權(quán)利要求書： 1.一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下方設(shè)置有移動(dòng)輪（2），且移動(dòng)輪（2）與底座（1）通過螺釘連接，所述底座（1）的上方設(shè)置有支撐架（3）和調(diào)節(jié)座（4），且支撐架（3）和調(diào)節(jié)座（4）均與底座（1）通過螺釘連接，所述調(diào)節(jié)座（4）的內(nèi)部設(shè)置有升降腔（20），所述調(diào)節(jié)座（4）的上方設(shè)置有安裝架（7），且安裝架（7）的一端延伸至升降腔（20）的內(nèi)部，所述支撐架（3）和安裝架（7）上均設(shè)置有輸送輥（8），且輸送輥（8）與支撐架（3）和安裝架（7）均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐架（3）與安裝架（7）之間設(shè)置有皮帶（10），且皮帶（10）與輸送輥（8）傳動(dòng)連接，所述升降腔（20）的內(nèi)部設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿（14），且第二電動(dòng)伸縮桿（14）的兩端分別與調(diào)節(jié)座（4）和安裝架（7）通過螺釘連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐架（3）的一側(cè)設(shè)置有升降架（11），所述支撐架（3）的下方設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿（13），且第一電動(dòng)伸縮桿（13）的兩端分別與底座（1）和升降架（11）通過螺釘連接，所述升降架（11）的內(nèi)部設(shè)置有U型架（17），所述U型架（17）的下方設(shè)置有張緊輥（12），且張緊輥（12）與U型架（17）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述張緊輥（12）與皮帶（10）相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述U型架（17）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽（19），且U型架（17）的兩端均延伸至滑槽（19）的內(nèi)部，且U型架（17）與升降架（11）滑動(dòng)連接，所述U型架（17）的上方設(shè)置有彈簧（18），且彈簧（18）的兩端分別與U型架（17）和升降架（11）彈性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述安裝架（7）上設(shè)置有升降槽（22），升降槽（22）設(shè)置在兩側(cè)，所述升降腔（20）的內(nèi)部設(shè)置有限位塊（21），且限位塊（21）與調(diào)節(jié)座（4）設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述限位塊（21）的一端延伸至升降槽（22）的內(nèi)部，且限位塊（21）與安裝架（7）滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述底座（1）的上方設(shè)置有電機(jī)（6），且電機(jī)（6）與底座（1）通過螺釘連接，所述電機(jī)（6）輸出端的一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)輪（23），且主動(dòng)輪（23）與電機(jī)（6）的輸出端通過聯(lián)軸器連接，所述輸送輥（8）的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪（24），且從動(dòng)輪（24）與輸送輥（8）通過螺釘連接，所述主動(dòng)輪（23）與從動(dòng)輪（24）之間設(shè)置有傳動(dòng)帶（25），且傳動(dòng)帶（25）與主動(dòng)輪（23）和從動(dòng)輪（24）均傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述底座（1）的上方設(shè)置有第三電動(dòng)伸縮桿（15），第三電動(dòng)伸縮桿（15）設(shè)置有兩個(gè)，且第三電動(dòng)伸縮桿（15）與底座（1）通過螺釘連接，兩個(gè)所述第三電動(dòng)伸縮桿（15）的一端均貫穿底座（1）并延伸至底座（1）的下方，兩個(gè)所述第三電動(dòng)伸縮桿（15）的下方均設(shè)置有固定盤（16），且固定盤（16）與第三電動(dòng)伸縮桿（15）通過螺釘連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐架（3）的一側(cè)設(shè)置有上料板（5），所述安裝架（7）的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板（9），且上料板（5）和導(dǎo)料板（9）分別與支撐架（3）和安裝架（7）通過螺釘連接。

說明書： 一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦山用皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。皮帶式輸送機(jī)在使用時(shí)通常都是將皮帶以坡度的形式進(jìn)行輸料。

