權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)溜槽的防堵槽裝置，其特征在于：它包括底座（1）、固定桿（2）、調(diào)節(jié)桿（3）、套筒（6）、彈簧（5）、叉頭（7）、銷軸（8）、溜槽活動(dòng)蓋板（9）、折頁（10），底座（1）固定安裝在地面或基礎(chǔ)上，底座（1）與固定桿（2）的下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，固定桿（2）的上端有內(nèi)螺孔，調(diào)節(jié)桿（3）的下端有螺桿與固定桿（2）的上端內(nèi)螺孔相連接，套筒（6）為上端封閉、下端開口的圓筒體，調(diào)節(jié)桿（3）的上端從套筒（6）的下端開口插入到套筒（6）的內(nèi)孔中，彈簧（5）放置在套筒（6）的內(nèi)孔中，彈簧（5）位于調(diào)節(jié)桿（3）的上端面和套筒（6）的內(nèi)孔頂面之間，叉頭（7）為圓柱體，叉頭（7）的圓柱體下部與套筒（6）上端相連接，叉頭（7）的圓柱體上部有橫向的銷軸孔，溜槽活動(dòng)蓋板（9）由長方形平板和兩個(gè)銷軸座組成，兩個(gè)銷軸座平行焊接在平板的后板面上，兩個(gè)銷軸座上有相對的銷軸孔，叉頭（7）的上部位于溜槽活動(dòng)蓋板（9）的兩個(gè)銷軸座之間，銷軸（8）將叉頭（7）的銷軸孔與溜槽活動(dòng)蓋板（9）的兩個(gè)銷軸座的銷軸孔相連接，叉頭（7）的銷軸孔與銷軸（8）為轉(zhuǎn)動(dòng)配合，溜槽活動(dòng)蓋板（9）的上端通過折頁（10）與溜槽（11）的側(cè)壁相連接，溜槽活動(dòng)蓋板（9）的前板面由套筒（6）內(nèi)的彈簧壓力頂緊在溜槽（11）的側(cè)壁外部，溜槽（11）側(cè)壁上有物料口與溜槽活動(dòng)蓋板（9）相對。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)溜槽的防堵槽裝置，其特征在于：所述底座（1）由底板和兩個(gè)側(cè)板組成，兩個(gè)側(cè)板垂直焊接在底板上，兩個(gè)側(cè)板上有相對的軸孔，一個(gè)側(cè)板的軸孔為固定孔，另一個(gè)側(cè)板的軸孔為刨分式孔，固定桿（2）的桿體下端有橫向的軸孔，固定桿（2）的下端插在底座（1）的兩個(gè)側(cè)板之間，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸孔將固定桿（2）與底座側(cè)板相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定桿（2）為轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)溜槽的防堵槽裝置，其特征在于：所述套筒（6）的下端開口的圓周外部有環(huán)形法蘭，法蘭蓋（4）與套筒（6）的法蘭通過螺栓相連接，法蘭蓋（4）的中心有法蘭孔，法蘭孔的直徑與調(diào)節(jié)桿（3）的直徑相匹配，調(diào)節(jié)桿（3）通過法蘭蓋（4）的法蘭孔插入到套筒（6）中，調(diào)節(jié)桿（3）的外壁與法蘭孔的孔壁為滑動(dòng)配合，調(diào)節(jié)桿（3）的前端有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的外徑大于法蘭蓋（4）的法蘭孔的直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)溜槽的防堵槽裝置，其特征在于：所述套筒（6）上部外周有螺紋，叉頭（7）的圓柱體的下部有內(nèi)螺紋孔，叉頭（7）下部的內(nèi)螺紋孔與套筒（6）上部外周螺紋相匹配，叉頭（7）下部的內(nèi)螺紋孔套在套筒（6）上部，叉頭（7）下部與套筒（6）上部通過螺紋相連接。