權(quán)利要求書： 1.一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，包括分離箱（1）、過濾箱（2）、過濾結(jié)構(gòu)和分離結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述分離箱（1）的頂部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，所述分離箱（1）的內(nèi)部設(shè)置有分離結(jié)構(gòu)，所述分離結(jié)構(gòu)包括電機(jī)（3）；

所述過濾結(jié)構(gòu)包括過濾箱（2），所述分離箱（1）的頂部固定連接有過濾箱（2），所述過濾箱（2）的內(nèi)部設(shè)置有過濾倉(cāng)（15），所述過濾倉(cāng)（15）的內(nèi)部可拆卸連接有濾網(wǎng)（14），所述過濾箱（2）的頂部設(shè)置有進(jìn)水口（17），所述進(jìn)水口（17）與過濾倉(cāng)（15）內(nèi)部連通，所述過濾倉(cāng)（15）的內(nèi)部底端為斜面結(jié)構(gòu)，所述過濾倉(cāng)（15）的底端設(shè)置有通水槽（13），所述通水槽（13）與分離箱（1）內(nèi)部相通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，其特征在于：所述分離結(jié)構(gòu)還包括絞龍輥（5），所述電機(jī)（3）的輸出端固定連接有絞龍輥（5），所述絞龍輥（5）的一端延伸至分離艙（7）的內(nèi)部，所述分離箱（1）的底端設(shè)置有排污口（9），所述分離箱（1）的底端且位于排污口（9）的一側(cè)設(shè)置有出水口（10），所述分離箱（1）的底部且位于排污口（9）的下方設(shè)置有導(dǎo)向板（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，其特征在于：所述絞龍輥（5）靠近電機(jī)（3）的一端設(shè)置有一號(hào)皮帶輪（4），所述過濾箱（2）的一側(cè)設(shè)置有攪拌桿（16），所述攪拌桿（16）的一端延伸至過濾倉(cāng)（15）的內(nèi)部且攪拌桿（16）的外側(cè)等距設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌桿（16）的一端固定連接有二號(hào)皮帶輪（12），所述一號(hào)皮帶輪（4）和二號(hào)皮帶輪（12）通過皮帶傳動(dòng)連接，所述分離箱（1）遠(yuǎn)離電機(jī)（3）的一側(cè)設(shè)置有注水口（8），所述注水口（8）與絞龍輥（5）內(nèi)部連通，所述絞龍輥（5）的外側(cè)等距設(shè)置有噴水口（6），所述絞龍輥（5）的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)（14）的一端延伸至過濾箱（2）的外側(cè)且固定連接有拉桿（22），所述過濾箱（2）的外側(cè)且位于濾網(wǎng)（14）的上方設(shè)置有倉(cāng)門（20），所述倉(cāng)門（20）的外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有握把（23）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，其特征在于：所述分離箱（1）的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門體（21），所述門體（21）的外側(cè)設(shè)置有可視窗，所述門體（21）的外側(cè)且位于可視窗的上方固定連接有門把。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，其特征在于：所述分離箱（1）的底部四角固定連接有支撐柱（18）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，其特征在于：所述過濾箱（2）的外側(cè)且位于倉(cāng)門（20）的一側(cè)設(shè)置有控制器（19），所述電機(jī)（3）與控制器（19）電性連接。

說(shuō)明書： 一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及臥式分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置。

背景技術(shù)

離心機(jī)是一種實(shí)現(xiàn)離心沉降操作過程的離心機(jī)，操作時(shí)，懸浮液在離心力作用下沿鼓壁形成環(huán)狀液層，其中密度較大的固體顆粒沿徑向沉降到鼓壁上，形成沉渣，澄清的液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓溢流口排出，然后采用人工或機(jī)械方法將沉渣卸出，但是現(xiàn)有的臥式離心機(jī)多采用直接對(duì)懸濁液進(jìn)行離心分離的結(jié)構(gòu)，不具備初步過濾功能，在進(jìn)行固液分離的過程中，容易導(dǎo)致混入的大塊的雜物，使得在離心的過程中大塊的雜物撞擊設(shè)備外壁，損壞設(shè)備，使得固液分離效率降低，降低在實(shí)際中的使用效果，影響分離設(shè)備的使用壽命，不利于實(shí)際應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，解決了現(xiàn)有的臥式離心機(jī)多采用直接對(duì)懸濁液進(jìn)行離心分離的結(jié)構(gòu)，不具備初步過濾功能，在進(jìn)行固液分離的過程中，容易導(dǎo)致混入的大塊的雜物，使得在離心的過程中大塊的雜物撞擊設(shè)備外壁，損壞設(shè)備，使得固液分離效率降低，降低在實(shí)際中的使用效果，影響分離設(shè)備的使用壽命，不利于實(shí)際應(yīng)用的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，包括分離箱、過濾箱、過濾結(jié)構(gòu)和分離結(jié)構(gòu)， 所述分離箱的頂部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，所述分離箱的內(nèi)部設(shè)置有分離結(jié)構(gòu)，所述分離結(jié)構(gòu)包括電機(jī)；

