權(quán)利要求書(shū)： 1.一種水泥勻化攪拌裝置，其特征在于：包括攪拌裝置、進(jìn)料裝置和出料裝置，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在所述攪拌裝置的上方兩側(cè)，所述出料裝置設(shè)置在所述攪拌裝置的下方；所述攪拌裝置包括攪拌室、設(shè)置在所述攪拌室右下方的出料口、固定連接在所述攪拌室頂部的一號(hào)電機(jī)、與所述一號(hào)電機(jī)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一攪拌桿、設(shè)置在所述攪拌室左側(cè)的二號(hào)電機(jī)及設(shè)置在所述攪拌室右側(cè)的三號(hào)電機(jī)；所述進(jìn)料裝置包括設(shè)置在所述攪拌室左側(cè)的水泥罐、設(shè)置在所述攪拌室右側(cè)的清水罐、與所述水泥罐出口處連接的第一閥門(mén)以及與所述清水罐出口處連接的第二閥門(mén)；所述出料裝置包括出料管和固定連接在所述出料管一端的第三閥門(mén)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥勻化攪拌裝置，其特征在于：所述第一攪拌桿上設(shè)置有攪拌葉片，且所述第一攪拌桿靠近所述攪拌室底部一側(cè)固定連接有刮板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥勻化攪拌裝置，其特征在于：所述出料口的傾斜角度為15度至35度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥勻化攪拌裝置，其特征在于：所述攪拌室外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定架，所述固定架通過(guò)螺栓緊固在所述攪拌室左右兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水泥勻化攪拌裝置，其特征在于：所述二號(hào)電機(jī)和所述三號(hào)電機(jī)通過(guò)螺絲固定在所述固定架上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泥勻化攪拌裝置，其特征在于：所述二號(hào)電機(jī)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二攪拌桿，所述三號(hào)電機(jī)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三攪拌桿，且所述攪拌葉片固定連接在所述第二攪拌桿和所述第三攪拌桿外側(cè)。

說(shuō)明書(shū)： 一種水泥勻化攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水泥勻化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水泥勻化攪拌裝置。

背景技術(shù)

水泥是一種粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料；加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起；早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕；長(zhǎng)期以來(lái)，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程，水泥一般利用攪拌裝置對(duì)其進(jìn)行勻化攪拌，現(xiàn)有技術(shù)中主要采用的是水泥攪拌車(chē)，但是水泥攪拌車(chē)只能大程度的將水泥混合料攪拌，無(wú)法在持續(xù)進(jìn)料的過(guò)程中達(dá)到多次攪拌，更是無(wú)法達(dá)到勻化的效果，另外也并未考慮到內(nèi)壁的攪拌死角帶來(lái)的危害。因此，如何在一個(gè)攪拌機(jī)里面達(dá)到多次攪拌，攪拌死角的處理以及提高攪拌效率成為了工業(yè)水泥發(fā)展過(guò)程中不得不解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種水泥勻化攪拌裝置，解決上述技術(shù)存在的攪拌機(jī)內(nèi)壁有攪拌死角，勻化不充分，攪拌效率低的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種水泥勻化攪拌裝置，包括攪拌裝置、進(jìn)料裝置和出料裝置，所述進(jìn)料裝置設(shè)置在所述攪拌裝置的上方兩側(cè)，所述出料裝置設(shè)置在所述攪拌裝置的下方；所述攪拌裝置包括攪拌室、設(shè)置在所述攪拌室右下方的出料口、固定連接在所述攪拌室頂部的一號(hào)電機(jī)、與所述一號(hào)電機(jī)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一攪拌桿、設(shè)置在所述攪拌室左側(cè)的二號(hào)電機(jī)及設(shè)置在所述攪拌室右側(cè)的三號(hào)電機(jī)；所述進(jìn)料裝置包括設(shè)置在所述攪拌室左側(cè)的水泥罐、設(shè)置在所述攪拌室右側(cè)的清水罐、與所述水泥罐出口處連接的第一閥門(mén)以及與所述清水罐出口處連接的第二閥門(mén)；所述出料裝置包括出料管和固定連接在所述出料管一端的第三閥門(mén)。

優(yōu)選的，所述第一攪拌桿上設(shè)置有攪拌葉片，且所述第一攪拌桿靠近所述攪拌室底部一側(cè)固定連接有刮板。

優(yōu)選的，所述出料口的傾斜角度為15度至35度。

優(yōu)選的，所述攪拌室外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定架，所述固定架通過(guò)螺栓緊固在所述攪拌室左右兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述二號(hào)電機(jī)和所述三號(hào)電機(jī)通過(guò)螺絲固定在所述固定架上。

