權(quán)利要求書： 1.一種適用于大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)的皮帶振動(dòng)清掃裝置，其特征在于，包括相對設(shè)置的兩個(gè)支座(8)、兩端通過第一螺栓(6)安裝于支座上的底板(3)、通過第二螺栓(9)固定安裝于底板上的偏心振動(dòng)電機(jī)(2)、對稱設(shè)置于支座外側(cè)的豎直連接板(4)和緊貼安裝于豎直連接板外側(cè)的柔性緩沖板(1)，所述豎直連接板(4)和柔性緩沖板(1)通過第三螺栓(10)與支座(8)外側(cè)固定連接，豎直連接板(4)向下延伸一段高度，在底板下方設(shè)置有清理滾筒(7)，清理滾筒的中心軸(5)兩端固定安裝于豎直連接板上；所述柔性緩沖板(1)向上延伸一段高度，在柔性緩沖板的頂部配裝有第四螺栓(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)的皮帶振動(dòng)清掃裝置，其特征在于，所述柔性緩沖板(1)采用輸送皮帶制作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種適用于大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)的皮帶振動(dòng)清掃裝置，其特征在于，所述支座(8)是底部間隔設(shè)置筋板(8a)的長條狀底座。

說明書： 一種適用于大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)的皮帶振動(dòng)清掃裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及炭素生產(chǎn)中返回料處理及輸送生產(chǎn)工藝中，對大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)產(chǎn)生的粉料進(jìn)行清理的振動(dòng)清掃裝置。

背景技術(shù)

炭素生產(chǎn)大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)是炭素行業(yè)用于輸送殘極的專用設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響現(xiàn)場衛(wèi)生和備料效率。一直以來殘極需求量大，且殘極中含有大量的粉塵，在生產(chǎn)過程中難以治理，成了使用者的一個(gè)老大難問題。在殘極破碎以后要進(jìn)行輸送，必然用到大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)，隨著皮帶的使用時(shí)間延長，母材出現(xiàn)較多網(wǎng)狀裂紋，且整條皮帶外形構(gòu)造獨(dú)特，皮帶邊寬處都有裙邊，夾角較多，運(yùn)行過程中細(xì)小顆粒物料不易被帶走，皮帶裂縫中也容易積料，在回轉(zhuǎn)的時(shí)候散落在整條輸送路線上，嚴(yán)重影響了環(huán)境，影響了生產(chǎn)效率。如果仍使用皮帶輸送機(jī)，只能用人工去現(xiàn)場打理衛(wèi)生，人工成本較高，而且存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

因此，有必要開發(fā)一種可代替人工清理的振動(dòng)清掃裝置，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠、可自動(dòng)清理積料及粉塵、使用壽命長、維修費(fèi)用較低的適用于大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)的皮帶振動(dòng)清掃裝置。

本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種適用于大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)的皮帶振動(dòng)清掃裝置，包括相對設(shè)置的兩個(gè)支座、兩端通過第一螺栓安裝于支座上的底板、通過第二螺栓固定安裝于底板上的偏心振動(dòng)電機(jī)、對稱設(shè)置于支座外側(cè)的豎直連接板和緊貼安裝于豎直連接板外側(cè)的柔性緩沖板，所述豎直連接板和柔性緩沖板通過第三螺栓與支座外側(cè)固定連接，豎直連接板向下延伸一段高度，在底板下方設(shè)置有清理滾筒，清理滾筒的中心軸兩端固定安裝于豎直連接板上；所述柔性緩沖板向上延伸一段高度，在柔性緩沖板的頂部配裝有第四螺栓。