所述過濾結(jié)構(gòu)包括過濾箱，所述分離箱的頂部固定連接有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾倉(cāng)，所述過濾倉(cāng)的內(nèi)部可拆卸連接有濾網(wǎng)，所述過濾箱的頂部設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與過濾倉(cāng)內(nèi)部連通，所述過濾倉(cāng)的內(nèi)部底端為斜面結(jié)構(gòu)，所述過濾倉(cāng)的底端設(shè)置有通水槽，所述通水槽與分離箱內(nèi)部相通。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述分離結(jié)構(gòu)還包括絞龍輥，所述電機(jī)的輸出端固定連接有絞龍輥，所述絞龍輥的一端延伸至分離艙的內(nèi)部，所述分離箱的底端設(shè)置有排污口，所述分離箱的底端且位于排污口的一側(cè)設(shè)置有出水口，所述分離箱的底部且位于排污口的下方設(shè)置有導(dǎo)向板。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述絞龍輥靠近電機(jī)的一端設(shè)置有一號(hào)皮帶輪，所述過濾箱的一側(cè)設(shè)置有攪拌桿，所述攪拌桿的一端延伸至過濾倉(cāng)的內(nèi)部且攪拌桿的外側(cè)等距設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌桿的一端固定連接有二號(hào)皮帶輪，所述一號(hào)皮帶輪和二號(hào)皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接，所述分離箱遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有注水口，所述注水口與絞龍輥內(nèi)部連通，所述絞龍輥的外側(cè)等距設(shè)置有噴水口，所述絞龍輥的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述濾網(wǎng)的一端延伸至過濾箱的外側(cè)且固定連接有拉桿，所述過濾箱的外側(cè)且位于濾網(wǎng)的上方設(shè)置有倉(cāng)門，所述倉(cāng)門的外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有握把。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述分離箱的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門體，所述門體的外側(cè)設(shè)置有可視窗，所述門體的外側(cè)且位于可視窗的上方固定連接有門把。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述分離箱的底部四角固定連接有支撐柱。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述過濾箱的外側(cè)且位于倉(cāng)門的一側(cè)設(shè)置有控制器，所述電機(jī)與控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，通過設(shè)置的進(jìn)水口將懸浮液倒入過濾倉(cāng)內(nèi)，然后通過設(shè)置的濾網(wǎng)對(duì)懸浮液進(jìn)行過濾，從而減少懸浮液中存在的顆粒較大的雜質(zhì)，然后利用設(shè)置的通水槽配合過濾倉(cāng)底部設(shè)置的斜面結(jié)構(gòu)可使過濾后的懸浮液流入分離箱中，減少了懸浮液內(nèi)部混入的體積較大的雜質(zhì)，有利于降低懸浮液內(nèi)部混入較大雜質(zhì)，使得在離心的過程中大塊的雜物撞擊設(shè)備外壁導(dǎo)致設(shè)備損壞的可能性，改善了分離設(shè)備在實(shí)際中的使用效果，延長(zhǎng)了設(shè)備的額使用壽命，有利于實(shí)際應(yīng)用，較傳統(tǒng)裝置極大地提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置的結(jié)構(gòu)立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提供一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖3為本實(shí)用新型提供一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖4為本實(shí)用新型提供一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置的結(jié)構(gòu)中絞龍輥剖面示意圖。

圖中：1、分離箱；2、過濾箱；3、電機(jī)；4、一號(hào)皮帶輪；5、絞龍輥；6、噴水口；7、分離艙；8、注水口；9、排污口；10、出水口；11、導(dǎo)向板；12、二號(hào)皮帶輪；13、通水槽；14、濾網(wǎng)；15、過濾倉(cāng)；16、攪拌桿；17、進(jìn)水口；18、支撐柱；19、控制器；20、倉(cāng)門；21、門體；22、拉桿；23、握把。

