權(quán)利要求書(shū)： 1.一種可伸縮螺旋輸送機(jī)，其特征在于，包括差速箱、固定筒、同軸設(shè)置在固定筒內(nèi)的固定軸、伸縮筒和同軸設(shè)置在伸縮筒內(nèi)的伸縮軸，所述伸縮筒可軸向滑動(dòng)的套設(shè)在固定筒上且固定筒和伸縮筒上分別設(shè)置有料口，所述伸縮軸可軸向滑動(dòng)的同軸插設(shè)在固定軸內(nèi)且固定軸和伸縮軸上設(shè)置有螺距相同的螺旋片，所述伸縮軸在遠(yuǎn)端與其上的螺旋片相固連，伸縮軸上的螺旋片內(nèi)徑不小于所述固定軸的外徑；所述差速箱上設(shè)置有主輸出軸和差速軸，所述主輸出軸通過(guò)主動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，所述固定軸與主輸出軸同軸相連，所述伸縮軸與差速軸同軸相連且伸縮軸可沿差速軸的軸向滑動(dòng)；所述伸縮筒上螺接有絲桿，所述絲桿同軸連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)伸縮動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)；

所述差速箱上設(shè)置有動(dòng)力輸入軸，所述動(dòng)力輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)軸之間配合設(shè)置有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)；所述主輸出軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有第一傳動(dòng)盤(pán)和第二傳動(dòng)盤(pán)，所述第一傳動(dòng)盤(pán)和第二傳動(dòng)盤(pán)分別與所述動(dòng)力輸入軸之間配合設(shè)置有錐齒輪副，所述第一傳動(dòng)盤(pán)的兩側(cè)以及第二傳動(dòng)盤(pán)的兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有輸入錐齒輪和輸出錐齒輪，其中，兩個(gè)輸入錐齒輪位于第一傳動(dòng)盤(pán)和第二傳動(dòng)盤(pán)之間，靠近第一傳動(dòng)盤(pán)的輸出錐齒輪與所述主輸出軸之間配合設(shè)置有周向限位機(jī)構(gòu)，靠近第二傳動(dòng)盤(pán)的輸出錐齒輪與所述差速軸同軸相連；所述第一傳動(dòng)盤(pán)和第二傳動(dòng)盤(pán)上還分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述輸入錐齒輪和輸出錐齒輪同時(shí)配合的行星錐齒輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述主輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)力輸入鏈輪，所述主動(dòng)力輸入鏈輪與兩個(gè)所述輸入錐齒輪同軸固連；所述主動(dòng)力輸入鏈輪通過(guò)所述主動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可伸縮螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述主輸出軸和固定軸均中空，所述差速軸同軸穿設(shè)在主輸出軸和固定軸內(nèi)，所述伸縮軸上同軸設(shè)置有方孔，所述差速軸為與所述方孔相配合的方軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可伸縮螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述靠近第二傳動(dòng)盤(pán)的輸出錐齒輪通過(guò)軸蓋與所述差速軸同軸相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的一種可伸縮螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述伸縮筒上對(duì)稱(chēng)設(shè)置螺接有兩個(gè)所述絲桿，兩個(gè)絲桿分別同軸連接有驅(qū)動(dòng)軸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可伸縮螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述伸縮筒上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有軸向突出部，所述絲桿螺接在所述軸向突出部上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可伸縮螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述伸縮筒的外側(cè)同軸設(shè)置有外罩筒，所述伸縮筒可相對(duì)外罩筒軸向滑動(dòng)，所述外罩筒上設(shè)置有與所述軸向突出部相配合的軸向滑槽以及與所述料口相連通的開(kāi)口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的數(shù)量至少為兩個(gè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種可伸縮螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及物料輸送設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可伸縮螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好，可雙向輸送，在能源、化工、建材和糧食等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，但是現(xiàn)有的螺旋輸送機(jī)的長(zhǎng)度固定，當(dāng)需要變化喂料點(diǎn)或卸料點(diǎn)時(shí)只能停機(jī)后通過(guò)整機(jī)移動(dòng)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且位置調(diào)整不精確，無(wú)法適應(yīng)一些特殊輸送場(chǎng)合的工作需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可伸縮螺旋輸送機(jī)，其有效解決了背景技術(shù)中存在問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種可伸縮螺旋輸送機(jī)，包括差速箱、固定筒、同軸設(shè)置在固定筒內(nèi)的固定軸、伸縮筒和同軸設(shè)置在伸縮筒內(nèi)的伸縮軸，所述伸縮筒可軸向滑動(dòng)的套設(shè)在固定筒上且固定筒和伸縮筒上分別設(shè)置有料口，所述伸縮軸可軸向滑動(dòng)的同軸插設(shè)在固定軸內(nèi)且固定軸和伸縮軸上設(shè)置有螺距相同的螺旋片，所述伸縮軸在遠(yuǎn)端與其上的螺旋片相固連，伸縮軸上的螺旋片內(nèi)徑不小于所述固定軸的外徑；所述差速箱上設(shè)置有主輸出軸和差速軸，所述主輸出軸通過(guò)主動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，所述固定軸與主輸出軸同軸相連，所述伸縮軸與差速軸同軸相連且伸縮軸可沿差速軸的軸向滑動(dòng)；所述伸縮筒上螺接有絲桿，所述絲桿同軸連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)伸縮動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)；