進(jìn)一步地，所述柔性緩沖板采用輸送皮帶制作。

進(jìn)一步地，所述支座是底部間隔設(shè)置筋板的長條狀底座。

將本實(shí)用新型安裝于大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)的皮帶回程內(nèi)表面，使振動(dòng)清掃裝置滾筒與皮帶接觸，通過皮帶運(yùn)行帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生激振帶動(dòng)滾筒振動(dòng)，振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)的滾筒對皮帶進(jìn)行拍打，懸掛振動(dòng)清掃裝置的柔性緩沖板實(shí)現(xiàn)滾筒不間斷接觸，將滯留在皮帶大傾角裙邊皮帶的積灰抖落干凈，不僅能解決現(xiàn)場粉塵多的問題，還減輕了人工清理工作量，降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單可靠、使用方便高效，制作成本較低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是圖1的左視圖；

圖4是將本實(shí)用新型安裝于大傾角皮帶上進(jìn)行清理的示意圖；

圖5是圖4的B-B剖面圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。本實(shí)用新型所提供的振動(dòng)清掃裝置，適用于為大傾角裙邊皮帶自動(dòng)清理物料，但不以此為限，還可以用于其他相類似的設(shè)備。

如圖1、圖2、圖3所示，一種適用于大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)的大傾角裙邊皮帶12振動(dòng)清掃裝置，包括相對設(shè)置的兩個(gè)支座8、兩端通過第一螺栓6安裝于支座上的底板3、通過第二螺栓9固定安裝于底板上的偏心振動(dòng)電機(jī)2、對稱設(shè)置于支座外側(cè)的豎直連接板4和緊貼安裝于豎直連接板外側(cè)的柔性緩沖板1，所述豎直連接板1和柔性緩沖板1通過第三螺栓10與支座8外側(cè)固定連接，豎直連接板4向下延伸一段高度，在底板下方設(shè)置有清理滾筒7，清理滾筒的中心軸5兩端固定安裝于豎直連接板上；所述柔性緩沖板1向上延伸一段高度，在柔性緩沖板的頂部配裝有第四螺栓11。所述柔性緩沖板1采用輸送皮帶制作，具有良好塑性，可拉伸，在運(yùn)行過程中減小清理裝置的振動(dòng)。所述支座8是底部間隔設(shè)置加強(qiáng)筋8a的長條狀底座，便于安裝底板3。底板3底部用第一螺栓6固定于加強(qiáng)筋上，豎直連接板4通過第三螺栓10與加強(qiáng)筋連接固定。所述清理滾筒7用于對大傾角裙邊皮帶12上的物料和粉塵由振動(dòng)電機(jī)提供高頻、小幅振動(dòng)的源動(dòng)力，并傳遞到隨動(dòng)的滾筒，通過滾筒與皮帶接觸，實(shí)現(xiàn)對粘附在大傾角裙邊皮帶12表面、裙邊的粉塵和物料進(jìn)行清理，將其與大傾角裙邊皮帶12分離后脫落于其下方，之后可將脫落后的粉塵和物料進(jìn)行收集、輸送。所述柔性緩沖板1與大傾角裙邊皮帶12支架采用螺栓相連接，懸掛于大傾角裙邊皮帶12去程、回程之間的間隙內(nèi)。

本實(shí)用新型的工作過程如下：如圖4、圖5所示，將本實(shí)用新型裝置以柔性緩沖板作為支撐，以大傾角裙邊皮帶12支架為支承點(diǎn)，懸吊固定安裝于大傾角裙邊皮帶支架去程、回程之間，使?jié)L筒與回程皮帶相接觸，啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)力源通過滾筒傳遞于大傾角裙邊皮帶12，大傾角裙邊皮帶12的運(yùn)行帶動(dòng)滾筒自轉(zhuǎn)，滾筒自轉(zhuǎn)的同時(shí)新振動(dòng)力作用于皮帶表面，實(shí)現(xiàn)對隨動(dòng)、不間斷對大傾角裙邊皮帶12表面的積灰、積料進(jìn)行清理。同時(shí)柔性緩沖板1提供一定的彈性懸掛，清理滾筒設(shè)置于底板3與皮帶11之間，可平穩(wěn)運(yùn)行。