權(quán)利要求書(shū)： 1.一種皮帶輸送機(jī)，其特征在于，包括：支撐件、主動(dòng)輥筒、從動(dòng)輥筒、皮帶及調(diào)節(jié)組件；

所述主動(dòng)輥筒與所述支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述從動(dòng)輥筒包括中心軸及與所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾動(dòng)筒；所述中心軸的兩端均連接有所述調(diào)節(jié)組件；

所述皮帶與所述主動(dòng)輥筒和所述從動(dòng)輥筒連接；

各所述調(diào)節(jié)組件包括張緊座、張緊螺栓及扭力扳手；

所述張緊座安裝于所述支撐件上，所述中心軸的一端位于所述張緊座中，并與所述張緊座活動(dòng)連接，所述張緊座中具有供所述中心軸沿所述張緊螺栓活動(dòng)的空間；

所述張緊螺栓設(shè)有外螺紋，可與所述中心軸的一端通過(guò)內(nèi)外螺紋進(jìn)行螺紋連接，且所述張緊螺栓的第一端與所述張緊座抵接，所述張緊螺栓與所述張緊座抵接的位置位于所述主動(dòng)輥筒和所述從動(dòng)輥筒之間；

所述扭力扳手位于所述張緊座外部并連接所述張緊螺栓的第二端，用于旋轉(zhuǎn)所述張緊螺栓，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述扭力扳手調(diào)節(jié)所述中心軸的一端在所述張緊螺栓上的位置，以調(diào)節(jié)所述從動(dòng)輥筒和所述主動(dòng)輥筒之間的間距，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述皮帶的張力，并顯示與張力對(duì)應(yīng)的扭矩值。

2.如權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述張緊螺栓的長(zhǎng)度延伸方向?yàn)樗鲋行妮S的徑向方向，所述張緊螺栓至少部分設(shè)有外螺紋，所述中心軸的一端設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔。

3.如權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述張緊座中具有滑槽，所述中心軸的一端位于所述滑槽中，所述滑槽的長(zhǎng)度大于所述中心軸的端部的徑向長(zhǎng)度。

4.如權(quán)利要求3所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述滑槽的長(zhǎng)度延伸方向與所述中心軸的活動(dòng)方向一致。

5.如權(quán)利要求3所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述張緊座中還具有與所述滑槽連通的限位孔，所述張緊螺栓穿過(guò)所述限位孔與所述中心軸螺紋連接。

6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述扭力扳手包括扳手本體及與所述扳手本體連接的顯示裝置，所述顯示裝置用于顯示與所述皮帶的張力對(duì)應(yīng)的扭矩值。

7.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述支撐件包括機(jī)架及與所述機(jī)架可拆卸連接的兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板間隔設(shè)置，所述主動(dòng)輥筒與兩個(gè)所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述張緊座安裝于所述支撐板上。

8.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，還包括與所述支撐件和所述主動(dòng)輥筒連接的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件包括與所述主動(dòng)輥筒連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

9.如權(quán)利要求8所述的皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件還包括與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的第一同步輪、與所述主動(dòng)輥筒連接的第二同步輪，及與所述第一同步輪和所述第二同步輪連接的同步帶。

10.一種分揀系統(tǒng)，其特征在于，包括：至少一個(gè)如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)，及分揀裝置，所述皮帶輸送機(jī)與所述分揀裝置對(duì)接。

