權(quán)利要求書： 1.輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的前后兩端轉(zhuǎn)動裝配有主動輥和從動輥，主動輥和從動輥上套設(shè)有皮帶，機(jī)架的左右兩側(cè)分別設(shè)有擋板，皮帶位于兩擋板之間，其特征在于，兩擋板的內(nèi)壁上分別固定有矩形的斜板，斜板沿前后方向延伸，斜板的上側(cè)邊與對應(yīng)的擋板密封貼合，斜板的下側(cè)邊延伸至皮帶的上表面處，皮帶的上方還蓋設(shè)有多個沿前后方向排布的蓋板，蓋板的一端與其中一個擋板或機(jī)架鉸接、另一端與另一擋板或機(jī)架卡扣連接，蓋板具有兩邊低中間高的上凸結(jié)構(gòu)，蓋板、兩側(cè)擋板、兩斜板和皮帶上表面圍成用于供物料通過的封閉的過流通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述蓋板的橫截面為倒V形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)，其特征在于，蓋板通過薄板折彎而成，蓋板的左右兩側(cè)具有水平的翻邊，蓋板的鉸接的一側(cè)的翻邊上具有圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動套設(shè)在擋板或機(jī)架的鉸接軸上以實現(xiàn)鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)，其特征在于，蓋板的材質(zhì)為塑料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)，其特征在于，所述卡扣為搭扣。

說明書： 一種輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)是輸送松散物料或成件物品的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的散裝和成品物料輸送，傳統(tǒng)的皮帶輸送機(jī)如圖1所示，通過電機(jī)驅(qū)動主動輥旋轉(zhuǎn)帶動皮帶和從動輥轉(zhuǎn)動，皮帶轉(zhuǎn)動時將皮帶表面上的物料向后輸送。這種設(shè)備對于重質(zhì)物料如煤、糧食等效果較好，但是如果用于輸送干燥的輕質(zhì)物料如牧草、稻桿、麥秸稈、谷殼時，就會容易飄落到皮帶外、散落在地面上，污染地面、清理不便且浪費物料，還會有揚塵導(dǎo)致污染大氣。

另外，有些工況下，皮帶輸送機(jī)不僅用于輸送糧食等重質(zhì)物料，還會隨后輸送谷殼、秸稈等輕質(zhì)物料，即需要在重質(zhì)物料與輕質(zhì)物料之間切換，而輸送重質(zhì)物料時，希望能夠直觀的觀察到皮帶的輸送情況。而且，皮帶輸送機(jī)也需要定期維護(hù)，維護(hù)時需要拆卸皮帶。

實用新型內(nèi)容

基于以上問題，本實用新型提出一種通過設(shè)置分段開合式蓋板，使得輸送輕質(zhì)物料時皮帶機(jī)的輸送空間基本封閉，在輸送重質(zhì)物料和檢修時還可快捷的開啟分段式蓋板的輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架的前后兩端轉(zhuǎn)動裝配有主動輥和從動輥，主動輥和從動輥上套設(shè)有皮帶，機(jī)架的左右兩側(cè)分別設(shè)有擋板，皮帶位于兩擋板之間，兩擋板的內(nèi)壁上分別固定有矩形的斜板，斜板沿前后方向延伸，斜板的上側(cè)邊與對應(yīng)的擋板密封貼合，斜板的下側(cè)邊延伸至皮帶的上表面處，皮帶的上方還蓋設(shè)有多個沿前后方向排布的蓋板，蓋板的一端與其中一個擋板或機(jī)架鉸接、另一端與另一擋板或機(jī)架卡扣連接，蓋板具有兩邊低中間高的上凸結(jié)構(gòu)，蓋板、兩側(cè)擋板、兩斜板和皮帶上表面圍成用于供物料通過的封閉的過流通道。

在上述方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)如下，所述蓋板的橫截面為倒V形。該結(jié)構(gòu)加工方便。

在上述方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)如下，蓋板通過薄板折彎而成，蓋板的左右兩側(cè)具有水平的翻邊，蓋板的鉸接的一側(cè)的翻邊上具有圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動套設(shè)在擋板或機(jī)架的鉸接軸上以實現(xiàn)鉸接。利用一塊板通過折彎即可完成全部加工，加工方便快捷。

在上述方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)如下，蓋板的材質(zhì)為塑料。由于翻轉(zhuǎn)時需要人工翻轉(zhuǎn)，而且輕質(zhì)物料對于蓋板的擠壓力很小，蓋板無需承載太大的壓力，因此選用輕質(zhì)且價格低廉的塑料材質(zhì)更合適。

在上述方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)如下，所述卡扣為搭扣。

采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為：在使用時，當(dāng)需要輸送輕質(zhì)物料時，將蓋板逐個翻轉(zhuǎn)并扣在擋板的上部，另一側(cè)卡扣扣上即可構(gòu)成一個封閉的輸送通道，輕質(zhì)物料不會從上側(cè)飄出，也不會從擋板與斜板的間隙漏下，而且由于蓋板的上凸結(jié)構(gòu)，使得輸送蓬松的輕質(zhì)物料時輸送通道的空間足夠大，不會壓縮輕質(zhì)物料而導(dǎo)致卡頓，也不會限制皮帶的輸送效率，斜板的設(shè)置，一方面確保皮帶與擋板的縫隙被封堵，另一方面也為物料導(dǎo)向，使得物料下落時匯聚在皮帶的中間區(qū)域，以便輸送時更順利；在需要檢修或者輸送重質(zhì)物料需要查看時，可打開卡扣，翻轉(zhuǎn)蓋板即可；該裝置尤其適合對現(xiàn)有普通皮帶機(jī)的改造，無需太大的改進(jìn)，無需較多的成本即可滿足所需要的功能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)的側(cè)視圖；

