權(quán)利要求書： 1.一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體(1)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(1)的底面固定連接有支撐柱(2)，所述輸送機(jī)本體(1)的頂面活動(dòng)套接有防護(hù)罩(3)，所述防護(hù)罩(3)的正面固定套接有觀察窗(4)，所述輸送機(jī)本體(1)底面的左端固定連接有安裝框(5)，所述安裝框(5)底面的中部螺紋套接有鎖定機(jī)構(gòu)(6)，所述安裝框(5)內(nèi)腔的底面滑動(dòng)放置有電機(jī)座(7)，所述電機(jī)座(7)的頂面固定連接有傳動(dòng)電機(jī)(8)，所述防護(hù)罩(3)底面的左右兩端均固定安裝有插桿(9)，所述輸送機(jī)本體(1)正面的左右兩端均固定安裝有定位機(jī)構(gòu)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述鎖定機(jī)構(gòu)(6)包括通桿(61)和調(diào)節(jié)螺紋桿(64)，所述安裝框(5)內(nèi)腔底部中端的左右兩側(cè)均活動(dòng)套接有通桿(61)，所述通桿(61)外表面的中部固定套接有限位板(62)，所述限位板(62)內(nèi)側(cè)面的上下兩端均固定安裝有復(fù)位彈簧(63)，所述復(fù)位彈簧(63)的另一端與安裝框(5)內(nèi)腔的側(cè)面固定連接，所述調(diào)節(jié)螺紋桿(64)外表面的頂端與安裝框(5)底面的中部螺紋套接，所述調(diào)節(jié)螺紋桿(64)的底端固定連接有轉(zhuǎn)盤(65)，所述調(diào)節(jié)螺紋桿(64)的頂端貫穿安裝框(5)的底面并延伸至安裝框(5)內(nèi)腔的中部且軸承套接有錐塊(66)，所述錐塊(66)的左右兩側(cè)面分別與通桿(61)內(nèi)側(cè)的一端活動(dòng)接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)(10)包括連接桿(101)，所述連接桿(101)的端部與輸送機(jī)本體(1)正面的側(cè)端活動(dòng)套接，所述連接桿(101)的端部貫穿輸送機(jī)本體(1)正面的側(cè)面并延伸至輸送機(jī)本體(1)的內(nèi)部且固定連接有擋塊(102)，所述擋塊(102)右側(cè)面的上下兩端均活動(dòng)套接有導(dǎo)向桿(103)，所述導(dǎo)向桿(103)的左右兩端分別與輸送機(jī)本體(1)內(nèi)腔的左右兩端固定連接，所述擋塊(102)右側(cè)面的中部固定連接有定位彈簧(104)，所述定位彈簧(104)的另一端與輸送機(jī)本體(1)內(nèi)腔的右側(cè)面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述插桿(9)的側(cè)面開設(shè)有鎖定孔，所述鎖定孔的大小和形狀與連接桿(101)的大小和形狀相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(1)正面的左右兩端均開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的中部活動(dòng)套接有推板(11)，所述推板(11)的端部與擋塊(102)的正面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(1)的頂面開設(shè)有穿孔，所述穿孔的大小和形狀與插桿(9)的大小和形狀相適配，所述防護(hù)罩(3)底面的中部固定連接有定位桿，所述定位桿的大小和形狀與插桿(9)的大小和形狀相適配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)座(7)底面內(nèi)側(cè)的左右兩端均開設(shè)有通孔，所述通孔的大小和形狀與通桿(61)的大小和形狀相適配。

說明書： 一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶式輸送機(jī)也可以稱之為帶式輸送機(jī)，其具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，輸送機(jī)主要運(yùn)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行快速便捷的運(yùn)輸，皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化的運(yùn)轉(zhuǎn)。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中，由于皮帶輸送機(jī)在使用的時(shí)候，其頂面未設(shè)置任何遮擋設(shè)備，容易造成皮帶上運(yùn)輸?shù)奈锲钒l(fā)生抖動(dòng)脫落的情況，并且脫落的物品容易砸到人身上，造成安全事故，現(xiàn)有的皮帶輸送機(jī)在使用的時(shí)候，其輸出電機(jī)屬于固定式的，無法進(jìn)行便捷的更換和維修，在功率需要提升或者電機(jī)損壞需要更換的時(shí)候，不便進(jìn)行拆卸和安裝處理，為此，提出一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體的底面固定連接有支撐柱，所述輸送機(jī)本體的頂面活動(dòng)套接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的正面固定套接有觀察窗，所述輸送機(jī)本體底面的左端固定連接有安裝框，所述安裝框底面的中部螺紋套接有鎖定機(jī)構(gòu)，所述安裝框內(nèi)腔的底面滑動(dòng)放置有電機(jī)座，所述電機(jī)座的頂面固定連接有傳動(dòng)電機(jī)，所述防護(hù)罩底面的左右兩端均固定安裝有插桿，所述輸送機(jī)本體正面的左右兩端均固定安裝有定位機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括通桿和調(diào)節(jié)螺紋桿，所述安裝框內(nèi)腔底部中端的左右兩側(cè)均活動(dòng)套接有通桿，所述通桿外表面的中部固定套接有限位板，所述限位板內(nèi)側(cè)面的上下兩端均固定安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的另一端與安裝框內(nèi)腔的側(cè)面固定連接，所述調(diào)節(jié)螺紋桿外表面的頂端與安裝框底面的中部螺紋套接，所述調(diào)節(jié)螺紋桿的底端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述調(diào)節(jié)螺紋桿的頂端貫穿安裝框的底面并延伸至安裝框內(nèi)腔的中部且軸承套接有錐塊，所述錐塊的左右兩側(cè)面分別與通桿內(nèi)側(cè)的一端活動(dòng)接觸。