說(shuō)明書(shū)： 皮帶輸送機(jī)及分揀系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物流輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種皮帶輸送機(jī)及分揀系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在物流行業(yè)中，短皮帶輸送機(jī)應(yīng)用十分廣泛，短皮帶輸送機(jī)與長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)應(yīng)用場(chǎng)景不同，短皮帶輸送機(jī)主要應(yīng)用在供件系統(tǒng)或者分離系統(tǒng)上，其特點(diǎn)為傳輸速度快，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)及頻繁啟停，而且要求故障率低，以確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性，由于其要求傳輸速度快，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)及頻繁啟停，因此對(duì)短皮帶輸送機(jī)上的短皮帶的張緊要求高，短皮帶過(guò)緊會(huì)導(dǎo)致輥筒內(nèi)軸承壽命下降，從而導(dǎo)致故障率高，短皮帶過(guò)松則會(huì)導(dǎo)致皮帶跑偏，甚至打滑而無(wú)法工作。現(xiàn)有技術(shù)通常采用人工調(diào)節(jié)短皮帶的張力，并通過(guò)人工判斷短皮帶是否滿足張緊要求，無(wú)法對(duì)短皮帶的張力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)量化，導(dǎo)致短皮帶輸送機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N皮帶輸送機(jī)及分揀系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法對(duì)短皮帶的張力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)量化，導(dǎo)致短皮帶輸送機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題。

一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N皮帶輸送機(jī)，包括：支撐件、主動(dòng)輥筒、從動(dòng)輥筒、皮帶及調(diào)節(jié)組件；

所述主動(dòng)輥筒與所述支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述從動(dòng)輥筒包括中心軸及與所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾動(dòng)筒；所述中心軸的兩端均連接有所述調(diào)節(jié)組件；

所述皮帶與所述主動(dòng)輥筒和所述從動(dòng)輥筒連接；

各所述調(diào)節(jié)組件包括張緊座、張緊螺栓及扭力扳手；

所述張緊座安裝于所述支撐件上，所述中心軸的一端位于所述張緊座中，并與所述張緊座活動(dòng)連接，所述張緊座中具有供所述中心軸沿所述張緊螺栓活動(dòng)的空間；

所述張緊螺栓設(shè)有外螺紋，可與所述中心軸的一端通過(guò)內(nèi)外螺紋進(jìn)行螺紋連接，且所述張緊螺栓的第一端與所述張緊座抵接，所述張緊螺栓與所述張緊座抵接的位置位于所述主動(dòng)輥筒和所述從動(dòng)輥筒之間；

所述扭力扳手位于所述張緊座外部并連接所述張緊螺栓的第二端，用于旋轉(zhuǎn)所述張緊螺栓，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述扭力扳手調(diào)節(jié)所述中心軸的一端在所述張緊螺栓上的位置，以調(diào)節(jié)所述從動(dòng)輥筒和所述主動(dòng)輥筒之間的間距，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述皮帶的張力，并顯示與張力對(duì)應(yīng)的扭矩值。

在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述張緊螺栓的長(zhǎng)度延伸方向?yàn)樗鲋行妮S的徑向方向，所述張緊螺栓至少部分設(shè)有外螺紋，所述中心軸的一端設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔。

在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述張緊座中具有滑槽，所述中心軸的一端位于所述滑槽中，所述滑槽的長(zhǎng)度大于所述中心軸的端部的徑向長(zhǎng)度。

在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述滑槽的長(zhǎng)度延伸方向與所述中心軸的活動(dòng)方向一致。

在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述張緊座中還具有與所述滑槽連通的限位孔，所述張緊螺栓穿過(guò)所述限位孔與所述中心軸螺紋連接。

在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述扭力扳手包括扳手本體及與所述扳手本體連接的顯示裝置，所述顯示裝置用于顯示與所述皮帶的張力對(duì)應(yīng)的扭矩值。

在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述支撐件包括機(jī)架及與所述機(jī)架可拆卸連接的兩個(gè)支撐板，兩個(gè)所述支撐板間隔設(shè)置，所述主動(dòng)輥筒與兩個(gè)所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述張緊座安裝于所述支撐板上。

在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中，皮帶輸送機(jī)還包括與所述支撐件和所述主動(dòng)輥筒連接的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件包括與所述主動(dòng)輥筒連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

在一些可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述驅(qū)動(dòng)件還包括與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的第一同步輪、與所述主動(dòng)輥筒連接的第二同步輪，及與所述第一同步輪和所述第二同步輪連接的同步帶。

