權(quán)利要求書(shū)： 1.螺旋刮料型立式離心機(jī)，包括罐體(4)，其特征在于：所述罐體(4)的頂端設(shè)置有勻料機(jī)構(gòu)(7)，所述勻料機(jī)構(gòu)(7)頂端的一側(cè)固定連接有進(jìn)料口(8)，所述罐體(4)的底端固定連接有頂板(3)，所述頂板(3)的正下方設(shè)置有底板(1)，所述頂板(3)和底板(1)之間的兩側(cè)設(shè)置有緩沖減震結(jié)構(gòu)(2)，所述罐體(4)的內(nèi)部設(shè)置有螺旋機(jī)構(gòu)；

所述螺旋機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)(12)，所述伺服電機(jī)(12)固定連接在頂板(3)底端的中間位置處，所述罐體(4)內(nèi)部底端的中間位置處設(shè)置有聯(lián)動(dòng)軸(13)，所述聯(lián)動(dòng)軸(13)的外壁固定連接有攪拌葉(9)，所述聯(lián)動(dòng)軸(13)的底端設(shè)置有橫板(11)，所述橫板(11)的上方設(shè)置有篩網(wǎng)(6)，所述橫板(11)的兩側(cè)固定連接有刮板(5)，所述刮板(5)的另一側(cè)固定連接有海綿板(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋刮料型立式離心機(jī)，其特征在于：所述刮板(5)和海綿板(10)的長(zhǎng)度相等，所述刮板(5)關(guān)于罐體(4)的垂直中心線呈對(duì)稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋刮料型立式離心機(jī)，其特征在于：所述緩沖減震結(jié)構(gòu)(2)由緩沖彈簧(201)、活動(dòng)套塊(202)、下連接座(203)、上連接座(204)和鉸接桿(205)組成，所述上連接座(204)設(shè)置有兩組并固定連接在頂板(3)底端的兩側(cè)，所述下連接座(203)設(shè)置有兩組并固定連接在底板(1)頂端的兩側(cè)，所述上連接座(204)的底端以及下連接座(203)的頂端固定連接有活動(dòng)套塊(202)，所述活動(dòng)套塊(202)之間設(shè)置有緩沖彈簧(201)，所述活動(dòng)套塊(202)的兩側(cè)活動(dòng)鉸接有鉸接桿(205)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋刮料型立式離心機(jī)，其特征在于：所述緩沖彈簧(201)的彈性系數(shù)相等，所述活動(dòng)套塊(202)的內(nèi)徑小于緩沖彈簧(201)的外徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋刮料型立式離心機(jī)，其特征在于：所述勻料機(jī)構(gòu)(7)由放置座(701)、勻料板(702)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(703)和連接轉(zhuǎn)軸(704)組成，所述放置座(701)固定連接在罐體(4)頂端的中間位置處，所述放置座(701)的內(nèi)部橫向固定連接有連接轉(zhuǎn)軸(704)，所述連接轉(zhuǎn)軸(704)的外部固定連接有勻料板(702)，所述連接轉(zhuǎn)軸(704)的一側(cè)延伸至放置座(701)的外部并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(703)的輸出端連通，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(703)固定連接在放置座(701)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺旋刮料型立式離心機(jī)，其特征在于：所述勻料板(702)設(shè)置有四組并在連接轉(zhuǎn)軸(704)的外部呈等間距排列。

說(shuō)明書(shū)： 螺旋刮料型立式離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為螺旋刮料型立式離心機(jī)。

背景技術(shù)

離心機(jī)主要是利用離心力將固液態(tài)混合物分離，螺旋刮料型立式離心機(jī)主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的螺旋槳將混合物分離出來(lái)，現(xiàn)有的螺旋刮料型立式離心機(jī)仍然存在一些問(wèn)題，進(jìn)行離心作業(yè)時(shí)，固態(tài)物體容易造成四處飛濺，影響分離的效果。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題沒(méi)有得到解決：

(1)傳統(tǒng)的螺旋刮料型立式離心機(jī)，進(jìn)行離心作業(yè)時(shí)，固態(tài)物體容易造成四處飛濺，影響分離的效果；

(2)傳統(tǒng)的螺旋刮料型立式離心機(jī)，工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)較大，影響分離時(shí)的穩(wěn)定性；

