1.本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種皮帶機(jī)頭。
背景技術(shù):
2.皮帶機(jī)是礦山常用的輸送設(shè)備,用于輸送煤礦。使用時(shí),將煤礦放置于輸送帶即可通過(guò)旋轉(zhuǎn)的輸送帶將煤炭從礦井輸送出來(lái)。輸送過(guò)程中,煤炭可能沿著傾斜設(shè)置的輸送帶向上流動(dòng)。為了使得煤炭不會(huì)相對(duì)于輸送帶打滑,輸送帶一般都凸出設(shè)置有防滑紋。
3.現(xiàn)有技術(shù)的皮帶機(jī)的機(jī)頭一般都設(shè)置有刮板并通過(guò)彈簧等彈性裝置將刮板壓緊于輸送帶,進(jìn)而使得輸送帶經(jīng)過(guò)刮板時(shí),刮板將輸送帶上附著的煤炭顆粒清除掉。但是輸送帶相對(duì)于刮板移動(dòng)時(shí),刮板會(huì)沖擊凸出的防滑紋,進(jìn)而使得防滑紋被損毀,進(jìn)而影響輸送帶的輸送效果。因此,采用刮板清理輸送帶的方式存在著不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶機(jī)頭,其能夠更好的清理輸送帶且對(duì)輸送帶的損傷較小。
5.本實(shí)用新型的實(shí)施例通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
6.一種皮帶機(jī)頭,包括傳動(dòng)輥、輸送帶和清掃裝置;所述輸送帶設(shè)置于所述傳動(dòng)輥;所述清掃裝置包括兩個(gè)清掃刷和驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述清掃刷包括轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、刷毛和傳動(dòng)齒輪;所述轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)面正對(duì)所述輸送帶的輸送面設(shè)置;所述刷毛設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)與輸送帶之間,以使所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí),所述刷毛刷所述輸送帶的輸送面;所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離所述刷毛的一側(cè);所述傳動(dòng)齒輪設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸;兩個(gè)所述清掃刷對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪相互嚙合;其中一個(gè)所述清掃刷的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
7.進(jìn)一步地,還包括保護(hù)殼;所述清掃裝置設(shè)置于所述保護(hù)殼內(nèi)部;所述保護(hù)殼相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)置有供所述輸送帶通過(guò)的通過(guò)孔,以使所述輸送帶能夠經(jīng)過(guò)所述保護(hù)殼的內(nèi)部。
8.進(jìn)一步地,所述保護(hù)殼內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流板;所述導(dǎo)流板傾斜設(shè)置于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下方;所述導(dǎo)流板的下端設(shè)置有連通所述保護(hù)殼外部的出料口。
9.進(jìn)一步地,所述保護(hù)殼內(nèi)部還設(shè)置有振打裝置;所述振打裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、連桿、導(dǎo)向套、伸縮桿和振打塊;所述振打塊連接于所述伸縮桿的一端;所述伸縮桿可滑動(dòng)的穿設(shè)于所述導(dǎo)向套內(nèi),以使所述伸縮桿能夠沿所述導(dǎo)向套靠近或遠(yuǎn)離輸送帶滑動(dòng);所述伸縮桿遠(yuǎn)離所述振打塊的一端鉸接于所述連桿;所述連桿的另一端鉸接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的盤(pán)面,以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述連桿帶動(dòng)所述伸縮桿伸縮;所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)傳動(dòng)連接有振打電機(jī)。
10.進(jìn)一步地,所述振打塊為滾筒;所述滾筒的滾筒方向與所述輸送帶的輸送方向相同。
11.進(jìn)一步地,所述振打塊兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向輥;所述導(dǎo)向輥位于所述輸送帶遠(yuǎn)離所述振打塊的一側(cè)并抵接所述輸送帶。
12.進(jìn)一步地,所述清掃裝置和振打裝置均位于所述輸送帶的下方。
13.本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
14.本實(shí)用新型的皮帶機(jī)頭使用時(shí),傳動(dòng)輥帶動(dòng)輸送帶移動(dòng),進(jìn)而使得輸送帶輸送物料。同時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)即可使得兩個(gè)清掃刷的轉(zhuǎn)盤(pán)同時(shí)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使得轉(zhuǎn)盤(pán)上的毛刷對(duì)輸送帶的輸送面進(jìn)行清掃。對(duì)于輸送帶上附著的物料,一個(gè)清掃刷沿同一方向旋轉(zhuǎn)可能無(wú)法清理;但是清掃刷沿反方向旋轉(zhuǎn)即可能將其清掃掉。由于兩個(gè)清掃刷對(duì)應(yīng)的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪相互嚙合,這就使得兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)方向相反,也就避免了單一清掃刷沿同一方向旋轉(zhuǎn)無(wú)法清理輸送帶上的附著物的情況。