另一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N分揀系統(tǒng)，包括：至少一個(gè)上述的皮帶輸送機(jī)，及分揀裝置，所述皮帶輸送機(jī)與所述分揀裝置對(duì)接。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑钠л斔蜋C(jī)包括支撐件、主動(dòng)輥筒、從動(dòng)輥筒、皮帶及調(diào)節(jié)組件。主動(dòng)輥筒與支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)連接。從動(dòng)輥筒包括中心軸及與中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾動(dòng)筒，中心軸的兩端均連接有調(diào)節(jié)組件。皮帶與主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒連接。各調(diào)節(jié)組件包括張緊座、張緊螺栓及扭力扳手。張緊座安裝于支撐件上，中心軸的一端位于張緊座中，并與張緊座活動(dòng)連接，張緊座中具有供中心軸沿所述張緊螺栓活動(dòng)的空間。張緊螺栓設(shè)有外螺紋，可與中心軸的一端通過(guò)內(nèi)外螺紋進(jìn)行螺紋連接，且張緊螺栓的第一端與張緊座抵接，張緊螺栓與張緊座抵接的位置位于主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒之間。扭力扳手位于張緊座外部并連接張緊螺栓的第二端。本申請(qǐng)通過(guò)扭力扳手旋轉(zhuǎn)張緊螺栓，通過(guò)旋轉(zhuǎn)扭力扳手調(diào)節(jié)中心軸的一端在張緊螺栓上的位置，可以帶動(dòng)從動(dòng)輥筒移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)從動(dòng)輥筒和主動(dòng)輥筒之間的間距，以調(diào)節(jié)皮帶的張力，并且扭力扳手顯示與張力對(duì)應(yīng)的扭矩值，然后再將重物放置于皮帶上，通過(guò)在皮帶輸送機(jī)工作時(shí)觀察皮帶是否打滑，來(lái)判斷皮帶是否滿足張緊要求，從而確定皮帶的臨界張力值，則扭力扳手可以顯示與臨界張力值對(duì)應(yīng)的臨界扭矩值，那么后續(xù)在調(diào)節(jié)同一規(guī)格的皮帶的張力時(shí)，只需使扭力扳手顯示出臨界扭矩值即可，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)扭力扳手的扭矩值對(duì)皮帶的張力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)量化，使皮帶滿足張緊要求，保證皮帶輸送機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低故障率，提高使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請(qǐng)一實(shí)施例提供的皮帶輸送機(jī)的第一視角示意圖；

圖2是本申請(qǐng)一實(shí)施例提供的皮帶輸送機(jī)的第二視角示意圖；

圖3是本申請(qǐng)一實(shí)施例提供的皮帶輸送機(jī)的調(diào)節(jié)組件的第一視角示意圖；

圖4是本申請(qǐng)一實(shí)施例提供的皮帶輸送機(jī)的調(diào)節(jié)組件的第二視角示意圖；

圖5是本申請(qǐng)一實(shí)施例提供的皮帶輸送機(jī)的調(diào)節(jié)組件的第三視角示意圖；

圖6是本申請(qǐng)一實(shí)施例提供的分揀系統(tǒng)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)所述特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本申請(qǐng)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本申請(qǐng)中的具體含義。

本申請(qǐng)的皮帶輸送機(jī)可以應(yīng)用于分揀場(chǎng)地中，例如，快遞轉(zhuǎn)運(yùn)分揀中心。本申請(qǐng)通過(guò)扭力扳手旋轉(zhuǎn)張緊螺栓，可以帶動(dòng)從動(dòng)輥筒移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)從動(dòng)輥筒和主動(dòng)輥筒之間的間距，以調(diào)節(jié)皮帶的張力，并且扭力扳手顯示與張力對(duì)應(yīng)的扭矩值，然后再將重物放置于皮帶上，通過(guò)在皮帶輸送機(jī)工作時(shí)觀察皮帶是否打滑，來(lái)判斷皮帶是否滿足張緊要求，從而確定皮帶的臨界張力值，則扭力扳手可以顯示與臨界張力值對(duì)應(yīng)的臨界扭矩值，那么后續(xù)在調(diào)節(jié)同一規(guī)格的皮帶的張力時(shí)，只需使扭力扳手顯示出臨界扭矩值即可，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)扭力扳手的扭矩值對(duì)皮帶的張力進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)量化，使皮帶滿足張緊要求，保證皮帶輸送機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低故障率，提高使用壽命。

