(xiàn)在的公路修整也會用鑿巖機(jī)來進(jìn)行路面破碎。

[0003]鑿巖機(jī)按照動力來源可以分為風(fēng)動鑿巖機(jī)、液壓鑿巖機(jī)以及電動鑿巖機(jī)等，現(xiàn)如今常見的手持式鑿巖機(jī)大多為風(fēng)動鑿巖機(jī)，這種鑿巖機(jī)需要與空壓機(jī)配合工作，利用氣體的換向輸送原理來實現(xiàn)鑿擊的動作。

[0004]在實際情況中，這種手持式鑿巖機(jī)雖然本身重量大，但是在鑿擊工作時十分輕巧，可在移動時，笨重的機(jī)身是一個巨大的阻礙，另外如果不是平面上的移動作用，需要操作者提拉起整個鑿巖機(jī)，無疑是更加不便的，操作者的勞動強(qiáng)度巨大，因此，提出了一種調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，旨在解決上述的問題。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，旨在解決上述背景技術(shù)中提及的問題。

[0006]本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，包括固定設(shè)置在鑿巖機(jī)本體尾端的殼體，還包括：

[0007]手柄部件，所述手柄部件位于殼體上，且手柄部件位于殼體上遠(yuǎn)離鑿巖機(jī)本體的一側(cè)，所述殼體內(nèi)部為中空式結(jié)構(gòu)，且殼體內(nèi)設(shè)置有活塞件，殼體頂部開設(shè)有矩形口，手柄部件包括位于矩形口內(nèi)的柄座，柄座位于殼體內(nèi)的一端與活塞件固定連接，所述柄座的頂部兩側(cè)均固定連接有操作手柄，所述操作手柄自身沿水平方向設(shè)置;

[0008]氣體控制組件，氣體控制組件位于殼體外部的一側(cè)，所述氣體控制組件包括固定連接在殼體上的電控開閉閥體，電控開閉閥體與鑿巖機(jī)本體上具有的氣體輸送管路之間通過管件相連接，所述管件的另一端與殼體內(nèi)部相連通;

[0009]當(dāng)鑿巖機(jī)在工作時，電控開閉閥體用于將氣體輸送管路中的氣體通過管件輸送至殼體內(nèi)并對其進(jìn)行封閉，使得活塞件與殼體的頂部相接觸;

[0010]當(dāng)鑿巖機(jī)不工作時，電動開閉閥體用于將殼體內(nèi)的氣體通過管件輸送至氣體輸送管路中并對殼體進(jìn)行封閉，使得活塞件在殼體內(nèi)位置下降。

[0011]優(yōu)選地，所述殼體內(nèi)固定連接有多個豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的底部與殼體固定連接，所述活塞件為橫向設(shè)置在殼體內(nèi)的板體，板體上開設(shè)有多個與導(dǎo)向柱位置相對應(yīng)的定位孔，所述板體通過定位孔滑動設(shè)置于導(dǎo)向柱上，且板體的邊緣處與殼體內(nèi)壁相接觸。

[0012]優(yōu)選地，所述定位孔內(nèi)固定連接有封閉環(huán)，封閉環(huán)滑動套接在導(dǎo)向柱上，所述封閉環(huán)底部固定連接有與導(dǎo)向柱表面相接觸的密封環(huán)，所述板體底部邊緣處固定連接有密封圈，且密封圈與殼體的內(nèi)壁相接觸。

[0013]優(yōu)選地，所述管件包括進(jìn)氣管和出氣管，電控開閉閥體通過進(jìn)氣管和出氣管與氣體輸送管路相連接，且進(jìn)氣管和出氣管均位于殼體的外部，所述氣體輸送管路包括用于將鑿巖機(jī)和空壓機(jī)相連接的進(jìn)氣高壓管和出氣高壓管，所述進(jìn)氣管與進(jìn)氣高壓管相連通，出氣管與出氣高壓管相連通。