15.這種皮帶機(jī)頭通過(guò)毛刷對(duì)輸送帶進(jìn)行清掃,對(duì)輸送帶的損傷較小。同時(shí),反向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)毛刷可以更好更徹底的清掃輸送帶上的附著物。
附圖說(shuō)明
16.為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
17.圖1為本實(shí)用新型提供的皮帶機(jī)頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
18.圖2為振打裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
19.圖標(biāo):1-傳動(dòng)輥,2-輸送帶,3-清掃刷,31-轉(zhuǎn)盤(pán),32-轉(zhuǎn)軸,33-刷毛,34-傳動(dòng)齒輪,4-驅(qū)動(dòng)電機(jī),5-保護(hù)殼,51-通過(guò)孔,52-導(dǎo)流板,53-出料口,6-振打裝置,61-轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán),62-連桿,63-導(dǎo)向套,64-伸縮桿,65-振打塊,66-振打電機(jī),7-導(dǎo)向輥。
具體實(shí)施方式
20.為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
21.因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
22.應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng),因此,一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
23.在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,若出現(xiàn)術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該申請(qǐng)產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
24.在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,若出現(xiàn)術(shù)
語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
25.實(shí)施例:
26.如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供一種皮帶機(jī)頭,包括傳動(dòng)輥1、輸送帶2和清掃裝置。輸送帶2設(shè)置于傳動(dòng)輥1。傳動(dòng)輥1在電機(jī)等驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)輸送帶2移動(dòng)并輸送物料。清掃裝置包括兩個(gè)清掃刷3和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4。清掃刷3包括轉(zhuǎn)盤(pán)31、轉(zhuǎn)軸32、刷毛33和傳動(dòng)齒輪34。轉(zhuǎn)盤(pán)31的盤(pán)面正對(duì)輸送帶2的輸送面設(shè)置。輸送面為輸送帶2放置物料而直接與物料接觸的一面。刷毛33設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)31并位于轉(zhuǎn)盤(pán)31與輸送帶2之間。刷毛33抵接輸送面,以使轉(zhuǎn)盤(pán)31旋轉(zhuǎn)時(shí),刷毛33清掃輸送帶2的輸送面。刷毛33的清掃即可將輸送帶2表面附著的物料清掃掉。轉(zhuǎn)軸32設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)31遠(yuǎn)離刷毛33的一側(cè)。傳動(dòng)齒輪34設(shè)置于轉(zhuǎn)軸32。具體的,轉(zhuǎn)軸32可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于皮帶機(jī)頭。轉(zhuǎn)軸32旋轉(zhuǎn)即可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)31旋轉(zhuǎn)。兩個(gè)清掃刷3對(duì)應(yīng)的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪34相互嚙合。其中一個(gè)清掃刷3的轉(zhuǎn)軸32傳動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)4。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4旋轉(zhuǎn)即可使得兩個(gè)傳動(dòng)齒輪34旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使得兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)31反向旋轉(zhuǎn)。
27.本實(shí)用新型的皮帶機(jī)頭使用時(shí),傳動(dòng)輥1帶動(dòng)輸送帶2移動(dòng),進(jìn)而使得輸送帶2輸送物料。同時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)4旋轉(zhuǎn)即可使得兩個(gè)清掃刷3的轉(zhuǎn)盤(pán)31同時(shí)旋轉(zhuǎn),進(jìn)而使得轉(zhuǎn)盤(pán)31上的毛刷對(duì)輸送帶2的輸送面進(jìn)行清掃。對(duì)于輸送帶2上附著的物料,一個(gè)清掃刷3沿同一方向旋轉(zhuǎn)可能無(wú)法清理。但是清掃刷3沿反方向旋轉(zhuǎn)即可能將其清掃掉。由于兩個(gè)清掃刷3對(duì)應(yīng)的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪34相互嚙合,這就使得兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)31的旋轉(zhuǎn)方向相反,也就避免了單一清掃刷3沿同一方向旋轉(zhuǎn)無(wú)法清理輸送帶2上的附著物的情況。
