1.本實用新型涉及鉆塔設備技術領域，尤其指一種鉆機動力傳遞機構。

背景技術：

2.目前所使用的鉆塔主機一體式機械式巖心鉆機，其動力從立軸到鉆塔內(nèi)六方桿的回轉運動傳遞形式大致分為以下幾種，其中一種是在立軸與六方桿之間安裝花鍵伸縮式萬向聯(lián)軸器、在立軸下端連接絲桿，通過搖動絲桿來升降立軸，另一種是在立軸與六方桿之間通過法蘭盤螺栓連接。由于在進行潛孔鉆探時，需要頻繁的移動作業(yè)，這些方式都會由于操作繁瑣而造成費時費力、影響施工效率的問題。

3.中國專利cn212003055公開了一種針對上述鉆塔主機立軸與六方桿之間的動力傳遞機構，雖然實現(xiàn)了簡便操作的目的，能在一定程度上提升施工效率，但動力傳遞的連接和脫離效率仍然不夠快，因此存在施工效率局限的問題。不僅如此，這些現(xiàn)有的鉆機都面臨著一個問題，那就是在立軸與六方桿連接之前，需要先將橫向形式輸出的動力傳遞給作為中間過渡部件的豎向設置的立軸，而在該動力傳遞部分需要則設置相應的復雜零部件來實現(xiàn)動力方向的變換，這導致了整個鉆機在結構上更加復雜，提升了設備的造價和維護成本。

技術實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種連接和脫離效率都更高的鉆機動力傳遞機構，其無需設置立式的動力傳遞結構作為中間過渡部件，可直接將橫向形式輸出的動力傳遞給六方桿，從而在很大程度上降低設備造價和維護成本。

5.為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種鉆機動力傳遞機構，包括用于提供動力的主軸和用于帶動鉆桿轉動的六方桿，所述主軸的一端設置有主動錐齒輪，所述六方桿的一端設置有從動錐齒輪，所述六方桿可翻轉至與主軸相垂直，以使從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合從而實現(xiàn)動力的換向傳遞。

6.進一步地，所述六方桿設置在鉆塔內(nèi)，所述鉆桿平行設置在鉆塔的一側，所述鉆塔的側壁上安裝有用于供鉆桿穿過的支撐體，所述鉆桿與六方桿傳動連接以實現(xiàn)同步轉動。

7.優(yōu)選地，所述鉆塔可翻轉地連接在一個支撐架上，所述鉆塔鉸接有用于驅動其翻轉的油缸。

8.更優(yōu)選地，所述主軸傳動連接有電機，所述電機的輸出軸通過減速機傳動連接有正反變速箱，所述正反變速箱的輸出端與主軸的另一端傳動連接。

9.更優(yōu)選地，所述鉆塔的底部內(nèi)設置有用于固定六方桿的軸承座，所述六方桿的底端伸入軸承座中并通過軸承固定在軸承座的底部，所述從動錐齒輪安裝在位于軸承座內(nèi)的六方桿桿部上，所述鉆塔下部的一側開設有敞口以用于供主動錐齒輪伸入軸承座中與從動錐齒輪嚙合。

10.更優(yōu)選地，所述主軸安裝在底座平臺上，所述鉆塔的底端可與底座平臺通過螺紋連接。

11.更優(yōu)選地，所述支撐架安裝在底座平臺上，所述油缸的底端鉸接于底座平臺。

12.更優(yōu)選地，主動錐齒輪與從動錐齒輪的直徑比為1：2。

13.本實用新型的有益效果在于：通過一組錐齒輪將主軸與六方桿傳動連接起來，可直接將動力以90

°

換向傳遞給六方桿，并且錐齒輪之間可快速咬合，使得連接和脫離操作都更加方便高效，同時也無需再設置任何立式的動力傳遞結構作為中間過渡部件，相比現(xiàn)有的鉆機動力傳遞機構，本機構更加簡化，減少了零部件，在很大程度上降低了設備造價和維護成本。

附圖說明

14.圖1為本實用新型實施例中動力傳遞機構連接時的整體結構示意圖；

15.圖2為本實用新型實施例中動力傳遞機構分離時的整體結構示意圖。

16.附圖標記為：

17.1——主軸

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2——鉆桿

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3——六方桿

18.4——主動錐齒輪

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5——從動錐齒輪

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6——鉆塔

19.7——支撐體

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8——減速機

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9——正反變速箱

20.10——支撐架

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11——電機

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12——油缸

21.13——軸承座

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14——底座平臺。

具體實施方式

22.為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

23.需要提前說明的是，在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定

”?

等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

24.此外，在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

25.如圖1

?