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)溜槽的防堵槽裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種防止皮帶輸送機(jī)的溜槽發(fā)生堵槽的裝置，屬于皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于對物料的輸送，皮帶輸送機(jī)以撓性輸送帶作為物料承載，上游的皮帶輸送機(jī)通過溜槽將物料輸送至下游皮帶，實(shí)現(xiàn)物料轉(zhuǎn)載。但在使用過程中，因物料粘度大或料量不穩(wěn)等原因，經(jīng)常發(fā)生溜槽堵塞情況，導(dǎo)致冒料。當(dāng)溜槽堵塞時(shí)，皮帶輸送機(jī)仍不停運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒與皮帶、皮帶與物料間的摩擦急劇增加，產(chǎn)生摩擦熱，很容易發(fā)生火災(zāi)。同時(shí)，物料壓皮帶后時(shí)還會造成電機(jī)燒損。因此溜槽堵塞會損壞皮帶輸送機(jī)設(shè)備，嚴(yán)重影響皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行。目前，防止皮帶輸送機(jī)溜槽發(fā)生堵塞的主要辦法是安裝堵槽開關(guān)，但是堵槽開關(guān)在物料正常下落過程中會觸發(fā)假信號，或堵槽時(shí)堵槽開關(guān)不起作用，使用效果不能令人滿意，十分有必要進(jìn)行改進(jìn)，確保皮帶輸送機(jī)不會發(fā)生堵槽、冒料或壓帶等情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種皮帶輸送機(jī)溜槽的防堵槽裝置這種防堵槽裝置可以在溜槽發(fā)生堵塞時(shí)將物料引流，避免皮帶輸送機(jī)發(fā)生堵槽、冒料或壓帶等情況，防止設(shè)備損壞，保證皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種皮帶輸送機(jī)溜槽的防堵槽裝置，它包括底座、固定桿、調(diào)節(jié)桿、套筒、彈簧、叉頭、銷軸、溜槽活動(dòng)蓋板、折頁，底座固定安裝在地面或其他基礎(chǔ)上，底座與固定桿的下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，固定桿的上端有內(nèi)螺孔，調(diào)節(jié)桿的下端有螺桿與固定桿的上端內(nèi)螺孔相連接，套筒為上端封閉、下端開口的圓筒體，調(diào)節(jié)桿的上端從套筒的下端開口插入到套筒內(nèi)孔中，彈簧放置在套筒內(nèi)孔中，彈簧位于調(diào)節(jié)桿的上端面和套筒內(nèi)孔的頂面之間，叉頭為圓柱體，叉頭的圓柱體下部與套筒上端相連接，叉頭的圓柱體上部有橫向的銷軸孔，溜槽活動(dòng)蓋板由長方形平板和兩個(gè)銷軸座組成，兩個(gè)銷軸座平行焊接在平板的后板面上，兩個(gè)銷軸座上有相對的銷軸孔，叉頭的上部位于溜槽活動(dòng)蓋板的兩個(gè)銷軸座之間，銷軸將叉頭的銷軸孔與溜槽活動(dòng)蓋板的兩個(gè)銷軸座的銷軸孔相連接，叉頭的銷軸孔與銷軸為轉(zhuǎn)動(dòng)配合，溜槽活動(dòng)蓋板的上端通過折頁與溜槽的側(cè)壁相連接，溜槽活動(dòng)蓋板的前板面由套筒內(nèi)的彈簧壓力頂緊在溜槽的側(cè)壁外部，溜槽側(cè)壁上有物料口與溜槽活動(dòng)蓋板相對。

