權(quán)利要求書： 1.一種防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，其特征在于：包括支腿(1)、篩下物出料斗(2)、機(jī)架(3)、驅(qū)動(dòng)裝置(4)、篩芯(7)、快速上料輸送機(jī)(8)、拍打器(9)、清掃器(10)和篩上物收集料斗(11)，所述機(jī)架(3)傾斜設(shè)置連接在所述支腿(1)上，所述快速上料輸送機(jī)(8)和篩上物收集料斗(11)分別設(shè)置在所述機(jī)架(3)的高低兩端，所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)安裝在機(jī)架(3)上且位于所述機(jī)架(3)的左右兩端，所述篩芯(7)安裝在所述機(jī)架(3)的中心倉體上，篩芯(7)的兩端連接到支撐滾輪上，所述驅(qū)動(dòng)裝置(4)通過支撐滾輪帶動(dòng)所述篩芯(7)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

所述篩下物出料斗(2)連接在所述機(jī)架(3)上且位于所述篩芯(7)的下方；所述拍打器(9)通過框架梁(5)固定到機(jī)架(3)上且位于所述篩芯(7)的上方，所述清掃器(10)安裝在篩芯外固定架(6)的內(nèi)側(cè)邊上且位于所述篩芯(7)的左側(cè)或右側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(3)的一側(cè)設(shè)置有折疊平臺(tái)和爬梯，所述折疊平臺(tái)通過轉(zhuǎn)軸和斜支撐連接到所述機(jī)架的側(cè)面上，所述爬梯的頂端可拆卸的連接在所述折疊平臺(tái)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，其特征在于：所述快速上料輸送機(jī)(8)位于所述篩芯(7)進(jìn)料端，快速上料輸送機(jī)(8)通過下部支腿和總體支架連接到所述機(jī)架(3)上；所述篩上物收集料斗(11)位于所述篩芯(7)出料端，篩上物收集料斗(11)采用軸向出料的方式通過支撐架連接到機(jī)架(3)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，其特征在于：所述拍打器(9)包括拍打條(901)、連接軸(902)和拍打電機(jī)(903)，多個(gè)所述拍打條(901)呈圓周均布在所述連接軸(902)上，所述連接軸(902)的一端通過第一連接組件與所述拍打電機(jī)(903)的輸出軸柔性連接在一起；所述連接軸(902)設(shè)置為分段式，相鄰的兩個(gè)所述連接軸(902)通過第二連接組件組裝到一起，所述連接軸(902)通過多個(gè)支撐座(904)連接在所述機(jī)架(3)上且位于所述篩芯(7)的正上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，其特征在于：所述第一連接組件包括第一法蘭盤(905)、第二法蘭盤(907)、連接板(908)和U形連接板(906)，所述第一法蘭盤(905)通過軸端連接件(909)與所述連接軸(902)連接在一起，所述第二法蘭盤(907)通過螺紋與所述拍打電機(jī)(903)的輸出軸連接在一起，所述第一法蘭盤(905)與所述連接板(908)通過螺栓組件連接時(shí)鎖緊所述U形連接板(906)的一端，所述第二法蘭盤(907)與所述連接板(908)通過螺栓組件連接時(shí)鎖緊所述U形連接板(906)的另一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，其特征在于：所述第二連接組件包括U型卡槽件(910)和連接插件(911)，所述U型卡槽件(910)和連接插件(911)均設(shè)計(jì)為法蘭盤結(jié)構(gòu)，所述U型卡槽件(910)和連接插件(911)通過螺栓組件連接在兩個(gè)所述連接軸(902)的端部，所述連接插件(911)嵌入到所述U型卡槽件(910)中并通過螺栓組件定位，每個(gè)所述第二連接組件處設(shè)置有一個(gè)所述支撐座(904)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，其特征在于：所述拍打條(901)包括定位段和柔性段，所述定位段與所述連接軸(902)的外周面連接在一起，所述柔性段通過螺栓或者卡緊件連接在所述定位段的自由端。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，其特征在于：所述清掃器(10)包括中心軸(1001)和刷毛(1002)，所述刷毛(1002)安裝在所述中心軸(1001)的外周面上，所述中心軸(1001)的兩端通過可伸縮的上支架(1003)和定位用的下支架(1005)連接在所述機(jī)架(3)上；所述上支架(1003)通過彈簧(1004)與所述機(jī)架(3)上的定位環(huán)掛接在一起，所述上支架(1003)通過銷釘與所述中心軸(1001)連接在一起，所述下支架(1005)的一端固定在所述機(jī)架(3)上，下支架(1005)的另一端設(shè)計(jì)有U形定位槽，所述中心軸(1001)的端部嵌入到所述U形定位槽內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，其特征在于：所述中心軸(1001)上設(shè)置有切割用的刮刀。