請(qǐng)參閱圖1至圖5，本申請(qǐng)實(shí)施例中提供一種皮帶輸送機(jī)100，包括：支撐件1、主動(dòng)輥筒2、從動(dòng)輥筒3、皮帶4及調(diào)節(jié)組件5；

主動(dòng)輥筒2與支撐件1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

從動(dòng)輥筒3包括中心軸31及與中心軸31轉(zhuǎn)動(dòng)連接的滾動(dòng)筒32；中心軸31的兩端均連接有調(diào)節(jié)組件5；

皮帶4與主動(dòng)輥筒2和從動(dòng)輥筒3連接；

各調(diào)節(jié)組件5包括張緊座51、張緊螺栓52及扭力扳手53；

張緊座51安裝于支撐件1上，中心軸31的一端位于張緊座51中，并與張緊座51活動(dòng)連接，張緊座51中具有供中心軸31沿張緊螺栓52活動(dòng)的空間；

張緊螺栓52設(shè)有外螺紋，可與中心軸31的一端通過(guò)內(nèi)外螺紋進(jìn)行螺紋連接，且張緊螺栓52的第一端與張緊座51抵接，張緊螺栓52與張緊座51抵接的位置位于主動(dòng)輥筒2和從動(dòng)輥筒3之間；

扭力扳手53位于張緊座51外部并連接張緊螺栓52的第二端，用于旋轉(zhuǎn)張緊螺栓52，通過(guò)旋轉(zhuǎn)扭力扳手53調(diào)節(jié)中心軸31的一端在張緊螺栓52上的位置，以調(diào)節(jié)從動(dòng)輥筒3和主動(dòng)輥筒2之間的間距，進(jìn)而調(diào)節(jié)皮帶4的張力，并顯示與張力對(duì)應(yīng)的扭矩值。

需要說(shuō)明的是，中心軸31貫穿滾動(dòng)筒32，中心軸31的兩端分別位于兩個(gè)張緊座51中，并與兩個(gè)張緊座51活動(dòng)連接。由于張緊螺栓52設(shè)有外螺紋，與中心軸31的一端通過(guò)內(nèi)外螺紋進(jìn)行螺紋連接，因此，中心軸31可在張緊螺栓52上通過(guò)螺紋連接在張緊螺栓52的長(zhǎng)度方向(即其軸向方向)上進(jìn)行前后移動(dòng)，因此當(dāng)張緊螺栓52旋轉(zhuǎn)時(shí)，張緊螺栓52與中心軸31之間會(huì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)張緊螺栓52不旋轉(zhuǎn)時(shí)，張緊螺栓52與中心軸31之間不會(huì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

張緊螺栓52的第一端與張緊座51抵接(抵接指的是兩者之間接觸，沒(méi)有機(jī)械連接)，即中心軸31中具有與張緊螺栓52配合的螺紋孔，張緊螺栓52沿中心軸31的徑向方向穿過(guò)螺紋孔并抵接張緊座51，張緊螺栓52的一部分也位于張緊座51供中心軸31活動(dòng)的空間中，張緊螺栓52的第二端位于張緊座51外部，張緊螺栓52與張緊座51抵接的位置位于主動(dòng)輥筒2和從動(dòng)輥筒3之間，則皮帶4的張力F1會(huì)沿第一方向作用于從動(dòng)輥筒3和張緊螺栓52上，并使張緊螺栓52始終抵靠在張緊座51上，第一方向指的是從動(dòng)輥筒3靠近主動(dòng)輥筒2的方向。