所述差速箱上設(shè)置有動(dòng)力輸入軸，所述動(dòng)力輸入軸與所述驅(qū)動(dòng)軸之間配合設(shè)置有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)；所述主輸出軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有第一傳動(dòng)盤(pán)和第二傳動(dòng)盤(pán)，所述第一傳動(dòng)盤(pán)和第二傳動(dòng)盤(pán)分別與所述動(dòng)力輸入軸之間配合設(shè)置有錐齒輪副，所述第一傳動(dòng)盤(pán)的兩側(cè)以及第二傳動(dòng)盤(pán)的兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有輸入錐齒輪和輸出錐齒輪，其中，兩個(gè)輸入錐齒輪位于第一傳動(dòng)盤(pán)和第二傳動(dòng)盤(pán)之間，靠近第一傳動(dòng)盤(pán)的輸出錐齒輪與所述主輸出軸之間配合設(shè)置有周向限位機(jī)構(gòu)，靠近第二傳動(dòng)盤(pán)的輸出錐齒輪與所述差速軸同軸相連；所述第一傳動(dòng)盤(pán)和第二傳動(dòng)盤(pán)上還分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與所述輸入錐齒輪和輸出錐齒輪同時(shí)配合的行星錐齒輪。

進(jìn)一步的，所述主輸出軸上設(shè)置有主動(dòng)力輸入鏈輪，所述主動(dòng)力輸入鏈輪與兩個(gè)所述輸入錐齒輪同軸固連；所述主動(dòng)力輸入鏈輪通過(guò)所述主動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述主輸出軸和固定軸均中空，所述差速軸同軸穿設(shè)在主輸出軸和固定軸內(nèi)，所述伸縮軸上同軸設(shè)置有方孔，所述差速軸為與所述方孔相配合的方軸。

進(jìn)一步的，所述靠近第二傳動(dòng)盤(pán)的輸出錐齒輪通過(guò)軸蓋與所述差速軸同軸相連。

進(jìn)一步的，所述伸縮筒上對(duì)稱(chēng)設(shè)置螺接有兩個(gè)所述絲桿，兩個(gè)絲桿分別同軸連接有驅(qū)動(dòng)軸。

進(jìn)一步的，所述伸縮筒上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有軸向突出部，所述絲桿螺接在所述軸向突出部上。

進(jìn)一步的，所述伸縮筒的外側(cè)同軸設(shè)置有外罩筒，所述伸縮筒可相對(duì)外罩筒軸向滑動(dòng)，所述外罩筒上設(shè)置有與所述軸向突出部相配合的軸向滑槽以及與所述料口相連通的開(kāi)口。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的數(shù)量至少為兩個(gè)。

本實(shí)用新型具有以下有益技術(shù)效果：

本實(shí)用新型可以在不停機(jī)的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)伸縮筒和伸縮軸的伸縮，伸縮軸和固定軸上的螺旋片始終保持連續(xù)的狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生干涉，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，本申請(qǐng)可實(shí)現(xiàn)料口的不停機(jī)連續(xù)移動(dòng)，大大的方便了變化喂料點(diǎn)或卸料點(diǎn)的操作，而且伸縮筒的位置調(diào)節(jié)精準(zhǔn)，可以滿(mǎn)足更多高要求場(chǎng)合的使用需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中差速箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中第一傳動(dòng)盤(pán)的右視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中外罩筒和伸縮筒的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型以及簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造以及操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定以及限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