說明書： 一種防堵自清理式滾筒篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及垃圾分選處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種防堵自清理式滾筒篩分機(jī)。

背景技術(shù)

混裝的生活垃圾有效分選是垃圾資源化技術(shù)中的關(guān)鍵，滾筒篩是一款實(shí)用性極強(qiáng)的篩分設(shè)備。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒篩后，由于滾筒裝置的傾斜和轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格的物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端排出。由于物料類型、干濕、大小等不同，在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)過程中，特別容易黏結(jié)堵塞篩孔，而長(zhǎng)時(shí)間的不清理又會(huì)加劇情況的惡化，形成惡性循環(huán)，進(jìn)而導(dǎo)致篩孔的完全堵塞，使?jié)L筒篩無法正常工作。傳統(tǒng)的處理方法是：人工鏟除或采用水洗的方式。人工鏟除費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且清理狀況不佳，后序使用亦會(huì)快速黏結(jié)堵塞；而高壓水洗，雖然清理干凈，但對(duì)水資源造成二次污染，并且水資源匱乏地區(qū)并不適用。工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、水資源二次污染，因此亟待研發(fā)一種防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，來提高垃圾分選效率，減少環(huán)境污染，改善工人作業(yè)環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)篩分機(jī)的篩網(wǎng)易黏結(jié)堵塞的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，包括支腿、篩下物出料斗、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、篩芯、快速上料輸送機(jī)、拍打器、清掃器和篩上物收集料斗，所述機(jī)架傾斜設(shè)置連接在所述支腿上，所述快速上料輸送機(jī)和篩上物收集料斗分別設(shè)置在所述機(jī)架的高低兩端，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在機(jī)架上且位于所述機(jī)架的左右兩端，所述篩芯安裝在所述機(jī)架的中心倉體上，篩芯的兩端連接到支撐滾輪上，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過支撐滾輪帶動(dòng)所述篩芯作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述篩下物出料斗連接在所述機(jī)架上且位于所述篩芯的下方；所述拍打器通過框架梁固定到機(jī)架上且位于所述篩芯的上方，所述清掃器安裝在篩芯外固定架的內(nèi)側(cè)邊上且位于所述篩芯的左側(cè)或右側(cè)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有折疊平臺(tái)和爬梯，所述折疊平臺(tái)通過轉(zhuǎn)軸和斜支撐連接到所述機(jī)架的側(cè)面上，所述爬梯的頂端可拆卸的連接在所述折疊平臺(tái)的一側(cè)。

再進(jìn)一步的，所述快速上料輸送機(jī)位于所述篩芯進(jìn)料端，快速上料輸送機(jī)通過下部支腿和總體支架連接到所述機(jī)架上；所述篩上物收集料斗位于所述篩芯出料端，篩上物收集料斗采用軸向出料的方式通過支撐架連接到機(jī)架上。

再進(jìn)一步的，所述拍打器包括拍打條、連接軸和拍打電機(jī)，多個(gè)所述拍打條呈圓周均布在所述連接軸上，所述連接軸的一端通過第一連接組件與所述拍打電機(jī)的輸出軸柔性連接在一起；所述連接軸設(shè)置為分段式，相鄰的兩個(gè)所述連接軸通過第二連接組件組裝到一起，所述連接軸通過多個(gè)支撐座連接在所述機(jī)架上且位于所述篩芯的正上方。

再進(jìn)一步的，所述第一連接組件包括第一法蘭盤、第二法蘭盤、連接板和U 形連接板，所述第一法蘭盤通過軸端連接件與所述連接軸連接在一起，所述第二法蘭盤通過螺紋與所述拍打電機(jī)的輸出軸連接在一起，所述第一法蘭盤與所述連接板通過螺栓組件連接時(shí)鎖緊所述U形連接板的一端，所述第二法蘭盤與所述連接板通過螺栓組件連接時(shí)鎖緊所述U形連接板的另一端。