(3)傳統(tǒng)的螺旋刮料型立式離心機(jī)，物料一次性倒入的過(guò)多，容易造成堵塞，影響分離的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供螺旋刮料型立式離心機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出進(jìn)行離心作業(yè)時(shí)，固態(tài)物體容易造成四處飛濺，影響分離的效果的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：螺旋刮料型立式離心機(jī)，包括罐體，所述罐體的頂端設(shè)置有勻料機(jī)構(gòu)，所述勻料機(jī)構(gòu)頂端的一側(cè)固定連接有進(jìn)料口，所述罐體的底端固定連接有頂板，所述頂板的正下方設(shè)置有底板，所述頂板和底板之間的兩側(cè)設(shè)置有緩沖減震結(jié)構(gòu)，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋機(jī)構(gòu)；

所述螺旋機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定連接在頂板底端的中間位置處，所述罐體內(nèi)部底端的中間位置處設(shè)置有聯(lián)動(dòng)軸，所述聯(lián)動(dòng)軸的外壁固定連接有攪拌葉，所述聯(lián)動(dòng)軸的底端設(shè)置有橫板，所述橫板的上方設(shè)置有篩網(wǎng)，所述橫板的兩側(cè)固定連接有刮板，所述刮板的另一側(cè)固定連接有海綿板。

優(yōu)選的，所述刮板和海綿板的長(zhǎng)度相等，所述刮板關(guān)于罐體的垂直中心線呈對(duì)稱分布。

優(yōu)選的，所述緩沖減震結(jié)構(gòu)由緩沖彈簧、活動(dòng)套塊、下連接座、上連接座和鉸接桿組成，所述上連接座設(shè)置有兩組并固定連接在頂板底端的兩側(cè)，所述下連接座設(shè)置有兩組并固定連接在底板頂端的兩側(cè)，所述上連接座的底端以及下連接座的頂端固定連接有活動(dòng)套塊，所述活動(dòng)套塊之間設(shè)置有緩沖彈簧，所述活動(dòng)套塊的兩側(cè)活動(dòng)鉸接有鉸接桿。

優(yōu)選的，所述緩沖彈簧的彈性系數(shù)相等，所述活動(dòng)套塊的內(nèi)徑小于緩沖彈簧的外徑。

優(yōu)選的，所述勻料機(jī)構(gòu)由放置座、勻料板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接轉(zhuǎn)軸組成，所述放置座固定連接在罐體頂端的中間位置處，所述放置座的內(nèi)部橫向固定連接有連接轉(zhuǎn)軸，所述連接轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有勻料板，所述連接轉(zhuǎn)軸的一側(cè)延伸至放置座的外部并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連通，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定連接在放置座的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述勻料板設(shè)置有四組并在連接轉(zhuǎn)軸的外部呈等間距排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種螺旋刮料型立式離心機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了避免固態(tài)物體容易造成四處飛濺，影響分離的效果，實(shí)現(xiàn)了減少工作過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)，影響分離時(shí)的穩(wěn)定性，而且實(shí)現(xiàn)了均勻送料，避免造成堵塞；

(1)通過(guò)設(shè)置有伺服電機(jī)、聯(lián)動(dòng)軸、攪拌葉、橫板、篩網(wǎng)、刮板和海綿板，使用時(shí)，啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉高速旋轉(zhuǎn)，物料倒入篩網(wǎng)內(nèi)后，在離心力的作用下，液態(tài)物體向外散去，透過(guò)篩網(wǎng)吸附在罐體的內(nèi)壁上，隨著聯(lián)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)橫板轉(zhuǎn)動(dòng)，橫板對(duì)內(nèi)壁上吸附的液態(tài)物體進(jìn)行刮壁處理，在重心引力的作用下，液態(tài)物體順著罐體底部預(yù)留的出液口排出，固態(tài)物體吸附在篩網(wǎng)上，分離完成后，將篩網(wǎng)從聯(lián)動(dòng)軸處拆卸，從而實(shí)現(xiàn)固液分離，增加了設(shè)備的高效性；

(2)通過(guò)設(shè)置有緩沖彈簧、活動(dòng)套塊、下連接座、上連接座和鉸接桿，使用時(shí)，作業(yè)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，上連接座受力向下擠壓下連接座，通過(guò)緩沖彈簧在活動(dòng)套塊的內(nèi)部反復(fù)反彈，起到了緩沖的效果，保證了設(shè)備在上下震動(dòng)時(shí)進(jìn)行減震處理，減少了震動(dòng)對(duì)分離的影響，同時(shí)活動(dòng)套塊兩側(cè)的鉸接桿起到了穩(wěn)定的作用，提高了結(jié)構(gòu)的使用效率；

