權(quán)利要求書： 1.皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器，包括箱體(10)、通過螺栓固定于箱體(10)上的連接臂(3)和相對設置于連接臂(3)兩側(cè)的固定支架(1)，其特征在于：所述箱體(10)的兩側(cè)開設有固定孔，所述固定孔內(nèi)穿設有噴吹管(5)，所述噴吹管(5)通過U型卡(15)固定，所述噴吹管(5)上開設有若干安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有噴嘴(4)，所述箱體(10)上相對設置有托輥支架(12)，所述托輥支架(12)與箱體(10)固定連接，所述托輥支架(12)上轉(zhuǎn)動連接有托輥(11)，所述托輥(11)位于噴嘴(4)的兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器，其特征在于：所述噴吹管(5)的一端通過封蓋進行密封，所述噴吹管(5)的另一端連接有用于連接壓縮空氣管道的快速接頭(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器，其特征在于：所述托輥(11)位于箱體(10)和噴嘴(4)的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器，其特征在于：所述連接臂(3)與固定支架(1)之間分別設置有彈簧一(13)和彈簧二(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器，其特征在于：所述箱體(10)的底部固定連接有落灰斗(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器，其特征在于：所述落灰斗(7)的底部固定連接有收塵管(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器，其特征在于：所述收塵管(9)從中部分為兩段并用法蘭連接，所述法蘭中間設置有活動連接板(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器，其特征在于：所述收塵管(9)的一端活動連接有堵頭(6)。

說明書： 皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及輸送帶設備領(lǐng)域，特別是涉及皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器。

背景技術(shù)

輸送帶在運輸物料過程中，物料會粘附在皮帶上，減小輸送帶與傳動輥筒之間的摩擦力，容易造成皮帶打滑和跑偏，清掃不徹底會導致物料直接進入輥筒與皮帶之間，造成三者之間摩擦，形成磨損，降低運輸效率。另外物料灑落在地面，致使現(xiàn)場環(huán)境變得惡劣?，F(xiàn)有的清掃裝置配有重錘張緊和彈簧張緊，普通皮帶的清掃介質(zhì)為膠條，強力皮帶使用合金或聚氨酯。工作方式為通過刮板將皮帶上的物料刮落，不僅清掃效果差，還需要頻繁更換磨損的刮板，同時新刮板需要與皮帶重新磨合從而對皮帶造成損傷，增加維護成本。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器，壓縮空氣經(jīng)過扇形噴嘴吹出，將皮帶上粘附的物料吹落，通過收塵器將吹落的物料和噴嘴吹出的空氣一同回收。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器，包括箱體、通過螺栓固定于箱體上的連接臂和相對設置于連接臂兩側(cè)的固定支架，所述箱體的兩側(cè)開設有固定孔，所述固定孔內(nèi)穿設有噴吹管，所述噴吹管通過U型卡固定，所述噴吹管上開設有若干安裝孔，所述安裝孔內(nèi)安裝有噴嘴，所述箱體上相對設置有托輥支架，所述托輥支架與箱體固定連接，所述托輥支架上轉(zhuǎn)動連接有托輥，所述托輥位于噴嘴的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過固定支架之間的皮帶對物料進行輸送，噴嘴位于皮帶下方，當皮帶在對物料進行運輸?shù)倪^程中，部分物料或雜質(zhì)等會粘附在皮帶上對運輸產(chǎn)生影響，由于噴吹管的一端通過快速接頭與空氣壓縮管道連接，通過噴吹管將壓縮后的空氣經(jīng)過噴嘴進行輸出，從而對皮帶上殘留的物料采用噴吹的方式將物料進行清除，托輥支架焊接在箱體上且與箱體間留10mm間隙，噴嘴置于兩組托輥中間，一方面托輥與皮帶接觸形成密封腔可阻止大部分噴嘴吹落的灰塵外揚，另一方面10mm的間隙在收塵器的作用下形成負壓，小部分外揚的灰塵被負壓帶回箱體內(nèi)部，被收塵管帶走。

本實用新型進一步設置為：所述噴吹管的一端通過封蓋進行密封，所述噴吹管的另一端連接有用于連接壓縮空氣管道的快速接頭。

通過采用上述技術(shù)方案，通過噴吹管將壓縮后的空氣經(jīng)過噴嘴進行輸出，從而對皮帶上殘留的物料采用噴吹的方式將物料進行清除。

本實用新型進一步設置為：所述托輥位于箱體和噴嘴的上方。

通過采用上述技術(shù)方案，托輥比箱體和噴嘴高10～20mm，皮帶在托輥上運行時，噴嘴與皮帶之間的間距為10～20mm，在此間距內(nèi)，噴嘴內(nèi)吹出的空氣了可以將皮帶表面附著的物料進行吹落，再通過收塵器將吹落的物料和空氣回收，達到頭輪落料治理的目標。

本實用新型進一步設置為：所述連接臂與固定支架之間分別設置有彈簧一和彈簧二。

通過采用上述技術(shù)方案，連接臂通過螺栓固定在箱體上，連接臂在彈簧一、彈簧二和安裝支架的作用下始終處于上浮狀態(tài)，所以箱體、托輥和噴嘴也始終處于上浮狀態(tài)，當皮帶上下波動時，托輥始終能夠與皮帶保持接觸，形成收塵空間。