再進(jìn)一步的，所述第二連接組件包括U型卡槽件和連接插件，所述U型卡槽件和連接插件均設(shè)計(jì)為法蘭盤結(jié)構(gòu)，所述U型卡槽件和連接插件通過螺栓組件連接在兩個(gè)所述連接軸的端部，所述連接插件嵌入到所述U型卡槽件中并通過螺栓組件定位，每個(gè)所述第二連接組件處設(shè)置有一個(gè)所述支撐座。

再進(jìn)一步的，所述拍打條包括定位段和柔性段，所述定位段與所述連接軸的外周面連接在一起，所述柔性段通過螺栓或者卡緊件連接在所述定位段的自由端。

再進(jìn)一步的，所述清掃器包括中心軸和刷毛，所述刷毛安裝在所述中心軸的外周面上，所述中心軸的兩端通過可伸縮的上支架和定位用的下支架連接在所述機(jī)架上；所述上支架通過彈簧與所述機(jī)架上的定位環(huán)掛接在一起，所述上支架通過銷釘與所述中心軸連接在一起，所述下支架的一端固定在所述機(jī)架上，下支架的另一端設(shè)計(jì)有U形定位槽，所述中心軸的端部嵌入到所述U形定位槽內(nèi)。

再進(jìn)一步的，所述中心軸上設(shè)置有切割用的刮刀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

本實(shí)用新型為一種防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，包括支腿、篩下物出料斗、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、篩芯、快速上料輸送機(jī)、拍打器、清掃器和篩上物收集料斗；工作時(shí)，垃圾通過快速上料輸送機(jī)輸送至篩芯外固定架內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)篩芯旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)垃圾的分離，其中顆粒直徑較小的垃圾進(jìn)入到篩下物出料斗，顆粒直徑較大的垃圾進(jìn)入到篩上物收集料斗；通過拍打器和清掃器的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的防堵自清理，其中，拍打器在所述拍打電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，拍打條不斷擊打在篩芯上上，防止?jié)窭べN在篩芯上，同時(shí)，清掃器上的刮刀可將上面的殘留物刮除，通過重力作用自動(dòng)掉落到篩下物出料斗后輸出?？偟膩碚f，本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，集清掃和拍打作業(yè)于一體，實(shí)現(xiàn)了垃圾處理過程中的篩芯自清理作業(yè)，避免了快速黏結(jié)堵塞問題的發(fā)生，提高垃圾分選效率，減少環(huán)境污染，改善工人作業(yè)環(huán)境。與現(xiàn)有技術(shù)高壓水洗相比，節(jié)約水資源，避免了二次污染，大大減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型防堵自清理式滾筒篩分機(jī)主視圖；

圖2為本實(shí)用新型防堵自清理式滾筒篩分機(jī)左視圖；

圖3為本實(shí)用新型拍打器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型圖3中A位置放大圖；

圖5為本實(shí)用新型圖3中B位置放大圖；

圖6為本實(shí)用新型清掃器安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、支腿；2、篩下物出料斗；3、機(jī)架；4、驅(qū)動(dòng)裝置；5、框架梁；6、篩芯外固定架；7、篩芯；8、快速上料輸送機(jī)；

9、拍打器；901、拍打條；902、連接軸；903、拍打電機(jī)；904、連接組件 904、支撐座；905、第一法蘭盤；906、U形連接板；907、第二法蘭盤；908、連接板；909、軸端連接件；910、U型卡槽件；911、連接插件；

10、清掃器；1001、中心軸；1002、刷毛；1003、上支架；1004、彈簧； 1005、下支架；

11、篩上物收集料斗。

具體實(shí)施方式

如圖1-6所示，一種防堵自清理式滾筒篩分機(jī)，包括支腿1、篩下物出料斗2、機(jī)架3、驅(qū)動(dòng)裝置4、篩芯7、快速上料輸送機(jī)8、拍打器9、清掃器10和篩上物收集料斗11，所述機(jī)架3傾斜設(shè)置連接在所述支腿1上，所述快速上料輸送機(jī)8和篩上物收集料斗11分別設(shè)置在所述機(jī)架3的高低兩端，所述驅(qū)動(dòng)裝置 4安裝在機(jī)架3上且位于所述機(jī)架3的左右兩端，所述篩芯7安裝在所述機(jī)架3 的中心倉體上，中心倉體位于篩芯外固定架6的內(nèi)側(cè)并與所述篩芯7同步旋轉(zhuǎn)，篩芯7的兩端連接到支撐滾輪上，所述驅(qū)動(dòng)裝置4通過支撐滾輪帶動(dòng)所述篩芯7 作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述篩下物出料斗2連接在所述機(jī)架3上且位于所述篩芯7的下方；所述拍打器9通過框架梁5固定到機(jī)架3上且位于所述篩芯7的上方，所述清掃器10安裝在篩芯外固定架6的內(nèi)側(cè)邊上且位于所述篩芯7的左側(cè)或右側(cè)。具體的，篩下物出料斗2采用拼接形式通過螺栓組件吊裝到機(jī)架3上，表面貼附不銹鋼板，避免生銹料斗表面物料的黏結(jié)堆積。