實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

下面將參照附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明

實(shí)施例

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種臥式離心機(jī)的固液分離裝置，包括分離箱1、過濾箱2、過濾結(jié)構(gòu)和分離結(jié)構(gòu)， 分離箱1的頂部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，分離箱1的內(nèi)部設(shè)置有分離結(jié)構(gòu)，分離結(jié)構(gòu)包括電機(jī)3，通過設(shè)置的過濾結(jié)構(gòu)可在對(duì)懸浮液進(jìn)行分離前初步過濾懸浮液，降低懸浮液內(nèi)部混入較大雜質(zhì)，使得在離心的過程中大塊的雜物撞擊設(shè)備外壁導(dǎo)致設(shè)備損壞的可能性，改善了分離設(shè)備的分離效率，有利于實(shí)際應(yīng)用；

過濾結(jié)構(gòu)包括過濾箱2，分離箱1的頂部固定連接有過濾箱2，過濾箱2的內(nèi)部設(shè)置有過濾倉(cāng)15，過濾倉(cāng)15的內(nèi)部可拆卸連接有濾網(wǎng)14，過濾箱2的頂部設(shè)置有進(jìn)水口17，進(jìn)水口17與過濾倉(cāng)15內(nèi)部連通，過濾倉(cāng)15的內(nèi)部底端為斜面結(jié)構(gòu)，過濾倉(cāng)15的底端設(shè)置有通水槽13，通水槽13與分離箱1內(nèi)部相通。

在本實(shí)施例中，通過設(shè)置的進(jìn)水口17將懸浮液倒入過濾倉(cāng)15內(nèi)，然后通過設(shè)置的濾網(wǎng)14對(duì)懸浮液進(jìn)行過濾，從而減少懸浮液中存在的顆粒較大的雜質(zhì)，然后利用設(shè)置的通水槽13配合過濾倉(cāng)15底部設(shè)置的斜面結(jié)構(gòu)可使過濾后的懸浮液流入分離箱1中，減少了懸浮液內(nèi)部混入的體積較大的雜質(zhì)，有利于降低懸浮液內(nèi)部混入較大雜質(zhì)，使得在離心的過程中大塊的雜物撞擊設(shè)備外壁導(dǎo)致設(shè)備損壞的可能性，改善了分離設(shè)備在實(shí)際中的使用效果，延長(zhǎng)了設(shè)備的額使用壽命。

實(shí)施例

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，分離結(jié)構(gòu)還包括絞龍輥5，電機(jī)3的輸出端固定連接有絞龍輥5，絞龍輥5的一端延伸至分離艙7的內(nèi)部，分離箱1的底端設(shè)置有排污口9，分離箱1的底端且位于排污口9的一側(cè)設(shè)置有出水口10，分離箱1的底部且位于排污口9的下方設(shè)置有導(dǎo)向板11；絞龍輥5靠近電機(jī)3的一端設(shè)置有一號(hào)皮帶輪4，過濾箱2的一側(cè)設(shè)置有攪拌桿16，攪拌桿16的一端延伸至過濾倉(cāng)15的內(nèi)部且攪拌桿16的外側(cè)等距設(shè)置有攪拌葉，攪拌桿16的一端固定連接有二號(hào)皮帶輪12，一號(hào)皮帶輪4和二號(hào)皮帶輪12通過皮帶傳動(dòng)連接，分離箱1遠(yuǎn)離電機(jī)3的一側(cè)設(shè)置有注水口8，注水口8與絞龍輥5內(nèi)部連通，絞龍輥5的外側(cè)等距設(shè)置有噴水口6，絞龍輥5的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)；濾網(wǎng)14的一端延伸至過濾箱2的外側(cè)且固定連接有拉桿22，過濾箱2的外側(cè)且位于濾網(wǎng)14的上方設(shè)置有倉(cāng)門20，倉(cāng)門20的外側(cè)對(duì)稱設(shè)置有握把23，分離箱1的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門體21，門體21的外側(cè)設(shè)置有可視窗，門體21的外側(cè)且位于可視窗的上方固定連接有門把；分離箱1的底部四角固定連接有支撐柱18；述過濾箱2的外側(cè)且位于倉(cāng)門20的一側(cè)設(shè)置有控制器19，電機(jī)3與控制器19電性連接。

