權(quán)利要求書： 1.一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)，包括第一梁架(1)，其特征在于：所述第一梁架(1)的一側(cè)焊接有角度梁(2)，所述角度梁(2)的另一側(cè)焊接有第二梁架(3)，所述第一梁架(1)和第二梁架(3)的另一側(cè)均通過固定件分別轉(zhuǎn)動連接有主動輪(4)和被動輪(6)，所述主動輪(4)的正面固定套接有驅(qū)動電機(jī)(5)，所述第一梁架(1)、角度梁(2)和第二梁架(3)的頂部均焊接有三支架(7)，所述第一梁架(1)和第二梁架(3)的底部均通過固定件轉(zhuǎn)動連接有梳型托輥(8)，所述主動輪(4)和被動輪(6)的表面套設(shè)有皮帶(9)，所述第二梁架(3)的底部焊接有定位板(10)，所述定位板(10)的底部焊接有基板(11)，所述基板(11)的頂部通過螺絲栓接有刮料刀具(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)，其特征在于：所述第一梁架(1)、角度梁(2)和第二梁架(3)頂部的前端和后端均安裝有覆蓋件(13)，所述覆蓋件(13)靠近皮帶(9)的一端設(shè)置有膠皮(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)，其特征在于：所述膠皮(14)的頂部設(shè)置有壓板(15)，所述壓板(15)的頂部通過螺絲與覆蓋件(13)的表面螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)，其特征在于：所述皮帶(9)由聚酯材質(zhì)制造而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)，其特征在于：所述角度梁(2)的頂部一面為垂直面、一面為斜面，且垂直面上有凹陷，所述角度梁(2)頂部斜面上有凸緣與斜面垂直，凹陷處與凸緣間隙公差配合，所述第二梁架(3)與角度梁(2)相對端有凸緣。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)，其特征在于：所述三支架(7)的槽角為常用的36°，所述角度梁(2)上三支架(7)的底面與角度梁(2)的底面平行且距離相等，所述三支架(7)與皮帶(9)接觸線形成了角度梁(2)同心的弧度。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)，其特征在于：所述覆蓋件(13)和壓板(15)為同一樣式，所述覆蓋件(13)的尾端角度和三支架(7)的槽角延長線相交，所述膠皮(14)與被動輪(6)的接觸端按照輸送機(jī)轉(zhuǎn)角處弧度裁剪，使其能夠貼合被動輪(6)的弧度。

說明書： 一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于物料輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)。

背景技術(shù)

移動破碎篩分站在主機(jī)出料口下方安裝有輸送機(jī)，物料經(jīng)破碎/篩分后落在輸送機(jī)尾部，由輸送機(jī)頭部將物料送出，輸送機(jī)尾部和頭部存在高度差，現(xiàn)有技術(shù)一般為：將輸送機(jī)分為兩部分，輸送機(jī)尾部水平放置于破碎/篩分出料口下方，輸送機(jī)中部和頭部以特定傾斜角度放置，在輸送機(jī)兩部分相交位置鉸接，這樣放置會導(dǎo)致輸送機(jī)兩部分相交使物料經(jīng)過水平輸送后突然變?yōu)榻嵌容斔?，輸送阻力增加，可能?dǎo)致物料堆積，容易造成物料橫向溢出；轉(zhuǎn)角處的邊緣擋料也容易出現(xiàn)漏洞，加劇物料橫向溢出；轉(zhuǎn)角處的皮帶橫斷面上水平側(cè)和傾斜側(cè)的單位長度上的拉力值相差過大，聚酯皮帶中部容易形成起拱或打折，而且不具備物料刮落的功能，物料掉落到皮帶上進(jìn)行輸送時，部分物料中會含有一定的水分和粘粘性，此時這部分物料在經(jīng)過皮帶的轉(zhuǎn)角時會附著在皮帶上無法自行脫落，因此不得不需要借助人工的協(xié)助，增加了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，實(shí)用性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)，具備了能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶在轉(zhuǎn)角處的過度平滑而且能夠便于對皮帶上的附著物料進(jìn)行刮落的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的輸送機(jī)在使用時都是采用兩部分相交鉸接安裝而成而且無法使附著在皮帶上的物料自行脫落的問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)，包括第一梁架，所述第一梁架的一側(cè)焊接有角度梁，所述角度梁的另一側(cè)焊接有第二梁架，所述第一梁架和第二梁架的另一側(cè)均通過固定件分別轉(zhuǎn)動連接有主動輪和被動輪，所述主動輪的正面固定套接有驅(qū)動電機(jī)，所述第一梁架、角度梁和第二梁架的頂部均焊接有三支架，所述第一梁架和第二梁架的底部均通過固定件轉(zhuǎn)動連接有梳型托輥，所述主動輪和被動輪的表面套設(shè)有皮帶，所述第二梁架的底部焊接有定位板，所述定位板的底部焊接有基板，所述基板的頂部通過螺絲栓接有刮料刀具。