在本實(shí)施例中，篩芯7為滾筒篩分裝置，該滾筒篩分裝置具體采用現(xiàn)有技術(shù)中的雙驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速滾筒篩，雙驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速滾筒篩通過倉體的回轉(zhuǎn)和垃圾自身的滾動(dòng)達(dá)到對(duì)垃圾篩分的作用。篩網(wǎng)采用定制的菱形防堵篩網(wǎng)，中間采用多股加強(qiáng)芯加強(qiáng)；篩芯7骨架采用分區(qū)焊接固定，當(dāng)局部篩網(wǎng)破損，可通過快速拆卸防松緊固螺栓，修補(bǔ)篩網(wǎng)并采用壓板固定的方式，實(shí)現(xiàn)快速維修，避免耽誤生產(chǎn)。經(jīng)過滾筒篩分裝置的篩分，顆粒直徑較小的垃圾經(jīng)篩下物出料斗2 落下，實(shí)現(xiàn)了垃圾的一級(jí)分類，顆粒直徑較大的垃圾經(jīng)過卸料端落到篩上物收集料斗11上。

其中，快速上料輸送機(jī)8承接前序皮帶輸送機(jī)上的物料垃圾同時(shí)為后序提供物料垃圾，快速上料輸送機(jī)8通過螺栓組件連接在機(jī)架1的入料側(cè)?？焖偕狭陷斔蜋C(jī)8的卸料端延伸至篩芯7中，快速上料輸送機(jī)8的輸送速度為普通輸送機(jī)的兩倍，這樣將物料厚度極大減小避免了物料的堆積，同時(shí)也為后序物料的拋物、篩分工作提供動(dòng)力。

具體的，所述機(jī)架3的一側(cè)設(shè)置有折疊平臺(tái)和爬梯，所述折疊平臺(tái)通過轉(zhuǎn)軸和斜支撐連接到所述機(jī)架3的側(cè)面上，所述爬梯的頂端可拆卸的連接在所述折疊平臺(tái)的一側(cè)，折疊平臺(tái)和爬梯的設(shè)置，方便維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修。

所述快速上料輸送機(jī)8位于所述篩芯7進(jìn)料端，快速上料輸送機(jī)8通過下部支腿1和總體支架連接到所述機(jī)架3上；所述篩上物收集料斗11位于所述篩芯7的出料端，篩上物收集料斗11采用軸向出料的方式通過支撐架連接到機(jī)架 3上。

具體的，如圖3-5所示，所述拍打器9包括拍打條901、連接軸902和拍打電機(jī)903，多個(gè)所述拍打條901呈圓周均布在所述連接軸902上，所述連接軸 902的一端通過第一連接組件與所述拍打電機(jī)903的輸出軸柔性連接在一起；所述連接軸902設(shè)置為分段式，相鄰的兩個(gè)所述連接軸902通過第二連接組件組裝到一起，所述連接軸902通過多個(gè)支撐座904連接在所述機(jī)架3上且位于所述篩芯7的正上方。本實(shí)施例中的，連接軸902分為了三部分，每一段連接軸的端部焊接有圓形法蘭盤，便于彼此之間的連接。工作時(shí)，拍打電機(jī)903啟動(dòng)通過帶動(dòng)連接軸902及連接軸上安裝的拍打條901旋轉(zhuǎn)作業(yè)，通過對(duì)篩芯7的拍打降低垃圾物料黏結(jié)堵塞的問題。連接軸采用分段式，其互換性良好，單個(gè)的連接軸重量輕，采用螺栓組件連接，安裝拆卸方便快捷。