如圖1-4所示，本實(shí)施例所述的一種可伸縮螺旋輸送機(jī)，包括差速箱1、固定筒2、同軸設(shè)置在固定筒2內(nèi)的固定軸3、伸縮筒4和同軸設(shè)置在伸縮筒4內(nèi)的伸縮軸5，伸縮筒4可軸向滑動(dòng)的套設(shè)在固定筒上且固定筒2和伸縮筒4上分別設(shè)置有料口6，伸縮軸5可軸向滑動(dòng)的同軸插設(shè)在固定軸3內(nèi)且固定軸3和伸縮軸5上設(shè)置有螺距相同的螺旋片7，優(yōu)選的二者上螺旋片7的外徑也相同，伸縮軸5在左端與其上的螺旋片7相固連，伸縮軸5上的螺旋片7的橫截面為L(zhǎng)形，增加伸縮軸5上的螺旋片7的整體剛度，減少?gòu)椥宰冃?，伸縮軸5上的螺旋片7內(nèi)徑不小于固定軸3的外徑，優(yōu)選的伸縮軸5上的螺旋片7內(nèi)徑大于固定軸3的外徑；差速箱1上設(shè)置有主輸出軸8和差速軸9，主輸出軸8通過(guò)主動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)力源為減速電機(jī)或液壓馬達(dá)，固定軸3通過(guò)法蘭與主輸出軸8同軸固連，伸縮軸5與差速軸9同軸相連且伸縮軸5可沿差速軸9的軸向滑動(dòng)，具體的，伸縮軸5上同軸設(shè)置有方孔10，例如內(nèi)六方孔，差速軸9為與方孔相配合的方軸，使伸縮軸5可沿差速軸9軸向滑動(dòng)的同時(shí)也不會(huì)與差速軸9發(fā)生周向相對(duì)旋轉(zhuǎn)；主輸出軸8和固定軸3均中空，差速軸9同軸穿設(shè)在主輸出軸8和固定軸3內(nèi)；伸縮筒4上螺接有絲桿12，絲桿12同軸連接有驅(qū)動(dòng)軸13，驅(qū)動(dòng)軸13通過(guò)伸縮動(dòng)力源14驅(qū)動(dòng)，伸縮動(dòng)力源14也為減速電機(jī)或液壓馬達(dá)；

伸縮筒4上對(duì)稱(chēng)設(shè)置螺接有兩個(gè)絲桿12，兩個(gè)絲桿分別同軸連接有驅(qū)動(dòng)軸13，伸縮筒上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有軸向突出部15，絲桿12螺接在軸向突出部15上；伸縮筒的外側(cè)同軸設(shè)置有外罩筒16，伸縮筒可相對(duì)外罩筒16軸向滑動(dòng)，具體的，外罩筒16上設(shè)置有與軸向突出部15相配合的軸向滑槽17，外罩筒16上還設(shè)置有與料口6連通的開(kāi)口；

差速箱1上還設(shè)置有動(dòng)力輸入軸18，動(dòng)力輸入軸18與驅(qū)動(dòng)軸13之間配合設(shè)置有蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)19，其中，驅(qū)動(dòng)軸13上同軸設(shè)置蝸桿、動(dòng)力輸入軸18上同軸設(shè)置蝸輪；主輸出軸8上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有第一傳動(dòng)盤(pán)20和第二傳動(dòng)盤(pán)21，第一傳動(dòng)盤(pán)20和第二傳動(dòng)盤(pán)21分別與動(dòng)力輸入軸18之間配合設(shè)置有錐齒輪副22，動(dòng)力輸入軸18驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)盤(pán)20和第二傳動(dòng)盤(pán)21在豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)盤(pán)20的兩側(cè)以及第二傳動(dòng)盤(pán)21的兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)設(shè)置有輸入錐齒輪23和輸出錐齒輪24，其中，兩個(gè)輸入錐齒輪23位于第一傳動(dòng)盤(pán)20和第二傳動(dòng)盤(pán)21之間，靠近第一傳動(dòng)盤(pán)20的輸出錐齒輪24與主輸出軸8之間配合設(shè)置有周向限位機(jī)構(gòu)，此周向限位機(jī)構(gòu)為鍵和鍵槽，主輸出軸8上設(shè)置鍵，靠近第一傳動(dòng)盤(pán)20的輸出錐齒輪24上設(shè)置鍵槽；靠近第二傳動(dòng)盤(pán)21的輸出錐齒輪24與差速軸9同軸相連，具體的，靠近第二傳動(dòng)盤(pán)21的輸出錐齒輪24通過(guò)軸蓋25與差速軸9同軸相連；第一傳動(dòng)盤(pán)20和第二傳動(dòng)盤(pán)21上還分別設(shè)置有轉(zhuǎn)軸26，轉(zhuǎn)軸26上設(shè)置有與輸入錐齒輪23和輸出錐齒輪24同時(shí)配合的行星錐齒輪27；