因此，通過(guò)中心軸31兩端設(shè)置的扭力扳手53旋轉(zhuǎn)張緊螺栓52時(shí)，由于張緊螺栓52在皮帶4的張力F1作用下始終抵靠在張緊座51上，因此張緊螺栓52在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生位移，而張緊螺栓52旋轉(zhuǎn)時(shí)，張緊螺栓52與中心軸31之間會(huì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，中心軸31會(huì)在張緊螺栓52上沿張緊螺栓52的軸向方向移動(dòng)，以帶動(dòng)從動(dòng)輥筒3移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)從動(dòng)輥筒3和主動(dòng)輥筒2之間的間距，以調(diào)節(jié)皮帶4的張力F1。并且，皮帶4的張力F1會(huì)沿第一方向作用于從動(dòng)輥筒3和張緊螺栓52上，使張緊螺栓52上產(chǎn)生與皮帶4的張力F1方向相反的拉力F2(拉力F2和皮帶4的張力F1是二力平衡的關(guān)系)。扭力扳手53可以為數(shù)顯式扭力扳手、表盤式扭力扳手或者刻度式扭力扳手，使扭力扳手53可以顯示扭矩值，扭力扳手53顯示的扭矩值為扭力扳手53施加給張緊螺栓52的力矩的大小，該力矩與張緊螺栓52上的拉力F2呈正相關(guān)關(guān)系，因此，扭力扳手53顯示的扭矩值也與皮帶4的張力F1呈正相關(guān)關(guān)系。

在扭力扳手53調(diào)節(jié)皮帶4的張力F1后，再將重物6放置于皮帶4上，通過(guò)在皮帶輸送機(jī)100工作時(shí)觀察皮帶4是否打滑，來(lái)判斷皮帶4是否滿足張緊要求，也就是說(shuō)，若皮帶4打滑，則皮帶4不滿足張緊要求，那么可以拿走重物6，再通過(guò)扭力扳手53調(diào)節(jié)皮帶4的張力F1，再將重物6放置于皮帶4上，再通過(guò)在皮帶輸送機(jī)100工作時(shí)觀察皮帶4是否打滑，重復(fù)多次直至皮帶4處于正常運(yùn)行狀態(tài)(即不打滑狀態(tài))，從而確定皮帶4的臨界張力值，該臨界張力值指的是皮帶4恰好滿足張緊要求處于不打滑狀態(tài)的張力值，防止皮帶4過(guò)緊或過(guò)松，則扭力扳手53可以顯示與臨界張力值對(duì)應(yīng)的臨界扭矩值，那么后續(xù)在調(diào)節(jié)同一規(guī)格的皮帶4(同一規(guī)格指的是皮帶4的材料、厚度、寬度或長(zhǎng)度相同)的張力F1時(shí)，只需使扭力扳手53顯示出臨界扭矩值即可，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)扭力扳手53的扭矩值對(duì)皮帶4的張力F1進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)量化，使皮帶4滿足張緊要求，保證皮帶輸送機(jī)100的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低故障率，提高使用壽命。

此外，由于不同廠家生產(chǎn)的同一規(guī)格的皮帶4存在制造誤差，因此，為了減小同一規(guī)格的皮帶4自身的制造誤差影響，保證臨界扭矩值的準(zhǔn)確率，可以通過(guò)分別安裝多條同一規(guī)格的皮帶4，并針對(duì)每條皮帶4設(shè)置相同梯度的多個(gè)扭矩值，通過(guò)扭力扳手53根據(jù)相同梯度的多個(gè)扭矩值，多次對(duì)每條皮帶4的張力F1進(jìn)行調(diào)節(jié)，使扭力扳手53調(diào)節(jié)多條皮帶4的張力F1的過(guò)程中只具有單一變量，該單一變量為多條皮帶4自身的制造誤差，直至扭力扳手53顯示出多條皮帶4相對(duì)應(yīng)的多個(gè)臨界扭矩值，從而可以根據(jù)多個(gè)臨界扭矩值，確定臨界扭矩值的標(biāo)準(zhǔn)值范圍，那么后續(xù)在調(diào)節(jié)同一規(guī)格的皮帶4的張力F1時(shí)，只需使扭力扳手53顯示出處于標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)的臨界扭矩值即可，保證不同廠家的皮帶輸送機(jī)100的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性一致。