[0014]優(yōu)選地，所述殼體中開設(shè)有用于輸送氣體的氣道，氣道與殼體內(nèi)部的連通處位于殼體的底部，所述氣道另一端與電控開閉閥體相連通，電控開閉閥體用于將氣道和進(jìn)氣管或者出氣管相連通。

[0015]優(yōu)選地，所述操作手柄上設(shè)置有壓力傳感器。

[0016]優(yōu)選地，所述殼體頂部可拆卸式固定連接有密封蓋，矩形口開設(shè)與密封蓋上。

[0017]本發(fā)明實施例提供的一種調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，其有益效果是：

[0018]本發(fā)明是針對鑿巖機(jī)的手柄部位進(jìn)行了改進(jìn)，使得常規(guī)的柄體結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在鑿巖機(jī)正常工作時，電控開閉閥體會借用氣體輸送管路中的高壓空氣將其輸送至殼體內(nèi)并進(jìn)行封閉，使得殼體內(nèi)壓力增大，活塞件會位于殼體內(nèi)的頂部，能夠保證鑿巖機(jī)整體的長度不會發(fā)生變化，從而不影響施工作業(yè)，而當(dāng)提起鑿巖機(jī)時，電控開閉閥體會將殼體內(nèi)的空氣從氣體輸送管路排出，使得殼體內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài)，活塞件會進(jìn)行下落，從而使得鑿巖機(jī)整體長度變短，鉆頭與操作手柄之間的距離縮短，因此在移動鑿巖機(jī)時，操作者提拉鑿巖機(jī)的高度也變低，從而降低了施工作業(yè)的勞動強(qiáng)度，另外，在鑿巖機(jī)工作時，由于殼體內(nèi)填充了氣體，而活塞件移動的方向與鑿巖機(jī)沖擊方向相同，整個柄體也會具有一定的緩沖作用，提升操作者的使用體驗。

附圖說明

[0019]圖1為本發(fā)明實施例提供的鑿巖機(jī)本體與柄體的立體結(jié)構(gòu)圖;

[0020]圖2為圖1中A處的局部放大圖;

[0021]圖3為本發(fā)明實施例提供的殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;

[0022]圖4為本發(fā)明實施例提供的手柄部件的立體結(jié)構(gòu)圖;

[0023]圖5為圖3中B處的局部放大圖;

[0024]圖6為本發(fā)明實施例提供的柄體長度調(diào)整的的工作流程圖。

[0025]附圖中：1、殼體;2、手柄部件;201、柄座;202、操作手柄;3、矩形口;4、氣體控制組件;401、電控開閉閥體;402、管件;4021、進(jìn)氣管;4022、出氣管;5、導(dǎo)向柱;6、板體;7、定位孔;8、封閉環(huán);9、密封環(huán);10、密封圈;11、密封蓋;12、鑿巖機(jī)本體;13、進(jìn)氣高壓管;14、出氣高壓管。

具體實施方式

[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

[0027]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的具體實現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。

[0028]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，為本發(fā)明的一個實施例提供的一種調(diào)節(jié)型鑿巖機(jī)柄體，包括固定設(shè)置在鑿巖機(jī)本體12尾端的殼體1，還包括：

[0029]手柄部件2，所述手柄部件2位于殼體1上，且手柄部件2位于殼體1上遠(yuǎn)離鑿巖機(jī)本體12的一側(cè)，所述殼體1內(nèi)部為中空式結(jié)構(gòu)，且殼體1內(nèi)設(shè)置有活塞件，殼體1頂部開設(shè)有矩形口3，手柄部件2包括位于矩形口3內(nèi)的柄座201，柄座201位于殼體1內(nèi)的一端與活塞件固定連接，所述柄座201的頂部兩側(cè)均固定連接有操作手柄202，所述操作手柄202自身沿水平方向設(shè)置;

[0030]氣體控制組件4，氣體控制組件4位于殼體1外部的一側(cè)，所述氣體控制組件4包括固定連接在殼體1上的電控開閉閥體401，電控開閉閥體401與鑿巖機(jī)本體12上具有的氣體輸送管路之間通過管件402相連接，所述管件402的另一端與殼體1內(nèi)部相連通;

