權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，包括設(shè)置在出渣斗（3）內(nèi)的固定座（11），固定座（11）上穿插有第一連桿（5），第一連桿（5）穿過固定座（11）的上端部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（10），調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（10）與固定座（11）之間設(shè)置有彈簧（8），其特征在于：所述第一連桿（5）的下端部鉸接有第二連桿（6），第二連桿（6）連接有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出渣斗（3）上的轉(zhuǎn)軸（2），轉(zhuǎn)軸（2）上設(shè)置有與皮帶輸送機(jī)的皮帶接觸的刮板（1）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，其特征在于：所述第二連桿（6）與轉(zhuǎn)軸（2）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，其特征在于：所述第二連桿（6）通過扭簧與轉(zhuǎn)軸（2）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，其特征在于：所述固定座（11）包括槽鋼，槽鋼與出渣斗（3）焊接，或者槽鋼通過連接板（13）和螺栓（12）與出渣斗（3）可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（10）包括與第一連桿（5）螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母或與第一連桿（5）插接的插銷，調(diào)節(jié)螺母或插銷與彈簧（8）之間設(shè)置有壓板（9）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3、5任一項(xiàng)所述的皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，其特征在于：所述

刮板為聚氨酯刮板，所述轉(zhuǎn)軸（2）為管材。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，其特征在于：所述第二連桿（6）設(shè)置有一個(gè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，其特征在于：所述第二連桿（6）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第二連桿（6）分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸（2）的兩端，每個(gè)第二連桿（6）均鉸接有一個(gè)第一連桿（5）。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，其特征在于：所述第二連桿（6）設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第二連桿（6）分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸（2）的兩端，兩個(gè)第二連桿（6）與同一個(gè)第一連桿（5）鉸接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，其特征在于：所述兩個(gè)第二連桿（6）之間設(shè)置有連接軸，第一連桿（5）通過連接軸與第二連桿（6）鉸接。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)刮渣裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶刮渣技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種皮帶輸送機(jī)刮渣裝置。

背景技術(shù)

盾構(gòu)機(jī)在出渣過程中，皮帶輸送機(jī)刮渣是否干凈決定了隧道的施工環(huán)境。皮帶機(jī)刮渣裝置在使用過程中會(huì)不同程度的發(fā)生磨損，因此刮渣裝置都會(huì)設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)裝置，當(dāng)刮渣裝置發(fā)生磨損時(shí)，進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證刮渣裝置貼緊皮帶，保證刮渣效果。但是，大部分刮渣裝置都會(huì)安裝在皮帶機(jī)頭部下方位置，施工人員需要站在編組列車上，從皮帶機(jī)下方調(diào)節(jié)，操作不便且存在安全隱患。因此當(dāng)皮帶機(jī)掉渣情況嚴(yán)重，需要調(diào)節(jié)刮渣裝置時(shí)，施工人員往往因?yàn)椴环奖阏{(diào)節(jié)，不會(huì)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致漏渣情況更加嚴(yán)重。

經(jīng)檢索現(xiàn)有授權(quán)公告日為2017.08.22、授權(quán)公告號(hào)為CN206427666U的實(shí)用新型專利公開了一種盾構(gòu)渣料輸送皮帶刮渣結(jié)構(gòu)，包括擋渣板、皮帶輪、皮帶、出渣斗和刮渣器，擋渣板呈直角U型且所述皮帶輪安裝擋渣板內(nèi)，皮帶穿套在皮帶輪上，所述出渣斗固定在擋渣板的下方，所述刮渣器安裝在皮帶輪右側(cè)下方且刮渣器與皮帶表面接觸，在所述刮渣器的上方設(shè)有一個(gè)向右傾斜的矩形的滑板且滑板最高點(diǎn)位置低于皮帶輪最高點(diǎn)，所述滑板兩側(cè)與擋渣板的內(nèi)壁固定連接且滑板左端面與皮帶表面的距離為2～5cm。該在刮渣器上方設(shè)置了滑板，防止泥土直接落到刮渣器上。

其另一目的是通過刮渣器的彈簧自動(dòng)張緊調(diào)節(jié)，但是刮渣器中的螺紋桿與連接板、支板是穿插關(guān)系，而連接板另一端與轉(zhuǎn)軸連接，支板固定在擋渣板上。因此，螺紋桿的動(dòng)作會(huì)發(fā)生干涉，通過彈簧自動(dòng)張緊的目的無法實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提出一種皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，解決了皮帶輸送機(jī)的刮渣器調(diào)節(jié)不便的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，包括設(shè)置在出渣斗內(nèi)的固定座，固定座可以與出渣斗固定連接或可拆卸連接。固定座上穿插有第一連桿，在外力的作用下，第一連桿可以沿著固定座上下運(yùn)動(dòng)。第一連桿穿過固定座的上端部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)與固定座之間設(shè)置有彈簧，彈簧可以將調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)頂起，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)同步帶動(dòng)第一連桿沿固定座向上運(yùn)動(dòng)。所述第一連桿的下端部鉸接有第二連桿，第二連桿連接有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出渣斗上的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與皮帶輸送機(jī)的皮帶接觸的刮板。在第一連桿沿固定座向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)同步帶動(dòng)第二連桿偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而第二連桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸使刮板具有貼緊皮帶輸送機(jī)的皮帶的趨勢(shì)。