上述皮帶輸送機(jī)溜槽的防堵槽裝置，所述底座由底板和兩個(gè)側(cè)板組成，兩個(gè)側(cè)板垂直焊接在底板上，兩個(gè)側(cè)板上有相對的軸孔，一個(gè)側(cè)板的軸孔為固定孔，另一個(gè)側(cè)板的軸孔為刨分式孔，固定桿的桿體下端有橫向的軸孔，固定桿的下端插在底座的兩個(gè)側(cè)板之間，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸孔將固定桿與底座側(cè)板相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定桿為轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

上述皮帶輸送機(jī)溜槽的防堵槽裝置，所述套筒的下端開口的圓周外部有環(huán)形法蘭，法蘭蓋與套筒法蘭通過螺栓相連接，法蘭蓋的中心有法蘭孔，法蘭孔的直徑與調(diào)節(jié)桿的直徑相匹配，調(diào)節(jié)桿通過法蘭孔插入到套筒中，調(diào)節(jié)桿外壁與法蘭孔的孔壁為滑動(dòng)配合，調(diào)節(jié)桿的前端有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的外徑大于法蘭蓋的法蘭孔的直徑。

上述皮帶輸送機(jī)溜槽的防堵槽裝置，所述套筒上部外周有螺紋，叉頭的圓柱體的下部有內(nèi)螺紋孔，叉頭下部的內(nèi)螺紋孔與套筒上部外周螺紋相匹配，叉頭下部的內(nèi)螺紋孔套在套筒上部，叉頭下部與套筒上部通過螺紋相連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的固定安裝在地面或其他基礎(chǔ)上，固定桿、調(diào)節(jié)桿、套筒、叉頭依次連接，彈簧的位于調(diào)節(jié)桿的上端面和套筒內(nèi)孔的頂面之間，叉頭的上部通過銷軸與溜槽活動(dòng)蓋板相連接，溜槽活動(dòng)蓋板的上端通過折頁與溜槽的側(cè)壁相連接，套筒內(nèi)的彈簧壓力將溜槽活動(dòng)蓋板頂緊在溜槽側(cè)壁的物料口外部，當(dāng)物料堵塞溜槽時(shí)，物料對溜槽側(cè)壁物料口的溜槽活動(dòng)蓋板擠壓，溜槽活動(dòng)蓋板克服彈簧的壓力轉(zhuǎn)動(dòng)打開，物料從溜槽側(cè)壁的物料口排出，避免了冒料或壓帶，防止了設(shè)備損壞，堵槽解除后，彈簧的壓力使溜槽活動(dòng)蓋板復(fù)位，溜槽和皮帶輸送機(jī)可以繼續(xù)正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效果良好、制作成本低、零件易更換，有效地解決了皮帶輸送機(jī)溜槽堵槽、壓料等情況，消除了因物料壓皮帶造成設(shè)備損壞，保證了皮帶輸送機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中標(biāo)記如下：底座1、固定桿2、調(diào)節(jié)桿3、法蘭蓋4、彈簧5、套筒6、叉頭7、銷軸8、溜槽活動(dòng)蓋板9、折頁10，溜槽11。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由底座1、固定桿2、調(diào)節(jié)桿3、法蘭蓋4、彈簧5、套筒6、叉頭7、銷軸8、溜槽活動(dòng)蓋板9、折頁10組成。

圖中顯示，本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)是：固定桿2、調(diào)節(jié)桿3、套筒6、叉頭7依次連接，彈簧5的位于調(diào)節(jié)桿3的上端面和套筒6的內(nèi)孔的頂面之間，叉頭7的上部通過銷軸8與溜槽活動(dòng)蓋板9相連接，溜槽活動(dòng)蓋板9的上端通過折頁10與溜槽11的側(cè)壁相連接。

圖中顯示，底座1固定安裝在地面或其他基礎(chǔ)上。底座1由底板和兩個(gè)側(cè)板組成，兩個(gè)側(cè)板垂直焊接在底板上，兩個(gè)側(cè)板上有相對的軸孔，一個(gè)側(cè)板的軸孔為固定孔，另一個(gè)側(cè)板的軸孔為刨分式孔，便于底座轉(zhuǎn)軸的安裝。

圖中顯示，底座1與固定桿2的下端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，固定桿2的桿體下端有橫向的軸孔，固定桿2的下端插在底座1的兩個(gè)側(cè)板之間，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸孔將固定桿2與底座1的側(cè)板相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定桿2為轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

圖中顯示，固定桿2的上端有內(nèi)螺孔，調(diào)節(jié)桿3的下端為螺桿，調(diào)節(jié)桿3下端螺桿與固定桿2的上端內(nèi)螺孔相連接，調(diào)節(jié)桿3的上端位于在套筒6內(nèi)，選擇不同長度的調(diào)節(jié)桿3和不同長度的彈簧5，可以設(shè)定彈簧5對溜槽活動(dòng)蓋板9的壓力。