如圖4所示，所述第一連接組件包括第一法蘭盤905、第二法蘭盤907、連接板908和U形連接板906，所述第一法蘭盤905通過軸端連接件909與所述連接軸902連接在一起，所述第二法蘭盤907通過螺紋與所述拍打電機(jī)903的輸出軸連接在一起，所述第一法蘭盤905與所述連接板908通過螺栓組件連接時(shí)鎖緊所述U形連接板906的一端，所述第二法蘭盤907與所述連接板908通過螺栓組件連接時(shí)鎖緊所述U形連接板906的另一端。該U形連接板906的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了拍打電機(jī)和連接軸之間的柔性連接，避免局部不同心造成損害。

如圖5所示，所述第二連接組件包括U型卡槽件910和連接插件911，所述 U型卡槽件910和連接插件911均設(shè)計(jì)為法蘭盤結(jié)構(gòu)，所述U型卡槽件910和連接插件911通過螺栓組件連接在兩個(gè)所述連接軸902的端部，所述連接插件911 嵌入到所述U型卡槽件910中并通過螺栓組件定位，每個(gè)所述第二連接組件處設(shè)置有一個(gè)所述支撐座904。該連接方式為可拆卸連接機(jī)構(gòu)，安裝方便快捷。

具體的，所述拍打條901包括定位段和柔性段，所述定位段與所述連接軸 902的外周面連接在一起，所述柔性段通過螺栓或者卡緊件連接在所述定位段的自由端。拍打條901具體可采用耐磨橡膠條，長(zhǎng)度可調(diào)且可快速拆換，對(duì)部分特殊物料還可在拍打條901上增加配重，加強(qiáng)拍打效果。

如圖6所示，所述清掃器10包括中心軸1001和刷毛1002，所述刷毛1002 安裝在所述中心軸1001的外周面上，所述中心軸1001的兩端通過可伸縮的上支架1003和定位用的下支架1005連接在所述機(jī)架3上；所述上支架1003通過彈簧1004與所述機(jī)架3上的定位環(huán)掛接在一起，所述上支架1003通過銷釘與所述中心軸1001連接在一起，所述下支架1005的一端固定在所述機(jī)架3上，下支架1005的另一端設(shè)計(jì)有U形定位槽，所述中心軸1001的端部嵌入到所述U 形定位槽內(nèi)。具體的，清掃器10采用回轉(zhuǎn)刷形式，刷毛1002插入篩芯7的網(wǎng)孔中，有效避免了篩孔中的物料黏結(jié)堵塞，同時(shí)因回轉(zhuǎn)刷交替插入篩網(wǎng)和壓板，為延長(zhǎng)使用壽命，上支架1003與彈簧1004組合成彈性結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)定距，避免了刷毛與篩芯7的剛性接觸。

此外，所述中心軸1001上設(shè)置有切割用的刮刀，根據(jù)需要確定增加刮刀的位置和數(shù)量，具體的刮刀采用鐮刀式刮刀，且刀面向下，使其對(duì)纏繞物產(chǎn)生刮削效果，達(dá)到纏繞物被割斷或靠自身重力掉落的目的。

此外，在機(jī)架3兩側(cè)緊挨拍打器9和清掃器10的位置，裝有安全防護(hù)擋板，避免拍打器9和清掃器10上的雜物因離心力的作用飛濺到相關(guān)檢修人員身上，保證安全，同時(shí)該擋板采用快速靈活的鉸接限位銷形式，極大地方便了相關(guān)人員的檢修保養(yǎng)。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

首先，垃圾物料通過快速上料輸送機(jī)8輸送至篩芯7內(nèi)，兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)裝置4 與篩芯傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)裝置4啟動(dòng)帶動(dòng)篩芯7和內(nèi)部的垃圾物料旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，顆粒直徑較小的垃圾經(jīng)篩下物出料斗2落下，實(shí)現(xiàn)了垃圾的一級(jí)分類，顆粒直徑較大的垃圾經(jīng)過卸料端落到篩上物收集料斗11上；篩分過程中清掃器10上的刷毛插入篩芯7的網(wǎng)孔中，有效避免了篩孔中的物料黏結(jié)堵塞，外周固定的刮刀可以切斷動(dòng)植物毛發(fā)、絲線等，對(duì)纏繞物產(chǎn)生刮削效果，達(dá)到纏繞物被割斷或靠自身重力掉落。拍打條901在拍打電機(jī)903的帶動(dòng)下，不停的旋轉(zhuǎn)并拍打在篩芯7上，利于垃圾物料的分離，進(jìn)一步的減輕物料黏結(jié)現(xiàn)象的發(fā)生。

以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。