圖2為本實用新型的輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)的側(cè)視圖(蓋板蓋合狀態(tài))；

圖3為圖2中A處的局部放大圖；

圖4為圖2中B處的局部放大圖；

圖5為本實用新型的輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)的側(cè)視圖(蓋板開啟狀態(tài))；

圖6為本實用新型的輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)的俯視圖(僅顯示一端的局部結(jié)構(gòu))；

圖7為圖6中C處的局部放大圖；

圖8為圖6中D處的局部放大圖；

其中：1-機(jī)架，2-從動輥，3-皮帶，4-擋板，5-斜板，51-角鋼，52-螺栓，6-蓋板，61-翻邊，62-圓筒形結(jié)構(gòu)，71-支架，72-橫梁，73-短桿，74-鉸接軸，8-搭扣，81-固定部，82-活動部。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型的輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)的具體實施例，如圖2-8所示，輕質(zhì)物料皮帶輸送機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1的前后兩端轉(zhuǎn)動裝配有主動輥和從動輥，主動輥和從動輥上套設(shè)有皮帶3，機(jī)架1的左右兩側(cè)分別設(shè)有擋板4，皮帶3位于兩擋板4之間，兩擋板4的內(nèi)壁上分別固定有矩形的斜板5，斜板5通過螺栓52與角鋼51制作而成的連接架連接，角鋼51焊接在擋板4的內(nèi)側(cè)壁上，斜板5沿前后方向延伸，斜板5的上側(cè)邊與對應(yīng)的擋板4密封貼合，斜板5的下側(cè)邊延伸至皮帶3的上表面處，皮帶3的上方還蓋設(shè)有多個沿前后方向排布的蓋板6，蓋板6的一端與其中一個擋板4或機(jī)架1鉸接、另一端與另一擋板4或機(jī)架1卡扣連接，本實施例中，蓋板6的右側(cè)通過與機(jī)架1的鉸接軸74鉸接，具體為機(jī)架1的右側(cè)具有支架71，支架71上邊為沿前后方向延伸的橫梁72，橫梁72上每間隔一定距離焊接短桿73，短桿73上設(shè)有與橫梁72平行的鉸接軸74，鉸接軸74的一端與短桿73焊接固定，另一端自由，而且對應(yīng)于每塊蓋板6的圓筒形結(jié)構(gòu)62的兩端分別設(shè)置兩個短桿73和鉸接軸74，圓筒形結(jié)構(gòu)62一端先套在一個鉸接軸74上，另一端的鉸接軸74為活動結(jié)構(gòu)，再插入另一端的圓筒形結(jié)構(gòu)62內(nèi)即可。蓋板6具有兩邊低中間高的上凸結(jié)構(gòu)，蓋板6、兩側(cè)擋板4、兩斜板5和皮帶3上表面圍成用于供物料通過的封閉的過流通道。

更具體地，蓋板6的橫截面為倒V形。該結(jié)構(gòu)加工方便。蓋板6通過薄板折彎而成，蓋板6的左右兩側(cè)具有水平的翻邊61，水平翻邊61的長度比中間倒V形結(jié)構(gòu)的長度較短，以留出足夠的空間供鉸接軸74占用，而中間部分的倒V形結(jié)構(gòu)加長的目的是為了確保相鄰兩塊蓋板6之間可以完整拼接在一起，盡量減小拼接的縫隙，避免縫隙處漏出揚塵，蓋板6的鉸接的一側(cè)的翻邊61上具有圓筒形結(jié)構(gòu)62，圓筒形結(jié)構(gòu)62轉(zhuǎn)動套設(shè)在擋板4或機(jī)架1的鉸接軸74上以實現(xiàn)鉸接。利用一塊板通過折彎即可完成全部加工，加工方便快捷。蓋板6的材質(zhì)為塑料或者鐵皮等。由于翻轉(zhuǎn)時需要人工翻轉(zhuǎn)，而且輕質(zhì)物料對于蓋板6的擠壓力很小，蓋板6無需承載太大的壓力，因此選用輕質(zhì)且價格低廉的塑料材質(zhì)更合適。卡扣為搭扣8，搭扣8的固定部81焊接在蓋板6的水平翻邊61上，搭扣8的活動部82焊接固定在擋板4的翻沿上。

在使用時，當(dāng)需要輸送輕質(zhì)物料時，將蓋板6逐個翻轉(zhuǎn)并扣在擋板4的上部，另一側(cè)卡扣扣上即可構(gòu)成一個封閉的輸送通道，輕質(zhì)物料不會從上側(cè)飄出，也不會從擋板4與斜板5的間隙漏下，而且由于蓋板6的上凸結(jié)構(gòu)，使得輸送蓬松的輕質(zhì)物料時輸送通道的空間足夠大，不會壓縮輕質(zhì)物料而導(dǎo)致卡頓，也不會限制皮帶3的輸送效率，斜板5的設(shè)置，一方面確保皮帶3與擋板4的縫隙被封堵，另一方面也為物料導(dǎo)向，使得物料下落時匯聚在皮帶3的中間區(qū)域，以便輸送時更順利；在需要檢修或者輸送重質(zhì)物料需要查看時，可打開卡扣，翻轉(zhuǎn)蓋板6即可；該裝置尤其適合對現(xiàn)有普通皮帶3機(jī)的改造，無需太大的改進(jìn)，無需較多的成本即可滿足所需要的功能。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。