1.本實(shí)用新型涉及金屬冶煉特別是輸送機(jī)皮帶收卷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用皮帶收卷展放裝置。

背景技術(shù)：

2.在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)中，帶式輸送機(jī)為一種重要的傳動(dòng)方式。在鋼鐵的冶煉過程中，需要大量的使用皮帶，用于傳輸塊礦。皮帶在安裝前需要將其收卷成捆，便于運(yùn)輸與收納。

3.現(xiàn)有的皮帶成捆方式，是通過人工轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶，將其皮帶纏繞成捆。這一成捆方式，導(dǎo)致皮帶收卷不夠緊實(shí)，收卷不夠整齊，且體型較大不易運(yùn)輸，不用型號皮帶回收的過程中，因皮帶成捆方式局限性，無法有效回收。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型提供一種方便快捷進(jìn)行皮帶收卷展放，且皮帶收卷緊實(shí)的一種礦用皮帶收卷展放裝置。

5.本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種礦用皮帶收卷展放裝置，用于收卷展放皮帶，包括底座和動(dòng)力源，底座上固定有兩個(gè)對稱設(shè)置的支撐架，兩個(gè)支撐架之間則轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)滾筒，所述的第一傳動(dòng)滾筒上固定有兩個(gè)與第一傳動(dòng)滾筒同心的擋圈，所述的皮帶則卷繞在兩個(gè)擋圈之間的第一傳動(dòng)滾筒表面，所述的動(dòng)力源與第一傳動(dòng)滾筒傳動(dòng)連接并帶動(dòng)第一傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)支撐架之間對應(yīng)第一傳動(dòng)滾筒上方還滑動(dòng)設(shè)有活動(dòng)圓管，所述的活動(dòng)圓管在重力作用下壓接于卷繞在第一傳動(dòng)滾筒外周面的皮帶上。

6.在上述方案中，相對于傳統(tǒng)的人工卷繞捆扎，本方案采用動(dòng)力源帶動(dòng)第一傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，可有效對皮帶進(jìn)行收放卷。同時(shí)，在收放卷的過程中，活動(dòng)圓管在重力作用下壓接在皮帶表面，對皮帶收放卷的平整度起到良好的作用，減少褶皺，有助于皮帶卷繞緊實(shí)平整，便于收納運(yùn)輸。

7.優(yōu)選的，所述的動(dòng)力源包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)均設(shè)置在底座上，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與減速機(jī)的輸入端傳動(dòng)連接，所述的減速機(jī)輸出端則通過連接軸與第一傳動(dòng)滾筒傳動(dòng)連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)在減速機(jī)減速下，提供動(dòng)力，通過連接軸帶動(dòng)第一傳動(dòng)滾筒進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)皮帶的收放卷操作。

8.進(jìn)一步的，所述的擋圈內(nèi)壁與第一傳動(dòng)滾筒之間通過平滑坡面過渡連接，所述的平滑坡面相對于第一傳動(dòng)滾筒外周面的坡度為15

°

～45

°

。

9.進(jìn)一步的，所述的支撐架的相對側(cè)面上沿豎直方向上開有滑槽，所述的活動(dòng)圓管兩端則分別對應(yīng)設(shè)置在對應(yīng)側(cè)的滑槽中。

10.本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型提供的一種礦用皮帶收卷展放裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用動(dòng)力源帶動(dòng)第一傳動(dòng)滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)皮帶的收放卷操作，同時(shí)在支撐架

上設(shè)計(jì)可隨皮帶相對于第一傳動(dòng)滾筒收卷展放厚度進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的活動(dòng)圓管，活動(dòng)圓管在重力作用下可壓接在皮帶表面，使得皮帶收卷更為緊實(shí)、整齊，方便運(yùn)輸和收納。

附圖說明

11.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

12.圖1是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例的主視圖。

13.圖2是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例的俯視圖。

14.圖3是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例的立體圖。

15.圖中 1、底座 2、第一自制支撐架 3、第二自制支撐架 4、第一傳動(dòng)滾筒 5、擋圈5-1、平滑坡面 6、減速機(jī) 7、電機(jī) 8、連接軸 9、滑槽10、活動(dòng)圓管。

具體實(shí)施方式

16.現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成，方向和參照(例如，上、下、左、右、等等)可以僅用于幫助對附圖中的特征的描述。因此，并非在限制性意義上采用以下具體實(shí)施方式，并且僅僅由所附權(quán)利要求及其等同形式來限定所請求保護(hù)的主題的范圍。

17.如圖1至圖3所示的一種礦用皮帶收卷展放裝置，是本實(shí)用新型最優(yōu)實(shí)施例，用于收卷展放皮帶。

18.該收卷展放裝置包括底座1和動(dòng)力源。底座1可根據(jù)皮帶尺寸選用大于皮帶尺寸的鋼板等材質(zhì)切割制作。動(dòng)力源則采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)7配合減速機(jī)6的形式。驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和減速機(jī)6均采用法蘭盤通過螺栓緊固連接在底座1上。

19.底座1上固定有兩個(gè)對稱設(shè)置的支撐架，分別為第一自制支撐架2和第二自制支撐架3。兩個(gè)支撐架之間則轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)滾筒4，第一傳動(dòng)滾筒4上固定有兩個(gè)與第一傳動(dòng)滾筒4同心的擋圈5，皮帶則卷繞在兩個(gè)擋圈5之間的第一傳動(dòng)滾筒4表面。同時(shí)，擋圈5內(nèi)壁與第一傳動(dòng)滾筒4之間通過平滑坡面5-1過渡連接，平滑坡面5-1相對于第一傳動(dòng)滾筒4外周面的坡度為15

