1.本發(fā)明涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.斗提機(jī)即斗式提升機(jī)，斗提機(jī)是傳統(tǒng)的叫法，它是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。

3.現(xiàn)有的斗提機(jī)對鏈輪軸的軸端未采用密封措施，在使用過程中常因密封填料處進(jìn)電石粉塵造成磨損和泄漏，導(dǎo)致在設(shè)備運(yùn)行過程中有大量的物料外泄出來，存在安全風(fēng)險。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.針對上述情況，本發(fā)明提供一種斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有斗提機(jī)鏈輪軸的軸端未采用密封措施，造成物料外泄的技術(shù)問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，主要可以包括：斗提機(jī)主體、填料套、密封填料和氣封環(huán)。斗提機(jī)主體上安裝有用于安裝鏈輪的鏈輪軸，鏈輪位于斗提機(jī)主體內(nèi)。填料套安裝于斗提機(jī)主體，并與鏈輪軸相套接。密封填料設(shè)置在填料套和鏈輪軸之間。氣封環(huán)套設(shè)在鏈輪軸上，并位于鏈輪軸和填料套之間。氣封環(huán)沿其徑向開設(shè)有多個氣封孔，氣封環(huán)的一端設(shè)有與氣封孔連通的進(jìn)氣通道。

6.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，氣封環(huán)位于鏈輪和密封填料之間。

7.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，填料套沿其徑向開設(shè)有注油孔。

8.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，填料套連接有壓緊件，壓緊件的一端能夠伸入填料套與鏈輪軸之間，并緊壓在密封填料上。

9.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，壓緊件呈環(huán)狀。

10.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，壓緊件呈與鏈輪軸相匹配的弧形，多個壓緊件沿鏈輪軸的周向設(shè)置。

11.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，壓緊件具有第一連接部，填料套具有第二連接部，第一連接部和第二連接部通過螺栓連接。

12.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，螺栓上設(shè)置有防松彈簧。

13.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，斗提機(jī)主體上安裝有支板，鏈輪軸貫穿支板，支板的一側(cè)焊接有連接環(huán)，填料套的一端焊接在連接環(huán)上。

14.在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，斗提機(jī)主體的內(nèi)側(cè)固定有用于支撐支板的增強(qiáng)板。

15.本發(fā)明實(shí)施例至少具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果：本發(fā)明同時使用密封填料和氣封環(huán)，以保證密封效果。將氮?dú)馔ㄈ脒M(jìn)氣通道，氮?dú)獗隳苓M(jìn)入氣封孔中，再沿氣封環(huán)的徑向從氣封孔噴出，從而在氣封環(huán)與鏈輪軸和填料套之間形成氮?dú)獗Ｗo(hù)氣道，在氣體的正壓作用下，能夠有效地防止斗提機(jī)內(nèi)的電石粉塵進(jìn)入填料套與鏈輪軸之間造成磨損和泄漏，提高設(shè)備的安全性。

16.本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。

附圖說明

17.為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

18.圖1為斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中a位置的局部放大圖；圖3為氣封環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3沿左側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖。

19.圖標(biāo)：1-斗提機(jī)主體，11-鏈輪，12-鏈輪軸，13-支板，14-連接環(huán)，15-增強(qiáng)板，2-填料套，21-注油孔，22-第二連接部，23-螺栓，231-防松彈簧，3-密封填料，4-氣封環(huán)，41-氣封孔，42-進(jìn)氣通道，5-壓緊件，51-第一連接部。

具體實(shí)施方式

20.在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實(shí)施例。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員可認(rèn)識到的那樣，在不脫離本發(fā)明實(shí)施例的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實(shí)施例。因此，附圖和描述被認(rèn)為本質(zhì)上是示例性的而非限制性的。

21.在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“內(nèi)”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明實(shí)施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明實(shí)施例的限制。

22.此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明實(shí)施例的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

23.在本發(fā)明實(shí)施例中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明實(shí)施例中的具體含義。

24.下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例

25.請參照圖1-圖4，本實(shí)施例提供一種斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，主要可以包括：斗提機(jī)主體1、填料套2、密封填料3和氣封環(huán)4。斗提機(jī)主體1上安裝有用于安裝鏈輪11的鏈輪軸12，鏈輪11位于斗提機(jī)主體1內(nèi)。填料套2安裝于斗提機(jī)主體1，并與鏈輪軸12相套接。密封填料3設(shè)置在填料套2和鏈輪軸12之間。氣封環(huán)4套設(shè)在鏈輪軸12上，并位于鏈輪軸12和填料套2之間。氣封環(huán)4沿其徑向開設(shè)有多個氣封孔41（4個），氣封環(huán)4的一端設(shè)有與氣封孔41連通的進(jìn)氣通道42。

26.將氮?dú)馔ㄈ脒M(jìn)氣通道42，氮?dú)獗隳苓M(jìn)入氣封孔41中，再沿氣封環(huán)4的徑向從氣封孔41噴出，從而在氣封環(huán)4與鏈輪軸12和填料套2之間形成氮?dú)獗Ｗo(hù)氣道，在氣體的正壓作用下，能夠有效地防止斗提機(jī)內(nèi)的電石粉塵進(jìn)入填料套2與鏈輪軸12之間造成磨損和泄漏，提高設(shè)備的安全性。此外，斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)還使用了密封填料3，密封填料3與氣封環(huán)4共同作用，以保證密封效果。