在本實(shí)施例中，當(dāng)過濾后的懸浮液流入分離艙7中，然后啟動(dòng)電機(jī)3，使得電機(jī)3帶動(dòng)絞龍輥5轉(zhuǎn)動(dòng)將懸浮液內(nèi)部存在的雜質(zhì)推到排污口9中，然后配合導(dǎo)向板11收集到收集箱中，同時(shí)液體通過出水口10流出，從而將懸浮液中的固體與液體分離，有利于增加分離效率和使用效果，有利于實(shí)際應(yīng)用；通過啟動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)絞龍輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)一號(hào)皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得二號(hào)皮帶輪12通過皮帶跟隨一號(hào)皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌葉跟隨攪拌桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)過濾倉(cāng)15中的懸浮液進(jìn)行攪拌使得懸浮液處于流動(dòng)狀態(tài)，可降低懸浮液內(nèi)部雜質(zhì)聚集的現(xiàn)象出現(xiàn)，有利于實(shí)際應(yīng)用，當(dāng)需要對(duì)涉設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，可通過注水口8將水體注入絞龍輥5中，然后通過電機(jī)3帶動(dòng)絞龍輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，使水體通過噴水口6對(duì)分離艙7進(jìn)行清洗，同時(shí)可通過進(jìn)水口17將水注入過濾倉(cāng)15中，并配合一號(hào)皮帶輪4、二號(hào)皮帶輪12使用，帶動(dòng)攪拌桿16和攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)使過濾倉(cāng)15中的水體晃動(dòng)，增加清洗效果，有利于增加使用效果和實(shí)際應(yīng)用性，通過設(shè)置的拉桿22便于工作人員拆卸濾網(wǎng)14對(duì)濾網(wǎng)14內(nèi)的較大雜質(zhì)進(jìn)行處理并對(duì)濾網(wǎng)14進(jìn)行清洗，為工作人員操作提供了便利，通過設(shè)置的握把23便于工作人員拆卸倉(cāng)門20對(duì)過濾箱2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)，有利于增加使用效果；通過設(shè)置的門把便于工作人員打開門體操作簡(jiǎn)單，通過可視窗便于工作人員觀察設(shè)備內(nèi)部，通過設(shè)置的控制器19便于工作人員操作，有利于增加自動(dòng)化和資源利用率。

工作原理：

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，將設(shè)備移動(dòng)到指定位置，然后通過設(shè)置的進(jìn)水口17將懸浮液倒入過濾倉(cāng)15內(nèi)，然后通過設(shè)置的濾網(wǎng)14對(duì)懸浮液進(jìn)行過濾，從而減少懸浮液中存在的顆粒較大的雜質(zhì)，然后利用設(shè)置的通水槽13配合過濾倉(cāng)15底部設(shè)置的斜面結(jié)構(gòu)可使過濾后的懸浮液流入分離箱1內(nèi)部的分離艙7中，然后通過控制器19啟動(dòng)電機(jī)3，使得電機(jī)3帶動(dòng)絞龍輥5轉(zhuǎn)動(dòng)將懸浮液內(nèi)部存在的雜質(zhì)推到排污口9中，然后配合導(dǎo)向板11收集到收集箱中，同時(shí)液體通過出水口10流出，從而將懸浮液中的固體與液體分離，有利于增加分離效率和使用效果，有利于實(shí)際應(yīng)用；通過啟動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)絞龍輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)一號(hào)皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得二號(hào)皮帶輪12通過皮帶跟隨一號(hào)皮帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌葉跟隨攪拌桿16轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)過濾倉(cāng)15中的懸浮液進(jìn)行攪拌使得懸浮液處于流動(dòng)狀態(tài)，可降低懸浮液內(nèi)部雜質(zhì)聚集的現(xiàn)象出現(xiàn)，有利于實(shí)際應(yīng)用，當(dāng)需要對(duì)涉設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗時(shí)，可通過注水口8將水體注入絞龍輥5中，然后通過電機(jī)3帶動(dòng)絞龍輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，使水體通過噴水口6對(duì)分離艙7進(jìn)行清洗，同時(shí)可通過進(jìn)水口17將水注入過濾倉(cāng)15中，并配合一號(hào)皮帶輪4、二號(hào)皮帶輪12使用，帶動(dòng)攪拌桿16和攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)使過濾倉(cāng)15中的水體晃動(dòng)，增加清洗效果，有利于增加使用效果和實(shí)際應(yīng)用性，通過設(shè)置的拉桿22便于工作人員拆卸濾網(wǎng)14對(duì)濾網(wǎng)14內(nèi)的較大雜質(zhì)進(jìn)行處理并對(duì)濾網(wǎng)14進(jìn)行清洗，為工作人員操作提供了便利，通過設(shè)置的握把23便于工作人員拆卸倉(cāng)門20對(duì)過濾箱2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)，有利于增加使用效果，較傳統(tǒng)裝置極大地提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述的各實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。