上述驅(qū)動(dòng)軸13、伸縮動(dòng)力源14、＝以及動(dòng)力輸入軸18均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)；當(dāng)然，伸縮動(dòng)力源14也可以為一個(gè)，此時(shí)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸13上分別設(shè)置鏈輪，通過(guò)一個(gè)伸縮動(dòng)力源14和鏈條帶動(dòng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸13上的鏈輪即可；

上述轉(zhuǎn)軸26的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在第一傳動(dòng)盤(pán)20或第二傳動(dòng)盤(pán)21上，轉(zhuǎn)軸的數(shù)量也可以大于兩個(gè)，沿周向均布在第一傳動(dòng)盤(pán)20或第二傳動(dòng)盤(pán)21上；

主輸出軸8上可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置有主動(dòng)力輸入鏈輪28，主動(dòng)力輸入鏈輪28通過(guò)連接銷(xiāo)與兩個(gè)輸入錐齒輪23同軸固連；主動(dòng)力輸入鏈輪28通過(guò)鏈條被主動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)。

差速箱1內(nèi)還設(shè)置有主輸出軸軸向限位螺母29和錐齒輪軸向限位螺母30，主輸出軸軸向限位螺母29用于防止主輸出軸8的軸向竄動(dòng)，錐齒輪軸向限位螺母30用于防止輸入錐齒輪23和輸出錐齒輪24的軸向竄動(dòng)。

本實(shí)施例的工作原理為：

本實(shí)施例正常工作過(guò)程中主動(dòng)力源通過(guò)主動(dòng)力輸入鏈輪28和輸出錐齒輪24驅(qū)動(dòng)主輸出軸8和差速軸9旋轉(zhuǎn)，主輸出軸8帶動(dòng)固定軸3旋轉(zhuǎn)，差速軸9帶動(dòng)伸縮軸5旋轉(zhuǎn)，物料自右側(cè)料口6進(jìn)入、左側(cè)料口6送出；當(dāng)需要將伸縮筒4伸遠(yuǎn)或者縮近時(shí)，控制兩個(gè)作為伸縮動(dòng)力源14的減速電機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，伸縮動(dòng)力源14帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸13帶動(dòng)絲桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿12帶動(dòng)伸縮筒4伸遠(yuǎn)或縮近，與此同時(shí)，動(dòng)力輸入軸18也被驅(qū)動(dòng)軸13通過(guò)蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)19驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力輸入軸18通過(guò)錐齒輪副22與第一傳動(dòng)盤(pán)20和第二傳動(dòng)盤(pán)21嚙合，嚙合過(guò)程中通過(guò)行星錐齒輪27控制第一傳動(dòng)盤(pán)20一側(cè)的輸出錐齒輪24和第二傳動(dòng)盤(pán)21一側(cè)的輸出錐齒輪24的轉(zhuǎn)速，使兩個(gè)輸出錐齒輪24產(chǎn)生差速，進(jìn)而使主輸出軸8和差速軸9產(chǎn)生差速，差速軸9帶動(dòng)伸縮軸5旋轉(zhuǎn)，伸縮軸5上的螺旋片7逐步螺旋遠(yuǎn)離或螺旋進(jìn)入貼合固定軸3上的螺旋片7，伸縮軸5相對(duì)固定軸3發(fā)生軸向滑動(dòng)時(shí)二者上的螺旋片不會(huì)發(fā)生干涉碰撞，實(shí)現(xiàn)螺旋輸送機(jī)內(nèi)腔中整體螺旋片的不停機(jī)連續(xù)伸長(zhǎng)或縮短；

綜上，本實(shí)施例可以在不停機(jī)的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)伸縮筒4和伸縮軸5的伸縮，伸縮軸5和固定軸3上的螺旋片始終保持連續(xù)的狀態(tài)，不會(huì)發(fā)生干涉，相較于現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了料口6的不停機(jī)連續(xù)移動(dòng)，大大的方便了變化喂料點(diǎn)或卸料點(diǎn)的操作，而且伸縮筒4的位置調(diào)節(jié)精準(zhǔn)，可以隨時(shí)切斷伸縮動(dòng)力源14來(lái)停止伸縮筒4的位移進(jìn)而定位伸縮筒4上的料口6位置，利于實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的高效準(zhǔn)確送料，滿(mǎn)足更多高要求場(chǎng)合的使用需求。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例以及描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改以及變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇以及描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理以及實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。