圖中顯示，套筒6為上端封閉、下端開口的圓筒體，調(diào)節(jié)桿3的上端從套筒6的下端開口插入到套筒6的內(nèi)孔中，彈簧5放置在套筒6的內(nèi)孔中，彈簧5位于調(diào)節(jié)桿3的上端面和套筒6的內(nèi)孔頂面之間。

圖中顯示，套筒6的下端開口的圓周外部有環(huán)形法蘭，法蘭蓋4與套筒法蘭通過螺栓相連接，法蘭蓋4的中心有法蘭孔，法蘭孔的直徑與調(diào)節(jié)桿3的直徑相匹配，調(diào)節(jié)桿3通過法蘭孔插入到套筒6中，調(diào)節(jié)桿3的外壁與法蘭孔的孔壁為滑動(dòng)配合，調(diào)節(jié)桿3的前端有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的外徑大于法蘭蓋4的法蘭孔的直徑，這樣調(diào)節(jié)桿3不會從套筒6中脫出。

圖中顯示，叉頭7為圓柱體，叉頭7的圓柱體下部與套筒6上端相連接。套筒6上部外周有螺紋，叉頭7的圓柱體的下部有內(nèi)螺紋孔，叉頭7下部的內(nèi)螺紋孔與套筒6上部外周螺紋相匹配，叉頭7下部的內(nèi)螺紋孔套在套筒6上部，叉頭7下部與套筒6上部通過螺紋相連接。

圖中顯示，叉頭7的圓柱體上部有橫向的銷軸孔，用于與溜槽活動(dòng)蓋板9相連接。溜槽活動(dòng)蓋板9由長方形平板和兩個(gè)銷軸座組成，兩個(gè)銷軸座平行焊接在平板的后板面上，兩個(gè)銷軸座上有相對的銷軸孔。叉頭7的上部位于溜槽活動(dòng)蓋板9的兩個(gè)銷軸座之間，銷軸8將叉頭7的銷軸孔與溜槽活動(dòng)蓋板9的兩個(gè)銷軸座的銷軸孔相連接，叉頭7的銷軸孔與銷軸8為轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

圖中顯示，溜槽活動(dòng)蓋板9的上端通過折頁10與溜槽11的側(cè)壁相連接，溜槽活動(dòng)蓋板9的前板面由套筒6內(nèi)的彈簧壓力頂緊在溜槽11的側(cè)壁外部，溜槽11側(cè)壁上有物料口與溜槽活動(dòng)蓋板9相對。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

本實(shí)用新型安裝在溜槽11的非迎料面一側(cè)，當(dāng)溜槽11發(fā)生堵槽情況時(shí)，積料重量超過彈簧5的壓力時(shí)，物料對溜槽11側(cè)壁物料口的溜槽活動(dòng)蓋板9擠壓，溜槽活動(dòng)蓋板9克服彈簧5的壓力轉(zhuǎn)動(dòng)打開，物料從溜槽11側(cè)壁的物料口排出，避免了冒料或壓帶，防止了設(shè)備損壞；堵槽解除，當(dāng)物料可以通過溜槽11順利下料后，溜槽11內(nèi)的積料減少，積料重量小于彈簧5壓力，彈簧5的壓力使溜槽活動(dòng)蓋板9復(fù)位，溜槽11和皮帶輸送機(jī)可以繼續(xù)正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下：

底座1的長度為200-250mm，寬度為200-250mm，高度為6-8mm；

固定桿2的長度為150-180mm，內(nèi)螺孔的孔徑為60-100mm；

調(diào)節(jié)桿3的外螺紋直徑為60-100mm，桿長為400-500mm；

彈簧5的規(guī)格為φ20×120×300；

套筒6的壁厚為10-20 mm，內(nèi)徑為130-150 mm，套筒6的長度為350-450mm ；

銷軸8的直徑為70-90 mm，銷軸8長為200-250mm；

溜槽活動(dòng)蓋板9的平板的長度和寬度為600mm×600mm。