優(yōu)選的，所述定位機(jī)構(gòu)包括連接桿，所述連接桿的端部與輸送機(jī)本體正面的側(cè)端活動(dòng)套接，所述連接桿的端部貫穿輸送機(jī)本體正面的側(cè)面并延伸至輸送機(jī)本體的內(nèi)部且固定連接有擋塊，所述擋塊右側(cè)面的上下兩端均活動(dòng)套接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的左右兩端分別與輸送機(jī)本體內(nèi)腔的左右兩端固定連接，所述擋塊右側(cè)面的中部固定連接有定位彈簧，所述定位彈簧的另一端與輸送機(jī)本體內(nèi)腔的右側(cè)面固定連接。

優(yōu)選的，所述插桿的側(cè)面開設(shè)有鎖定孔，所述鎖定孔的大小和形狀與連接桿的大小和形狀相適配。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)本體正面的左右兩端均開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的中部活動(dòng)套接有推板，所述推板的端部與擋塊的正面固定連接。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)本體的頂面開設(shè)有穿孔，所述穿孔的大小和形狀與插桿的大小和形狀相適配，所述防護(hù)罩底面的中部固定連接有定位桿，所述定位桿的大小和形狀與插桿的大小和形狀相適配。

優(yōu)選的，所述電機(jī)座底面內(nèi)側(cè)的左右兩端均開設(shè)有通孔，所述通孔的大小和形狀與通桿的大小和形狀相適配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：首先，該裝置通過防護(hù)罩的設(shè)置，利用插桿、定位機(jī)構(gòu)和定位桿之間的相互配合，能夠?qū)Ψ雷o(hù)罩進(jìn)行便捷的安裝和拆卸處理，在防護(hù)罩對(duì)輸送機(jī)本體的頂面起到防護(hù)作用的時(shí)候，可以利用觀察窗對(duì)輸送機(jī)本體的頂面輸送狀態(tài)進(jìn)行直接的觀察，從而提高了該皮帶輸送機(jī)的實(shí)用性。

本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、使用方便，通過安裝框的設(shè)置，利用鎖定機(jī)構(gòu)、電機(jī)座和傳動(dòng)電機(jī)之間的相互配合，能夠根據(jù)實(shí)際的使用需求，讓電機(jī)座的頂面放置適配的傳動(dòng)電機(jī)，然后再通過鎖定機(jī)構(gòu)內(nèi)部組件的配合作用，讓通桿能夠插入電機(jī)座的內(nèi)部，使得安裝框和電機(jī)座之間的相對(duì)位置能夠進(jìn)行固定，從而提高了該皮帶輸送機(jī)的適配性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)正視剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)正視圖；

圖3為本圖1中A處的局部結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為本圖1中B處的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1、輸送機(jī)本體；2、支撐柱；3、防護(hù)罩；4、觀察窗；5、安裝框；6、鎖定機(jī)構(gòu)；61、通桿；62、限位板；63、復(fù)位彈簧；64、調(diào)節(jié)螺紋桿；65、轉(zhuǎn)盤；66、錐塊；7、電機(jī)座；8、傳動(dòng)電機(jī)；9、插桿；10、定位機(jī)構(gòu)；101、連接桿；102、擋塊；103、導(dǎo)向桿；104、定位彈簧；11、推板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參照?qǐng)D1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)皮帶輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體1，輸送機(jī)本體1的底面固定連接有支撐柱2，輸送機(jī)本體1的頂面活動(dòng)套接有防護(hù)罩3，防護(hù)罩3的正面固定套接有觀察窗4，輸送機(jī)本體1底面的左端固定連接有安裝框5，安裝框5底面的中部螺紋套接有鎖定機(jī)構(gòu)6，安裝框5內(nèi)腔的底面滑動(dòng)放置有電機(jī)座7，電機(jī)座7的頂面固定連接有傳動(dòng)電機(jī)8，防護(hù)罩3底面的左右兩端均固定安裝有插桿9，輸送機(jī)本體1正面的左右兩端均固定安裝有定位機(jī)構(gòu)10；