2所示，一種鉆機動力傳遞機構，包括用于提供動力的主軸1和用于帶動鉆桿2轉動的六方桿3，主軸1的一端設置有主動錐齒輪4，六方桿3的一端設置有從動錐齒輪5，六方桿3可翻轉至與主軸1相垂直，以使從動錐齒輪5與主動錐齒輪4嚙合從而實現(xiàn)動力的換向傳遞。

26.上述實施方式提供的鉆機動力傳遞機構在工作前，六方桿3與鉆桿2位于主軸1的上方，開始工作時，六方桿3翻轉從而可使得從動錐齒輪5與主動錐齒輪4實現(xiàn)嚙合，此時主軸1轉動則可通過主動錐齒輪4驅動從動錐齒輪5轉動，以快速實現(xiàn)動力傳遞的90

°

方向轉換，進而使得六方桿3轉動，六方桿3則可進一步帶動鉆桿2同步轉動，以使鉆桿2進入工作狀態(tài)。

27.通過一組錐齒輪將主軸1與六方桿3傳動連接起來，可直接將動力以90

°

換向傳遞給六方桿3，并且錐齒輪之間可快速咬合，使得連接和脫離操作都更加方便高效，同時也無需再設置任何立式的動力傳遞結構作為中間過渡部件，相比現(xiàn)有的鉆機動力傳遞機構，本機構更加簡化，減少了零部件，在很大程度上降低了設備造價和維護成本。

28.進一步，六方桿3設置在鉆塔6內(nèi)，鉆桿2平行設置在鉆塔6的一側，鉆塔6的側壁上安裝有用于供鉆桿2穿過的支撐體7，鉆桿2與六方桿3傳動連接以實現(xiàn)同步轉動，本領域的技術人員應該知道，鉆桿2與鉆塔6的具體連接方式，以及六方桿3與鉆桿2的傳遞動力的方式均是現(xiàn)有的結構，因此不進行贅述。

29.其中，本實施例的鉆塔6可翻轉地連接在一個支撐架10上，并且鉆塔6鉸接有至少兩個用于驅動其翻轉的油缸12，兩個油缸12同步運行，分別位于主軸1的兩側，通過油缸12伸縮桿可推動鉆塔6繞著支撐架10進行翻轉。本領域的技術人員應該知道，在實際應用當中，支撐架10也可以在主軸1的兩側分別設置一個，在通過一根轉軸穿過兩個支撐架10，并將鉆塔6可轉動地連接在轉軸上即可，可提高鉆塔6翻轉時的穩(wěn)定性。

30.作為優(yōu)選地，主軸1傳動連接有電機11，電機11的輸出軸通過減速機8傳動連接有正反變速箱9，正反變速箱9的輸出端與主軸1的另一端傳動連接，通過設置正反變速箱9，可改變主軸1的轉動方向，以進一步改變六方桿3、鉆桿2的轉動方向，滿足作業(yè)所需。

31.作為優(yōu)選地，鉆塔6的底部內(nèi)設置有用于固定六方桿3的軸承座13，六方桿3的底端伸入軸承座13中并通過軸承固定在軸承座13的底部，六方桿3的上端也可通過一個軸承固定在鉆塔6內(nèi)的頂部，從動錐齒輪5則安裝在位于軸承座13內(nèi)的六方桿3桿部上，鉆塔6下部的一側開設有敞口以用于供主動錐齒輪4伸入軸承座13中與從動錐齒輪5嚙合。

32.需要說明的是，為了體現(xiàn)內(nèi)部結構并簡化附圖，圖中所展示的鉆塔6實際上是其內(nèi)部結構，在實際應用當中，本領域的技術人員都應該知道，從附圖看過去的方向看鉆塔6，看到的只是鉆塔6的壁面，這個方向是看不到嚙合的齒輪的，為了便于說明才將附圖展示呈透視結構。當然，鉆塔6下部的兩側都可以開設敞口，一側（圖中左側）用于供主動錐齒輪4伸入，另一側（圖中右側）則可設置相對較小的敞口以便于觀察其中的齒輪工作狀態(tài)。而鉆桿2如何升降以及工作原理則屬于本領域中的常見技術手段，本技術并不涉及對此技術的改進，因此不進行贅述。

33.其中，主軸1安裝在一個底座平臺14上，在鉆塔6翻轉至豎直狀態(tài)以進行鉆探工作前，可將鉆塔6的底端與底座平臺14通過螺紋連接，以固定整個鉆塔6，從而使六方桿3的下端保持穩(wěn)定，為從動錐齒輪5的運行提供更穩(wěn)定的保障。而在底座平臺14的下方則可設置行走機構，行走機構可以是履帶或其他能夠帶動整個機構行走的裝置。