(3)通過(guò)設(shè)置有放置座、勻料板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和連接轉(zhuǎn)軸，使用時(shí)，物料經(jīng)由進(jìn)料口處倒入，由放置座導(dǎo)入罐體的內(nèi)部，進(jìn)料口和放置座之間相通，放置座和罐體的內(nèi)部相通，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)連接轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)勻料板做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，由于勻料板在連接轉(zhuǎn)軸的外部呈風(fēng)車形狀，因此便于對(duì)倒入的物料進(jìn)行均勻輸送，避免一次性倒入過(guò)多堵塞放置座底部的出料口，提高了設(shè)備的工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的圖1中A處局部剖面放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的放置座側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的罐體俯視局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、緩沖減震結(jié)構(gòu)；201、緩沖彈簧；202、活動(dòng)套塊；203、下連接座；204、上連接座；205、鉸接桿；3、頂板；4、罐體；5、刮板；6、篩網(wǎng)；7、勻料機(jī)構(gòu)；701、放置座；702、勻料板；703、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；704、連接轉(zhuǎn)軸；8、進(jìn)料口；9、攪拌葉；10、海綿板；11、橫板；12、伺服電機(jī)；13、聯(lián)動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：請(qǐng)參閱圖1-4，螺旋刮料型立式離心機(jī)，包括罐體4，罐體4的頂端設(shè)置有勻料機(jī)構(gòu)7，勻料機(jī)構(gòu)7頂端的一側(cè)固定連接有進(jìn)料口8，罐體4的底端固定連接有頂板3，頂板3的正下方設(shè)置有底板1，頂板3和底板1之間的兩側(cè)設(shè)置有緩沖減震結(jié)構(gòu)2，罐體4的內(nèi)部設(shè)置有螺旋機(jī)構(gòu)；

請(qǐng)參閱圖1-4，螺旋刮料型立式離心機(jī)還包括螺旋機(jī)構(gòu)，螺旋機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12固定連接在頂板3底端的中間位置處，該伺服電機(jī)12的型號(hào)可為ASD-A2，罐體4內(nèi)部底端的中間位置處設(shè)置有聯(lián)動(dòng)軸13，聯(lián)動(dòng)軸13的外壁固定連接有攪拌葉9，聯(lián)動(dòng)軸13的底端設(shè)置有橫板11，橫板11的上方設(shè)置有篩網(wǎng)6，橫板11的兩側(cè)固定連接有刮板5，刮板5和海綿板10的長(zhǎng)度相等，刮板5關(guān)于罐體4的垂直中心線呈對(duì)稱分布，刮板5的另一側(cè)固定連接有海綿板10；

具體地，如圖1和圖4所示，啟動(dòng)伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸13帶動(dòng)攪拌葉9高速旋轉(zhuǎn)，物料倒入篩網(wǎng)6內(nèi)后，在離心力的作用下，液態(tài)物體向外散去，透過(guò)篩網(wǎng)6吸附在罐體4的內(nèi)壁上，隨著聯(lián)動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)橫板11轉(zhuǎn)動(dòng)，橫板11對(duì)內(nèi)壁上吸附的液態(tài)物體進(jìn)行刮壁處理，在重心引力的作用下，液態(tài)物體順著罐體4底部預(yù)留的出液口排出，固態(tài)物體吸附在篩網(wǎng)6上，分離完成后，將篩網(wǎng)6從聯(lián)動(dòng)軸13處拆卸，從而實(shí)現(xiàn)固液分離，增加了設(shè)備的高效性。

實(shí)施例2：緩沖減震結(jié)構(gòu)2由緩沖彈簧201、活動(dòng)套塊202、下連接座203、上連接座204和鉸接桿205組成，上連接座204設(shè)置有兩組并固定連接在頂板3底端的兩側(cè)，下連接座203設(shè)置有兩組并固定連接在底板1頂端的兩側(cè)，上連接座204的底端以及下連接座203的頂端固定連接有活動(dòng)套塊202，活動(dòng)套塊202之間設(shè)置有緩沖彈簧201，緩沖彈簧201的彈性系數(shù)相等，活動(dòng)套塊202的內(nèi)徑小于緩沖彈簧201的外徑，活動(dòng)套塊202的兩側(cè)活動(dòng)鉸接有鉸接桿205；