鎖定機(jī)構(gòu)6包括通桿61和調(diào)節(jié)螺紋桿64，安裝框5內(nèi)腔底部中端的左右兩側(cè)均活動(dòng)套接有通桿61，通桿61外表面的中部固定套接有限位板62，限位板62內(nèi)側(cè)面的上下兩端均固定安裝有復(fù)位彈簧63，復(fù)位彈簧63的另一端與安裝框5內(nèi)腔的側(cè)面固定連接，調(diào)節(jié)螺紋桿64外表面的頂端與安裝框5底面的中部螺紋套接，調(diào)節(jié)螺紋桿64的底端固定連接有轉(zhuǎn)盤65，調(diào)節(jié)螺紋桿64的頂端貫穿安裝框5的底面并延伸至安裝框5內(nèi)腔的中部且軸承套接有錐塊66，錐塊66的左右兩側(cè)面分別與通桿61內(nèi)側(cè)的一端活動(dòng)接觸，通過鎖定機(jī)構(gòu)6的設(shè)置，能夠通過轉(zhuǎn)盤65帶動(dòng)錐塊66在安裝框5的內(nèi)部向上運(yùn)動(dòng)，然后讓錐塊66推動(dòng)通桿61向外側(cè)運(yùn)動(dòng)，使得通桿61的外側(cè)端部能夠插入電機(jī)座7的內(nèi)部，使得電機(jī)座7與安裝框5之間的相對(duì)位置進(jìn)行快速的固定，可以進(jìn)行快速的固定處理；

定位機(jī)構(gòu)10包括連接桿101，連接桿101的端部與輸送機(jī)本體1正面的側(cè)端活動(dòng)套接，連接桿101的端部貫穿輸送機(jī)本體1正面的側(cè)面并延伸至輸送機(jī)本體1的內(nèi)部且固定連接有擋塊102，擋塊102右側(cè)面的上下兩端均活動(dòng)套接有導(dǎo)向桿103，導(dǎo)向桿103的左右兩端分別與輸送機(jī)本體1內(nèi)腔的左右兩端固定連接，擋塊102右側(cè)面的中部固定連接有定位彈簧104，定位彈簧104的另一端與輸送機(jī)本體1內(nèi)腔的右側(cè)面固定連接，通過定位機(jī)構(gòu)10的設(shè)置，能夠讓防護(hù)罩3與輸送機(jī)本體1之間的相對(duì)位置進(jìn)行快速的安裝和拆卸處理；

插桿9的側(cè)面開設(shè)有鎖定孔，鎖定孔的大小和形狀與連接桿101的大小和形狀相適配，鎖定孔的開設(shè)能夠讓連接桿101從中穿過，使得防護(hù)罩3能夠穩(wěn)定的擺放在輸送機(jī)本體1的頂面；

輸送機(jī)本體1正面的左右兩端均開設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔的中部活動(dòng)套接有推板11，推板11的端部與擋塊102的正面固定連接，通過導(dǎo)向孔的開設(shè)，能夠讓推板11在導(dǎo)向孔的內(nèi)部左右運(yùn)動(dòng)，使得推板11能夠帶動(dòng)擋塊102在輸送機(jī)本體1的內(nèi)部進(jìn)行左右方向上的運(yùn)動(dòng)；

輸送機(jī)本體1的頂面開設(shè)有穿孔，穿孔的大小和形狀與插桿9的大小和形狀相適配，防護(hù)罩3底面的中部固定連接有定位桿，定位桿的大小和形狀與插桿9的大小和形狀相適配，利用穿孔的開設(shè)，能夠讓插桿9和定位桿從中插入，使得防護(hù)罩3能夠放置在輸送機(jī)本體1的頂面；

電機(jī)座7底面內(nèi)側(cè)的左右兩端均開設(shè)有通孔，通孔的大小和形狀與通桿61的大小和形狀相適配，通孔的開設(shè)能夠讓通桿61插入其中，使得鎖定機(jī)構(gòu)6的內(nèi)部組件能夠?yàn)榘惭b框5和電機(jī)座7之間的相對(duì)位置進(jìn)行固定處理。

工作原理：使用時(shí)，操作人員首先將適配的傳動(dòng)電機(jī)8與電機(jī)座7進(jìn)行固定，然后再將電機(jī)座7擺放在安裝框5內(nèi)腔的底面上，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤65，使得轉(zhuǎn)盤65能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺紋桿64進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得錐塊66的高度能夠提升，使得錐塊66的側(cè)面能夠推動(dòng)通桿61向電機(jī)座7側(cè)面開設(shè)的通孔中，使得安裝框5和電機(jī)座7能夠進(jìn)行位置的固定，然后再將防護(hù)罩3放置在輸送機(jī)本體1的頂面，在放置的過程中，將插桿9插入輸送機(jī)本體1頂面的穿孔中，并且讓定位桿能夠插入其中，使得插桿9和定位桿能夠?yàn)榉雷o(hù)罩3提供其放置在輸送機(jī)本體1定位的穩(wěn)定性，再利用連接桿101插入插桿9側(cè)面開設(shè)的鎖定孔中，使得輸送機(jī)本體1和防護(hù)罩3之間的相對(duì)位置能夠固定即可。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。