目前，在使用皮帶式輸送機(jī)對礦料進(jìn)行輸送時(shí)，介于輸送需求需要調(diào)節(jié)皮帶式輸送機(jī)的坡度，而皮帶式輸送機(jī)坡度調(diào)節(jié)后容易出現(xiàn)皮帶過度張緊或松弛，在輸料過程中受力不均就會(huì)與輸送輥之間出現(xiàn)打滑，從而降低輸料效率，不能滿足使用需求。因此市場上急需一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)來解決這些問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出介于輸送需求需要調(diào)節(jié)皮帶式輸送機(jī)的坡度，而皮帶式輸送機(jī)坡度調(diào)節(jié)后容易出現(xiàn)皮帶過度張緊或松弛，在輸料過程中受力不均就會(huì)與輸送輥之間出現(xiàn)打滑，從而降低輸料效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)，包括底座，所述底座的下方設(shè)置有移動(dòng)輪，且移動(dòng)輪與底座通過螺釘連接，所述底座的上方設(shè)置有支撐架和調(diào)節(jié)座，且支撐架和調(diào)節(jié)座均與底座通過螺釘連接，所述調(diào)節(jié)座的內(nèi)部設(shè)置有升降腔，所述調(diào)節(jié)座的上方設(shè)置有安裝架，且安裝架的一端延伸至升降腔的內(nèi)部，所述支撐架和安裝架上均設(shè)置有輸送輥，且輸送輥與支撐架和安裝架均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐架與安裝架之間設(shè)置有皮帶，且皮帶與輸送輥傳動(dòng)連接，所述升降腔的內(nèi)部設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿，且第二電動(dòng)伸縮桿的兩端分別與調(diào)節(jié)座和安裝架通過螺釘連接。

優(yōu)選的，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有升降架，所述支撐架的下方設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿，且第一電動(dòng)伸縮桿的兩端分別與底座和升降架通過螺釘連接，所述升降架的內(nèi)部設(shè)置有U型架，所述U型架的下方設(shè)置有張緊輥，且張緊輥與U型架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述張緊輥與皮帶相貼合。

優(yōu)選的，所述U型架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽，且U型架的兩端均延伸至滑槽的內(nèi)部，且U型架與升降架滑動(dòng)連接，所述U型架的上方設(shè)置有彈簧，且彈簧的兩端分別與U型架和升降架彈性連接。

優(yōu)選的，所述安裝架上設(shè)置有升降槽，升降槽設(shè)置在兩側(cè)，所述升降腔的內(nèi)部設(shè)置有限位塊，且限位塊與調(diào)節(jié)座設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，所述限位塊的一端延伸至升降槽的內(nèi)部，且限位塊與安裝架滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述底座的上方設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)與底座通過螺釘連接，所述電機(jī)輸出端的一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)輪，且主動(dòng)輪與電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接，所述輸送輥的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪，且從動(dòng)輪與輸送輥通過螺釘連接，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間設(shè)置有傳動(dòng)帶，且傳動(dòng)帶與主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述底座的上方設(shè)置有第三電動(dòng)伸縮桿，第三電動(dòng)伸縮桿設(shè)置有兩個(gè)，且第三電動(dòng)伸縮桿與底座通過螺釘連接，兩個(gè)所述第三電動(dòng)伸縮桿的一端均貫穿底座并延伸至底座的下方，兩個(gè)所述第三電動(dòng)伸縮桿的下方均設(shè)置有固定盤，且固定盤與第三電動(dòng)伸縮桿通過螺釘連接。

優(yōu)選的，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有上料板，所述安裝架的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板，且上料板和導(dǎo)料板分別與支撐架和安裝架通過螺釘連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1.該實(shí)用新型裝置通過第二電動(dòng)伸縮桿的設(shè)置，由于安裝架與調(diào)節(jié)座可以進(jìn)行滑動(dòng)，在第二電動(dòng)伸縮桿的作用下可以帶動(dòng)安裝架升降，從而調(diào)節(jié)安裝架上輸送輥的高度，隨著輸送輥高度發(fā)生變化，皮帶的傾斜角度也會(huì)隨著發(fā)生變化，實(shí)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)坡度調(diào)節(jié)。解決了在礦山物料輸送過程中對物料輸送的坡度需求不同的問題。