[0031]當(dāng)鑿巖機(jī)在工作時，電控開閉閥體401用于將氣體輸送管路中的氣體通過管件402輸送至殼體1內(nèi)并對其進(jìn)行封閉，使得活塞件與殼體1的頂部相接觸;

[0032]當(dāng)鑿巖機(jī)不工作時，電動開閉閥體用于將殼體1內(nèi)的氣體通過管件402輸送至氣體輸送管路中并對殼體1進(jìn)行封閉，使得活塞件在殼體1內(nèi)位置下降。

[0033]在本發(fā)明的一個實施例中，本發(fā)明是針對鑿巖機(jī)的手柄部位進(jìn)行了改進(jìn)，使得常規(guī)的柄體結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，在鑿巖機(jī)正常工作時，電控開閉閥體401會借用氣體輸送管路中的高壓空氣將其輸送至殼體1內(nèi)并進(jìn)行封閉，使得殼體1內(nèi)壓力增大，活塞件會位于殼體1內(nèi)的頂部，能夠保證鑿巖機(jī)整體的長度不會發(fā)生變化，從而不影響施工作業(yè)，而當(dāng)提起鑿巖機(jī)時，電控開閉閥體401會將殼體1內(nèi)的空氣從氣體輸送管路排出，使得殼體1內(nèi)呈現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài)，活塞件會進(jìn)行下落，從而使得鑿巖機(jī)整體長度變短，鉆頭與操作手柄之間的距離縮短，因此在移動鑿巖機(jī)時，操作者提拉鑿巖機(jī)的高度也變低，從而降低了施工作業(yè)的勞動強(qiáng)度，另外，在鑿巖機(jī)工作時，由于殼體1內(nèi)填充了氣體，而活塞件移動的方向與鑿巖機(jī)沖擊方向相同，整個柄體也會具有一定的緩沖作用，提升操作者的使用體驗。

[0034]在本發(fā)明的一個實例中，所述管件402包括進(jìn)氣管4021和出氣管4022，電控開閉閥體401通過進(jìn)氣管4021和出氣管4022與氣體輸送管路相連接，且進(jìn)氣管4021和出氣管4022均位于殼體1的外部，所述氣體輸送管路包括用于將鑿巖機(jī)和空壓機(jī)相連接的進(jìn)氣高壓管13和出氣高壓管14，所述進(jìn)氣管4021與進(jìn)氣高壓管13相連通，出氣管4022與出氣高壓管14相連通，所述殼體1中開設(shè)有用于輸送氣體的氣道，氣道與殼體1內(nèi)部的連通處位于殼體1的底部，所述氣道另一端與電控開閉閥體401相連通，電控開閉閥體401用于將氣道和進(jìn)氣管4021或者出氣管4022相連通，所述氣體輸送管路為鑿巖機(jī)與空壓機(jī)之間的用于輸送空氣的管路，一般情況下是由進(jìn)氣高壓管13和出氣高壓管14組成，進(jìn)氣高壓管13會將空壓機(jī)中的空氣輸送到鑿巖機(jī)的氣缸內(nèi)，從而使得鉆頭向前運動，而出氣高壓管14會將氣缸中的空氣抽出，從而使得鉆頭回退，如此往復(fù)，便可以使得鉆頭形成沖擊的動作，正是利用這種氣體輸送的特點，通過電控開閉閥體401與進(jìn)氣管4021、出氣管4022的配合才能夠的實現(xiàn)殼體1內(nèi)的充氣與放氣，利用殼體1內(nèi)的壓力便會來驅(qū)動活塞件的位置改變，從而達(dá)到改變鑿巖機(jī)整體的長度，所述氣道的開設(shè)為常規(guī)技術(shù)手段，因此不再進(jìn)行詳細(xì)說明。