本實用新型進一步設置為：所述箱體的底部固定連接有落灰斗。

通過采用上述技術(shù)方案，皮帶上噴落得物料通過落灰斗收集至收塵管內(nèi)。

本實用新型進一步設置為：所述落灰斗的底部固定連接有收塵管。

通過采用上述技術(shù)方案，收塵管能夠?qū)⑼ㄟ^落灰斗落下的物料進行統(tǒng)一收集后進行統(tǒng)一處理。

本實用新型進一步設置為：所述收塵管從中部分為兩段并用法蘭連接，所述法蘭中間設置有活動連接板。

通過采用上述技術(shù)方案，活動連接板包括中空法蘭和盲板，根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)情況可進行調(diào)節(jié)。

本實用新型進一步設置為：所述收塵管的一端活動連接有堵頭。

通過采用上述技術(shù)方案，當收塵管一端用堵頭封閉時，活動連接板為中空法蘭，灰塵從一端被抽走；當堵頭被移除，收塵管兩端同時工作抽灰時，活動連接板為盲板。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、利用壓縮空氣，通過噴嘴將皮帶上的物料吹落，改變傳統(tǒng)清掃器用刮刀刮落物料的模式；

2、噴嘴兩側(cè)安置托輥，既可防止揚塵外漏，又可減少皮帶磨損(傳統(tǒng)刮板與皮帶之間為滑動摩擦，托輥與皮帶之間為滾動摩擦)；

3、收塵管分兩段，中間安裝中空法蘭或是盲板，使收塵管能夠在一端和兩端工作模式中自由切換；

4、安裝支架中增加彈簧一和彈簧二，可使清掃器主體自動貼合皮帶，減少人工調(diào)節(jié)的步驟。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的右視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：1、固定支架；2、快速接頭；3、連接臂；4、噴嘴；5、噴吹管；6、堵頭；7、落灰斗；8、活動連接板；9、收塵管；10、箱體；11、托輥；12、托輥支架；13、彈簧一；14、彈簧二；15、U型卡。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設置有”、“套設置/接”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面結(jié)合附圖，對本實用新型進行詳細描述。

皮帶輸送機頭輪復合氣動力清掃器，如圖1-圖3所示，包括箱體10、通過螺栓固定于箱體10上的連接臂3和相對設置于連接臂3兩側(cè)的固定支架1，箱體10的兩側(cè)開設有固定孔，固定孔內(nèi)穿設有噴吹管5，噴吹管5通過U型卡15固定，噴吹管5上開設有若干安裝孔，安裝孔內(nèi)安裝有噴嘴4，箱體10上相對設置有托輥支架12，托輥支架12與箱體10固定連接，托輥支架12上轉(zhuǎn)動連接有托輥11，托輥11位于噴嘴4的兩側(cè)。

噴吹管5的一端通過封蓋進行密封，噴吹管5的另一端連接有用于連接壓縮空氣管道的快速接頭2，托輥11位于箱體10和噴嘴4的上方，托輥11比箱體10和噴嘴4高10～20mm，皮帶在托輥11上運行時，噴嘴4與皮帶之間的間距為10～20mm，在此間距內(nèi)，噴嘴4內(nèi)吹出的空氣了可以將皮帶表面附著的物料進行吹落，再通過收塵器將吹落的物料和空氣回收，達到頭輪落料治理的目標。

連接臂3與固定支架1之間分別設置有彈簧一13和彈簧二14，連接臂3在彈簧一13、彈簧二14和安裝支架的作用下始終處于上浮狀態(tài)，所以箱體10、托輥11和噴嘴4也始終處于上浮狀態(tài)，當皮帶上下波動時，托輥11始終能夠與皮帶保持接觸，形成收塵空間。

箱體10的底部固定連接有落灰斗7，落灰斗7的底部固定連接有收塵管9，收塵管9能夠?qū)⑼ㄟ^落灰斗7落下的物料進行統(tǒng)一收集后進行統(tǒng)一處理，收塵管9從中部分為兩段并用法蘭連接，法蘭中間設置有活動連接板8，活動連接板8包括中空法蘭和盲板，根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)情況可進行調(diào)節(jié)，收塵管9的一端活動連接有堵頭6，當收塵管9一端用堵頭6封閉時，活動連接板8為中空法蘭，灰塵從一端被抽走；當堵頭6被移除，收塵管9兩端同時工作抽灰時，活動連接板8為盲板。

工作原理：通過固定支架1之間的皮帶對物料進行輸送，噴嘴4位于皮帶下方，當皮帶在對物料進行運輸?shù)倪^程中，部分物料或雜質(zhì)等會粘附在皮帶上對運輸產(chǎn)生影響，由于噴吹管5的一端通過快速接頭2與空氣壓縮管道連接，通過噴吹管5將壓縮后的空氣經(jīng)過噴嘴4進行輸出，從而對皮帶上殘留的物料采用噴吹的方式將物料進行清除，托輥11支架焊接在箱體10上且與箱體10間留10mm間隙，噴嘴4置于兩組托輥11中間，一方面托輥11與皮帶接觸形成密封腔可阻止大部分噴嘴4吹落的灰塵外揚，另一方面10mm的間隙在收塵器的作用下形成負壓，小部分外揚的灰塵被負壓帶回箱體10內(nèi)部，被收塵管9帶走。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。