使用本實(shí)用新型刮渣不僅能夠自動(dòng)張緊刮板，而且能夠持續(xù)補(bǔ)償刮板磨損而形成的間隙，使刮板始終貼緊皮帶；另外，本實(shí)用新型使用連桿機(jī)構(gòu)，不僅運(yùn)動(dòng)靈活，不存在運(yùn)動(dòng)干涉的問題，而且偏轉(zhuǎn)過程連續(xù)平穩(wěn)。

進(jìn)一步地，所述第二連桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，可以焊接或插接等等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配。

進(jìn)一步地，所述第二連桿通過扭簧與轉(zhuǎn)軸連接，在連桿機(jī)構(gòu)連續(xù)平穩(wěn)的撐緊過程中，扭簧能夠進(jìn)一步地保證刮渣效果。

進(jìn)一步地，所述固定座包括槽鋼，槽鋼與出渣斗焊接，或者槽鋼通過連接板和螺栓與出渣斗可拆卸連接。

進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與第一連桿螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母或與第一連桿插接的插銷，調(diào)節(jié)螺母或插銷與彈簧之間設(shè)置有壓板。當(dāng)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，彈簧勁度系數(shù)發(fā)生變化后，刮泥板維保人員可直接在拖車頂部調(diào)節(jié)插銷的位置或調(diào)節(jié)螺母的位置，不存在安全隱患，而且操作方便簡(jiǎn)單，隨時(shí)可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，所述刮板為聚氨酯刮板，聚氨酯刮板耐磨使用壽命長(zhǎng)，所述轉(zhuǎn)軸為管材，質(zhì)量輕便于轉(zhuǎn)動(dòng)且節(jié)省成本。

進(jìn)一步地，所述第二連桿設(shè)置有一個(gè)。

進(jìn)一步地，所述第二連桿設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第二連桿分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的兩端，每個(gè)第二連桿均鉸接有一個(gè)第一連桿。

進(jìn)一步地，所述第二連桿設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第二連桿分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的兩端，兩個(gè)第二連桿與同一個(gè)第一連桿鉸接，設(shè)置兩個(gè)第二連桿，進(jìn)一步保證了自動(dòng)撐緊的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述兩個(gè)第二連桿之間設(shè)置有連接軸，通過連接軸保證兩個(gè)第二連桿動(dòng)作一致，第一連桿通過連接軸與第二連桿鉸接，進(jìn)一步地保證自動(dòng)撐緊的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型提出一種皮帶輸送機(jī)的刮渣裝置，與之前的刮渣裝置不同，本實(shí)用新型涉及的皮帶機(jī)刮渣裝置，通過連桿機(jī)構(gòu)將刮渣裝置的調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)移到皮帶機(jī)上部，方便操作且不存在安全隱患。舊式刮泥板由于調(diào)節(jié)螺母與彈簧安裝于皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)輪下部，人員無法從拖車頂部調(diào)節(jié)，只能在皮帶機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由維保人員站在編組電瓶車頂部從出渣斗下部進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)舊式刮泥板不僅操作不便，作業(yè)環(huán)境也較惡劣，而且還存在一定的安全隱患，鑒于此，部分項(xiàng)目維保人員對(duì)刮泥板的調(diào)節(jié)不積極，導(dǎo)致皮帶刮泥效果不好，甚至掉渣。使用本實(shí)用新型施工時(shí)，刮泥板維保人員可直接在拖車頂部進(jìn)行調(diào)節(jié)，不存在上述安全隱患，而且操作方便簡(jiǎn)單，隨時(shí)可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；

圖中：

1、刮板；

2、轉(zhuǎn)軸；

3、出渣斗；

4、皮帶機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)滾筒；

5、第一連桿；

6、第二連桿；

7、銷軸；

8、彈簧；

9、壓板；

10、調(diào)節(jié)螺母；

11、固定座；

12、螺栓；

13、連接板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1，一種皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，如圖1和2所示，為皮帶輸送機(jī)的局部視圖，圖1中可見皮帶機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)滾筒4，皮帶機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)滾筒4的后側(cè)設(shè)置所述刮渣裝置。

所述刮渣裝置包括設(shè)置在出渣斗3內(nèi)的固定座11，固定座11可以與出渣斗3固定連接或可拆卸連接。所述固定座11包括槽鋼，槽鋼的槽口朝下設(shè)置，槽鋼焊接在出渣斗3的側(cè)壁上?；蛘卟垆撏ㄟ^連接板13和螺栓12與出渣斗3可拆卸連接，槽鋼的一端焊接在連接板13的一側(cè)，連接板13的另一側(cè)貼在出渣斗3的側(cè)壁上，連接板13與出渣斗3上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的通孔，螺栓12穿過通孔將連接板13固定在出渣斗3上，進(jìn)而將固定座11固定在出渣斗3上。