[0035]如圖1、圖3、圖4和圖5所示，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例，所述殼體1內(nèi)固定連接有多個豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱5，導(dǎo)向柱5兩端分別與殼體1的頂部、底部相連接，所述活塞件為橫向設(shè)置在殼體1內(nèi)的板體6，板體6上開設(shè)有多個與導(dǎo)向柱5位置相對應(yīng)的定位孔7，所述板體6通過定位孔7滑動設(shè)置于導(dǎo)向柱5上，且板體6的邊緣處與殼體1內(nèi)壁相接觸。

[0036]在本實施例的一種情況中，所述定位孔7內(nèi)固定連接有封閉環(huán)8，封閉環(huán)8滑動套接在導(dǎo)向柱5上，所述封閉環(huán)8底部固定連接有與導(dǎo)向柱5表面相接觸的密封環(huán)9，所述板體6底部邊緣處固定連接有密封圈10，且密封圈10與殼體1的內(nèi)壁相接觸，所述殼體1頂部可拆卸式固定連接有密封蓋11，矩形口3開設(shè)與密封蓋11上，所述密封蓋11可以通過螺栓緊固的方式固定在殼體1的頂部，實際情況中，導(dǎo)向柱5表面以及殼體1內(nèi)壁十分光滑，才能夠使得板體6進(jìn)行順暢移動，所述密封圈10和密封環(huán)9的存在是保證了氣密性，但是因為板體6會頻繁的移動，密封圈10和密封環(huán)9的氣密性無法長久保持，因此密封蓋11設(shè)置成可拆卸式，從而便于對殼體1內(nèi)部的部件進(jìn)行維護(hù)處理。

[0037]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施例，所述操作手柄202上設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器是用于獲取操作者與鑿巖機(jī)之間的作用力，壓力傳感器的壓力數(shù)據(jù)是用來判斷何時對本柄體進(jìn)行調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)，如圖6所示，詳細(xì)說明了本柄體長度調(diào)整的工作過程，步驟如下;

[0038]步驟一，通過壓力傳感器獲取操作手柄202處的實時壓力數(shù)據(jù);

[0039]步驟二，通過處理器將實時壓力數(shù)據(jù)與設(shè)定值進(jìn)行比對分析;

[0040]步驟三，當(dāng)實時壓力數(shù)據(jù)的數(shù)值小于設(shè)定值時，電控開閉閥體401使得氣道、進(jìn)氣管4021、進(jìn)氣高壓管13的連通建立，進(jìn)氣高壓管13會將高壓空氣輸送至殼體1內(nèi)，板體6上移至頂部，電控開閉閥體401關(guān)閉，殼體1內(nèi)高壓狀態(tài)保持不變;

[0041]步驟四，當(dāng)實時壓力數(shù)據(jù)的數(shù)值大于設(shè)定值時，電控開閉閥體401使得氣道、出氣管4022、出氣高壓管14的連通建立，殼體1內(nèi)的空氣會被抽出，板體6下移至底部，電控開閉閥體401關(guān)閉，殼體1內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)保持不變。

[0042]需要說明的是，所述設(shè)定值是基于鑿巖機(jī)整體重量來設(shè)定的，實時壓力數(shù)據(jù)是反應(yīng)操作者與鑿巖機(jī)整體之間的作用力，在鑿巖機(jī)工作時，操作者只是通過操作手柄202來扶持即可，因此作用力較小，而當(dāng)其大于設(shè)定值時，此時可以判斷操作者將鑿巖機(jī)整體提起，那么此時來短縮鑿巖機(jī)整體的長度顯然是適宜的，因為本發(fā)明的數(shù)據(jù)處理十分簡單，所述處理器可以設(shè)置于鑿巖機(jī)的機(jī)體上，當(dāng)然也可以采用信號傳輸?shù)姆绞絹磉M(jìn)行遠(yuǎn)程的數(shù)據(jù)處理，通過上述方式能夠?qū)崿F(xiàn)鑿巖機(jī)柄體調(diào)節(jié)的自動化，無需操作者手動操作。

[0043]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

[0044]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0045]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

說明書附圖(6)