另外，由于本申請(qǐng)可以通過(guò)扭力扳手53的扭矩值對(duì)皮帶4的張力F1進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)量化，因此，還可以通過(guò)安裝不同規(guī)格的皮帶4，確定出不同規(guī)格的皮帶4對(duì)應(yīng)的臨界扭矩值，使不同規(guī)格的皮帶4滿足張緊要求，進(jìn)一步保證皮帶輸送機(jī)100的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

在該實(shí)施例中，兩個(gè)扭力扳手53可以同時(shí)對(duì)中心軸31的兩端進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者，兩個(gè)扭力扳手53也可以先后對(duì)中心軸31的兩端進(jìn)行調(diào)節(jié)，只要調(diào)節(jié)后的從動(dòng)輥筒3與主動(dòng)輥筒2平行即可。

在該實(shí)施例中，皮帶4可以為短皮帶，也可以長(zhǎng)皮帶。即本申請(qǐng)通過(guò)扭力扳手53的扭矩值對(duì)皮帶4的張力F1進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)量化，同時(shí)適用于短皮帶輸送機(jī)100和長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)100。

在一些實(shí)施例中，扭力扳手53包括扳手本體及與扳手本體連接的顯示裝置，該顯示裝置可以為顯示屏、表盤或刻度盤等結(jié)構(gòu)，顯示裝置可以實(shí)時(shí)顯示出與皮帶4的張力F1對(duì)應(yīng)扭力扳手53的扭矩值，以便于調(diào)節(jié)皮帶4的張力F1，使皮帶4滿足張緊要求，保證皮帶輸送機(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低故障率，提高使用壽命。

在一些實(shí)施例中，重物6的重量為皮帶4的最大負(fù)載重量，以保證臨界扭矩值的準(zhǔn)確率。該皮帶4的最大負(fù)載重量可以為生產(chǎn)制造出廠后的額定值。

在該實(shí)施例中，重物6為砝碼，砝碼上具有重量規(guī)格，以便于選取與皮帶4的最大負(fù)載重量相匹配的重物6，保證臨界扭矩值的準(zhǔn)確率。

在一些實(shí)施例中，滾動(dòng)筒32與中心軸31之間通過(guò)至少一個(gè)軸承連接。

在一些實(shí)施例中，張緊螺栓52的第二端可以為張緊螺栓52的頭部，張緊螺栓52的第一端可以為螺桿遠(yuǎn)離頭部的一端，以便于扭力扳手53連接張緊螺栓52。

在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖3和圖4，張緊螺栓52的長(zhǎng)度延伸方向?yàn)橹行妮S31的徑向方向，張緊螺栓52至少部分設(shè)有外螺紋，中心軸31的一端設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔(即上述的螺紋孔)，確保中心軸31會(huì)在張緊螺栓52上沿中心軸31的徑向方向移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)從動(dòng)輥筒3和主動(dòng)輥筒2之間的間距，以調(diào)節(jié)皮帶4的張力F1。

在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖3至圖5，張緊座51中具有滑槽511，中心軸31的一端位于滑槽511中，滑槽511的長(zhǎng)度大于中心軸31的端部的徑向長(zhǎng)度。該張緊座51通過(guò)滑槽511可以承載住中心軸31，并且滑槽511中具有足夠的活動(dòng)空間供中心軸31活動(dòng)，以便于調(diào)節(jié)從動(dòng)輥筒3和主動(dòng)輥筒2之間的間距，從而調(diào)節(jié)皮帶4的張力F1。

在該實(shí)施例中，滑槽511的長(zhǎng)度延伸方向與中心軸31的活動(dòng)方向一致。則張緊螺栓52的一部分可以位于滑槽511中，張緊螺栓52的長(zhǎng)度延伸方向與滑槽511的長(zhǎng)度延伸方向相同，使中心軸31在張緊螺栓52上可以沿滑槽511的長(zhǎng)度延伸方向移動(dòng)，可以調(diào)節(jié)從動(dòng)輥筒3和主動(dòng)輥筒2之間的間距，以調(diào)節(jié)皮帶4的張力F1。