優(yōu)選的，所述二號(hào)電機(jī)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二攪拌桿，所述三號(hào)電機(jī)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三攪拌桿，且所述攪拌葉片固定連接在所述第二攪拌桿和所述第三攪拌桿外側(cè)。

因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種水泥勻化攪拌裝置，通過(guò)攪拌桿底部設(shè)置的刮板把殘留在攪拌機(jī)的底部的水泥刮到出料口，降低了攪拌機(jī)底部水泥的堆積，加快攪拌進(jìn)程，從而解決現(xiàn)有技術(shù)存在的攪拌機(jī)內(nèi)壁有攪拌死角，勻化不充分，攪拌效率低的問(wèn)題。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種水泥勻化攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、水泥罐；2、第一閥門(mén)；3、水泥進(jìn)料管；4、一號(hào)電機(jī)；5、清水進(jìn)料管；6、第二閥門(mén)；7、清水罐；8、三號(hào)電機(jī)；9、固定架；10、攪拌室；11、二號(hào)電機(jī)；12、螺栓；13、刮板；14、第一攪拌桿；15、攪拌葉片；16、出料口；17、第三閥門(mén)；18、出料管；19、第二攪拌桿；20、第三攪拌桿。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。

除非另外定義，本實(shí)用新型使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實(shí)用新型中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語(yǔ)并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來(lái)區(qū)分不同的組成部分?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語(yǔ)意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！斑B接”或者“相連”等類似的詞語(yǔ)并非限定于物理的或者機(jī)械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的?！吧稀薄ⅰ跋隆?、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后，則該相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。

實(shí)施例

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參照?qǐng)D1，一種水泥勻化攪拌裝置，包括攪拌裝置、進(jìn)料裝置和出料裝置，進(jìn)料裝置設(shè)置在攪拌裝置的上方兩側(cè)，出料裝置設(shè)置在攪拌裝置的下方；攪拌裝置包括攪拌室10、設(shè)置在攪拌室10右下方的出料口16、固定連接在攪拌室10頂部的一號(hào)電機(jī)4、與一號(hào)電機(jī)4下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一攪拌桿14、設(shè)置在攪拌室10左側(cè)的二號(hào)電機(jī)11及設(shè)置在攪拌室10右側(cè)的三號(hào)電機(jī)8，出料口16的傾斜角度為15度至35度，便于混合好的水泥在出料口16順利流出；第一攪拌桿14上設(shè)置有攪拌葉片15，且第一攪拌桿14靠近攪拌室10底部一側(cè)固定連接有刮板13，可以將底部粘著的水泥混合料刮到出料口，使水泥混合料不會(huì)過(guò)多的粘在底部使工作人員難以清洗，達(dá)到更好的清潔效果；在攪拌室10外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有固定架9，固定架9通過(guò)螺栓12緊固在攪拌室10左右兩側(cè)，二號(hào)電機(jī)11和三號(hào)電機(jī)8通過(guò)螺絲固定在固定架上，且二號(hào)電機(jī)11一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二攪拌桿19，三號(hào)電機(jī)8一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三攪拌桿20，且攪拌葉片固定連接在第二攪拌桿和第三攪拌桿外側(cè)，使得攪拌更加充分；進(jìn)料裝置包括設(shè)置在攪拌室左側(cè)的水泥罐1、設(shè)置在攪拌室右側(cè)的清水罐7、與水泥罐1的出口處連接的第一閥門(mén)2以及與清水罐7出口處連接的第二閥門(mén)6；出料裝置包括出料管18和固定連接在出料管18一端的第三閥門(mén)17。

工作原理：首先在工作人員需要將水泥混合料進(jìn)行均勻配比混合時(shí)，關(guān)閉第三閥門(mén)17，工作人員打開(kāi)一號(hào)電機(jī)4、二號(hào)電機(jī)11以及三號(hào)電機(jī)8，再將需要進(jìn)行配比的水泥混合料和水分別在第一閥門(mén)2與第二閥門(mén)6的配合下通過(guò)水泥進(jìn)料管3和清水進(jìn)料管5排入攪拌室10內(nèi)，在一號(hào)電機(jī)、二號(hào)電機(jī)以及三號(hào)電機(jī)的帶動(dòng)下，第一攪拌桿14、第二攪拌桿19與第三攪拌桿20以及攪拌葉片15開(kāi)始工作，使得水泥達(dá)到更加均勻的效果，等攪拌完成后，打開(kāi)第三閥門(mén)，混合完畢的水泥通過(guò)出料管18落入到容器中，仔由工作人員將水泥運(yùn)走。

因此，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種水泥勻化攪拌裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的攪拌機(jī)內(nèi)壁有攪拌死角，勻化不充分，攪拌效率低的問(wèn)題。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，使水泥攪拌更有效、勻化更充分，降低了攪拌機(jī)底部水泥的堆積。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。