27.為了將氮?dú)馑腿霘夥猸h(huán)4的進(jìn)氣通道42中，可先將用于輸送氮?dú)獾墓艿阑蚪涌诖┻^填料套2，再與進(jìn)氣通道42連接。

28.當(dāng)斗提機(jī)主體1與鏈輪軸12不直接接觸時，可在斗提機(jī)主體1上安裝支板13，鏈輪軸12貫穿支板13，支板13既可以起到一定的密封作用，還可以對鏈輪軸12起到輔助支撐的作用。支板13的一側(cè)焊接有連接環(huán)14，填料套2的一端焊接在連接環(huán)14上，以便于填料套2的安裝。斗提機(jī)主體1的內(nèi)側(cè)可以固定有用于支撐支板13的增強(qiáng)板15，以增強(qiáng)支板13的承重能力，避免支板13出現(xiàn)變形的情況。

29.在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，將氣封環(huán)4設(shè)置在鏈輪11和密封填料3之間，若斗提機(jī)內(nèi)的電石粉塵從填料套2與鏈輪軸12之間泄漏，則電石粉塵需要先穿過氮?dú)獗Ｗo(hù)氣道，再穿過密封填料3，也就是說，這樣能夠盡可能地降低電石粉塵進(jìn)入填料套2與鏈輪軸12之間造成磨損和泄漏的幾率。

30.填料套2沿其徑向開設(shè)有注油孔21，具體地，可將注油孔21開設(shè)在氣封環(huán)4遠(yuǎn)離鏈輪11的一側(cè)，以便于對密封填料3進(jìn)行油脂保養(yǎng)，使密封填料3處于潤滑狀態(tài)，從而減少對鏈輪軸12的磨損。

31.為了保證密封填料3的密封效果，填料套2可以連接有壓緊件5，壓緊件5的一端能夠伸入填料套2與鏈輪軸12之間，并緊壓在密封填料3上。壓緊件5可使密封填料3更好的封堵填料套2與鏈輪軸12之間的縫隙，從而保證密封填料3的密封效果。

32.壓緊件5可以呈環(huán)狀，也可以呈與鏈輪軸12相匹配的弧形。當(dāng)壓緊件5呈與鏈輪軸12相匹配的弧形時，多個壓緊件5沿鏈輪軸12的周向設(shè)置，以使密封填料3受力均勻。

33.壓緊件5具有第一連接部51，填料套2具有第二連接部22，第一連接部51和第二連接部22通過螺栓23連接，以便于壓緊件5與填料套2的連接。螺栓23上可以設(shè)置有防松彈簧231，以避免螺栓23松動，從而保證壓緊件5能夠緊壓在密封填料3上。

34.最后應(yīng)說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化，在不沖突的情況下，本技術(shù)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：斗提機(jī)主體、填料套、密封填料和氣封環(huán)；所述斗提機(jī)主體上安裝有用于安裝鏈輪的鏈輪軸，所述鏈輪位于所述斗提機(jī)主體內(nèi)；所述填料套安裝于所述斗提機(jī)主體，并與所述鏈輪軸相套接；所述密封填料設(shè)置在所述填料套和所述鏈輪軸之間；所述氣封環(huán)套設(shè)在所述鏈輪軸上，并位于所述鏈輪軸和所述填料套之間；所述氣封環(huán)沿其徑向開設(shè)有多個氣封孔，所述氣封環(huán)的一端設(shè)有與所述氣封孔連通的進(jìn)氣通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述氣封環(huán)位于所述鏈輪和所述密封填料之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填料套沿其徑向開設(shè)有注油孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填料套連接有壓緊件；所述壓緊件的一端能夠伸入所述填料套與所述鏈輪軸之間，并緊壓在所述密封填料上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊件呈環(huán)狀。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊件呈與所述鏈輪軸相匹配的弧形；多個所述壓緊件沿所述鏈輪軸的周向設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述壓緊件具有第一連接部，所述填料套具有第二連接部；所述第一連接部和第二連接部通過螺栓連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺栓上設(shè)置有防松彈簧。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斗提機(jī)主體上安裝有支板，所述鏈輪軸貫穿所述支板；所述支板的一側(cè)焊接有連接環(huán)，所述填料套的一端焊接在所述連接環(huán)上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斗提機(jī)主體的內(nèi)側(cè)固定有用于支撐所述支板的增強(qiáng)板。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提供了一種斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)，涉及密封技術(shù)領(lǐng)域。該斗提機(jī)密封結(jié)構(gòu)包括斗提機(jī)主體、填料套、密封填料和氣封環(huán)。斗提機(jī)主體上安裝有用于安裝鏈輪的鏈輪軸，鏈輪位于斗提機(jī)主體內(nèi)。填料套安裝于斗提機(jī)主體，并與鏈輪軸相套接。密封填料設(shè)置在填料套和鏈輪軸之間。氣封環(huán)套設(shè)在鏈輪軸上，并位于鏈輪軸和填料套之間。氣封環(huán)沿其徑向開設(shè)有多個氣封孔，氣封環(huán)的一端設(shè)有與氣封孔連通的進(jìn)氣通道。本發(fā)明同時使用密封填料和氣封環(huán)，以保證密封效果。在氣封環(huán)與鏈輪軸和填料套之間形成氮?dú)獗Ｗo(hù)氣道，在氣體的正壓作用下，能夠有效地防止斗提機(jī)內(nèi)的電石粉塵進(jìn)入填料套與鏈輪軸之間造成磨損和泄漏，提高設(shè)備的安全性。提高設(shè)備的安全性。提高設(shè)備的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：張波 米德銀 胡彥紅

受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川永祥股份有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.03.30

技術(shù)公布日：2022/8/8