28.這種皮帶機(jī)頭通過(guò)毛刷對(duì)輸送帶2進(jìn)行清掃,對(duì)輸送帶2的損傷較小。同時(shí),反向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)毛刷可以更好更徹底的清掃輸送帶2上的附著物。
29.本實(shí)施例中,還包括保護(hù)殼5。清掃裝置設(shè)置于保護(hù)殼5內(nèi)部。保護(hù)殼5相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)置有供輸送帶2通過(guò)的通過(guò)孔51,以使輸送帶2能夠經(jīng)過(guò)保護(hù)殼5的內(nèi)部。輸送帶2經(jīng)通過(guò)孔51進(jìn)入保護(hù)殼5內(nèi)并在保護(hù)殼5內(nèi)被清掃刷3清掃。輸送帶2清掃后,再經(jīng)另一個(gè)通過(guò)孔51流出保護(hù)殼5。這就使得清掃刷3在保護(hù)殼5內(nèi)部對(duì)輸送帶2進(jìn)行清掃,避免灰塵隨意飄散。同時(shí),保護(hù)殼5也起到保護(hù)作用。
30.本實(shí)施例中,保護(hù)殼5內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流板52。導(dǎo)流板52傾斜設(shè)置于兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)31的下方。導(dǎo)流板52的下端設(shè)置有連通保護(hù)殼5外部的出料口53。導(dǎo)流板52將清掃刷3清掃下來(lái)的物料導(dǎo)流至出料口53,進(jìn)而將其排出。
31.本實(shí)施例中,保護(hù)殼5內(nèi)部還設(shè)置有振打裝置6。振打裝置6包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)61、連桿62、導(dǎo)向套63、伸縮桿64和振打塊65。振打塊65連接于伸縮桿64的一端。伸縮桿64可滑動(dòng)的穿設(shè)于導(dǎo)向套63內(nèi),以使伸縮桿64能夠沿導(dǎo)向套63靠近或遠(yuǎn)離輸送帶2滑動(dòng)。伸縮桿64遠(yuǎn)離振打塊65的一端鉸接于連桿62。連桿62的另一端鉸接于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)61的盤(pán)面,以使轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)61轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),連桿62帶動(dòng)伸縮桿64伸縮。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)61傳動(dòng)連接有振打電機(jī)66。
32.使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)61不停的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得連桿62帶動(dòng)伸縮桿64不停的伸縮,也就使得振打塊65不斷的振打輸送帶2,進(jìn)而使得輸送帶2上附著的物料松動(dòng)。方便清掃刷3將輸送帶2上附著的物料徹底的清除。
33.本實(shí)施例中,振打塊65為滾筒。滾筒的滾筒方向與輸送帶2的輸送方向相同。振打塊65為滾筒。這就使得滾筒敲擊輸送帶2的同時(shí),滾筒旋轉(zhuǎn)而使得輸送帶2能夠順暢的繼續(xù)前進(jìn),避免與輸送帶2之間產(chǎn)生較大的滑動(dòng)摩擦。
34.本實(shí)施例中,振打塊65兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向輥7。導(dǎo)向輥7位于輸送帶2遠(yuǎn)離振打塊65的一側(cè)并抵接輸送帶2。這就使得振打塊65擊打輸送帶2時(shí),輸送帶2于振打塊65的兩側(cè)被兩個(gè)導(dǎo)向輥7抵緊,使得振打塊65振打的部分輸送帶2處于張緊的狀態(tài),進(jìn)而更好的將輸送帶2上附著的物料震落。實(shí)際中,導(dǎo)向輪靠近傳動(dòng)輥1,兩者的配合也能夠?qū)⑤斔蛶?張緊。因此,本實(shí)施例中只設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向輥7。且導(dǎo)向輥7位于傳動(dòng)輥1附近。
35.本實(shí)施例中,清掃裝置和振打裝置6均位于輸送帶2的下方。這就使得輸送帶2的下方同時(shí)受到振打和清掃,進(jìn)而更好的清除其附著的物料。
36.以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征:
1.一種皮帶機(jī)頭,其特征在于:包括傳動(dòng)輥(1)、輸送帶(2)和清掃裝置;所述輸送帶(2)設(shè)置于所述傳動(dòng)輥(1);所述清掃裝置包括兩個(gè)清掃刷(3)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4);所述清掃刷(3)包括轉(zhuǎn)盤(pán)(31)、轉(zhuǎn)軸(32)、刷毛(33)和傳動(dòng)齒輪(34);所述轉(zhuǎn)盤(pán)(31)的盤(pán)面正對(duì)所述輸送帶(2)的輸送面設(shè)置;所述刷毛(33)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(31)與輸送帶(2)之間,以使所述轉(zhuǎn)盤(pán)(31)旋轉(zhuǎn)時(shí),所述刷毛(33)刷所述輸送帶(2)的輸送面;所述轉(zhuǎn)軸(32)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤(pán)(31)遠(yuǎn)離所述刷毛(33)的一側(cè);所述傳動(dòng)齒輪(