采用上述技術(shù)方案：能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶在轉(zhuǎn)角處的過度平滑，且不會起拱和打折，同時能夠使輸送機(jī)相對位置不變的情況下，減小轉(zhuǎn)角處輸送阻力，防止轉(zhuǎn)角處輸送漏料，同時能夠便于對皮帶上的附著物料進(jìn)行刮落，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，實(shí)用性高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一梁架、角度梁和第二梁架頂部的前端和后端均安裝有覆蓋件，所述覆蓋件靠近皮帶的一端設(shè)置有膠皮。

采用上述技術(shù)方案：達(dá)到了能夠起到防護(hù)和承載的功能，減少物料在皮帶的表面輸送時出現(xiàn)的漏料情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述膠皮的頂部設(shè)置有壓板，所述壓板的頂部通過螺絲與覆蓋件的表面螺紋連接。

采用上述技術(shù)方案：達(dá)到了能夠?qū)δz皮進(jìn)行定位，防止膠皮的位置出現(xiàn)改變。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述皮帶由聚酯材質(zhì)制造而成。

采用上述技術(shù)方案：皮帶具有重量輕、帶身薄、強(qiáng)度高和帶體柔軟的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述角度梁的頂部一面為垂直面、一面為斜面，且垂直面上有凹陷，所述角度梁頂部斜面上有凸緣與斜面垂直，凹陷處與凸緣間隙公差配合，所述第二梁架與角度梁相對端有凸緣。

采用上述技術(shù)方案：達(dá)到了能夠使其形成一個近似弧形的結(jié)構(gòu)支撐，方便三支架的位置進(jìn)行過確定，凹凸拼接結(jié)構(gòu)提升了弧形結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述三支架的槽角為常用的36°，所述角度梁上三支架的底面與角度梁的底面平行且距離相等，所述三支架與皮帶接觸線形成了角度梁同心的弧度。

采用上述技術(shù)方案：達(dá)到了能夠使皮帶在輸送轉(zhuǎn)角處過渡平滑，基本消除了皮帶的起拱和打折，利于物料的通過。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述覆蓋件和壓板為同一樣式，所述覆蓋件的尾端角度和三支架的槽角延長線相交，所述膠皮與被動輪的接觸端按照輸送機(jī)轉(zhuǎn)角處弧度裁剪，使其能夠貼合被動輪的弧度。

采用上述技術(shù)方案：達(dá)到了能夠密封住皮帶邊緣，減少溢料、漏料，轉(zhuǎn)角處覆蓋件和壓板為統(tǒng)一樣式方便安裝和維修。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過當(dāng)破碎后的物料向下掉落時會掉落到第一梁架上方皮帶的表面，然后啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)在啟動后會通過固定件的配合下帶動主動輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，主動輪在旋轉(zhuǎn)時會通過被動輪的配合下帶動皮帶進(jìn)行移動，皮帶在移動時會通過覆蓋件、膠皮以及壓板的配合下帶動物料進(jìn)行移動，物料在移動一段距離后會向下掉落到指定位置，能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶在轉(zhuǎn)角處的過度平滑，且不會起拱和打折，同時能夠使輸送機(jī)相對位置不變的情況下，減小轉(zhuǎn)角處輸送阻力，防止轉(zhuǎn)角處輸送漏料；

2、通過用螺絲將刮料刀具栓接在基板的頂部，刮料刀具在安裝后會與皮帶的表面存在細(xì)小的間距，由于刮料刀具的位置不會變動，因此皮帶表面附著的物料會隨著皮帶的移動而經(jīng)過刮料刀具，當(dāng)附著的物料在經(jīng)過時皮帶能夠自動對其進(jìn)行刮落，能夠便于對皮帶上的附著物料進(jìn)行刮落，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，實(shí)用性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正面剖視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右側(cè)局部剖視示意圖。

附圖標(biāo)記：1、第一梁架；2、角度梁；3、第二梁架；4、主動輪；5、驅(qū)動電機(jī)；6、被動輪；7、三支架；8、梳型托輥；9、皮帶；10、定位板；11、基板；12、刮料刀具；13、覆蓋件；14、膠皮；15、壓板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