在該實(shí)施例中，張緊座51中還具有與滑槽511連通的限位孔512，張緊螺栓52穿過(guò)限位孔512與中心軸31螺紋連接。該限位孔512不僅可以承載住張緊螺栓52，還可以對(duì)張緊螺栓52起到限位作用，提高張緊螺栓52調(diào)節(jié)皮帶4張力F1時(shí)的穩(wěn)定性。

在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1，支撐件1包括機(jī)架11及與機(jī)架11可拆卸連接的兩個(gè)支撐板12，兩個(gè)支撐板12間隔設(shè)置，主動(dòng)輥筒2與兩個(gè)支撐板12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)張緊座51安裝于支撐板12上。即本申請(qǐng)可以更換不同尺寸的支撐板12，來(lái)調(diào)整主動(dòng)輥筒2和從動(dòng)輥筒3的位置，使主動(dòng)輥筒2和從動(dòng)輥筒3能夠適用于不同規(guī)格的皮帶4，提高適用性。

在一些實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1，皮帶輸送機(jī)100還包括與支撐件1和主動(dòng)輥筒2連接的驅(qū)動(dòng)件7，驅(qū)動(dòng)件7包括與主動(dòng)輥筒2連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)71。通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)71直接驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥筒2旋轉(zhuǎn)，成本低且驅(qū)動(dòng)效果好。

在該實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)71可以為減速電機(jī)。

在該實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件7還包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)71連接的第一同步輪72、與主動(dòng)輥筒2連接的第二同步輪73，及與第一同步輪72和第二同步輪73連接的同步帶74。即驅(qū)動(dòng)電機(jī)71通過(guò)驅(qū)動(dòng)第一同步輪72轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)同步帶74轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二同步輪73和主動(dòng)輥筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)輥筒2的位置改變以適應(yīng)不同規(guī)格的皮帶4時(shí)，第一同步輪72和第二同步輪73之間的距離也會(huì)改變，因此，可以對(duì)應(yīng)更換相應(yīng)長(zhǎng)度的同步帶74連接第一同步輪72和第二同步輪73，以適用于不同規(guī)格的皮帶4，提高適用性。

在其他實(shí)施例中，主動(dòng)輥筒2可以為電動(dòng)輥筒，皮帶輸送機(jī)100無(wú)需額外設(shè)置驅(qū)動(dòng)件7。

請(qǐng)參閱圖6，基于上述的皮帶輸送機(jī)100，本申請(qǐng)實(shí)施例中還提供一種分揀系統(tǒng)，包括：至少一個(gè)上述的皮帶輸送機(jī)100，及分揀裝置200，皮帶輸送機(jī)100與分揀裝置200對(duì)接。

需要說(shuō)明的是，皮帶輸送機(jī)100與分揀裝置200對(duì)接指的是兩者之間接觸或機(jī)械連接。皮帶輸送機(jī)100可以給分揀裝置200供件。中心軸31貫穿滾動(dòng)筒32，中心軸31的兩端分別位于兩個(gè)張緊座51中，并與兩個(gè)張緊座51活動(dòng)連接。由于張緊螺栓52設(shè)有外螺紋，與中心軸31的一端通過(guò)內(nèi)外螺紋進(jìn)行螺紋連接，因此，中心軸31可在張緊螺栓52上通過(guò)螺紋連接在張緊螺栓52的長(zhǎng)度方向(即其軸向方向)上進(jìn)行前后移動(dòng)，因此當(dāng)張緊螺栓52旋轉(zhuǎn)時(shí)，張緊螺栓52與中心軸31之間會(huì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)張緊螺栓52不旋轉(zhuǎn)時(shí)，張緊螺栓52與中心軸31之間不會(huì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

張緊螺栓52的第一端與張緊座51抵接(抵接指的是兩者之間接觸，沒(méi)有機(jī)械連接)，即中心軸31中具有與張緊螺栓52配合的螺紋孔，張緊螺栓52沿中心軸31的徑向方向穿過(guò)螺紋孔并抵接張緊座51，張緊螺栓52的一部分也位于張緊座51供中心軸31活動(dòng)的空間中，張緊螺栓52的第二端位于張緊座51外部，張緊螺栓52與張緊座51抵接的位置位于主動(dòng)輥筒2和從動(dòng)輥筒3之間，則皮帶4的張力F1會(huì)沿第一方向作用于從動(dòng)輥筒3和張緊螺栓52上，并使張緊螺栓52始終抵靠在張緊座51上，第一方向指的是從動(dòng)輥筒3靠近主動(dòng)輥筒2的方向。