34)設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸(32);兩個(gè)所述清掃刷(3)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪(34)相互嚙合;其中一個(gè)所述清掃刷(3)的轉(zhuǎn)軸(32)傳動(dòng)連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)頭,其特征在于:還包括保護(hù)殼(5);所述清掃裝置設(shè)置于所述保護(hù)殼(5)內(nèi)部;所述保護(hù)殼(5)相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)置有供所述輸送帶(2)通過(guò)的通過(guò)孔(51),以使所述輸送帶(2)能夠經(jīng)過(guò)所述保護(hù)殼(5)的內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶機(jī)頭,其特征在于:所述保護(hù)殼(5)內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流板(52);所述導(dǎo)流板(52)傾斜設(shè)置于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(pán)(31)的下方;所述導(dǎo)流板(52)的下端設(shè)置有連通所述保護(hù)殼(5)外部的出料口(53)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶機(jī)頭,其特征在于:所述保護(hù)殼(5)內(nèi)部還設(shè)置有振打裝置(6);所述振打裝置(6)包括轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(61)、連桿(62)、導(dǎo)向套(63)、伸縮桿(64)和振打塊(65);所述振打塊(65)連接于所述伸縮桿(64)的一端;所述伸縮桿(64)可滑動(dòng)的穿設(shè)于所述導(dǎo)向套(63)內(nèi),以使所述伸縮桿(64)能夠沿所述導(dǎo)向套(63)靠近或遠(yuǎn)離輸送帶(2)滑動(dòng);所述伸縮桿(64)遠(yuǎn)離所述振打塊(65)的一端鉸接于所述連桿(62);所述連桿(62)的另一端鉸接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(61)的盤(pán)面,以使所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(61)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述連桿(62)帶動(dòng)所述伸縮桿(64)伸縮;所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(61)傳動(dòng)連接有振打電機(jī)(66)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶機(jī)頭,其特征在于:所述振打塊(65)為滾筒;所述滾筒的滾筒方向與所述輸送帶(2)的輸送方向相同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶機(jī)頭,其特征在于:所述振打塊(65)兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向輥(7);所述導(dǎo)向輥(7)位于所述輸送帶(2)遠(yuǎn)離所述振打塊(65)的一側(cè)并抵接所述輸送帶(2)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶機(jī)頭,其特征在于:所述清掃裝置和振打裝置(6)均位于所述輸送帶(2)的下方。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種皮帶機(jī)頭,包括傳動(dòng)輥、輸送帶和清掃裝置。輸送帶設(shè)置于傳動(dòng)輥。清掃裝置包括兩個(gè)清掃刷和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。清掃刷包括轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)軸、刷毛和傳動(dòng)齒輪。轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)面正對(duì)書(shū)送帶的輸送面設(shè)置。刷毛設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)與輸送帶之間,以使轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)時(shí),刷毛刷輸送帶的輸送面。轉(zhuǎn)軸設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離刷毛的一側(cè)。傳動(dòng)齒輪設(shè)置于轉(zhuǎn)軸。兩個(gè)清掃刷對(duì)應(yīng)的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪相互嚙合。其中一個(gè)清掃刷的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)。這種皮帶機(jī)頭通過(guò)毛刷對(duì)輸送帶進(jìn)行清掃,對(duì)輸送帶的損傷較小。同時(shí),反向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)毛刷可以更好更徹底的清掃輸送帶上的附著物。底的清掃輸送帶上的附著物。底的清掃輸送帶上的附著物。
技術(shù)研發(fā)人員:黃定才 蘇勇 蹇廷金 劉小冬 吳勇全
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川川煤華榮能源有限責(zé)任公司唐家河煤礦
技術(shù)研發(fā)日:2021.10.18
技術(shù)公布日:2022/4/5
聲明:
“皮帶機(jī)頭的制作方法” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)