2.該實(shí)用新型裝置通過第一電動(dòng)伸縮桿、張緊輥和彈簧的設(shè)置，在第一電動(dòng)伸縮桿的作用下帶動(dòng)升降架升降，隨著升降架的升降可以調(diào)節(jié)張緊輥與皮帶之間的擠壓力度，從而確保皮帶的張力滿足需求，而彈簧則能在張緊輥與皮帶之間的擠壓作用力突變時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)木彌_，從而提高了張緊輥使用的穩(wěn)定性。解決了皮帶輸送機(jī)坡度調(diào)節(jié)后皮帶松弛或過度緊繃的問題。

3.該實(shí)用新型裝置通過第三電動(dòng)伸縮桿和固定盤的設(shè)置，在第三電動(dòng)伸縮桿的作用下帶動(dòng)固定盤升降，調(diào)節(jié)固定盤與移動(dòng)輪之間的高度差從而可以改變底座與地面之間的連接方式，從而并與將底座進(jìn)行移動(dòng)或固定。解決了方便移動(dòng)的皮帶輸送機(jī)固定性能不佳的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的張緊輥與皮帶和升降架的連接關(guān)系圖；

圖3為本實(shí)用新型的安裝架與調(diào)節(jié)座的連接關(guān)系圖；

圖4為本實(shí)用新型的A區(qū)局部放大圖。

圖中：1、底座；2、移動(dòng)輪；3、支撐架；4、調(diào)節(jié)座；5、上料板；6、電機(jī)；7、安裝架；8、輸送輥；9、導(dǎo)料板；10、皮帶；11、升降架；12、張緊輥；13、第一電動(dòng)伸縮桿；14、第二電動(dòng)伸縮桿；15、第三電動(dòng)伸縮桿；16、固定盤；17、U型架；18、彈簧；19、滑槽；20、升降腔；21、限位塊；22、升降槽；23、主動(dòng)輪；24、從動(dòng)輪；25、傳動(dòng)帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種坡度可調(diào)的礦山用皮帶輸送機(jī)，包括底座1，底座1的下方設(shè)置有移動(dòng)輪2，且移動(dòng)輪2與底座1通過螺釘連接，移動(dòng)輪2便于將皮帶輸送機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，底座1的上方設(shè)置有支撐架3和調(diào)節(jié)座4，且支撐架3和調(diào)節(jié)座4均與底座1通過螺釘連接，調(diào)節(jié)座4的內(nèi)部設(shè)置有升降腔20，調(diào)節(jié)座4的上方設(shè)置有安裝架7，且安裝架7的一端延伸至升降腔20的內(nèi)部，支撐架3和安裝架7上均設(shè)置有輸送輥8，且輸送輥8與支撐架3和安裝架7均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支撐架3與安裝架7之間設(shè)置有皮帶10，且皮帶10與輸送輥8傳動(dòng)連接，升降腔20的內(nèi)部設(shè)置有第二電動(dòng)伸縮桿14，且第二電動(dòng)伸縮桿14的兩端分別與調(diào)節(jié)座4和安裝架7通過螺釘連接，第二電動(dòng)伸縮桿14帶動(dòng)安裝架7升降，從而調(diào)節(jié)安裝架7上輸送輥8的高度，間接的改變皮帶10的傾斜角度。

進(jìn)一步，支撐架3的一側(cè)設(shè)置有升降架11，支撐架3的下方設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿13，且第一電動(dòng)伸縮桿13的兩端分別與底座1和升降架11通過螺釘連接，升降架11的內(nèi)部設(shè)置有U型架17，U型架17的下方設(shè)置有張緊輥12，且張緊輥12與U型架17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，張緊輥12與皮帶10相貼合。通過第一電動(dòng)伸縮桿13帶動(dòng)升降架11升降，從而調(diào)節(jié)張緊輥12與皮帶10之間的擠壓力度，確保了皮帶輸送機(jī)坡度調(diào)節(jié)后皮帶10張力。