34.上述的支撐架10則可安裝在底座平臺14上，油缸12的底端則可鉸接于底座平臺14，以使本機構的結構更加緊湊。

35.另外，在本實施例中，主動錐齒輪4與從動錐齒輪5的直徑比為1：2，具體地，主動錐

齒輪4優(yōu)選的尺寸可以是直徑（齒根直徑）100mm，從動錐齒輪5優(yōu)選的尺寸可以是直徑（齒根直徑）200mm。

36.由于一般鉆機動力傳遞裝置都是將主軸以橫向的狀態(tài)設置，而本技術通過利用一組錐齒輪傳動連接的方式，可直接將橫向輸出動力傳遞給豎向的六方桿，進而無需像現(xiàn)有技術中那樣再多設置一段豎軸作為中間部件，這也就在極大程度上降低了裝置的復雜程度，在實際應用過程中可產(chǎn)生較大的應用價值，在鉆探工作領域中具備較好的市場前景。

37.上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

38.為了讓本領域普通技術人員更方便地理解本實用新型相對于現(xiàn)有技術的改進之處，本實用新型的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本技術文件還省略了一些其它元素，本領域普通技術人員應該意識到這些省略的元素也可構成本實用新型的內(nèi)容。技術特征：

1.一種鉆機動力傳遞機構，包括用于提供動力的主軸（1）和用于帶動鉆桿（2）轉動的六方桿（3），其特征在于：所述主軸（1）的一端設置有主動錐齒輪（4），所述六方桿（3）的一端設置有從動錐齒輪（5），所述六方桿（3）可翻轉至與主軸（1）相垂直，以使從動錐齒輪（5）與主動錐齒輪（4）嚙合從而實現(xiàn)動力的換向傳遞。2.根據(jù)權利要求1所述的鉆機動力傳遞機構，其特征在于：所述六方桿（3）設置在鉆塔（6）內(nèi)，所述鉆桿（2）平行設置在鉆塔（6）的一側，所述鉆塔（6）的側壁上安裝有用于供鉆桿（2）穿過的支撐體（7），所述鉆桿（2）與六方桿（3）傳動連接以實現(xiàn)同步轉動。3.根據(jù)權利要求2所述的鉆機動力傳遞機構，其特征在于：所述鉆塔（6）可翻轉地連接在一個支撐架（10）上，所述鉆塔（6）鉸接有用于驅動其翻轉的油缸（12）。4.根據(jù)權利要求3所述的鉆機動力傳遞機構，其特征在于：所述主軸（1）傳動連接有電機（11），所述電機（11）的輸出軸通過減速機（8）傳動連接有正反變速箱（9），所述正反變速箱（9）的輸出端與主軸（1）的另一端傳動連接。5.根據(jù)權利要求4所述的鉆機動力傳遞機構，其特征在于：所述鉆塔（6）的底部內(nèi)設置有用于固定六方桿（3）的軸承座（13），所述六方桿（3）的底端伸入軸承座（13）中并通過軸承固定在軸承座（13）的底部，所述從動錐齒輪（5）安裝在位于軸承座（13）內(nèi)的六方桿（3）桿部上，所述鉆塔（6）下部的一側開設有敞口以用于供主動錐齒輪（4）伸入軸承座（13）中與從動錐齒輪（5）嚙合。6.根據(jù)權利要求5所述的鉆機動力傳遞機構，其特征在于：所述主軸（1）安裝在底座平臺（14）上，所述鉆塔（6）的底端可與底座平臺（14）通過螺紋連接。7.根據(jù)權利要求6所述的鉆機動力傳遞機構，其特征在于：所述支撐架（10）安裝在底座平臺（14）上，所述油缸（12）的底端鉸接于底座平臺（14）。8.根據(jù)權利要求1所述的鉆機動力傳遞機構，其特征在于：所述主動錐齒輪（4）與從動錐齒輪（5）的直徑比為1：2。

技術總結

一種鉆機動力傳遞機構，涉及鉆塔設備技術領域，其包括用于提供動力的主軸和用于帶動鉆桿轉動的六方桿，所述主軸的一端設置有主動錐齒輪，所述六方桿的一端設置有從動錐齒輪，所述六方桿可翻轉至與主軸相垂直，以使從動錐齒輪與主動錐齒輪嚙合從而實現(xiàn)動力的換向傳遞。本實用新型無需設置立式的動力傳遞結構作為中間過渡部件，可直接將橫向形式輸出的動力傳遞給六方桿，從而在很大程度上降低設備造價和維護成本。維護成本。維護成本。

技術研發(fā)人員：周宏星

受保護的技術使用者：衡南縣宏星機械加工廠

技術研發(fā)日：2021.05.12

技術公布日：2021/11/5