具體地，如圖1和圖2所示，作業(yè)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，上連接座204受力向下擠壓下連接座203，通過(guò)緩沖彈簧201在活動(dòng)套塊202的內(nèi)部反復(fù)反彈，起到了緩沖的效果，保證了設(shè)備在上下震動(dòng)時(shí)進(jìn)行減震處理，減少了震動(dòng)對(duì)分離的影響，同時(shí)活動(dòng)套塊202兩側(cè)的鉸接桿205起到了穩(wěn)定的作用，提高了結(jié)構(gòu)的使用效率。

實(shí)施例3：勻料機(jī)構(gòu)7由放置座701、勻料板702、驅(qū)動(dòng)電機(jī)703和連接轉(zhuǎn)軸704組成，放置座701固定連接在罐體4頂端的中間位置處，放置座701的內(nèi)部橫向固定連接有連接轉(zhuǎn)軸704，連接轉(zhuǎn)軸704的外部固定連接有勻料板702，勻料板702設(shè)置有四組并在連接轉(zhuǎn)軸704的外部呈等間距排列，連接轉(zhuǎn)軸704的一側(cè)延伸至放置座701的外部并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)703的輸出端連通，驅(qū)動(dòng)電機(jī)703固定連接在放置座701的一側(cè)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)703的型號(hào)可為ACM；

具體地，如圖1和圖3所示，物料經(jīng)由進(jìn)料口8處倒入，由放置座701導(dǎo)入罐體4的內(nèi)部，進(jìn)料口8和放置座701之間相通，放置座701和罐體4的內(nèi)部相通，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)703，驅(qū)動(dòng)電機(jī)703通過(guò)連接轉(zhuǎn)軸704帶動(dòng)勻料板702做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，由于勻料板702在連接轉(zhuǎn)軸704的外部呈風(fēng)車形狀，因此便于對(duì)倒入的物料進(jìn)行均勻輸送，避免一次性倒入過(guò)多堵塞放置座701底部的出料口，提高了設(shè)備的工作效率。

工作原理：本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先，啟動(dòng)伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸13帶動(dòng)攪拌葉9高速旋轉(zhuǎn)，物料倒入篩網(wǎng)6內(nèi)后，在離心力的作用下，液態(tài)物體向外散去，透過(guò)篩網(wǎng)6吸附在罐體4的內(nèi)壁上，隨著聯(lián)動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)橫板11轉(zhuǎn)動(dòng)，橫板11對(duì)內(nèi)壁上吸附的液態(tài)物體進(jìn)行刮壁處理，在重心引力的作用下，液態(tài)物體順著罐體4底部預(yù)留的出液口排出，固態(tài)物體吸附在篩網(wǎng)6上，分離完成后，將篩網(wǎng)6從聯(lián)動(dòng)軸13處拆卸，從而實(shí)現(xiàn)固液分離，增加了設(shè)備的高效性。

之后，作業(yè)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，上連接座204受力向下擠壓下連接座203，通過(guò)緩沖彈簧201在活動(dòng)套塊202的內(nèi)部反復(fù)反彈，起到了緩沖的效果，保證了設(shè)備在上下震動(dòng)時(shí)進(jìn)行減震處理，減少了震動(dòng)對(duì)分離的影響，同時(shí)活動(dòng)套塊202兩側(cè)的鉸接桿205起到了穩(wěn)定的作用，提高了結(jié)構(gòu)的使用效率。

最后，物料經(jīng)由進(jìn)料口8處倒入，由放置座701導(dǎo)入罐體4的內(nèi)部，進(jìn)料口8和放置座701之間相通，放置座701和罐體4的內(nèi)部相通，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)703，驅(qū)動(dòng)電機(jī)703通過(guò)連接轉(zhuǎn)軸704帶動(dòng)勻料板702做旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，由于勻料板702在連接轉(zhuǎn)軸704的外部呈風(fēng)車形狀，因此便于對(duì)倒入的物料進(jìn)行均勻輸送，避免一次性倒入過(guò)多堵塞放置座701底部的出料口，提高了設(shè)備的工作效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。