進(jìn)一步，U型架17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑槽19，且U型架17的兩端均延伸至滑槽19的內(nèi)部，且U型架17與升降架11滑動(dòng)連接，U型架17的上方設(shè)置有彈簧18，且彈簧18的兩端分別與U型架17和升降架11彈性連接。通過彈簧18和滑槽19可以在張緊輥12與皮帶10之間擠壓力突變時(shí)進(jìn)行緩沖，間接的對皮帶10起到保護(hù)作用。

進(jìn)一步，安裝架7上設(shè)置有升降槽22，升降槽22設(shè)置在兩側(cè)，升降腔20的內(nèi)部設(shè)置有限位塊21，且限位塊21與調(diào)節(jié)座4設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，限位塊21的一端延伸至升降槽22的內(nèi)部，且限位塊21與安裝架7滑動(dòng)連接。通過限位塊21和升降槽22可以對升降的安裝架7進(jìn)行導(dǎo)向限位，從而提高了安裝架7升降的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，底座1的上方設(shè)置有電機(jī)6，且電機(jī)6與底座1通過螺釘連接，電機(jī)6輸出端的一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)輪23，且主動(dòng)輪23與電機(jī)6的輸出端通過聯(lián)軸器連接，輸送輥8的一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪24，且從動(dòng)輪24與輸送輥8通過螺釘連接，主動(dòng)輪23與從動(dòng)輪24之間設(shè)置有傳動(dòng)帶25，且傳動(dòng)帶25與主動(dòng)輪23和從動(dòng)輪24均傳動(dòng)連接。通過電機(jī)6帶動(dòng)主動(dòng)輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，借助傳動(dòng)帶25帶動(dòng)輸送輥8轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，底座1的上方設(shè)置有第三電動(dòng)伸縮桿15，第三電動(dòng)伸縮桿15設(shè)置有兩個(gè)，且第三電動(dòng)伸縮桿15與底座1通過螺釘連接，兩個(gè)第三電動(dòng)伸縮桿15的一端均貫穿底座1并延伸至底座1的下方，兩個(gè)第三電動(dòng)伸縮桿15的下方均設(shè)置有固定盤16，且固定盤16與第三電動(dòng)伸縮桿15通過螺釘連接。通過第三電動(dòng)伸縮桿15帶動(dòng)固定盤16升降，調(diào)節(jié)固定盤16與移動(dòng)輪2之間的高度差，從而可以將皮帶輸送機(jī)進(jìn)行固定。

進(jìn)一步，支撐架3的一側(cè)設(shè)置有上料板5，安裝架7的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料板9，且上料板5和導(dǎo)料板9分別與支撐架3和安裝架7通過螺釘連接。通過上料板5和導(dǎo)料板9可以對輸送的物料進(jìn)行引導(dǎo)。

工作原理：使用時(shí)，將皮帶輸送機(jī)移動(dòng)到工作點(diǎn)，驅(qū)動(dòng)第三電動(dòng)伸縮桿15帶動(dòng)固定盤16升降，借助固定盤16將皮帶輸送機(jī)進(jìn)行固定，將礦物放置在上料板5上，開啟電機(jī)6帶動(dòng)主動(dòng)輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主動(dòng)輪23與從動(dòng)輪24之間通過傳動(dòng)帶25傳動(dòng)連接，在隨著主動(dòng)輪23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即可帶動(dòng)輸送輥8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)皮帶10運(yùn)動(dòng)將礦物輸送；當(dāng)需要調(diào)節(jié)皮帶輸送機(jī)的輸送坡度時(shí)，先驅(qū)動(dòng)第一電動(dòng)伸縮桿13將張緊輥12與皮帶10分離，在驅(qū)動(dòng)第二電動(dòng)伸縮桿14帶動(dòng)安裝架7升降，從而調(diào)節(jié)安裝架7上輸送輥8的高度，將皮帶10的傾斜角度調(diào)節(jié)到需要的坡地即可，在驅(qū)動(dòng)第一電動(dòng)伸縮桿13將張緊輥12與皮帶10緊密貼合，從而確保坡度調(diào)節(jié)好后的皮帶10張力滿足需求，在開啟電機(jī)6帶動(dòng)皮帶10運(yùn)動(dòng)即可將礦物進(jìn)行輸送。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。