因此，通過(guò)中心軸31兩端設(shè)置的扭力扳手53旋轉(zhuǎn)張緊螺栓52時(shí)，由于張緊螺栓52在皮帶4的張力F1作用下始終抵靠在張緊座51上，因此張緊螺栓52會(huì)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生位移，而張緊螺栓52旋轉(zhuǎn)時(shí)，張緊螺栓52與中心軸31之間會(huì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，中心軸31會(huì)在張緊螺栓52上沿張緊螺栓52的軸向方向移動(dòng)，以帶動(dòng)從動(dòng)輥筒3移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)從動(dòng)輥筒3和主動(dòng)輥筒2之間的間距，以調(diào)節(jié)皮帶4的張力F1。并且，皮帶4的張力F1會(huì)沿第一方向作用于從動(dòng)輥筒3和張緊螺栓52上，使張緊螺栓52上產(chǎn)生與皮帶4的張力F1方向相反的拉力F2(拉力F2和皮帶4的張力F1是二力平衡的關(guān)系。扭力扳手53可以為數(shù)顯式扭力扳手、表盤式扭力扳手或者刻度式扭力扳手，使扭力扳手53可以顯示扭矩值，扭力扳手53顯示的扭矩值為扭力扳手53施加給張緊螺栓52的力矩的大小，該力矩與張緊螺栓52上的拉力F2呈正相關(guān)關(guān)系，因此，扭力扳手53顯示的扭矩值也與皮帶4的張力F1呈正相關(guān)關(guān)系。

在扭力扳手53調(diào)節(jié)皮帶4的張力F1后，再將重物6放置于皮帶4上，通過(guò)在皮帶輸送機(jī)100工作時(shí)觀察皮帶4是否打滑，來(lái)判斷皮帶4是否滿足張緊要求，也就是說(shuō)，若皮帶4打滑，則皮帶4不滿足張緊要求，那么可以拿走重物6，再通過(guò)扭力扳手53調(diào)節(jié)皮帶4的張力F1，再將重物6放置于皮帶4上，再通過(guò)在皮帶輸送機(jī)100工作時(shí)觀察皮帶4是否打滑，重復(fù)多次直至皮帶4處于正常運(yùn)行狀態(tài)，從而確定皮帶4的臨界張力值，該臨界張力值指的是皮帶4恰好滿足張緊要求處于不打滑狀態(tài)的張力值，防止皮帶4過(guò)緊或過(guò)松，則扭力扳手53可以顯示與臨界張力值對(duì)應(yīng)的臨界扭矩值，那么后續(xù)在調(diào)節(jié)同一規(guī)格的皮帶4的張力F1時(shí)，只需使扭力扳手53顯示出臨界扭矩值即可，從而實(shí)現(xiàn)通過(guò)扭力扳手53的扭矩值對(duì)皮帶4的張力F1進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)量化，使皮帶4滿足張緊要求，保證皮帶輸送機(jī)100的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，降低故障率，提高使用壽命。

在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒(méi)有詳述的部分，可以參見(jiàn)上文針對(duì)其他實(shí)施例的詳細(xì)描述，此處不再贅述。

具體實(shí)施時(shí)，以上各個(gè)組件或結(jié)構(gòu)可以作為獨(dú)立的實(shí)體來(lái)實(shí)現(xiàn)，也可以進(jìn)行任意組合，作為同一或若干個(gè)實(shí)體來(lái)實(shí)現(xiàn)，以上各個(gè)組件或結(jié)構(gòu)的具體實(shí)施可參見(jiàn)前面的實(shí)施例，在此不再贅述。

以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種皮帶輸送機(jī)及分揀系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。