所述固定座11上穿插有第一連桿5，在外力的作用下，第一連桿5可以沿著固定座11上下運(yùn)動(dòng)。第一連桿5穿過固定座11的上端部設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10與固定座11之間設(shè)置有彈簧8，彈簧8可以將調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10頂起，調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10同步帶動(dòng)第一連桿5沿固定座11向上運(yùn)動(dòng)。

所述第一連桿5的下端部鉸接有第二連桿6，第二連桿6連接有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在出渣斗3上的轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有與皮帶輸送機(jī)的皮帶接觸的刮板1。在第一連桿6沿固定座11向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)同步帶動(dòng)第二連桿6偏轉(zhuǎn)，進(jìn)而第二連桿6帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2使刮板1具有貼緊皮帶輸送機(jī)的皮帶的趨勢(shì)。

本實(shí)施例提出一種皮帶輸送機(jī)的刮渣裝置，與之前的刮渣裝置不同，本實(shí)用新型涉及的皮帶機(jī)刮渣裝置，通過連桿機(jī)構(gòu)將刮渣裝置的調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)移到皮帶機(jī)上部，方便操作且不存在安全隱患。舊式刮泥板由于調(diào)節(jié)螺母與彈簧安裝于皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)輪下部，人員無法從拖車頂部調(diào)節(jié)，只能在皮帶機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由維保人員站在編組電瓶車頂部從出渣斗下部進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)舊式刮泥板不僅操作不便，作業(yè)環(huán)境也較惡劣，而且還存在一定的安全隱患，鑒于此，部分項(xiàng)目維保人員對(duì)刮泥板的調(diào)節(jié)不積極，導(dǎo)致皮帶刮泥效果不好，甚至掉渣。使用本實(shí)用新型施工時(shí)，刮泥板維保人員可直接在拖車頂部進(jìn)行調(diào)節(jié)，不存在上述安全隱患，而且操作方便簡(jiǎn)單，隨時(shí)可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

使用本實(shí)用新型刮渣不僅能夠自動(dòng)張緊刮板1，而且能夠持續(xù)補(bǔ)償刮板1磨損而形成的間隙，使刮板1始終貼緊皮帶；另外，本實(shí)用新型使用連桿機(jī)構(gòu)，不僅運(yùn)動(dòng)靈活，不存在運(yùn)動(dòng)干涉的問題，而且偏轉(zhuǎn)過程連續(xù)平穩(wěn)。

具體地，所述第二連桿6與轉(zhuǎn)軸2固定連接，可以焊接或插接或緊配合等等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配。

所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)10包括與第一連桿5螺紋連接的調(diào)節(jié)螺母或與第一連桿5插接的插銷，調(diào)節(jié)螺母或插銷與彈簧8之間設(shè)置有壓板9。當(dāng)隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，彈簧勁度系數(shù)發(fā)生變化后，刮泥板維保人員可直接在拖車頂部調(diào)節(jié)插銷的位置或調(diào)節(jié)螺母的位置，不存在安全隱患，而且操作方便簡(jiǎn)單，隨時(shí)可進(jìn)行調(diào)節(jié)。

所述刮板1為聚氨酯刮板，聚氨酯刮板耐磨使用壽命長(zhǎng)，所述轉(zhuǎn)軸2為管材，質(zhì)量輕便于轉(zhuǎn)動(dòng)且節(jié)省成本。

所述第二連桿6設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第二連桿6分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2的兩端，每個(gè)第二連桿6均鉸接有一個(gè)第一連桿5。進(jìn)一步地，所述兩個(gè)第二連桿6之間設(shè)置有連接軸，通過連接軸保證兩個(gè)第二連桿6動(dòng)作一致，第一連桿5通過連接軸與第二連桿6鉸接，進(jìn)一步地保證自動(dòng)撐緊的穩(wěn)定性。

實(shí)施例2，一種皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，所述第二連桿6通過扭簧與轉(zhuǎn)軸2連接，在連桿機(jī)構(gòu)連續(xù)平穩(wěn)的撐緊過程中，扭簧能夠進(jìn)一步地保證刮渣效果。

本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3，一種皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，所述第二連桿6設(shè)置有一個(gè)，相應(yīng)地第一連桿5也設(shè)置有一個(gè)，可以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，節(jié)省成本。

本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1或2相同。

實(shí)施例4，一種皮帶輸送機(jī)刮渣裝置，所述第二連桿6設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第二連桿6分別設(shè)置在轉(zhuǎn)軸2的兩端，兩個(gè)第二連桿6與同一個(gè)第一連桿5鉸接，設(shè)置兩個(gè)第二連桿6，進(jìn)一步保證了自動(dòng)撐緊的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述兩個(gè)第二連桿6之間設(shè)置有連接軸，通過連接軸保證兩個(gè)第二連桿6動(dòng)作一致，第一連桿5通過連接軸與第二連桿6鉸接，進(jìn)一步地保證自動(dòng)撐緊的穩(wěn)定性。

本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1或2相同。

本實(shí)用新型未詳盡之處均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的常規(guī)技術(shù)手段。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。