°

～45

°

。在實(shí)際組裝過程中，擋圈5與第一傳動(dòng)滾筒4之間為焊接固定，連接位置通過平滑坡面5-1進(jìn)行過渡連接。有效保證皮帶在與第一傳動(dòng)滾筒4的初始連接位置可有效導(dǎo)向?qū)χ小?br />
20.在實(shí)際設(shè)計(jì)中，第一傳動(dòng)滾筒4驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出端與減速機(jī)6的輸入端傳動(dòng)連接，減速機(jī)6輸出端則通過連接軸8與第一傳動(dòng)滾筒4傳動(dòng)連接。連接軸8兩端分別通過緊固螺栓與對應(yīng)的減速機(jī)6輸出端/第一傳動(dòng)滾筒4緊固連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)7提供動(dòng)力，在減速機(jī)6減速下，通過連接軸8帶動(dòng)第一傳動(dòng)滾筒4進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)皮帶的收放卷操作。

21.第一自制支撐架2與第二自制支撐架3的相對側(cè)面上沿豎直方向上開有滑槽9，活動(dòng)圓管10兩端則分別對應(yīng)設(shè)置在對應(yīng)側(cè)的滑槽9中。活動(dòng)圓管10在重力作用下壓接于卷繞在第一傳動(dòng)滾筒4外周面的皮帶上。當(dāng)裝置進(jìn)行收卷時(shí)，活動(dòng)圓管10隨第一傳動(dòng)滾筒4卷繞的皮帶增多而沿滑槽9逐漸上移，當(dāng)裝置進(jìn)行展放時(shí)，隨第一傳動(dòng)滾筒4上皮帶的減少，活動(dòng)圓管10在重力作用下逐漸下落，實(shí)現(xiàn)對皮帶表面的實(shí)時(shí)壓接，有效保持皮帶卷繞過程中皮帶的平整度，有助于皮帶卷繞緊實(shí)，收卷整齊，便于后續(xù)的運(yùn)輸。

22.以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。

技術(shù)特征：

1.一種礦用皮帶收卷展放裝置，用于收卷展放皮帶，其特征在于：包括底座(1)和動(dòng)力源，底座(1)上固定有兩個(gè)對稱設(shè)置的支撐架，兩個(gè)支撐架之間則轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)滾筒(4)，所述的第一傳動(dòng)滾筒(4)上固定有兩個(gè)與第一傳動(dòng)滾筒(4)同心的擋圈(5)，所述的皮帶則卷繞在兩個(gè)擋圈(5)之間的第一傳動(dòng)滾筒(4)表面，所述的動(dòng)力源與第一傳動(dòng)滾筒(4)傳動(dòng)連接并帶動(dòng)第一傳動(dòng)滾筒(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)支撐架之間對應(yīng)第一傳動(dòng)滾筒(4)上方還滑動(dòng)設(shè)有活動(dòng)圓管(10)，所述的活動(dòng)圓管(10)在重力作用下壓接于卷繞在第一傳動(dòng)滾筒(4)外周面的皮帶上。2.如權(quán)利要求1所述的一種礦用皮帶收卷展放裝置，其特征在于：所述的動(dòng)力源包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)和減速機(jī)(6)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)和減速機(jī)(6)均設(shè)置在底座(1)上，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出端與減速機(jī)(6)的輸入端傳動(dòng)連接，所述的減速機(jī)(6)輸出端則通過連接軸(8)與第一傳動(dòng)滾筒(4)傳動(dòng)連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種礦用皮帶收卷展放裝置，其特征在于：所述的擋圈(5)內(nèi)壁與第一傳動(dòng)滾筒(4)之間通過平滑坡面(5-1)過渡連接，所述的平滑坡面(5-1)相對于第一傳動(dòng)滾筒(4)外周面的坡度為15

°

～45

°

。4.如權(quán)利要求1所述的一種礦用皮帶收卷展放裝置，其特征在于：所述的支撐架的相對側(cè)面上沿豎直方向上開有滑槽(9)，所述的活動(dòng)圓管(10)兩端則分別對應(yīng)設(shè)置在對應(yīng)側(cè)的滑槽(9)中。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型提供了一種礦用皮帶收卷展放裝置，包括底座和動(dòng)力源，底座上固定有兩個(gè)對稱設(shè)置的支撐架，兩個(gè)支撐架之間則轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傳動(dòng)滾筒，第一傳動(dòng)滾筒上固定有兩個(gè)與第一傳動(dòng)滾筒同心的擋圈，皮帶則卷繞在兩個(gè)擋圈之間的第一傳動(dòng)滾筒表面，兩個(gè)支撐架之間對應(yīng)第一傳動(dòng)滾筒上方還滑動(dòng)設(shè)有活動(dòng)圓管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理動(dòng)力源帶動(dòng)第一傳動(dòng)滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)皮帶的收放卷操作，同時(shí)在支撐架上設(shè)計(jì)可隨皮帶相對于第一傳動(dòng)滾筒收卷展放厚度進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的活動(dòng)圓管，活動(dòng)圓管在重力作用下可壓接在皮帶表面，使得皮帶收卷更為緊實(shí)、整齊，方便運(yùn)輸和收納。方便運(yùn)輸和收納。方便運(yùn)輸和收納。

技術(shù)研發(fā)人員：徐國榮 蔣益州 許開峰 麻建偉 王林松

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中天鋼鐵集團(tuán)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.12.12

技術(shù)公布日：2023/5/23