參考圖1和圖2，一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)，包括第一梁架1，第一梁架1、角度梁2和第二梁架3頂部的前端和后端均安裝有覆蓋件13，達(dá)到了能夠起到防護(hù)和承載的功能，第一梁架1的一側(cè)焊接有角度梁2，角度梁2的頂部一面為垂直面、一面為斜面，且垂直面上有凹陷，角度梁2頂部斜面上有凸緣與斜面垂直，凹陷處與凸緣間隙公差配合，第二梁架3與角度梁2相對端有凸緣，達(dá)到了能夠使其形成一個近似弧形的結(jié)構(gòu)支撐，方便三支架7的位置進(jìn)行過確定，凹凸拼接結(jié)構(gòu)提升了弧形結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，角度梁2的另一側(cè)焊接有第二梁架3，第一梁架1和第二梁架3的另一側(cè)均通過固定件分別轉(zhuǎn)動連接有主動輪4和被動輪6，主動輪4的正面固定套接有驅(qū)動電機(jī)5，第一梁架1、角度梁2和第二梁架3的頂部均焊接有三支架7，三支架7的槽角為常用的36°，角度梁2上三支架7的底面與角度梁2的底面平行且距離相等，三支架7與皮帶9接觸線形成了角度梁2同心的弧度，達(dá)到了能夠使皮帶9在輸送轉(zhuǎn)角處過渡平滑，基本消除了皮帶9的起拱和打折，利于物料的通過，第一梁架1和第二梁架3的底部均通過固定件轉(zhuǎn)動連接有梳型托輥8，主動輪4和被動輪6的表面套設(shè)有皮帶9，皮帶9由聚酯材質(zhì)制造而成，皮帶9具有重量輕、帶身薄、強(qiáng)度高和帶體柔軟的特點(diǎn)，覆蓋件13靠近皮帶9的一端設(shè)置有膠皮14，膠皮14的頂部設(shè)置有壓板15，壓板15的頂部通過螺絲與覆蓋件13的表面螺紋連接，達(dá)到了能夠減少物料在皮帶9的表面輸送時出現(xiàn)的漏料情況，覆蓋件13和壓板15為同一樣式，覆蓋件13的尾端角度和三支架7的槽角延長線相交，膠皮14與被動輪6的接觸端按照輸送機(jī)轉(zhuǎn)角處弧度裁剪，使其能夠貼合被動輪6的弧度，達(dá)到了能夠密封住皮帶9邊緣，減少溢料、漏料，轉(zhuǎn)角處覆蓋件13和壓板15為統(tǒng)一樣式方便安裝和維修，通過當(dāng)破碎后的物料向下掉落時會掉落到第一梁架1上方皮帶9的表面，然后啟動驅(qū)動電機(jī)5，驅(qū)動電機(jī)5在啟動后會通過固定件的配合下帶動主動輪4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，主動輪4在旋轉(zhuǎn)時會通過被動輪6的配合下帶動皮帶9進(jìn)行移動，皮帶9在移動時會通過覆蓋件13、膠皮14以及壓板15的配合下帶動物料進(jìn)行移動，物料在移動一段距離后會向下掉落到指定位置，能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶9在轉(zhuǎn)角處的過度平滑，且不會起拱和打折，同時能夠使輸送機(jī)相對位置不變的情況下，減小轉(zhuǎn)角處輸送阻力，防止轉(zhuǎn)角處輸送漏料。

使用過程簡述：通過當(dāng)破碎后的物料向下掉落時會掉落到第一梁架1上方皮帶9的表面，然后啟動驅(qū)動電機(jī)5，驅(qū)動電機(jī)5在啟動后會通過固定件的配合下帶動主動輪4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，主動輪4在旋轉(zhuǎn)時會通過被動輪6的配合下帶動皮帶9進(jìn)行移動，皮帶9在移動時會通過覆蓋件13、膠皮14以及壓板15的配合下帶動物料進(jìn)行移動，物料在移動一段距離后會向下掉落到指定位置。

實(shí)施例2：

參考圖1，一種移動破碎站用弧形輸送機(jī)，第二梁架3的底部焊接有定位板10，定位板10的底部焊接有基板11，基板11的頂部通過螺絲栓接有刮料刀具12，通過用螺絲將刮料刀具12栓接在基板11的頂部，刮料刀具12在安裝后會與皮帶9的表面存在細(xì)小的間距，由于刮料刀具12的位置不會變動，因此皮帶9表面附著的物料會隨著皮帶9的移動而經(jīng)過刮料刀具12，當(dāng)附著的物料在經(jīng)過時皮帶9能夠自動對其進(jìn)行刮落，能夠便于對皮帶9上的附著物料進(jìn)行刮落，減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)，實(shí)用性高。

使用過程簡述：通過用螺絲將刮料刀具12栓接在基板11的頂部，刮料刀具12在安裝后會與皮帶9的表面存在細(xì)小的間距，由于刮料刀具12的位置不會變動，因此皮帶9表面附著的物料會隨著皮帶9的移動而經(jīng)過刮料刀具12，當(dāng)附著的物料在經(jīng)過時皮帶9能夠自動對其進(jìn)行刮落。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。